CN111473479A - 冷却***控制方法及相关设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种冷却***控制方法,本申请实施例方法包括:测量环境温度;比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系;若所述环境温度小于第一预设温度则启动主冷却模块,所述主冷却模块采用空气对流散热;若所述环境温度大于第二预设温度则启动第一冷却模块,所述第一冷却模块采用蒸发冷却散热;若所述环境温度大于第三预设温度则启动第二冷却模块,所述第二冷却模块采用机械制冷散热。
Description
技术领域
本申请实施例涉及制冷领域,尤其涉及一种冷却***控制方法及相关设备。
背景技术
随着社会信息化的迅速发展,国内外的数据中心建设都呈现快速增长的态势,多数用于数据中心降温的冷却***都较为复杂,包括机械制冷或利用自然冷源等多种散热方式,据统计数据中心的总能耗已经达到了全社会总能耗的2%,,在数据中心所消耗的总能耗中约有20%为数据中心的冷却***所消耗。
因此改善数据中心的冷却***,降低冷却***的能耗,是数据中心节能问题的核心,也是降低数据中心能源消耗的重要途径,是数据中心节能潜力的较大环节。
在相同制冷量的情况下,采用机械制冷的耗电量远大于利用自然冷源。提高自然冷源在空调***制冷环节的占比,可以有效降低空调***的功耗。基于此,本申请提供一种新的冷却***控制方法。
发明内容
数据中心的制冷方式多种多样,各个设施的制冷要求也不尽相同,对制冷***的控制对于如何降低制冷能耗,提高制冷效率起到重要作用,同时由于外界环境与自身需求的不断变化,一成不变的冷却方式可能会造成经济损失,能源浪费等后果,基于上述考虑,本申请提出了一种新的冷却***控制方法。
本申请实施例第一方面提供了一种冷却***控制方法,包括:
测量环境温度;
比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系;
若所述环境温度小于第一预设温度则启动主冷却模块,所述主冷却模块采用空气对流散热;
若所述环境温度大于第二预设温度则启动第一冷却模块,所述第一冷却模块采用蒸发冷却散热;
若所述环境温度大于第三预设温度则启动第二冷却模块,所述第二冷却模块采用机械制冷散热。
基于本申请实施例第一方面,可选地,所述主冷却模块包括:干冷器、冷冻水泵、空调末端和第一管路;
所述干冷器的进液口通过第一管路连接所述空调末端,所述管路内填充有冷却介质,所述冷冻水泵用于驱动所述冷却介质流通;所述干冷器运行时带动空气冷却所述干冷器内的冷却介质;
基于本申请实施例第一方面,可选地,所述第一冷却模块包括:蒸发冷却组件,板式换热器,冷却水泵;
所述蒸发冷却组件、所述板式换热器和所述冷却水泵通过第二管路互相连接,所述第一管路与所述第二管路在所述板式换热器内进行热交换。
基于本申请实施例第一方面,可选地,所述第二冷却模块包括:机械制冷组件,所述机械制冷组件与所述第一管路相连接;
基于本申请实施例第一方面,可选地,所述空调末端具有末端进水温度计;
判断所述末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系;
若所述末端进水温度计的温度大于目标目标温度则提高所述干冷器的功率;
若所述末端进水温度计的温度小于所述目标温度则降低所述干冷器的功率;
若所述末端进水温度计的温度等于所述目标温度则保持所述干冷器的功率不变;
基于本申请实施例第一方面,可选地,所述空调末端具有末端进水温度计;
判断所述末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系;
若所述末端进水温度计的温度大于所述目标温度则提高所述蒸发冷却组件的功率
若所述末端进水温度计的温度小于所述目标温度则降低所述蒸发冷却组件的功率;
若所述末端进水温度计的温度等于所述目标温度则保持所述蒸发冷却组件的功率不变;
基于本申请实施例第一方面,可选地,所述第一预设温度小于所述第二预设温度,所述第二预设温度小于所述第三预设温度。
本申请实施例第二方面提供了一种冷却***控制设备,包括:
测量单元,用于测量环境温度;
