CN111470887A - 一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法 - Google Patents

一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111470887A
CN111470887A CN201910056504.8A CN201910056504A CN111470887A CN 111470887 A CN111470887 A CN 111470887A CN 201910056504 A CN201910056504 A CN 201910056504A CN 111470887 A CN111470887 A CN 111470887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fertilizer
solid
agricultural
water
organic fertilizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910056504.8A
Other languages
English (en)
Inventor
吴东霖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910056504.8A priority Critical patent/CN111470887A/zh
Publication of CN111470887A publication Critical patent/CN111470887A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00—Other inorganic fertilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00—Other organic fertilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F5/00—Fertilisers from distillery wastes, molasses, vinasses, sugar plant or similar wastes or residues, e.g. from waste originating from industrial processing of raw material of agricultural origin or derived products thereof
    • C05F5/002—Solid waste from mechanical processing of material, e.g. seed coats, olive pits, almond shells, fruit residue, rice hulls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，涉及肥料技术领域，包括以下步骤：将水稻秸秆粉碎后加入到水中，再加入催化剂a和活化剂，催化反应3‑5h，得到固液混合物A，分离得到固体肥A和液体肥A待用；将棉残绒加入到水中，再加入催化剂b和活化剂，催化反应2‑3h，得到固液混合物B，分离得到固体肥B和液体肥B待用；将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按一定比例加入到水中，再加入催化剂c和活化剂，催化反应8‑10h，得到固液混合物C，分离得到固体肥C和液体肥C待用，按一定比例混合，即可得到所述有机肥，本发明真正实现了废物再利用，变废为宝，为农林废料及植物秸秆的处理提供了新的途径。

Description

一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，具体涉及一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法。
背景技术
据调查统计，2010年全国秸秆理论资源量为8.4亿吨，可收集资源量约为7亿吨，秸秆品种以水稻、小麦、玉米等为主。其中，稻草约2.11亿吨，麦秸约1.54亿吨，玉米秸约2.73亿吨，棉秆约2600万吨，油料作物秸秆(主要为油菜和花生)约3700万吨，豆类秸秆约2800万吨，薯类秸秆约2300万吨。
秸秆含有丰富的有机质、氮磷钾和微量元素，是一种具有多用途和可再生的生物资源，也是农业生产重要的有机肥源。7亿吨秸秆中含氮350万吨、磷80万吨、钾800万吨，相当于2010年全国化肥施用总量的五分之一左右，另外，秸秆含有丰富的营养物质，4吨秸秆的营养价值相当于1吨粮食，可为畜牧业持续发展提供物质保障。秸秆综合利用是促进农民增收的有效途径。
秸秆、树枝、果菜瓜秧等农林废物采取焚烧处理，热值低，浪费了大量的有机物和矿物质，农林废物来源于土壤，最合适的处理方法就是取之于土还之于土。
目前秸秆还田通过粉碎直接还田，或者添加粪肥、化肥、生物发酵还田，都存在腐化时间长，肥效慢效益低下等诸多问题。
目前有采取高温碳化还田比如CN105367343A和CN105418316A都是在高温下500℃左右裂解反应获得少量木质素裂解液和多孔碳，其实浪费了很多有机物裂解挥发，而且造成植物中的矿物质固定在碳渣中不易被植物二次吸收，在专利CN105967942A中就采用了水解法，保留了大部份矿物质和少量低分子有机物，但是反应条件严苛，200-300公斤压力，在实际生产中很难做到。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，包括以下步骤：
(1)将水稻秸秆粉碎后加入到水中，再加入催化剂a和活化剂，130-140℃、0.8-1.2MPa的压力下催化反应3-5h，得到固液混合物A，将固液混合物A抽滤压干，得到固体肥A和液体肥A待用；
(2)将棉残绒加入到水中，再加入催化剂b和活化剂，130-140℃、1-1.2MPa的压力下催化反应2-3h，得到固液混合物B，将固液混合物B抽滤压干，得到固体肥B和液体肥B待用；
(3)将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按一定比例加入到水中，再加入催化剂c和活化剂，180-200℃、1.2-1.5MPa的压力下催化反应8-10h，得到固液混合物C，将固液混合物C抽滤压干，得到固体肥C和液体肥C待用；
(4)将固体肥A、固体肥B、固体肥C、碱土、液体肥A、液体肥B、液体肥C按重量比0-2：0-2：0-2：0-2：0-2：0-2：0-2混合作为有机肥使用。
