CN111468494A - 一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，包括机壳、清洁消毒组件以及支撑组件，所述机壳内部分为上箱体和下箱体两部分，且上箱体和下箱体通过横向的伸缩门相隔开；所述上箱体设置有清洁消毒组件，下箱体底端安装有蒸汽发生器一；所述下箱体横向贯穿有传送带，用于将待清洁消毒的瓶体由左侧输送至该装置，以及将已清洁消毒的瓶体从右侧传输至下一道工序，所述下箱体靠近伸缩门的一侧安装有顶出机构，所述顶出机构置于传送带的上、下带之间，用于将放置瓶体的料板向上顶出至上箱体中，使得支撑组件置于瓶体内部，从而完成对瓶体的支撑固定；所述支撑组件用于将待清洁消毒的瓶体可相对滑动的支撑固定在清洁消毒组件上。

Description

一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置
技术领域
本发明涉及清洁消毒设备技术领域，具体为一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置。
背景技术
化妆品是现在人们生活中必不可少的一种生活用品，不同的化妆品通过涂抹、喷洒等方式应用到人身的不同部位可以产生不同的效果，可以起到保养、清洁、修饰的作用，化妆品基本都是与人体皮肤直接接触的，这也对化妆品的成分以及生产环境的要求较高，对与化妆品直接接触的瓶体要进行严格的清洁和消毒，以提高化妆品的安全性，然而现有技术中还存在问题：
1.现有的化妆品瓶体清洁消毒装置大多都是通过清洁刷之类的清洁工具对瓶体内外进行清洁，然后再喷洒消毒液进行消毒处理，这种方式使得在清洁瓶体时的残渣或细菌会吸附在清洁工具上，导致时间越长对瓶体的清洁效果越低，且，在对化妆品瓶体的清洁过程中所喷洒的可达到清洁效果的液体都是定点喷射的，这就使得对瓶体的清洁存在一定的盲区，达不到完全清洁消毒的目的；
2.在清洁化妆品瓶体时对瓶体的固定一般都是通过弹性的清洁工具伸入瓶体内部，通过弹力的作将瓶体固定在清洁装置上，这种固定方式需要手动放置，清洁完成后也需要手动取下，费时费力，而且清洗效率低。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，包括机壳、清洁消毒组件以及支撑组件，所述机壳内部分为上箱体和下箱体两部分，且上箱体和下箱体通过横向的伸缩门相隔开；
所述上箱体设置有清洁消毒组件，下箱体底端安装有蒸汽发生器一；
所述下箱体横向贯穿有传送带，用于将待清洁消毒的瓶体由左侧输送至该装置，以及将已清洁消毒的瓶体从右侧输至下一道工序，所述下箱体靠近伸缩门的一侧安装有顶出机构，所述顶出机构置于传送带的上、下带之间，用于将放置瓶体的料板向上顶出至上箱体中，使得支撑组件置于瓶体内部，从而完成对瓶体的支撑固定；
所述支撑组件用于将待清洁消毒的瓶体可相对滑动的支撑固定在清洁消毒组件上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁消毒组件包括：滚轴、套筒、外部清洁组件以及内部消毒装置，所述滚轴横向转动设置在上箱体中部，所述滚轴左侧与驱动电机一相连接，从而驱动滚轴转动，所述驱动电机一安装在机壳左侧，所述滚轴外圆周表面竖直方向上对称安装有两个套筒，所述套筒的圆周侧壁上设置有多个内部消毒装置，所述外部清洁组件设于上箱体底端；
所述滚轴为空腔结构；
所述套筒截面为扇形，且内部为空腔结构，两个所述套筒的内部以及外部结构完全相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外部清洁组件设为两组，且前后对称设置在上箱体下端；
两组所述外部清洁组件的结构完全相同；
所述外部清洁组件包括：高压喷嘴、输气管以及摆动机构，所述输气管横向设置在上箱体底端，所述输气管右侧向外延伸通过接气管与下箱体中的蒸汽发生器一相连接，所述输气管表面横向均匀设置有若干个高压喷嘴；