比较单元,用于比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系,
若所述环境温度小于所述第一预设温度则触发主冷却模块启动单元;
若所述环境温度大于所述第二预设为温度则触发第一冷却模块启动单元;
若所述环境温度大于第三预设温度则触发第二冷却模块启动单元;
主冷却模块启动单元,用于启动主冷却模块,所述主冷却模块采用空气对流散热;
第一冷却模块启动单元,用于启动第一冷却模块,所述第一冷却模块采用蒸发冷却散热;
第二冷却模块启动单元,用于启动第二冷却模块,所述第二冷却模块采用机械制冷散热。
本申请实施例第三方面提供了一种冷却***控制设备,包括:
中央处理器,存储器,输入输出接口,有线或无线网络接口以及电源;
所述存储器为短暂存储存储器或持久存储存储器;
所述中央处理器配置为与所述存储器通信,在所述冷却***控制设备上执行所述存储器中的指令操作以执行本申请实施例第一方面中任意一项所述的方法。
本申请实施例第四方面提供了一种计算机可读存储介质,包括指令,当所述指令在计算机上运行时,使得计算机执行如本申请实施例第一方面中任意一项所述的方法。
本申请实施例第五方面提供了一种包含指令的计算机程序产品,当其在计算机上运行时,使得计算机执行如本申请实施例第一方面中任意一项所述的方法。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:通过对环境温度进行识别,并比较环境温度与预设数值之间的关系,并根据不同的关系类型调整参与冷却过程的模块,具有较好的控制效果。
附图说明
图1为本申请冷却***控制方法实施例的一个流程示意图;
图2为本申请冷却***控制方法实施例的另一个流程示意图;
图3为本申请冷却***控制方法运行情况的一个示意图;
图4为本申请冷却***控制方法运行情况的另一个示意图;
图5为本申请冷却***控制方法运行情况的另一个示意图;
图6为本申请冷却***控制设备实施例的一个结构示意图;
图7为本申请冷却***控制设备实施例的另一个结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种冷却***控制方法,可用于对数据中心等设施进行降温。本申请实施例提供的冷却***控制方法能够有效利用自然冷源进行制冷,并且在多种运行模式中切换运行合适的运行状态,以适用于不同的散热需求。
请参阅图1,本申请冷却***控制方法的一个实施例可以包括:步骤101-步骤105。
101、测量环境温度。
冷却***的测量设备测量环境温度,得到环境温度的具体数值,环境温度测量单位可以为华氏度也可以为摄氏度,可试用测量所得到的数值进行比较即可,具体此处不做限定,测量环境温度可使用干湿球温度计,也可使用气体温度计或电阻温度计,在环境温度的范围内,测量效果越精准则效果越好,具体可依据实际情况使用,此处不做限定。
102、比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系。
冷却***的控制单元,比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系。控制单元可以为中央处理器(CPU)或电子控制单元(ECU)等其他设备,具体此处不做限定。其中第一预设温度、第二预设温度和第三预设温度均可以为使用者或厂商自主设定,也可依据实际需求进行调整,第一预设温度、第二预设温度和第三预设温度数值可以相等也可以存在差异,具体此处不做限定,若测量所得的环境温度小于第一预设温度,则触发步骤103,启动主冷却模块,若测量所得的环境温度大于第二预设温度,则触发步骤104,启动第一冷却模块,若测量所得的环境温度大于第三预设温度,则触发步骤105,启动第二冷却模块。
103、启动主冷却模块。
若测量所得的环境温度小于第一预设温度,则启动主冷却模块,所述主冷却模块采用空气对流散热。环境温度小于预设温度,则可采用主冷却模块对工作区域进行冷却,主冷却模块采用环境冷源进行降温,一般而言,主冷却模块可以包括:室外冷却器、室外冷却器风机、循环水泵和空调末端等结构。室外冷却器、循环水泵和空调末端通过所述管道首尾连接形成冷却封闭管路,循环介质位于冷却封闭管路内,循环介质在循环水泵的作用下在冷却封闭管路内循环,室外冷却器风机用于加快所述室外冷却器周围空气流通速度,室外冷却器承担散热工作。主冷却模块主要依靠暴露于自然环境的室外冷却器进行散热,室外冷却器风机辅助室外冷却器进行散热,由于冷源为环境冷源,因此只有在环境温度较低的情况下,该散热模式才可以满足要求,适用于冬季环境温度较低的情况下完成降温工作。
