CN111477792B - 一种混合动力机车电池***电池包及电池*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混合动力机车电池***电池包,包括箱体、多个电池模组,所述箱体内部均匀设置多个中空挡板;所述多个电池模组固定在箱体内部,由所述中空挡板隔开;所述中空挡板两侧均设有绝缘板;箱体内部侧面设有铜排,每个电池模组通过铜排串联,分别在底部与顶部形成正负总接口;箱体表面均用绝缘板覆盖,底部与顶部设有电池管理***,用于对电池模组进行管理与监测,箱体底部与顶部分别还设有连接器,分别与正总接口、负总接口连接,连接器一端连接电池模组总接口,另一端对外连接。通过采用本发明的电池包组成的电池***能够有效的保证电池***的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及动力电池领域,特别涉及一种混合动力机车电池***电池包及电池***。
背景技术
现有机车的电池***由22个箱体串联组成,放置在一个密闭的电池室内;电池包内未设置保护器件;整个动力电池***没有分割成相互独立、隔热、阻燃和防爆的多个支路;监控***不完善;绝缘性能较差;动力电池室灭火措施不完善。
发明内容
针对上述存在的问题,提出一种新的电池***技术方案,电池***分为4路,每路由5个电池包组成,每个电池包包含3个电池模组,模组与模组之间有隔热装置,电池包中都设置熔断器,设置蓄电池管理模块对电池进行管理与监测,电池包内安装灭火装置,电池模组上设置薄弱环节,电池包箱体安装绝缘板,喷涂绝缘漆。
本发明采用的技术方案如下:一种混合动力机车电池***电池包,包括箱体、多个电池模组,所述箱体内部均匀设置多个中空挡板,;所述多个电池模组固定在箱体内部,由所述中空挡板隔开;所述中空挡板两侧均设有绝缘板;箱体内部侧面设有铜排,每个电池模组通过铜排串联,分别在底部与顶部形成正负总接口;箱体表面均用绝缘板覆盖,底部与顶部设有电池管理***,用于对电池模组进行管理与监测,箱体底部与顶部分别还设有连接器,分别与正总接口、负总接口连接,连接器一端连接电池模组总接口,另一端对外连接。
进一步的,所述电池包中还设有熔断器,所述熔断器设置在箱体内侧底部,串联于箱体底部连接器和电池模组之间。
进一步的,所述箱体中还设灭火装置,所述灭火装置设置在电池模组与箱体之间,均匀分布于箱体正面的内侧。
进一步的,所述电池模组与电池模组之间还设有隔热装置,所述隔热装置设置中空挡板的中间间壁中。
进一步的,所述箱体底部还设有维护开关,用于切断电池与外部电器连接。
进一步的,所述电池包中还设有薄弱环节,所述薄弱环节设置在任意电池模组内部,电池模组内部电芯与薄弱环节串接。
进一步的,所述箱体正面与背面的绝缘板上开有方孔,用于通风散热。
进一步的,电池模组通过安装螺栓固定在箱体内部,所述安装螺栓采用绝缘套防护。
进一步的,所述箱体表面喷涂有绝缘漆,通过绝缘漆隔离电池模组与箱体。
本发明还提供了一种混合动力机车电池***,包括多条动力电池回路,每条电池回路由多个上述的电池包组成,电池包与电池包之间通过顶部与底部的连接器进行串联,形成总负接口与总正接口。
与现有技术相比,采用上述技术方案的有益效果为:
1.动力电池回路进行能量分割,采用多支路动力电池独立回路,单组能量控制在较低水平,防止因短路时能量过大带来的严重危害。
2.电池包设置了熔断器和薄弱环节,保证电池***工作安全。。
3.动力电池***正负极母线、接线端子在充分满足绝缘性能要求的情况下还要留有足够安全距离,彻底避免异物侵入或一个大修期内积尘、油污等可能造成的短路危险。