所述高压喷嘴的竖直方向倾斜角呈48°；
所述高压喷嘴包括：喷头、固定座以及连接柱，所述高压喷嘴通过连接柱转动连接在固定座上，所述固定座上部横向开设有U形口，以实现喷头的转动；
所述连接柱中部竖直方向上开设有通孔，以便于喷头通过通孔与分气管相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述摆动机构包括：固定板、驱动电机二、不完全齿轮、套管、限位板、滑块以及连杆，所述套管横向对称设置在固定板上，所述滑块两端分别与套管滑动连接，所述滑块两端均设置有限位板，且位于右侧的限位板通过伸出柱延伸至上箱体内与最左侧的一个喷头转动连接，各所述喷头之间均通过连杆转动连接；
所述滑块的横截面呈椭圆环形，且内环表面上上下对称设置有一段齿条，并通过所述齿条与不完全齿轮相啮合，所述不完全齿轮通过驱动电机二驱动旋转。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内部消毒装置包括：集压管、蒸汽管、微型喷嘴以及蒸汽发生器二，所述集压管远离套筒的一端设置有若干个微型喷嘴，另一端通过蒸汽管与蒸汽发生器二相连接；
所述蒸汽管在每个传动轴处采用弯管，弯管处形成一个U形空间，以便于传动轴穿过U形空间，从而达到在传动轴左右两侧对称安装两个集压管的目的；
所述集压管均匀分布在套筒外圆周表面，每一横排集压管为一组，可设置若干组不等，每组集压管在滚轴外圆周表面范围内呈圆周分布，且每一横排之间以及每组之间都留有一定的间隙。
每个集压管竖直方向上均安装有四个微型喷嘴，所述微型喷嘴的喷头均背对其所在的集压管；
每组所述微型喷嘴从靠近套筒一端的第一个起至集压管末端最后一个止，相邻两个微型喷嘴之间与水平方向的夹角递增15°，即第一个微型喷嘴为水平方向，第二个为15°，第三个为30°，最后一个为45°。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑组件包括：弹性气囊、进气总管、进气歧管、支撑座、气泵以及转动机构，所述弹性气囊靠近套筒的一面固定在传动轴上，所述传动轴另一端连接有转动机构，所述传动轴为中空结构，且内部设置有进气岐管，所述进气岐管延伸至套筒内部一端与进气总管相连通，所述进气总管的一端与气泵相连通；
所述支撑座均匀分布在套筒外圆周面上，且与每两个集压管相对应，所述支撑座中部为通孔，同一传动轴两侧的集压管与传动轴均穿过所述支撑座；
所述进气总管与气泵连接处采用软管，且留有一定的长度；
所述进气总管靠近套筒一侧横向均匀设有三个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与进气总管相卡接，且，其另一端固定在套筒上；
所述进气岐管靠近弹性气囊的一端安装有气针，通过气针与弹性气囊相连通以实现对弹性气囊的充放气；
所述弹性气囊与气针对应位置设置有气嘴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括：驱动电机三、主动锥齿轮、从动锥齿轮一、从动锥齿轮二、从动锥齿轮三、隔板、转轴以及轴承，所述传动轴伸入套筒内部一端安装有从动锥齿轮一，所述从动锥齿轮一左侧通过齿轮啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与驱动电机三的输出轴连接固定，所述驱动电机三固定在套筒内部左壁上，所述从动锥齿轮一的右侧通过齿轮啮合有从动锥齿轮二，所述从动锥齿轮二右端固定有转轴，所述转轴通过轴承转动连接在隔板上，所述隔板纵向固定在套筒内部，所述转轴右端安装有从动锥齿轮三；
所述从动锥齿轮二、转轴以及从动锥齿轮三为一组传动组件，各所述传动组件通过齿轮啮合作用使得相邻两个清洁消毒组件连接传动。
与现有技术相比，本发明提供了一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，具备以下有益效果：