104、启动第一冷却模块。
若测量所得的环境温度大于第二预设温度,则启动第一冷却模块,所述第一冷却模块采用蒸发冷却散热。环境温度大于第二预设温度,则说明环境温度较高,采用室外环境作为冷源达不到工作要求,或存在不满足散热功率的情况,则应启动第一冷却模块,第一冷却模块一般包括:冷却塔、板式换热器、循环水泵和空调末端,冷却塔板式换热器与循环水泵可组成一个封闭通路、板式换热器与空调末端也可组成一个封闭通路。第一冷却模块的冷源为冷却塔结构,冷却塔可为逆流式冷却塔、横流(直交流)式冷却塔也可为混流式冷却塔,具体此处不做限定,冷却塔所组成的循环通路与空调末端所在的循环通路通过板式换热器进行热交换,冷却塔所组成的循环通路吸收空调末端所在的循环通路的热量,进而降低空调末端所在的循环通路内部冷却介质的温度,达到冷却效果。
值得注意的是第一冷却模块与主冷却模块之间的工作流程不存在冲突,在冷却***工作过程中可仅启动第一冷却模块,也可第一冷却模块与主冷却模块同时启动,以达到所需的冷却效果。一般而言,第一冷却模块需要消耗的电力较高,而主冷却模块所消耗的电力较低。因此,在环境温度可以作为冷源的情况下选择主冷却模块进行散热经济效率较高。在实际实施过程中,可以自身需求进行调整,具体此处不做限定。第一冷却模块或第一冷却模块与主冷却模块共同使用适用于春秋季节完成降温工作。
105、启动第二冷却模块。
若测量所得的环境温度大于第三预设温度,则启动第二冷却模块,所述第二冷却模块采用机械制冷散热。在实际使用过程中,通常第三预设温度大于第二预设温度。第二冷却模块由机械制冷模块与空调末端以及连接二者的管路组成。
机械制冷模块可为蒸汽压缩式制冷***或吸收式制冷***。蒸汽压缩式制冷***可以由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器等四个主要部分组成,工质循环其中,用管道一次连接,形成一个完全封闭的***,制冷剂在这个封闭的制冷***中以流体状态循环,通过相变,连续不断地从蒸发器中吸取热量,并在冷凝器中放出热量,从而实现制冷的目的。吸收式制冷是利用某些具有特殊性质的工质对,通过一种物质对另一种物质的吸收和释放,产生物质的状态变化,从而伴随吸热和放热过程。吸收式制冷装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、节流阀等部件组成,工作介质包括制取冷量的制冷剂和吸收、解吸制冷剂的吸收剂,二者组成工质对进行制冷。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:通过对干湿球温度计的数值识别,并比较湿球温度计的数值与预设数值之间的关系,并根据不同的关系类型调整参与冷却过程的模块,具有较好的控制效果。
请参阅图2,本申请冷却***控制方法的一个实施例包括:步骤201-步骤213。
201、测量环境温度。
采用干湿球温度计测量环境温度,并将干湿球温度计测量所得到的干球温度作为环境温度进行下一步骤的比较。
202、比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系。
比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系。第一预设温度小于第二预设温度,第二预设温度小于第三预设温度,在一般情况下,三种预设温度按照上述条件进行设定的情况时,冷却***对环境温度进行判断后所启动的冷却模块耗电量最少,最适应当前情况。其中第一预设温度、第二预设温度和第三预设温度的具体数值均为使用者或厂商自主设定,也可依据实际需求进行调整具体此处不做限定,若测量所得的环境温度小于第一预设温度,则触发步骤203,启动主冷却模块,若测量所得的环境温度大于第二预设温度,则触发步骤204,启动第一冷却模块,若测量所得的环境温度大于第三预设温度,则触发步骤205,启动第二冷却模块。