4.电池包内设置维护开关,将电池与外部电器件彻底断开,保证了电池维护时可无电操作。
5.电池与箱体之间用绝缘材料和绝缘漆完全隔开,保证箱体的安全性。
6.电池包隔开梁之间填充了隔热装置,即使单一一箱电池着火,也可以在短时间内不影响其它电池模组。
7.电池包内安装灭火装置,电池包内温度达到一定值时,自动灭火装置可以自行启动,喷发灭火剂进行灭火、降温。
8.电池包的结构保证了电池模组的通风散热性能良好。
附图说明
图1是本发明的电池包正面结构示意图。
图2本发明的电池包顶部结构示意图。
图3本发明的电池包底部结构示意图。
图4本发明的电池包底部剖视图。
图5本发明的电池包左视图。
图6本发明的电池包右视图
图7本发明的电池包正面剖视图。
图8为本发明的电池包组成的电池回路示意图。
图9为本发明的电池包组成的电池***示意图。
附图标记:1-箱体,2-电池模组,3-中空挡板,4-正面绝缘板,5-连接器,6-电池管理***,7-维护开关,8-熔断器,9-侧面绝缘板,10-隔热装置,11-铜排,12-灭火装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
实施例1
如图1、2、3所示,一种混合动力机车电池***电池包,包括箱体1、多个电池模组2,所述箱体1内部均匀设置多个中空挡板3,;所述多个电池模组2固定在箱体1内部,由所述中空挡板3隔开;所述中空挡板3两侧均设有绝缘板;箱体内部侧面设有铜排11,每个电池模组3通过铜排串联11,分别在底部与顶部形成正负总接口;箱体1表面均用绝缘板覆盖,底部与顶部设有电池管理***6,用于对电池模组进行管理与监测,箱体底部与顶部分别还设有连接器5,分别与正总接口、负总接口连接,所述连接器一端连接电池模组总接口,另一端对外连接。所述电池模组3由多个电芯组成。电池模组与绝缘板之间具有一定间距,用于通风散热。
如图4所示,为了保证电池***工作安全,所述电池包中还设有熔断器8,所述熔断器设置在箱体1内侧底部,串联于箱体底部连接器和电池模组2之间。
如图7所述箱体中还设灭火装置12,所述灭火装置设置在电池模组与箱体之间,均匀分布于箱体正面的内侧,电池包内温度达到一定值时,自动灭火装置可以自行启动,喷发灭火剂进行灭火、降温。
作为优选,所述灭火装置12为火探管灭火装置,火探管均匀分布在电池模组与箱体之间,一旦电池模组某处着火,融化火探管,火探管中的全氟乙酮气体喷出熄灭火焰。
如图5、6所示,所述电池模组与电池模组之间还设有隔热装置10,即使单一一箱电池着火,也可以在短时间内不影响其它电池模组。所述隔热装置10设置中空挡板3的中间间壁中。
所述箱体底部还设有维护开关7,用于切断电池包与外部电器连接,将电池包与外部电器件彻底断开,保证了电池维护时可无电操作。
所述电池包中还设有薄弱环节,所述薄弱环节设置在任意电池模组2内部,电池模组内部电芯与薄弱环节串接,一旦电池包发生短路,则会将串联的电芯断开。
作为优选,所述薄弱环节设置在中间部分的电池模组中。
作为优选,所述箱体1正面绝缘板4与背面绝缘板上开有方孔,用于通风散热。
作为优选,电池模组2通过安装螺栓固定在箱体内部,所述安装螺栓采用绝缘套防护。
作为优选,所述箱体1表面喷涂有绝缘漆,通过绝缘漆隔离电池模组3与箱体。
在本实施例中,电池包箱体分为三部分,分别安装电池模组1、电池模组2、电池模组3,隔开梁之间填充了隔热装置,即使单一一箱电池着火,也可以在短时间内不影响其它电池模组。电池包内温度达到一定值时,自动灭火装置可以自行启动,喷发灭火剂进行灭火、降温。箱体前、后、左、右、上、下均有绝缘板,模组拉杆与模组安装螺栓均用绝缘套防护,电池模组与箱体用绝缘材料完全隔开,箱体喷涂绝缘漆,哪怕模组变形漏电,也不会让箱体带电。上下绝缘板上有很多方孔,方便空调通风。电芯与电芯之间,电芯与绝缘板之间有足够间距,这些间距保证电芯能够快速散热。箱体前后安装蓄电池管理***,用于管理监测电池模组,维护开关用于切断电池,方便检修蓄电池时断电。
