CN111467915A - 一种生物制药车间用的空气清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制药车间空气净化技术领域，公开了一种生物制药车间用的空气清洁装置，其包括吸气管道、送气管道、粉尘处理设备、干燥设备、吸附设备和消毒设备，所述吸气管道、送气管道、粉尘处理设备、干燥设备、吸附设备和消毒设备依次首尾连接，所述粉尘处理设备包括除尘罐，所述送气管道伸入所述除尘罐内部，且所述送气管道出气口与所述除尘罐底部相邻设置。整体装置结构简单，通过将送气管道伸入除尘管内部，有效的增加了除尘效果，同时，装置的吸气管道吸气口可设置于任一需要净化空气的空间，提高了空气清洁装置的适用性，各过滤部件采用可拆卸地设置方式，增强了空气清洁装置的寿命。

Description

一种生物制药车间用的空气清洁装置

技术领域

本发明涉及制药车间空气净化技术领域，特别是涉及一种生物制药车间用的空气清洁装置。

背景技术

随着工业社会的进步，空气质量变得越来越差，严重危险人类的健康，因此，空气清洁设备的需求日益增加，但是在制药行业，制药车间环境恶劣，空气中不但含有药品粉尘，同时还有大量的细菌和化学气体，这严重影响车间制药员的健康。目前，现有技术生产出的车间用的空气清洁装置，难以适应制药车间的恶劣环境，同时，采用喷淋法使粉尘沉降的效果不佳，另外各个过滤部件均固定于装置内部，使用时间长，过滤部件会失效，清洁装置的使用寿命大打折扣。

发明内容

本发明提供了一种生物制药车间用的空气清洁装置，以解决现有技术中现有的车间用空气清洁装置存在难以适应制药车间的恶劣环境、除粉尘效果不佳和寿命短的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种生物制药车间用的空气清洁装置，其包括吸气管道、送气管道、粉尘处理设备、干燥设备、吸附设备和消毒设备，所述吸气管道连接于所述粉尘处理设备，所述粉尘处理设备的出气口连接于所述干燥设备进气口，所述干燥设备出气口连接于所述过滤设备进气口，所述吸附设备出气口连接于所述消毒设备的进气口，所述消毒设备的出气口连接于所述出气管道；所述粉尘处理设备包括除尘罐，所述送气管道伸入所述除尘罐内部，且所述送气管道出气口与所述除尘罐底部相邻设置。

作为优选方案，所述粉尘处理设备还包括填料口、废料箱和第一阀体，所述填料口设置于所述除尘罐顶部，且所述填料口连通于所述除尘罐内部，所述废料箱连接于所述除尘罐底部，所述第一阀体设置于所述除尘罐与所述废料箱之间。

作为优选方案，所述干燥设备包括加热管和干燥壳体，所述加热管设置于所述干燥壳体内部，且所述加热管连接于所述干燥壳体内壁。

作为优选方案，所述吸附设备包括活性炭滤芯和吸附壳体，所述活性炭滤芯设置于所述吸附壳体内部，且所述活性炭滤芯可拆卸地连接于所述吸附壳体，所述活性炭滤芯与所述吸附壳体之间设置有密封垫。

作为优选方案，所述消毒设备包括光波管和过滤棉，所述光波管和过滤棉设置于所述消毒设备内部，且所述光波管连接于所述消毒设备内壁上，所述过滤棉可拆卸地连接于所述消毒设备。

作为优选方案，所述生物制药车间用的空气清洁装置还包括废液箱，所述废液箱包括第二阀体，所述废液箱连接于所述除尘罐底部，所述第二阀体设置于所述除尘罐与所述废液箱之间，所述废液箱连接于所述干燥设备。

作为优选方案，所述生物制药车间用的空气清洁装置还包括第一引风机、第二引风机、第三引风机和第四引风机，所述第一引风机设置于所述吸气管道上，所述第二引风机设置于所述干燥设备和吸附设备之间，所述第三引风机设置于所述吸附设备和所述消毒设备之间，所述第四引风机设置于所述送气管道和所述消毒设备之间。