203、启动主冷却模块。
若测量所得的环境温度小于第一预设温度,则启动主冷却模块,所述主冷却模块采用空气对流散热。主冷却模块具体由:干冷器、冷冻水泵、空调末端、第一管路和循环介质组成,干冷器具体包括室外冷却器和室外冷却器风机。具体运行方式可参考图3。室外冷却器、冷冻水泵和空调末端通过第一管路首尾连接形成冷却封闭管路,循环介质位于冷却封闭管路内,循环介质在冷冻水泵的作用下在冷却封闭管路内循环,室外冷却器风机用于加快室外冷却器周围空气流通速度。
在本实施例中,干冷器安装在室外环境,室外冷却器风机适配室外冷却器安装。在冷却***中有用于加快室外冷却器周围空气流通速度的室外冷却器风扇,该室外冷却器风扇产生的空气流动可以加快室外冷却器周围空气流通速度,较快的空气流可以加速带走室外冷却器的热量,进一步降低室外冷却器内循环介质的温度,使得循环介质在循环水泵的作用下流到空调末端时的温度更低,进一步增强降温效果。采用主冷却模块的进行降温的情况需要外界温度较低,因此适用于冬季进行散热。在启动主冷却模块后则触发步骤206、判断末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系。
204、启动第一冷却模块。
若测量所得的环境温度大于第二预设温度,则启动第一冷却模块,所述第一冷却模块采用蒸发冷却散热。第一蒸发冷却模块包括:蒸发冷却组件、第二管路,冷却水泵和板式换热器,其中蒸发冷却组件包括:第一风机、冷却壳体、第一喷淋装置、填料、第一水盘和第二循环水泵。
具体运行方式可参考图4,由于测量得出的环境温度大于第二预设温度。且设定第二预设温度大于第一预设温度。因此主冷却模块所包含的装置虽然连入冷却***但干冷器及冷冻水泵等设备并未工作,在实际工作过程中也可以手动打开冷冻水泵以加快散热,具体此处不做限定。
填料设置在冷却壳体内,第一风机运行时带动空气先通过所述填料,再通过室外冷却器;第一喷淋装置通过第二管路连接板式换热器的低温侧的出水口,第二管路内填充有冷却水,第一喷淋装置用于向填料喷淋所述管路内的冷却水;第一水盘设置在填料下方且通过第二管路连接换热器的低温侧的进水口;第二循环水泵设置在第一水盘与板式换热器的低温侧的进水口之间;板式换热器的高温侧的进液口通过第一管路连接室外冷却器的出液口,板式换热器的高温侧的出液口通过第一管路连接空调末端。
值得注意的是,第一冷却模块还可以包括辅助第一冷却模块散热的附加蒸发冷却模块;
附加蒸发冷却模块包括:蒸发冷却换热器、第二喷淋装置、第二风机、第三循环水泵和第二水盘;蒸发冷却换热器设置在第一风机的进风口,第一风机运行时带动空气先通过蒸发冷却换热器的干侧,再通过填料;第二风机的进风口设置于蒸发冷却换热器的湿侧;第二喷淋装置用于向蒸发冷却换热器的湿侧喷淋冷却水;第二水盘设置在蒸发冷却换热器的湿侧下方,用于收集喷淋在蒸发冷却换热器的湿侧的冷却水,第三循环水泵用于驱动所述第二水盘内的冷却水从所述第二喷淋装置流出。附加蒸发冷却模块使用第二风机带动空气经过蒸发冷却换热器的湿侧,蒸发部分冷却水,降低了附加蒸发冷却模块内的水温,并使得流经蒸发冷却换热器干侧的气流在不接触冷却水的情况下,保持湿度不变、温度下降,增强第一蒸发冷却模块和室外冷却器的冷却效果。
可以理解的是,主冷却模块、第一冷却模块和第二冷却模块之间的工作流程不存在冲突,因此可以三者同时工作或两两匹配工作,第一冷却模块或第一冷却模块与主冷却模块共同使用适用于春秋季节完成降温工作。以完成室外温度略高但降温要求不高的制冷目的。具体可视实际情况而定,此处不做限定。在启动第一冷却模块后则触发步骤207、判断末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系。
205、启动第二冷却模块。
若测量所得的环境温度大于第三预设温度,则启动第二冷却模块,所述第二冷却模块采用机械制冷散热。在实际使用过程中,通常第三预设温度大于第二预设温度。第二冷却模块由机械制冷模块与空调末端以及连接二者的管路组成。
具体运行方式可参考图5,由于环境温度大于第三预设温度且第三预设温度大于第一预设温度与第二预设温度,因此第一冷却模块也参与制冷,而主冷却模块中的设备不再运行,在实际工作过程中也可以手动对主冷却模块及第一冷却模块中的设备进行调整以符合实际要求,具体此处不做限定。