进一步地，步骤(1)中水稻秸秆与水的重量比为1:1-5。
进一步地，步骤(2)中棉残绒与水的重量比为1:3-5。
进一步地，步骤(3)中葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花的重量比为10-20：5-10：1-5：1-5：1。
进一步地，步骤(3)中葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花混合物的总质量与水的重量比为5:8。
进一步地，所述催化剂a为稀硫酸、硫酸亚铁混合物。
进一步地，所述催化剂b为稀硫酸、硫酸镁、硫酸锌混合物。
进一步地，所述催化剂c为稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸锌混合物。
(三)有益效果
本发明提供了一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，具有以下有益效果：
水稻秸秆中主要含有纤维素、半纤维素等碳水化合物，棉残绒主要成分为纤维素，葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花中纤维含量高，农作物无法直接吸收利用，使用多种催化剂分类水解处理，使其在高温高压下氧化脱水而成变为有机碳并使内部的有机质、氮磷钾和微量元素充分释放，为农林废料及植物秸秆转化为有机肥提供了新途径，实现了变废为宝，催化过程中活化剂的使用，提高了水解效率，降低了水解条件，碱土的加入一方面中和碳化物的酸性，另一方面提高有机肥氮磷钾的含量，增加化肥肥效，改良修复土壤，增强作物抗逆性，增产效果明显，本发明真正实现了废物再利用，变废为宝，为农林废料及植物秸秆的处理提供了新的途径，而且制作简单，适合大规模推广应用。
具体实施方式
实施例1：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将水稻秸秆粉碎后加入到水中，水稻秸秆与水的重量比为1:3，再加入稀硫酸、硫酸亚铁混合物和甲醇，130℃、0.8MPa的压力下催化反应5h，得到固液混合物A，将固液混合物A抽滤压干，得到固体肥A和液体肥A待用，将棉残绒加入到水中，棉残绒与水的重量比为1:3，再加入稀硫酸、硫酸镁、硫酸锌混合物和甲醇，135℃、1MPa的压力下催化反应2h，得到固液混合物B，将固液混合物B抽滤压干，得到固体肥B和液体肥B待用，将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按15：8：4：2：1的重量比例加入到水中，葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花混合物的总质量与水的重量比为5:8，再加入稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸锌混合物和甲醇，200℃、1.4MPa的压力下催化反应9h，得到固液混合物C，将固液混合物C抽滤压干，得到固体肥C和液体肥C待用，将固体肥A、固体肥B、固体肥C、碱土、液体肥A、液体肥B、液体肥C按重量比2：1：1：1：1：1：1混合作为有机肥使用。
实施例2：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将水稻秸秆粉碎后加入到水中，水稻秸秆与水的重量比为1:1，再加入稀硫酸、硫酸亚铁混合物和三乙醇胺，140℃、1.2MPa的压力下催化反应4h，得到固液混合物A，将固液混合物A抽滤压干，得到固体肥A和液体肥A待用，将棉残绒加入到水中，棉残绒与水的重量比为1:4，再加入稀硫酸、硫酸镁、硫酸锌混合物和三乙醇胺，135℃、1MPa的压力下催化反应3h，得到固液混合物B，将固液混合物B抽滤压干，得到固体肥B和液体肥B待用，将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按20：6：4：5：1的重量比例加入到水中，葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花混合物的总质量与水的重量比为5:8，再加入稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸锌混合物和三乙醇胺，200℃、1.3MPa的压力下催化反应8h，得到固液混合物C，将固液混合物C抽滤压干，得到固体肥C和液体肥C待用，将固体肥A、固体肥B、固体肥C、碱土、液体肥A、液体肥B、液体肥C按重量比1：2：2：2：1：1：1混合作为有机肥使用。
实施例3：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将水稻秸秆粉碎后加入到水中，水稻秸秆与水的重量比为1:5，再加入稀硫酸、硫酸亚铁混合物和乙醇，140℃、1.2MPa的压力下催化反应5h，得到固液混合物A，将固液混合物A抽滤压干，得到固体肥A和液体肥A待用，将棉残绒加入到水中，棉残绒与水的重量比为1:5，再加入稀硫酸、硫酸镁、硫酸锌混合物和乙醇，135℃、1MPa的压力下催化反应3h，得到固液混合物B，将固液混合物B抽滤压干，得到固体肥B和液体肥B待用，将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按20：10：5：5：1的重量比例加入到水中，葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花混合物的总质量与水的重量比为5:8，再加入稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸锌混合物和乙醇，200℃、1.4MPa的压力下催化反应9h，得到固液混合物C，将固液混合物C抽滤压干，得到固体肥C和液体肥C待用，将固体肥A、固体肥B、固体肥C、碱土、液体肥A、液体肥B、液体肥C按重量比1：1：1：1：1：1：2混合作为有机肥使用。