1、本发明设置有多个蒸汽发生器，对瓶体的内部和外部的清洁消毒工作均通过水蒸气一次性完成，通过加压的水蒸气可以有效地对瓶体进行清洁，且水蒸气的高温同时也具有杀菌消毒的作用，清洁和消毒同步进行，大大提高了工作效率，且由于水蒸气是由水加热汽化产生，一定体积的水汽化后的水蒸气体积会膨胀一千倍左右，也就是说，通过小体积的水产生的水蒸气可清洗大量的化妆品瓶体，不仅节约成本，而且非常环保；
2、本发明外部清洗组件中的高压喷嘴经过测试，设置成与竖直方向呈48°角倾斜，使得本装置中该角度喷出的蒸汽对瓶体的清洁消毒效果最好，且高压喷嘴的喷头可在横向58°范围内来回摆动，使得瓶体外部的每个部分都能接触到蒸汽，从而更有利于瓶体的清洁消毒；
3、本装置利用对伸入瓶体内部的弹性气囊进行充气，使得充气后的弹性气囊的体积大于瓶口出的体积，从而防止瓶体脱落，且充气后的弹性气囊与瓶体内壁留有一定的间隙，为了使瓶体在反转过程中可以上下抖动，更有利于瓶体内部的清洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明剖面结构示意图；
图4为本发明A处放大示意图；
图5为本发明B处放大示意图；
图6为本发明C处放大示意图；
图7为本发明D处放大示意图；
图8为本发明摆动机构的结构示意图；
图9为本发明高压喷嘴的结构示意图；
图中：1、机壳；2、清洁消毒组件；3、支撑组件；4、上箱体；5、下箱体；6、伸缩门；7、蒸汽发生器一；8、传送带；9、顶出机构；10、滚轴；11、套筒；12、外部清洁组件；13、内部消毒装置；14、驱动电机一；15、高压喷嘴；16、输气管；17、摆动机构；18、喷头；19、固定座；20、连接柱；21、固定板；22、驱动电机二；23、不完全齿轮；24、套管；25、限位板；26、滑块；27、连杆；28、集压管；29、蒸汽管；30、微型喷嘴；31、蒸汽发生器二；32、传动轴；33、弹性气囊；34、进气总管；35、进气歧管；36、支撑座；37、气泵；38、转动机构；39、电动伸缩杆；40、气针；41、气嘴；42、驱动电机三；43、主动锥齿轮；44、从动锥齿轮一；45、从动锥齿轮二；46、从动锥齿轮三；47、隔板；48、转轴；49、轴承。
具体实施方式
参照图1、2、3，本发明提供一种技术方案：一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，包括机壳1、清洁消毒组件2以及支撑组件3，所述机壳1内部分为上箱体4和下箱体5两部分，且上箱体4和下箱体5通过横向的伸缩门6相隔开，保证本装置在工作时上箱体4处于较为封闭的状态，防止蒸汽从下箱体5散出，影响清洁和消毒的效果；
所述上箱体4设置有清洁消毒组件2，下箱体5底端安装有蒸汽发生器一7，用于对外部清洁组件12提供蒸汽，且蒸汽发生器一7所产生的是蒸汽水分饱和度极低的干蒸汽，高温的干蒸汽不会因为接触到温度相对较低的瓶体而产生液化，也就是说，本装置在工作过程中不会产生冷凝水积聚在装置内部，从而影响本装置的正常工作甚至损坏；
所述下箱体5横向贯穿有传送带8，用于将待清洁消毒的瓶体由左侧输送至该装置，以及将已清洁消毒的瓶体从右侧传输至下一道工序，所述下箱体5靠近伸缩门6的一侧安装有顶出机构9，所述顶出机构9置于传送带8的上、下带之间，用于将放置瓶体的料板向上顶出至上箱体4中，使得支撑组件3置于瓶体内部，从而完成对瓶体的支撑固定；
所述支撑组件3用于将待清洁消毒的瓶体可相对滑动的支撑固定在清洁消毒组件2上，支撑组件3从内部对瓶体起到限位的作用，保证瓶体不会脱落但允许有相对运动，使得瓶体在清洁消毒过程中可以在一定空间内活动，一定程度上提高了清洁效果。
参照图3、4，本实施例中，所述清洁消毒组件2包括：滚轴10、套筒11、外部清洁组件12以及内部消毒装置13，所述滚轴10横向转动设置在上箱体4中部，所述滚轴10左侧与驱动电机一14相连接，从而驱动滚轴10转动，所述驱动电机一14安装在机壳1左侧，所述滚轴10外圆周表面竖直方向上对称安装有两个套筒11，所述套筒11的圆周侧壁上设置有多个内部消毒装置13，所述外部清洁组件12设于上箱体4底端，通过外部清洁组件12对瓶体外部进行清洁消毒；