机械制冷模块包括:壳管式蒸发器、机械制冷冷凝器、机械制冷压缩机和节流装置;
所述壳管式蒸发器设置在所述空调末端与所述换热器的高温侧的出液口之间;所述壳管式蒸发器的制冷剂出口、所述机械制冷压缩机、所述机械制冷冷凝器、所述节流装置和所述壳管式蒸发器的制冷剂入口通过管路依次连接,使得所述机械制冷模块对流经所述壳管式蒸发器的冷却液进行降温。增加了机械制冷模块后,可以在夏季外部气温过高,散热效果不理想的情况下,开启机械制冷,帮助降低流经壳管式蒸发器的冷却液温度。
206、判断末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系。
在主冷却模块启动的情况下,触发步骤206、判断末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系。空调末端具有末端进水温度计,用于测量进入空调末端的冷却介质的温度,测量得到空调末端的末端进水温度后与目标温度进行比较,并以目标温度为目的进行对冷却***的调节。
若末端进水温度计的温度大于目标温度则执行步骤208、提高主冷却模块中干冷器的功率;若末端进水温度计的温度小于目标温度则执行步骤209、降低主冷却模块中干冷器的功率;若末端进水温度计的温度等于所述目标温度则执行步骤210、保持主冷却模块中干冷器的功率不变。
207、判断末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系。
在第一冷却模块启动的情况下,触发步骤207、判断末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系。空调末端具有末端进水温度计,用于测量进入空调末端的冷却介质的温度,测量得到空调末端的末端进水温度后与目标温度进行比较,并以目标温度为目的进行对冷却***的调节。值得注意的是,步骤207所采用的测量空调末端进水的温度计与步骤206中用于测量空调末端进水温度的温度计可以为同一温度计,也可为不同温度计,具体可因实际情况而定,此处不做限定。
若末端进水温度计的温度大于目标温度则执行步骤211、提高第一冷却模块中蒸发冷却组件的功率;若末端进水温度计的温度小于目标温度则执行步骤212、降低第一冷却模块中蒸发冷却组件的功率;若末端进水温度计的温度等于所述目标温度则执行步骤213、保持第一冷却模块中蒸发冷却组件的功率不变。
208、提高干冷器的功率。
末端进水温度计的温度大于目标温度,则提高主冷却模块中干冷器的功率,具体而言,应提高室外冷却器风机功率,提高流经室外冷却器的空气流通速度,以加快室外冷却器的热量散发,进而降低空调末端的进水温度。
值得注意的是,当末端进水温度计的温度大于目标温度时,主冷却模块的调整目的在于降低管路内冷却介质的温度,以使得空调末端的吸热量达到工作要求,因此调节冷冻水泵,提高管路内冷却介质的流动速度也可以达到相应的效果。具体的调节方式可选择PID(Proportion Integral Differential)运算控制,依据冷冻进水温度与室外冷却风机功率之间的对应关系进行调整。
同时,对于干冷器功率的调整也可不仅依据于空调末端进水温度的数值,也可选择空调末端进水温度的变化情况或空调末端出水温度的数值,例如:空调末端进水温度的变化速率大于设定值,则提高干冷器的功率,可依照实际情况进行设定,具体此处不做限定。
此外也可对干冷器本身进行监测,如对干冷器部分设置的进水温度计和出水温度计,并对干冷器部分的温度计进行监测,出现二者之间温差过小情况则说明主冷却模块功率提供的冷量过低,应提高干冷器功率,同样,出现干冷器部分的进水温度计温度上升速率过高,或干冷器部分的出水温度计温度上升速率过高的情况也应当提高干冷器功率,以使得主冷却模块吸热量适应环境变化或工作需求。对干冷器单独进行监测可以保证主冷却模块本身的工作情况,对于多个冷却模块参与冷却工作时,可更明确的了解各个模块之间的关系。以便于确定需要调整的模块。具体的调节方式也可选择PID运算控制。以使得控制过程更加精准。更好的满足控制需求。实际控制方式可依照实际情况进行设定,具体此处不做限定。
209、降低干冷器的功率。