实施例4：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将水稻秸秆粉碎后加入到水中，水稻秸秆与水的重量比为1:4，再加入稀硫酸、硫酸亚铁混合物和异丙醇，130℃、0.8MPa的压力下催化反应5h，得到固液混合物A，将固液混合物A抽滤压干，得到固体肥A和液体肥A待用，将棉残绒加入到水中，棉残绒与水的重量比为1:4，再加入稀硫酸、硫酸镁、硫酸锌混合物和异丙醇，130℃、1MPa的压力下催化反应2h，得到固液混合物B，将固液混合物B抽滤压干，得到固体肥B和液体肥B待用，将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按10：5：1：1：1的重量比例加入到水中，葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花混合物的总质量与水的重量比为5:8，再加入稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸锌混合物和异丙醇，180℃、1.4MPa的压力下催化反应10h，得到固液混合物C，将固液混合物C抽滤压干，得到固体肥C和液体肥C待用，将固体肥A、固体肥B、固体肥C、碱土、液体肥A、液体肥B、液体肥C按重量比2：1：1：1：2：1：1混合作为有机肥使用。
实施例5：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将水稻秸秆粉碎后加入到水中，水稻秸秆与水的重量比为1:3，再加入稀硫酸、硫酸亚铁混合物和甲醇，130℃、1.2MPa的压力下催化反应3h，得到固液混合物A，将固液混合物A抽滤压干，得到固体肥A和液体肥A待用，将棉残绒加入到水中，棉残绒与水的重量比为1:5，再加入稀硫酸、硫酸镁、硫酸锌混合物和甲醇，140℃、1MPa的压力下催化反应3h，得到固液混合物B，将固液混合物B抽滤压干，得到固体肥B和液体肥B待用，将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按10：10：5：5：1的重量比例加入到水中，葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花混合物的总质量与水的重量比为5:8，再加入稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸锌混合物和甲醇，180℃、1.5MPa的压力下催化反应8h，得到固液混合物C，将固液混合物C抽滤压干，得到固体肥C和液体肥C待用，将固体肥A、固体肥B、固体肥C、碱土、液体肥A、液体肥B、液体肥C按重量比2：2：2：1：1：1：1混合作为有机肥使用。
实施例6：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将水稻秸秆粉碎后加入到水中，水稻秸秆与水的重量比为1:3，再加入稀硫酸、硫酸亚铁混合物和甲酰胺，140℃、0.8MPa的压力下催化反应5h，得到固液混合物A，将固液混合物A抽滤压干，得到固体肥A和液体肥A，将固体肥A单独作为有机肥使用。
实施例7：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将水稻秸秆粉碎后加入到水中，水稻秸秆与水的重量比为1:3，再加入稀硫酸、硫酸亚铁混合物和甲酰胺，140℃、0.8MPa的压力下催化反应5h，得到固液混合物A，将固液混合物A抽滤压干，得到固体肥A和液体肥A，将液体肥A单独作为有机肥喷施，滴灌或冲施使用。
实施例8：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将棉残绒加入到水中，棉残绒与水的重量比为1:5，再加入稀硫酸、硫酸镁、硫酸锌混合物和甲酰胺，130℃、1MPa的压力下催化反应2h，得到固液混合物B，将固液混合物B抽滤压干，得到固体肥B和液体肥B，将固体肥B单独作为有机肥使用。
实施例9：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将棉残绒加入到水中，棉残绒与水的重量比为1:5，再加入稀硫酸、硫酸镁、硫酸锌混合物和甲酰胺，130℃、1MPa的压力下催化反应2h，得到固液混合物B，将固液混合物B抽滤压干，得到固体肥B和液体肥B，将液体肥B单独作为有机肥喷施，滴灌或冲施使用。
实施例10：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按20：10：5：5：1的重量比例加入到水中，葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花混合物的总质量与水的重量比为5:8，再加入稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸锌混合物和三乙胺，200℃、1.5MPa的压力下催化反应10h，得到固液混合物C，将固液混合物C抽滤压干，得到固体肥C和液体肥C，将固体肥C单独作为有机肥使用。
实施例11：
一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法：
将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按20：10：5：5：1的重量比例加入到水中，葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花混合物的总质量与水的重量比为5:8，再加入稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸锌混合物和三乙胺，200℃、1.5MPa的压力下催化反应10h，得到固液混合物C，将固液混合物C抽滤压干，得到固体肥C和液体肥C，将液体肥C单独作为有机肥喷施，滴灌或冲施使用。
下表1为本发明实施例1-3有机肥的各项性能指标：
表1：
Figure BDA0001952652640000091
Figure BDA0001952652640000101
由上表1可知本发明制备的有机肥各项营养成分丰富、均衡，适合用于农作物种植。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将水稻秸秆粉碎后加入到水中，再加入催化剂a和活化剂，130-140℃、0.8-1.2MPa的压力下催化反应3-5h，得到固液混合物A，将固液混合物A抽滤压干，得到固体肥A和液体肥A待用；
(2)将棉残绒加入到水中，再加入催化剂b和活化剂，130-140℃、1-1.2MPa的压力下催化反应2-3h，得到固液混合物B，将固液混合物B抽滤压干，得到固体肥B和液体肥B待用；
(3)将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按一定比例加入到水中，再加入催化剂c和活化剂，180-200℃、1.2-1.5MPa的压力下催化反应8-10h，得到固液混合物C，将固液混合物C抽滤压干，得到固体肥C和液体肥C待用；
(4)将固体肥A、固体肥B、固体肥C、碱土、液体肥A、液体肥B、液体肥C按重量比0-2：0-2：0-2：0-2：0-2：0-2：0-2混合作为有机肥使用。
