CN111468405A - 轻重物质分离*** - Google Patents

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周翔
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/01—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity
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    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents

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Abstract

本发明提供一种轻重物质分离***，包括风机组件、筛分组件、管道组件，所述筛分组件包括箱体以及位于所述箱体内的通道，所述风机组件通过所述管道组件的送风管道与所述通道连通，所述通道的侧壁面上设置有多个凸起。本发明通过通道的侧壁面上设置的多个凸起对物料进行撞击，从而在风机组件作用于物料前使物料中黏连在一起的轻物质和重物质分散开，能够有效将金属废料与轻物质分离。

Description

轻重物质分离***
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种轻重物质分离***。
背景技术
随着工业的发展和科技的进步，金属制品在使用过程中更换的频率加快，且由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的金属废料产生，如果不对金属废料进行合理的处置，不仅会造成环境的污染，而且也浪费了有限的金属资源，因此需要对金属废料进行回收。而金属废料中通常会掺杂一些轻物质，需要将这些轻物质去除后才能对金属废料进行后续处理。
发明内容
为解决现有技术中的问题，本发明提供一种轻重物质分离***，解决了回收金属废料时金属废料与轻物质无法有效分离的问题。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种轻重物质分离***，包括风机组件、筛分组件、管道组件，所述筛分组件包括箱体以及位于所述箱体内的通道，所述风机组件通过所述管道组件的送风管道与所述通道连通，所述通道的侧壁面上设置有多个凸起。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述通道的相对的侧壁面上的凸起交错设置。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述凸起的横截面设置为三角形。
作为本发明一实施方式的进一步改进，相邻的所述凸起之间形成有V形的凹槽。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述凸起由两个交叉的光滑壁面形成。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述筛分组件还包括设置于所述箱体内的转折板，所述凸起形成于所述转折板上。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述转折板在水平方向上抵接于所述箱体。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体内至少设置有两个所述转折板，且两个所述转折板平行且相对设置。
作为本发明一实施方式的进一步改进，两个所述转折板其中之一与所述箱体焊接连接，其中另一与所述箱体通过螺杆连接。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述轻重物质分离***还包括除尘组件，所述除尘组件包括：
除尘器本体，通过所述管道组件的第一回风管道与所述通道连通，且通过所述管道组件的第二回风管道与所述风机组件连通，其包括旋风除尘器以及过滤器；
轻物质收集仓，连接于所述除尘器本体下方。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过通道的侧壁面上设置的多个凸起对物料进行撞击，从而在风机组件作用于物料前使物料中黏连在一起的轻物质和重物质分散开，能够有效将金属废料与轻物质分离。
附图说明
图1是本发明一实施方式中轻重物质分离***的结构示意图；
图2是本发明一实施方式中轻重物质分离***的俯视图；
图3是本发明一实施方式中筛分组件内部的结构示意图。
图中，风机组件10、出风口11、回风口12、风机本体13、管道组件20、送风管道21、第一回风管道22、第二回风管道23、筛分组件30、上料口31、重物质收集仓32、凸起33、凹槽34、通道35、螺杆36、除尘组件40、轻物质收集仓41、除尘器本体42。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
在本说明书中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，这些被描述对象不应受到这些术语的限制，这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。
在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。
参图1至图3，本发明提供一种轻重物质分离***，包括风机组件10、筛分组件30、管道组件20，其中所述风机组件10提供使物料分离的作用力，物料在所述筛分组件30中进行分离，所述管道组件20将所述风机组件10与所述筛分组件30连通。
所述风机组件10包括风机本体13和风机电机，所述风机本体13为离心式风机。离心式的风机的气流可被控制地进行调节，当然，所述风机本体13也可以设置为其他类型的风机。
所述筛分组件30包括箱体以及位于所述箱体内的通道35，所述风机组件10通过所述管道组件20的送风管道21与所述通道35连通，物料落入到所述通道35后，所述送风管道21提供的气流能作用于物料，从而对物料进行分离。
进一步地，所述通道35的侧壁面上设置有多个凸起33，所述多个凸起33能够撞击物料，从而在所述风机组件10作用于物料前使物料中黏连在一起的轻物质和重物质分散开。