末端进水温度计的温度小于目标温度,则降低主冷却模块中干冷器的功率,具体而言,末端进水温度计的温度小于目标温度,说明自然冷源已经提供足够的冷量,不需要干冷器额外做工即可满足制冷需求,因此,适当降低干冷器的室外冷却器风机功率,可降低不必要的能量消耗,提高整体方案的经济效果。
值得注意的是,当末端进水温度计的温度小于目标温度时,主冷却模块的调整目的在于降低整体方案的能量损耗。,因此调节冷冻水泵,降低管路内冷却介质的流动速度也可以达到相应的效果,具体的调节方式也可选择PID运算控制,依据冷冻进水温度与室外冷却风机功率之间的对应关系进行调整。
需降低干冷器的功率情况也可参考步骤208中的控制方式,对干冷器本身进行控制。即对干冷器部分设置的进水温度计和出水温度计,并对干冷器部分的温度计进行监测,出现二者之间温差过大情况则说明主冷却模块功率提供的冷量过多,应降低主冷却模块功率,同样,出现干冷器部分的进水温度计温度下降速率过高,或干冷器部分的出水温度计温度下降速率过高的情况也应当降低干冷器功率,以使得主冷却模块吸热量适应环境变化或工作需求。具体控制方式与步骤208中的控制方式类似,具体此处不在赘述。
210、保持主冷却模块中干冷器的功率不变。
末端进水温度计的温度等于目标温度,则保持主冷却模块中干冷器的功率不变,具体而言,末端进水温度计的温度等于目标温度,说明自然冷源与干冷器制冷共同作用的情况下提供了足够的冷量,与空调末端的吸热量之间达到了平衡,因此保持干冷器功率不变可使整个冷却***稳定运行。
保持干冷器的功率情况的情况也存在与上述步骤208与步骤209类似的控制方式,即对干冷器本身设置进水温度计和出水温度计,当二者保持稳定时,说明主冷却模块所提供的的冷量满足要求,保持干冷器功率不变即可使整个冷却***稳定运行。
211、提高蒸发冷却组件的功率。
若末端进水温度计的温度大于目标温度则执行步骤211、提高第一冷却模块中蒸发冷却组件的功率;
末端进水温度计的温度大于目标温度,则提高第一冷却模块中蒸发冷却组件的功率,具体而言,应提高第一风机功率,提高第一风机所带来的的空气流通速度,以加快室外冷却器的热量散发,进而降低空调末端的进水温度。
值得注意的是,当末端进水温度计的温度大于目标温度时,主冷却模块的调整目的在于降低管路内冷却介质的温度,以使得空调末端的吸热量达到工作要求,因此调节冷却水泵,提高管路内冷却介质的流动速度也可以达到相应的效果,具体的调节方式可选择PID运算控制,依据冷冻进水温度与第一风机或冷却水泵的功率之间的对应关系进行调整。
同时,对于第一冷却模块功率的调整也可不仅依据于空调末端进水温度的数值,也可选择空调末端进水温度的变化情况或空调末端出水温度的数值,例如:空调末端进水温度的变化速率大于设定值,则提高蒸发冷却组件的功率,可依照实际情况进行设定,具体此处不做限定。
此外也可对蒸发冷却组件本身进行监测,如对蒸发冷却组件部分设置的进水温度计和出水温度计,并对蒸发冷却组件部分的温度计进行监测,出现二者之间温差过小情况则说明蒸发冷却组件功率提供的冷量过低,应提高蒸发冷却组件功率,同样,出现蒸发冷却组件部分的进水温度计温度上升速率过高,或蒸发冷却组件部分的出水温度计温度上升速率过高的情况也应当提高蒸发冷却组件功率,以使得第一冷却模块吸热量适应环境变化或工作需求。对蒸发冷却组件单独进行监测可以保证第一冷却模块本身的工作情况,对于多个冷却模块参与冷却工作时,可更明确的了解各个模块之间的关系。以便于确定需要调整的模块。具体的调节方式也可选择PID运算控制。以使得控制过程更加精准。更好的满足控制需求。实际控制方式可依照实际情况进行设定,具体此处不做限定。
212、降低蒸发冷却组件的功率。
末端进水温度计的温度小于目标温度,则降低第一冷却模块中蒸发冷却组件的功率,具体而言,末端进水温度计的温度小于目标温度,说明其他模块所提供的的冷量已满足希求,不需要蒸发冷却组件额外做工即可满足制冷需求,因此,适当降低蒸发冷却组件的功率,可降低不必要的能量消耗,提高整体方案的经济效果。
值得注意的是,当末端进水温度计的温度小于目标温度时,第一冷却模块的调整目的在于降低整体方案的能量损耗。因此调节冷却水泵,降低管路内冷却介质的流动速度也可以达到相应的效果,具体的调节方式也可选择PID运算控制,依据冷冻进水温度与蒸发冷却组件或冷却水泵的功率之间的对应关系进行调整。