2.如权利要求1所述的农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(1)中水稻秸秆与水的重量比为1:1-5。
3.如权利要求1所述的农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(2)中棉残绒与水的重量比为1:3-5。
4.如权利要求1所述的农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(3)中葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花的重量比为10-20：5-10：1-5：1-5：1。
5.如权利要求1所述的农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(3)中葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花混合物的总质量与水的重量比为5:8。
6.如权利要求1所述的农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，其特征在于，所述催化剂a为稀硫酸、硫酸亚铁混合物。
7.如权利要求1所述的农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，其特征在于，所述催化剂b为稀硫酸、硫酸镁、硫酸锌混合物。
8.如权利要求1所述的农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，其特征在于，所述催化剂c为稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸锌混合物。
9.如权利要求1所述的农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，其特征在于，所述活化剂为有机低分子醇或胺。
CN201910056504.8A 2019-01-22 2019-01-22 一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法 Pending CN111470887A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910056504.8A CN111470887A (zh) 2019-01-22 2019-01-22 一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910056504.8A CN111470887A (zh) 2019-01-22 2019-01-22 一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111470887A true CN111470887A (zh) 2020-07-31

Family

ID=71743179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910056504.8A Pending CN111470887A (zh) 2019-01-22 2019-01-22 一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111470887A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112174736A (zh) * 2020-10-09 2021-01-05 安徽正基生态农业有限公司 利用农作物秸秆制备生物有机肥料的方法
CN113943189A (zh) * 2021-12-07 2022-01-18 梁鹏举 利用农业废弃物制备生物质复配液有机肥的方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1174827A (zh) * 1996-11-19 1998-03-04 刘文治 一种高养分复合肥及其生产方法
CN101691387A (zh) * 2009-09-28 2010-04-07 黑龙江省科学院自然与生态研究所 玉米秆制备腐植酸的水解工艺
CN102553898A (zh) * 2012-02-03 2012-07-11 刘文治 秸秆经化学催化水解处理实现资源化和零排放的方法
CN104148358A (zh) * 2014-07-04 2014-11-19 浙江海亮固废处理科技有限公司 一种用于处理有机固体废弃物的方法和装置
US20150000356A1 (en) * 2012-03-05 2015-01-01 Iogen Energy Corporation Method for producing a soil conditioning composition from a lignocellulosic conversion process
CN105016874A (zh) * 2015-07-15 2015-11-04 北京市农林科学院 一种秸秆液化包膜液及其制备方法与应用
CN105439770A (zh) * 2015-12-21 2016-03-30 济南飞天农业科技有限公司 一种利用玉米秸秆生产有机肥的方法
CN105601374A (zh) * 2015-12-21 2016-05-25 成都新柯力化工科技有限公司 一种利用植物秸秆制备复合生态肥的方法
CN105906398A (zh) * 2016-04-13 2016-08-31 齐鲁工业大学 有机溶剂处理农林废弃物制备有机肥料的方法
US20180029896A1 (en) * 2015-03-16 2018-02-01 Iogen Corporation Process for treating lignocellulosic feedstock comprising wet oxidation

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1174827A (zh) * 1996-11-19 1998-03-04 刘文治 一种高养分复合肥及其生产方法
CN101691387A (zh) * 2009-09-28 2010-04-07 黑龙江省科学院自然与生态研究所 玉米秆制备腐植酸的水解工艺
CN102553898A (zh) * 2012-02-03 2012-07-11 刘文治 秸秆经化学催化水解处理实现资源化和零排放的方法