优选地，所述通道35的相对的侧壁面上的凸起33交错设置。本实施方式中，所述通道35的相对的两个侧壁面上均设置有所述凸起33，能够使物料在两个侧壁面上的凸起33间来回撞击，并且所述凸起33交错设置使得物料撞击到凸起33的次数增多，有效防止轻物质和重物质黏连在一起。
所述凸起33的横截面设置为三角形。可以理解的是，所述三角形端部形成尖状，所述尖状能够对物料进行更有力的撞击，从而使得物料更容易散开。
相邻的所述凸起33之间形成有V形的凹槽34，可以理解的是，在上下方向上相邻的所述凸起33之间会形成所述凹槽34，即所述凸起33与所述凹槽34间隔设置。
进一步地，所述凸起33由两个交叉的光滑壁面形成。光滑壁面使得物料撞击到位于所述凸起33上端的壁面时能够顺利地继续滑动，而不至于使物料停留在所述凸起33上，不影响分离过程。
所述筛分组件30还包括设置于所述箱体内的转折板，所述凸起33形成于所述转折板上。所述转折板在上下方向上来回弯折，弯折处就形成所述凸起33。当然，在其他实施方式中，所述凸起33可由所述箱体一体形成。
进一步地，所述转折板在水平方向上抵接于所述箱体，能降低物料直接从未设置转折板的区域下落的几率，从而增大分离效率。
所述箱体内至少设置有两个所述转折板，且两个所述转折板平行且相对设置。两个所述转折板之间形成所述通道35，两个所述转折板平行设置使得物料撞击到一个所述转折板后能撞击到另一个所述转折板。
两个所述转折板其中之一与所述箱体焊接连接，其中另一与所述箱体通过螺杆36连接。通过所述螺杆36能够调节所述通道35的体积，当物料量较大时调节螺杆将所述通道35体积增大，加快分离速度；当物料量较小时调节螺杆36将所述通道35体积减小，使物料在两个所述转折板之间撞击次数增加，进一步提高分离效率。
所述轻重物质分离***还包括重物质收集仓32，位于所述送风管道21与所述通道35连接处的下方，将未被气流吹动而落下来的重物质进行收集。
进一步地，所述轻重物质分离***还包括除尘组件40，能对所述风机组件10产生的气流进行净化。
所述除尘组件40包括除尘器本体42、以及轻物质收集仓41，所述除尘器本体42通过所述管道组件20的第一回风管道22与所述通道35连通，且通过所述管道组件20的第二回风管道23与所述风机组件10连通。所述风机本体13的出风口11与所述送风管道21连接，所述第二回风管道23与所述风机本体13的回风口12连接，实现整个分离***的循环。
所述除尘器本体42包括旋风除尘器以及过滤器，对经过所述筛分组件30的气流进行除尘和过滤，保证整个***气流的清洁度。
所述轻物质收集仓41连接于所述除尘器本体42的下方，对进入所述除尘组件40的轻物质进行收集。本实施方式中，所述送风管道21与所述通道35连接端倾斜向上，从而在所述通道35内形成一个自下而上的气流，使得轻物质在所述通道35内向上运动并移动到所述除尘组件40。
所述除尘器本体42与所述第二回风管道23的连接处设置有筛网，所述筛网能够阻挡轻物质，同时不影响回风效果。
优选地，所述筛分组件30还包括位于所述通道35的上端的上料口31，所述上料口31的内壁为光滑的斜坡，且所述斜坡与所述转折板连接，通过所述上料口31将物料喂入所述通道35。
下面对本发明提供的轻重物质分离***的工作原理进行说明。
物料从所述上料口31的斜坡滑动到所述转折板上并进入所述通道35，所述物料不断撞击到多个所述凸起33，即物料在两个所述转折板之间来回撞击使使物料中黏连在一起的轻物质和重物质分散开，当物料下落到所述送风管道21与所述通道35的连通位置时，由于重物质的重力作用大于送风管道21提供的风力，物料中的重物质落入重物质收集仓32，物料中的轻物质随气流移向所述第一回风管道22，并经所述第一回风管道22移动到所述除尘组件40，并且轻物质被所述除尘器本体42与所述第二回风管道23之间的筛网阻挡后，轻物质改变运动方向落入所述轻物质收集仓41。最终，实现物料中的重物质与轻物质分离，能够有效将金属废料与轻物质分离。
所述风机本体13产生的气流经所述风机本体13的出风口11流经所述送风管道21进入所述通道35，气流在所述通道35中自下而上流进所述第一回风管道22进入所述除尘组件40，当含杂质和灰尘的气流到达所述除尘组件40后，所述旋风除尘器和所述过滤器同时作用将气流净化，并将净化后的气流经所述第二回风管道23输送回所述风机组件10的回风口12，实现分离***气流的循环与循环过程中气流的清洁。
其中，重物质指比重相对较大的一类物质，本实施方式中重物质包括金属废料等，轻物质指比重相对较小的一类物质，包括塑料袋、纸板、织物等。
上文所列出的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻重物质分离***，包括风机组件、筛分组件、管道组件，所述筛分组件包括箱体以及位于所述箱体内的通道，所述风机组件通过所述管道组件的送风管道与所述通道连通，其特征在于，所述通道的侧壁面上设置有多个凸起。
2.根据权利要求1所述的轻重物质分离***，其特征在于，所述通道的相对的侧壁面上的凸起交错设置。
3.根据权利要求1所述的轻重物质分离***，其特征在于，所述凸起的横截面设置为三角形。
4.根据权利要求1所述的轻重物质分离***，其特征在于，相邻的所述凸起之间形成有V形的凹槽。
5.根据权利要求1所述的轻重物质分离***，其特征在于，所述凸起由两个交叉的光滑壁面形成。
6.根据权利要求1所述的轻重物质分离***，其特征在于，所述筛分组件还包括设置于所述箱体内的转折板，所述凸起形成于所述转折板上。
7.根据权利要求6所述的轻重物质分离***，其特征在于，所述转折板在水平方向上抵接于所述箱体。
8.根据权利要求7所述的轻重物质分离***，其特征在于，所述箱体内至少设置有两个所述转折板，且两个所述转折板平行且相对设置。
9.根据权利要求8所述的轻重物质分离***，其特征在于，两个所述转折板其中之一与所述箱体焊接连接，其中另一与所述箱体通过螺杆连接。
10.根据权利要求1所述的轻重物质分离***，其特征在于，所述轻重物质分离***还包括除尘组件，所述除尘组件包括：
除尘器本体，通过所述管道组件的第一回风管道与所述通道连通，且通过所述管道组件的第二回风管道与所述风机组件连通，其包括旋风除尘器以及过滤器；
轻物质收集仓，连接于所述除尘器本体下方。
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