作为优选方案，所述生物制药车间用的空气清洁装置还包括空压机，所述空压机设置于所述第一引风机与所述粉尘处理设备之间，且所述空压机设置于吸气管道上。

作为优选方案，所述生物制药车间用的空气清洁装置还包括过滤网，所述过滤网可拆卸地设置于所述吸气管道上，且所述过滤网设置于所述吸气管道的进气口与所述引风机之间。

作为优选方案，所述废料箱包括盛料盒、废料盖和锁紧组件，所述盛料盒可拆卸地设置于所述废料箱内部，所述废料盖可转动地连接与所述废料箱，所述锁紧组件包括锁紧板和限位板，所述锁紧板可转动地连接于所述废料盖，所述限位板连接与所述废料箱，且所述锁紧板与所述限位板同高设置。

本发明实施例所提供的一种生物制药车间用的空气清洁装置，其包括吸气管道、送气管道、粉尘处理设备、干燥设备、吸附设备和消毒设备，吸气管道连接于粉尘处理设备，粉尘处理设备的出气口连接于干燥设备进气口，干燥设备出气口连接于过滤设备进气口，吸附设备出气口连接于消毒设备的进气口，消毒设备的出气口连接于出气管道；粉尘处理设备包括除尘罐，送气管道伸入除尘罐内部，且送气管道出气口与除尘罐底部相邻设置。整体装置结构简单，通过将送气管道伸入除尘管内部，有效的增加了除尘效果，同时，装置的吸气管道吸气口可设置于任一需要净化空气的空间，提高了空气清洁装置的适用性，各过滤部件采用可拆卸地设置方式，增强了空气清洁装置的寿命。

附图说明

图1是本发明实施例一种生物制药车间用的空气清洁装置的结构示意图；

图2是本发明实施例过滤网的结构示意图；

图3是本发明实施例吸附设备的结构示意图；

图4是本发明实施例消毒设备的结构示意图；

图5是本发明实施例废料箱的结构示意图。

图中，

1、吸气管道；11、过滤网；

2、送气管道；

3、粉尘处理设备；31、除尘罐；32、填料口；33、废料箱；331、盛料盒；332、废料盖；333、锁紧板；334、限位板；34、第一阀体；

4、干燥设备；41、干燥壳体；42、加热管；

5、吸附设备；51、吸附壳体；52、活性炭滤芯；

6、消毒设备；61、光波管；62、过滤棉；

7、废液箱；71、第二阀体；

81、第一引风机；82、第二引风机；83、第三引风机；84、第四引风机；

9、空压机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明实施例优选实施例的一种生物制药车间用的空气清洁装置，其包括吸气管道1、送气管道2、粉尘处理设备3、干燥设备4、吸附设备5和消毒设备6，吸气管道1连接于粉尘处理设备3，粉尘处理设备3的出气口连接于干燥设备4进气口，干燥设备4出气口连接于过滤设备进气口，吸附设备5出气口连接于消毒设备6的进气口，消毒设备6的出气口连接于出气管道；粉尘处理设备3包括除尘罐31，送气管道2伸入除尘罐31内部，且送气管道2出气口与除尘罐31底部相邻设置。整体装置结构简单，通过将送气管道2伸入除尘管内部，有效的增加了除尘效果，同时，装置的吸气管道1吸气口可设置于任一需要净化空气的空间，提高了空气清洁装置的适用性，各过滤部件采用可拆卸地设置方式，增强了空气清洁装置的寿命。

在此需要说明的是，送气管道2的出气口的设置低于除尘罐31内溶液的液面，使得从送气管道2内压出的粉尘与溶液完全接触，提高了清洁装置的除尘效果；同时，在除尘罐31顶部还可设置高压喷洒头，以防止残余粉尘的出现；吸气管道1和送气管道2可设置于制药车间内任一需要清洁空气的空间，增强了本装置的适用性。

优选的，粉尘处理设备3还包括填料口32、废料箱33和第一阀体34，填料口32设置于除尘罐31顶部，且填料口32连通于除尘罐31内部，废料箱33连接于除尘罐31底部，第一阀体34设置于除尘罐31与废料箱33之间。

在此需要说明的是，填料口32的设置，方便了在除尘罐31内加入沉降剂、消毒剂或者除酸除碱的试剂，使得除尘罐31具有过滤消毒的作用，使本装置适用于制药车间及更恶劣的环境，同时，提高了除尘罐31的除尘效果。

优选的，述干燥设备4包括加热管42和干燥壳体41，加热管42设设置于干燥壳体41内部，且加热管42连接于干燥壳体41内壁。

在此需说明的是，加热管42的设置，可将经过清洗的空气进行干燥处理，从而去掉空气中的水份；优选的干燥壳体41的形状可设置为三角形状或其他方便水份汇集且流入废液箱7的形状。