所述滚轴10为空腔结构，用于放置蒸汽发生器二31以及气泵37，蒸汽发生器二31所产生的蒸汽与蒸汽发生器一7的相同，均为干蒸气，采用干蒸气不会产生冷凝水，从而不用对其进行烘干处理，节约了加工成本的同时还提高了生产效率；
所述套筒11的横截面为扇形，且内部为空腔结构，两个所述套筒11的内部以及外部结构完全相同。
参照图3、8，本实施例中，所述外部清洁组件12设为两组，且前后对称设置在上箱体4下端；
两组所述外部清洁组件12的结构完全相同；
所述外部清洁组件12包括：高压喷嘴15、输气管16以及摆动机构17，所述输气管16横向设置在上箱体4底端，所述输气管16右侧向外延伸通过接气管与下箱体5中的蒸汽发生器一7相连接，所述输气管16表面横向均匀设置有若干个高压喷嘴15，高压喷嘴15可以对蒸汽进行加压，使得喷出的蒸汽具有一定的压力，使得其可清除吸附在瓶体上的杂质，需要说明的是，此压力经过多种材料的测试，不会对瓶体造成伤痕或者损坏；
所述高压喷嘴15的竖直方向倾斜角呈48°，该倾斜角使得高压喷嘴15在本装置中喷出的水蒸气得到最大程度的利用，使得瓶体外部的每个部分都会被直接喷到，从而达到对瓶体外部无死角清洁的效果；
所述高压喷嘴15包括：喷头18、固定座19以及连接柱20，所述高压喷嘴15通过连接柱20转动连接在固定座19上，所述固定座19上部横向开设有U形口，以实现喷头18的横向摆动，从而使瓶体外部不同位置都能受到具有变化压力的蒸汽，进一步的提高了瓶体外部的清洁效果；
所述连接柱20中部竖直方向上开设有通孔，以便于喷头18通过通孔与分气管相连接。
参照图8、9，本实施例中，所述摆动机构17包括：固定板21、驱动电机二22、不完全齿轮23、套管24、限位板25、滑块26以及连杆27，所述套管24横向对称设置在固定板21上，所述滑块26两端分别与套管24滑动连接，所述滑块26两端均设置有限位板25，且位于右侧的限位板25通过伸出柱延伸至上箱体4内与最左侧的一个喷头18转动连接，各所述喷头18之间均通过连杆27转动连接；
所述滑块26的横截面呈椭圆环形，且内环表面上上下对称设置有一段齿条，并通过齿条与不完全齿轮23相啮合，所述不完全齿轮23通过驱动电机二22驱动旋转，通过调节驱动电机二22的转速可以控制喷头18横向摆动的速度，以适用不同的的工况需求。
参照4、5，本实施例中，所述内部消毒装置13包括：集压管28、蒸汽管29、微型喷嘴30以及蒸汽发生器二31，所述集压管28远离套筒11的一端设置有若干个微型喷嘴30，且，其另一端通过蒸汽管29与蒸汽发生器二31相连接；
所述蒸汽管29在每个传动轴32处采用弯管，弯管处形成一个U形空间，以便于传动轴32穿过U形空间，从而达到在传动轴32左右两侧对称安装两个集压管28的目的，也就是说，每个传动轴32左右两侧的集压管28的轴线与该转动轴28的轴线位于同一平面上；
所述集压管28均匀分布在套筒11外圆周表面，每一横排集压管28为一组，可设置若干组不等，每组集压管28在滚轴10外圆周表面范围内呈圆周分布，且每一横排之间的集压管28以及每组之间都留有一定的间隙，此间隙用于放置瓶体，且布满瓶体时不会充满该间隙，为清洁过程中的瓶体活动留有一定的活动空间。
每个集压管28竖直方向上均安装有四个微型喷嘴30，所述微型喷嘴30的喷头18均背对其所在的集压管28；
每组所述微型喷嘴30从靠近套筒11一端的第一个起至集压管28末端最后一个止，相邻两个微型喷嘴30之间与水平方向的夹角递增15°，即第一个微型喷嘴30为水平方向，第二个与水平方向的夹角为15°，第三个为30°，最后一个为45°，通过不同角度的微型喷嘴30设计，使得喷出的蒸汽能更快速的充满整个瓶体内部，更快的完成瓶体内部的清洁和消毒工作，当然，为了达到同样的效果，还可设计为不同数量的微型喷嘴30，或者为摆动的。