需降低蒸发冷却组件的功率情况也可参考步骤211中的控制方式,对蒸发冷却组件本身进行控制。即对蒸发冷却组件部分设置的进水温度计和出水温度计,并对蒸发冷却组件部分的温度计进行监测,出现二者之间温差过大情况则说明第一冷却模块功率提供的冷量过多,应降低第一冷却模块功率,同样,出现蒸发冷却组件部分的进水温度计温度下降速率过高,或蒸发冷却组件部分的出水温度计温度下降速率过高的情况也应当降低蒸发冷却组件功率,以使得第一冷却模块吸热量适应环境变化或工作需求。具体控制方式与步骤208中的控制方式类似,具体此处不在赘述。
213、保持蒸发冷却组件的功率不变。
末端进水温度计的温度等于目标温度,则保持第一冷却模块中蒸发冷却组件的功率不变,具体而言,末端进水温度计的温度等于目标温度,说明其他组件提供了足够的冷量,与空调末端的吸热量之间达到了平衡,因此保持蒸发冷却组件的功率不变可使整个冷却***稳定运行。
保持蒸发冷却组件的功率情况的情况也存在与上述步骤211与步骤212类似的控制方式,即对蒸发冷却组件本身设置进水温度计和出水温度计,当二者保持稳定时,说明第一冷却模块所提供的的冷量满足要求,保持蒸发冷却组件功率不变即可使整个冷却***稳定运行。
请参阅图6,本申请冷却***控制设备的一个实施例包括:测量单元301、比较单元602、主冷却模块启动单元603、第一冷却模块启动单元604和第二冷却模块启动单元605。
测量单元601,用于测量环境温度;
比较单元602,用于比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系,
若所述环境温度小于所述第一预设温度则触发主冷却模块启动单元603;
若所述环境温度大于所述第二预设为温度则触发第一冷却模块启动单元604;
若所述环境温度大于第三预设温度则触发第二冷却模块启动单元605;
主冷却模块启动单元603,用于启动主冷却模块;
第一冷却模块启动单元604,用于启动第一冷却模块;
第二冷却模块启动单元605,用于启动第二冷却模块。
本实施例中,冷却***控制设备中各单元所执行的流程与前述图1所对应的实施例中描述的方法流程类似,此处不再赘述。
图7是本申请实施例提供的一种冷却***控制设备的结构示意图,该服务器700可以包括一个或一个以***处理器(central processing units,CPU)701和存储器705,该存储器705中存储有一个或一个以上的应用程序或数据。
本实施例中,中央处理器701中的具体功能模块划分可以与前述图3中所描述的测量单元、比较单元、主冷却模块启动单元、第一冷却模块启动单元和第二冷却模块启动单元等单元的功能模块划分方式类似,此处不再赘述。
其中,存储器705可以是易失性存储或持久存储。存储在存储器705的程序可以包括一个或一个以上模块,每个模块可以包括对服务器中的一系列指令操作。更进一步地,中央处理器701可以设置为与存储器705通信,在服务器700上执行存储器705中的一系列指令操作。
服务器700还可以包括一个或一个以上电源702,一个或一个以上有线或无线网络接口703,一个或一个以上输入输出接口704,和/或,一个或一个以上操作***,例如Windows ServerTM,Mac OS XTM,UnixTM,LinuxTM,FreeBSDTM等。
该中央处理器701可以执行前述图1所示实施例中冷却***控制方法所执行的操作,具体此处不再赘述。
本申请实施例还提供了一种计算机存储介质,该计算机存储介质用于储存为上述所用的计算机软件指令,其包括用于执行为冷却***控制方法所设计的程序。
该冷却***控制方法可以如前述图1中所描述的冷却***控制方法。
本申请实施例还提供了一种计算机程序产品,该计算机程序产品包括计算机软件指令,该计算机软件指令可通过处理器进行加载来实现上述图1图2中任意一项的冷却***控制方法的流程。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的***,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的***,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,read-onlymemory)、随机存取存储器(RAM,random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