所述模组拉杆为电池模组内部电芯组合器件。
实施例2
本实施例提供了一种混合动力机车电池***,包括多条动力电池回路,每条电池回路由多个实施例1中的电池包组成,电池包与电池包之间通过顶部与底部的连接器进行串联,形成总负接口与总正接口。
如图8所示,底层电池包底部连接器出线为总负,顶层电池包顶部连接器出线为总正,采用首尾正负相连的方式将电池箱串联起来,此种布置方式保证了线缆间的走线距离小,也保证了电池箱之间的压差小。
如图9所示电池***中的动力电池回路分成了4条支路,动力电池回路应进行了能量分割,单组能量控制在较低水平,防止因短路时能量过大带来的严重危害。
所述动力电池***中正负极母线、接线端子在充分满足绝缘性能要求的情况下还要留有足够安全距离,彻底避免异物侵入或一个大修期内积尘、油污等可能造成的短路危险。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。如果本领域技术人员,在不脱离本发明的精神所做的非实质性改变或改进,都应该属于本发明权利要求保护的范围。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
Claims (9)
1.一种混合动力机车电池***电池包,其特征在于,包括箱体、多个电池模组,所述箱体内部均匀设置多个中空挡板;所述多个电池模组固定在箱体内部,由所述中空挡板隔开;所述中空挡板两侧均设有绝缘板;箱体内部侧面设有铜排,每个电池模组通过铜排串联,分别在底部与顶部形成正负总接口;箱体表面均用绝缘板覆盖,底部与顶部设有电池管理***,用于对电池模组进行管理与监测,箱体底部与顶部分别还设有连接器,分别与正总接口、负总接口连接,连接器一端连接电池模组总接口,另一端对外连接;所述电池模组与电池模组之间还设有隔热装置,所述隔热装置设置中空挡板的中间间壁中。
2.根据权利要求1所述的混合动力机车电池***电池包,其特征在于,所述电池包中还设有熔断器,所述熔断器设置在箱体内侧底部,串联于箱体底部连接器和电池模组之间。
3.根据权利要求1或2所述的混合动力机车电池***电池包,其特征在于,所述箱体中还设灭火装置,所述灭火装置设置在电池模组与箱体之间,均匀分布于箱体正面的内侧。
4.根据权利要求1所述的混合动力机车电池***电池包,其特征在于,所述箱体底部还设有维护开关,用于切断电池与外部电器连接。
5.根据权利要求1所述的混合动力机车电池***电池包,其特征在于,所述电池包中还设有薄弱环节,所述薄弱环节设置在任意电池模组内部,电池模组内部电芯与薄弱环节串接。
6.根据权利要求1所述的混合动力机车电池***电池包,其特征在于,所述箱体正面与背面的绝缘板上开有方孔,用于通风散热。
7.根据权利要求1所述的混合动力机车电池***电池包,其特征在于,电池模组通过安装螺栓固定在箱体内部,所述安装螺栓采用绝缘套防护。
8.根据权利要求1所述的混合动力机车电池***电池包,其特征在于,所述箱体表面喷涂有绝缘漆,通过绝缘漆隔离电池模组与箱体。
9.一种混合动力机车电池***,其特征在于,包括多条动力电池回路,每条电池回路由多个权利要求1-8之一任一所述的电池包组成,电池包与电池包之间通过顶部与底部的连接器进行串联,形成总负接口与总正接口。
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