参照图6、7，本实施例中，所述支撑组件3包括：弹性气囊33、进气总管34、进气歧管35、支撑座36、气泵37以及转动机构38，所述弹性气囊33靠近套筒11的一面固定在传动轴32上，所述传动轴32另一端连接有转动机构38，所述传动轴32为中空结构，且内部设置有进气歧管35，所述进气歧管35延伸至套筒11内部一端与进气总管34相连通，所述进气总管34的一端与气泵37相连通；
所述支撑座36均匀分布在套筒11外圆周面上，且与每两个集压管28相对应，也就是说，所述支撑座36中部为通孔，同一传动轴32两侧的集压管28与传动轴32均穿过所述支撑座36；
所述进气总管34与气泵37连接处采用软管，且留有一定的长度，允许进气总管34与固定的气泵37产生一定的位移，从而实现对弹性气囊33进行充放气；
所述进气总管34靠近套筒11一侧横向均匀设有三个电动伸缩杆39，所述电动伸缩杆39与进气总管34相卡接，电动伸缩杆39与进气总管卡接处采用弹性材料，防止电动伸缩杆39在工作过程中对进气总管34造成损坏，且，其另一端固定在套筒11上；
所述进气歧管35靠近弹性气囊33的一端安装有气针40，通过气针40与弹性气囊相连通以实现对弹性气囊33的充放气，所述气针40可完全穿过气嘴41，且气针40初始位置不与弹性气囊33接触；
所述弹性气囊33与气针40对应位置设置有气嘴41，气针40的上下运动可完全伸入或完全拔出气嘴41，且气嘴41在气针40完全伸入时，弹性气囊33与气针40为连通状态，可以实现空气流通，从而完成弹性气囊33的充放气，当气针40完全拔出气嘴41时，处于充气状态下的弹性气囊33在内部空气压力的作用下可以使气嘴41中的弹性片与气嘴41贴合的更加紧密，从而完成封闭，防止气体漏出。
参照图5、6，本实施例中，所述传动机构包括：驱动电机三42、主动锥齿轮43、从动锥齿轮一44、从动锥齿轮二45、从动锥齿轮三46、隔板47、转轴48以及轴承49，所述传动轴32伸入套筒11内部一端安装有从动锥齿轮一44，所述从动锥齿轮一44左侧通过齿轮啮合有主动锥齿轮43，所述主动锥齿轮43与驱动电机三42的输出轴连接固定，所述驱动电机三42固定在套筒11内部左壁上，所述从动锥齿轮一44的右侧通过齿轮啮合有从动锥齿轮二45，所述从动锥齿轮二45右端固定有转轴48，所述转轴48通过轴承49转动连接在隔板47上，所述隔板47纵向固定在套筒11内部，所述转轴48右端安装有从动锥齿轮三46；
所述从动锥齿轮二45、转轴48以及从动锥齿轮三46为一组传动组件，各所述传动组件通过齿轮啮合作用使得相邻两个内部消毒装置13；连接传动。
在具体实施时，启动本装置上料按钮，由传送带8将放置待清洁消毒的瓶体从左侧运送至本装置下箱体5中，且每块料板上的瓶体与套筒11上每横排的内部消毒装置13一一对应，此时，伸缩门开启，使得上箱体4和下箱体5为贯通状态，驱动电机一14带动套筒11逆时针转动一定角度，使套筒11上的内部消毒组件13中的最里面一排处于竖直状态，然后顶出机构9将料板向上顶出至行程末端，使弹性气囊33以及微型喷嘴30处于瓶体内部，电动伸缩杆39开始工作，推动进气总34管靠近瓶体运动，从而带动气针40向气嘴41运动，直至气针40完全***气嘴41，电动伸缩杆39停止运动，再由气泵37向弹性气囊33供气，充入设定气体体积后，气泵37停止工作，电动伸缩杆39将气针40恢复到初始位置，顶出机构9向下运动至原位，传送带8继续向右传送，将下一料板运送至上料位置，重复上述过程，直至套筒11上的内部消毒组件13完全布满瓶体；