US20150000356A1 (en) * 2012-03-05 2015-01-01 Iogen Energy Corporation Method for producing a soil conditioning composition from a lignocellulosic conversion process
CN104148358A (zh) * 2014-07-04 2014-11-19 浙江海亮固废处理科技有限公司 一种用于处理有机固体废弃物的方法和装置
US20180029896A1 (en) * 2015-03-16 2018-02-01 Iogen Corporation Process for treating lignocellulosic feedstock comprising wet oxidation
CN105016874A (zh) * 2015-07-15 2015-11-04 北京市农林科学院 一种秸秆液化包膜液及其制备方法与应用
CN105439770A (zh) * 2015-12-21 2016-03-30 济南飞天农业科技有限公司 一种利用玉米秸秆生产有机肥的方法
CN105601374A (zh) * 2015-12-21 2016-05-25 成都新柯力化工科技有限公司 一种利用植物秸秆制备复合生态肥的方法
CN105906398A (zh) * 2016-04-13 2016-08-31 齐鲁工业大学 有机溶剂处理农林废弃物制备有机肥料的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112174736A (zh) * 2020-10-09 2021-01-05 安徽正基生态农业有限公司 利用农作物秸秆制备生物有机肥料的方法
CN113943189A (zh) * 2021-12-07 2022-01-18 梁鹏举 利用农业废弃物制备生物质复配液有机肥的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bhattacharyya et al. Characterization of rice straw from major cultivars for best alternative industrial uses to cutoff the menace of straw burning
Kwapinski et al. Biochar from biomass and waste
Almodares et al. Production of bioethanol from sweet sorghum: A review
Yuan et al. Migration and transformation mechanism of nitrogen in the biomass–biochar–plant transport process
US20080176303A1 (en) Farm Scale Ethanol Plant
CN104355881A (zh) 一种通用型育苗专用基质
CN103214315A (zh) 一种含采石场渣土、畜粪、秸秆和木炭粉的绿化基质及其制备方法
CN111470887A (zh) 一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法
Udayasimha et al. Sustainable waste management by growing mushroom (Pleurotus florida) on anaerobically digested waste and agro residues
CN101736630B (zh) 一种木质纤维素生物炼制的预处理方法
Gumisiriza et al. Processing of East African highland green bananas: waste generation and characterization as a potential feedstock for biogas production in Uganda
CN108353758A (zh) 生物炭花卉营养基质及其配制方法和应用
Chang et al. Hydrothermal biorefinery of spent agricultural biomass into value-added bio-nutrient solution: comparison between greenhouse and field cropping data
Reddy Biomass energy for India: an overview
Boardman Energy from the biological conversion of solar energy
Lewis Fuels from biomass—energy outlay versus energy returns: a critical appraisal
Slepetiene et al. Evaluation of chemical composition and biogas production from legumes and perennial grasses in anaerobic digestion using the oxitop system
Kataki et al. Weeds as a renewable bioresource: prospects for bioconversion to biofuels and biomaterials through a cascade of approaches
CN104446917A (zh) 一种茄果类蔬菜栽培基质
Drazic et al. Agri-energy Crops for Biogas Production Regimes
CN109311776A (zh) 一种基于石墨的有机肥料的制备方法
Czubaszek et al. Specific Methane Yield of Wetland Biomass in Dry and Wet Fermentation Technologies. Energies 2021, 14, 8373
CN104030754A (zh) 一种芦笋种植用肥料的制作方法
Zargar et al. Converting crop residue waste to wealth: A review
CN106831200A (zh) 一种蔬菜栽培有机基质及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200731