如图3所示，吸附设备5包括活性炭滤芯52和吸附壳体51，活性炭滤芯52设置于吸附壳体51内部，且活性炭滤芯52可拆卸地连接于吸附壳体51，活性炭滤芯52与吸附壳体51之间设置有密封垫。需说明的是，活性炭滤芯52采用可拆卸地设置方式，当装置使用一段时间后，可对失去吸附能力的活性炭滤芯52进行更换或清洗，增强了空气清洁装置的寿命。

如图4所示，消毒设备6包括光波管61和过滤棉62，光波管61和过滤棉62设置于消毒设备6内部，且光波管61连接于消毒设备6内壁上，过滤棉62可拆卸地连接于消毒设备6。

在此需要说明的是，优选的所采用的光波管61优选波长在240nm～280nm的紫外线光波管61，在光波管61作用下即可将空气内的微生物及细菌杀死，进而达到空气清洁的效果；优选的采用杀菌过滤棉62，进一步将空气中的细菌杀死，且过滤棉62同样地采用可拆卸地方式设置于消毒设备6上，过滤棉62与消毒设备6外壳之间设置有密封结构，密闭消毒装置的情况下，过滤棉62失去杀菌效果时，将其更换，延长了本装置的寿命。

优选的，生物制药车间用的空气清洁装置还包括废液箱7，废液箱7包括第二阀体71，废液箱7连接于除尘罐31底部，第二阀体71设置于除尘罐31与废液箱7之间，废液箱7连接于干燥设备4。

在此需要说明的是，当除尘罐31完成除尘后，粉尘污泥会沉淀在除尘罐31的罐底，此时，打开第二阀体71，使除尘后的溶液可流入到废液箱7内；干燥设备4将空气中过滤掉的水分也会流入到废液箱7内，进而废液箱7内的溶液可作进一步的处理回收利用，废液罐的设置，起到了收集废液的作用，同时增加了资源利用率。

优选的，生物制药车间用的空气清洁装置还包括第一引风机81、第二引风机82、第三引风机83和第四引风机84，第一引风机81设置于吸气管道1上，第二引风机82设置于干燥设备4和吸附设备5之间，第三引风机83设置于吸附设备5和消毒设备6之间，第四引风机84设置于送气管道2和消毒设备6之间。引风机的设置，使车间内的空气可进入到本清洁装置内，进而进行清洁，且可将清洁后的空气输回至制药车间。

优选的，生物制药车间用的空气清洁装置还包括空压机9，空压机9设置于第一引风机81与粉尘处理设备之间，且空压机9设置于吸气管道1上。

如图2所示，生物制药车间用的空气清洁装置还包括过滤网11，过滤网11可拆卸地设置于吸气管道1上，且过滤网11设置于吸气管道1的进气口与引风机之间。

在此需说明的是，过滤网11的设置，可将吸入本清洁装置内的空气里含有的絮状物体进行过滤，完成了第一道空气清洁步骤。

如图1和图5所示，废料箱33包括盛料盒331、废料盖332和锁紧组件，盛料盒331可拆卸地设置于废料箱33内部，废料盖332可转动地连接与废料箱33，锁紧组件包括锁紧板333和限位板334，锁紧板333可转动地连接于废料盖332，限位板334连接与废料箱33，且锁紧板333与限位板334同高设置。

在此需要说明的是，除尘罐31完成除尘后，粉尘污泥会沉淀在除尘罐31的罐底，此时打开第一阀体34，可时粉尘污泥等废料运送至废料箱33的盛料盒331内，当需要对废料进行回收时，打开废料盖332，将废料盒取出，即可对废料进行回收分离处理，再进行利用，方便了废物的回收，增加了资源利用率。

在本清洁装置使用过程中，在第一引风机81的作用下，将车间内的空气吸入吸气管道1，进入到除尘罐31内，与除尘罐31内的溶液接触，而后除尘罐31内的空气被第二引风机82引入干燥设备4进行干燥处理，进一步的被第三引风机83引入到吸附设备5，再由第四引风机84将空气引入消毒设备6进行消毒，再排出送气管道2，完成整个空气清洁过程。