按下“START”按钮，本装置首先关闭伸缩门，然后依次启动蒸汽发生器二31、蒸汽发生器一7，使得内、外清洁消毒组件通入蒸汽，再启动驱动电机三42带动弹性气囊33转动，紧接着由驱动电机三42带动摆动机构17运动，从而使高压喷嘴15开始摆动，最后由驱动电机一14驱动套筒11匀速缓慢转动，开始瓶体的清洁消毒工作，每一次的清洁消毒工作不少于5分钟；其中，当两个套筒处于竖直方向时，位于上部套筒上的瓶体与弹性气囊不接触，且通过瓶口与支撑座相接触对瓶体进行支撑，此时瓶体内壁与弹性气囊处于脱离状态，瓶体不会转动，其中的内部消毒装置对瓶体内部底端进行清洁消毒，而处于下方的套筒，在重力作用下，瓶体自然下垂使得瓶体内壁靠近瓶口处与弹性气囊相贴合，瓶体随着弹性气囊一起转动，此时内部消毒装置对瓶颈处进行清洁，外部清洁组件对瓶体外部进行清洁和消毒；当套筒处于水平位置时，瓶体内壁的一侧分别与弹性气囊相接触，瓶体处于转动状态，而内部消毒装置则对瓶体内部的侧壁进行清洁和消毒处理。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，包括机壳(1)、清洁消毒组件(2)以及支撑组件(3)，其特征在于：所述机壳(1)内部分为上箱体(4)和下箱体(5)两部分，且上箱体(4)和下箱体(5)通过横向的伸缩门(6)相隔开；
所述上箱体(4)设置有清洁消毒组件(2)，下箱体(5)底端安装有蒸汽发生器一(7)；
所述下箱体(5)横向贯穿有传送带(8)，用于将待清洁消毒的瓶体由左侧输送至该装置，以及将已清洁消毒的瓶体从右侧传输至下一道工序，所述下箱体(5)靠近伸缩门(6)的一侧安装有顶出机构(9)，所述顶出机构(9)置于传送带(8)的上、下带之间，用于将放置瓶体的料板向上顶出至上箱体(4)中，使得支撑组件(3)置于瓶体内部，从而完成对瓶体的支撑固定；
所述支撑组件(3)用于将待清洁消毒的瓶体可相对滑动的支撑固定在清洁消毒组件(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，其特征在于：所述清洁消毒组件(2)包括：滚轴(10)、套筒(11)、外部清洁组件(12)以及内部消毒装置(13)，所述滚轴(10)横向转动设置在上箱体(4)中部，所述滚轴(10)左侧与驱动电机一(14)相连接，从而驱动滚轴(10)转动，所述驱动电机一(14)安装在机壳(1)左侧，所述滚轴(10)外圆周表面竖直方向上对称安装有两个套筒(11)，所述套筒(11)的圆周侧壁上设置有多个内部消毒装置(13)，所述外部清洁组件(12)设于上箱体(4)底端；
所述滚轴(10)为空腔结构；
所述套筒(11)横截面为扇形，且内部为空腔结构，两个所述套筒(11)的内部以及外部结构完全相同。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，其特征在于：所述外部清洁组件(12)设为两组，且前后对称设置在上箱体(4)下端；
两组所述外部清洁组件(12)的结构完全相同；
所述外部清洁组件(12)包括：高压喷嘴(15)、输气管(16)以及摆动机构(17)，所述输气管(16)横向设置在上箱体(4)底端，所述输气管(16)右侧向外延伸通过接气管与下箱体(5)中的蒸汽发生器一(7)相连接，所述输气管(16)表面横向均匀设置有若干个高压喷嘴(15)；
所述高压喷嘴(15)的竖直方向倾斜角呈48°；
所述高压喷嘴(15)包括：喷头(18)、固定座(19)以及连接柱(20)，所述高压喷嘴(15)通过连接柱(20)转动连接在固定座(19)上，所述固定座(19)上部横向开设有U形口，以实现喷头(18)的横向摆动；
所述连接柱(20)中部竖直方向上开设有通孔，以便于喷头(18)通过通孔与分气管相连接。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，其特征在于：所述摆动机构(17)包括：固定板(21)、驱动电机二(22)、不完全齿轮(23)、套管(24)、限位板(25)、滑块(26)以及连杆(27)，所述套管(24)横向对称设置在固定板(21)上，所述滑块(26)两端分别与套管(24)滑动连接，所述滑块(26)两端均设置有限位板(25)，且位于右侧的限位板(25)通过伸出柱延伸至上箱体(4)内与最左侧的一个喷头(18)转动连接，各所述喷头(18)之间均通过连杆(27)转动连接；
所述滑块(26)的横截面呈椭圆环形，且内环表面上上下对称设置有一段齿条，并通过所述齿条与不完全齿轮(23)相啮合，所述不完全齿轮(23)通过驱动电机二(22)驱动旋转。