Claims (11)
1.一种冷却***控制方法,其特征在于,包括:
测量环境温度;
比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系;
若所述环境温度小于等于第一预设温度则启动主冷却模块,所述主冷却模块采用空气对流散热;
若所述环境温度大于等于第二预设温度则启动第一冷却模块,所述第一冷却模块采用蒸发冷却散热;
若所述环境温度大于等于第三预设温度则启动第二冷却模块,所述第二冷却模块采用机械制冷散热。
2.根据权利要求1所述的冷却***控制方法,其特征在于,所述主冷却模块包括:干冷器、冷冻水泵、空调末端和第一管路;
所述干冷器的进液口通过第一管路连接所述空调末端,所述管路内填充有冷却介质,所述冷冻水泵用于驱动所述冷却介质流通;所述干冷器运行时带动空气冷却所述干冷器内的冷却介质。
3.根据权利要求2所述的冷却***控制方法,其特征在于,所述第一冷却模块包括:蒸发冷却组件,板式换热器,冷却水泵;
所述蒸发冷却组件、所述板式换热器和所述冷却水泵通过第二管路互相连接,所述第一管路与所述第二管路在所述板式换热器内进行热交换。
4.根据权利要求2所述的冷却***控制方法,其特征在于,所述第二冷却模块包括:机械制冷组件,所述机械制冷组件与所述第一管路相连接。
5.根据权利要求2所述的冷却***控制方法,其特征在于,所述空调末端具有末端进水温度计;
所述方法还包括:
判断所述末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系;
若所述末端进水温度计的温度大于目标目标温度则提高所述干冷器的功率;
若所述末端进水温度计的温度小于所述目标温度则降低所述干冷器的功率;
若所述末端进水温度计的温度等于所述目标温度则保持所述干冷器的功率不变。
6.根据权利要求3所述的冷却***控制方法,其特征在于,所述空调末端具有末端进水温度计;
所述方法还包括:
判断所述末端进水温度计的温度与目标温度之间的关系;
若所述末端进水温度计的温度大于所述目标温度则提高所述蒸发冷却组件的功率
若所述末端进水温度计的温度小于所述目标温度则降低所述蒸发冷却组件的功率;
若所述末端进水温度计的温度等于所述目标温度则保持所述蒸发冷却组件的功率不变。
7.根据权利要求1-6任一项所述的冷却***控制方法,其特征在于,所述第一预设温度小于所述第二预设温度,所述第二预设温度小于所述第三预设温度。
8.一种冷却***控制设备,其特征在于,包括:
测量单元,用于测量环境温度;
比较单元,用于比较所述环境温度与第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度之间的关系,
若所述环境温度小于所述第一预设温度则触发主冷却模块启动单元;
若所述环境温度大于所述第二预设为温度则触发第一冷却模块启动单元;
若所述环境温度大于第三预设温度则触发第二冷却模块启动单元;
主冷却模块启动单元,用于启动主冷却模块,所述主冷却模块采用空气对流散热;
第一冷却模块启动单元,用于启动第一冷却模块,所述第一冷却模块采用蒸发冷却散热;
第二冷却模块启动单元,用于启动第二冷却模块,所述第二冷却模块采用机械制冷散热。
9.一种冷却***控制设备,其特征在于,包括:
中央处理器,存储器;
所述存储器为短暂存储存储器或持久存储存储器;
所述中央处理器配置为与所述存储器通信,在所述冷却***控制设备上执行所述存储器中的指令操作以执行权利要求1-7中任意一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质,包括指令,当所述指令在计算机上运行时,使得计算机执行如权利要求1-7中任意一项所述的方法。
11.一种包含指令的计算机程序产品,当其在计算机上运行时,使得计算机执行如权利要求1-7中任意一项所述的方法。
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