综上，本发明实施例提供一种生物制药车间用的空气清洁装置，其包括吸气管道、送气管道、粉尘处理设备、干燥设备、吸附设备和消毒设备，吸气管道连接于粉尘处理设备，粉尘处理设备的出气口连接于干燥设备进气口，干燥设备出气口连接于过滤设备进气口，吸附设备出气口连接于消毒设备的进气口，消毒设备的出气口连接于出气管道；粉尘处理设备包括除尘罐，送气管道伸入除尘罐内部，且送气管道出气口与除尘罐底部相邻设置。整体装置结构简单，通过将送气管道伸入除尘管内部，有效的增加了除尘效果，同时，装置的吸气管道吸气口可设置于任一需要净化空气的空间，提高了空气清洁装置的适用性，各过滤部件采用可拆卸地设置方式，增强了空气清洁装置的寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通计数人员来说，在不脱离本发明计数原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，包括吸气管道(1)、送气管道(2)、粉尘处理设备(3)、干燥设备(4)、吸附设备(5)和消毒设备(6)，所述吸气管道(1)连接于所述粉尘处理设备(3)，所述粉尘处理设备(3)的出气口连接于所述干燥设备(4)进气口，所述干燥设备(4)出气口连接于所述过滤设备进气口，所述吸附设备(5)出气口连接于所述消毒设备(6)的进气口，所述消毒设备(6)的出气口连接于所述出气管道；

所述粉尘处理设备(3)包括除尘罐(31)，所述送气管道(2)伸入所述除尘罐(31)内部，且所述送气管道(2)出气口与所述除尘罐(31)底部相邻设置。

2.如权利要求1所述的生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，所述粉尘处理设备(3)还包括填料口(32)、废料箱(33)和第一阀体(34)，所述填料口(32)设置于所述除尘罐(31)顶部，且所述填料口(32)连通于所述除尘罐(31)内部，所述废料箱(33)连接于所述除尘罐(31)底部，所述第一阀体(34)设置于所述除尘罐(31)与所述废料箱(33)之间。

3.如权利要求1所述的生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，所述干燥设备(4)包括加热管(42)和干燥壳体(41)，所述加热管(42)设置于所述干燥壳体(41)内部，且所述加热管(42)连接于所述干燥壳体(41)内壁。

4.如权利要求1所述的生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，所述吸附设备(5)包括活性炭滤芯(52)和吸附壳体(51)，所述活性炭滤芯(52)设置于所述吸附壳体(51)内部，且所述活性炭滤芯(52)可拆卸地连接于所述吸附壳体(51)，所述活性炭滤芯(52)与所述吸附壳体(51)之间设置有密封垫。

5.如权利要求1所述的生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，所述消毒设备(6)包括光波管(61)和过滤棉(62)，所述光波管(61)和过滤棉(62)设置于所述消毒设备(6)内部，且所述光波管(61)连接于所述消毒设备(6)内壁上，所述过滤棉(62)可拆卸地连接于所述消毒设备(6)。

6.如权利要求1所述的生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，还包括废液箱(7)，所述废液箱(7)包括第二阀体(71)，所述废液箱(7)连接于所述除尘罐(31)底部，所述第二阀体(71)设置于所述除尘罐(31)与所述废液箱(7)之间，所述废液箱(7)连接于所述干燥设备(4)。

7.如权利要求1所述的生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，还包括第一引风机(81)、第二引风机(82)、第三引风机(83)和第四引风机(84)，所述第一引风机(81)设置于所述吸气管道(1)上，所述第二引风机(82)设置于所述干燥设备(4)和吸附设备(5)之间，所述第三引风机(83)设置于所述吸附设备(5)和所述消毒设备(6)之间，所述第四引风机(84)设置于所述送气管道(2)和所述消毒设备(6)之间。

8.如权利要求1所述的生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，还包括空压机(9)，所述空压机(9)设置于所述第一引风机(81)与所述粉尘处理设备(3)之间，且所述空压机(9)设置于吸气管道(1)上。

9.如权利要求1所述的生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，还包括过滤网(11)，所述过滤网(11)可拆卸地设置于所述吸气管道(1)上，且所述过滤网(11)设置于所述吸气管道(1)的进气口与所述引风机之间。

10.如权利要求2所述的生物制药车间用的空气清洁装置，其特征在于，所述废料箱(33)包括盛料盒(331)、废料盖(332)和锁紧组件，所述盛料盒(331)可拆卸地设置于所述废料箱(33)内部，所述废料盖(332)可转动地连接与所述废料箱(33)，所述锁紧组件包括锁紧板(333)和限位板(334)，所述锁紧板(333)可转动地连接于所述废料盖(332)，所述限位板(334)连接与所述废料箱(33)，且所述锁紧板(333)与所述限位板(334)同高设置。

Images