5.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，其特征在于：所述内部消毒装置(13)包括：集压管(28)、蒸汽管(29)、微型喷嘴(30)以及蒸汽发生器二(31)，所述集压管(28)远离套筒(11)的一端设置有若干个微型喷嘴(30)，且，其另一端通过蒸汽管(29)与蒸汽发生器二(31)相连接；
所述蒸汽管(29)在每个传动轴(32)处采用弯管，弯管处形成一个U形空间，以便于传动轴(32)穿过U形空间，从而达到在传动轴(32)左右两侧对称安装两个集压管(28)的目的；
所述集压管(28)均匀分布在套筒(11)外圆周表面，每一横排集压管(28)为一组，可设置若干组不等，每组集压管(28)在滚轴(10)外圆周表面范围内呈圆周分布，且每一横排之间以及每组之间都留有一定的间隙。
每个集压管(28)竖直方向上均安装有四个微型喷嘴(30)，所述微型喷嘴(30)的喷头(18)均背对其所在的集压管(28)；
每组所述微型喷嘴(30)从靠近套筒(11)一端的第一个起至集压管(28)末端最后一个止，相邻两个微型喷嘴(30)之间与水平方向的夹角递增15°，即第一个微型喷嘴(30)为水平方向，第二个为15°，第三个为30°，最后一个为45°。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括：弹性气囊(33)、进气总管(34)、进气歧管(35)、支撑座(36)、气泵(37)以及转动机构(38)，所述弹性气囊(33)靠近套筒(11)的一面固定在传动轴(32)上，所述传动轴(32)另一端连接有转动机构(38)，所述传动轴(32)为中空结构，且内部设置有进气歧管(35)，所述进气歧管(35)延伸至套筒(11)内部一端与进气总管(34)相连通，所述进气总管(34)的一端与气泵(37)相连通；
所述支撑座(36)均匀分布在套筒(11)外圆周面上，且与每两个集压管(28)相对应，所述支撑座(36)中部为通孔，同一传动轴(32)两侧的集压管(28)与传动轴(32)均穿过所述所述支撑座(36)；
所述进气总管(34)与气泵(37)连接处采用软管，且留有一定的长度；
所述进气总管(34)靠近套筒(11)一侧横向均匀设有三个电动伸缩杆(39)，所述电动伸缩杆(39)与进气总管(34)相卡接，且，其另一端固定在套筒(11)上；
所述进气歧管(35)靠近弹性气囊(33)的一端安装有气针(40)，通过气针(40)与弹性气囊(33)的连通以实现对弹性气囊(33)进行充放气；
所述弹性气囊(33)与气针(40)对应位置设置有气嘴(41)。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品生产用瓶体清洁消毒装置，其特征在于：所述传动机构包括：驱动电机三(42)、主动锥齿轮(43)、从动锥齿轮一(44)、从动锥齿轮二(45)、从动锥齿轮三(46)、隔板(47)、转轴(48)以及轴承(49)，所述传动轴(32)伸入套筒(11)内部一端安装有从动锥齿轮一(44)，所述从动锥齿轮一(44)左侧通过齿轮啮合有主动锥齿轮(43)，所述主动锥齿轮(43)与驱动电机三(42)的输出轴连接固定，所述驱动电机三(42)固定在套筒(11)内部左壁上，所述从动锥齿轮一(44)的右侧通过齿轮啮合有从动锥齿轮二(45)，所述从动锥齿轮二(45)右端固定有转轴(48)，所述转轴(48)通过轴承(49)转动连接在隔板(47)上，所述隔板(47)纵向固定在套筒(11)内部，所述转轴(48)右端安装有从动锥齿轮三(46)；
所述从动锥齿轮二(45)、转轴(48)以及从动锥齿轮三(46)为一组传动组件，各所述传动组件通过齿轮啮合作用使得相邻两个清洁消毒组件连接传动。
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