CN111463517B - 蓄电池组和具有蓄电池组的地面处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蓄电池组(1)，具有至少一个具备两个电极(3)的蓄电池组电池(4)和用于冷却蓄电池组电池(4)的冷却装置(5)，其中，所述冷却装置(5)具有相变材料(6、7)，所述相变材料与所述蓄电池组电池(4)的至少一个电极(3)导热地连接。为了有利地冷却这种蓄电池组(1)，在此建议，所述蓄电池组(1)具有由多个并排布置和/或依次布置的蓄电池组电池(4)构成的阵列，其中，布置在阵列中央的和/或相比于阵列中的其它蓄电池组电池(4)被更高地加热的蓄电池组电池(4)配有这样的相变材料(6、7)，该相变材料具有与其它蓄电池组电池(4)的相变材料(6、7)相比更大的层厚度和/或更大的面积和/或更低的熔融温度。本发明还涉及一种地面处理设备(2)，具有耗电器(13)和蓄电池组(1)。

Description

蓄电池组和具有蓄电池组的地面处理设备
技术领域
本发明涉及一种蓄电池组，具有至少一个具备两个电极的蓄电池组电池和用于冷却蓄电池组电池的冷却装置，其中，所述冷却装置具有相变材料，所述相变材料与所述蓄电池组电池的至少一个电极导热地连接。
此外，本发明还涉及一种地面处理设备，具有耗电器和蓄电池组，其中，所述蓄电池组具有至少一个具备两个电极的蓄电池组电池和用于冷却蓄电池组电池的冷却装置，所述蓄电池组电池用于为所述耗电器提供电能。
背景技术
蓄电池组在现有技术中充分已知。这类蓄电池组具有一个或多个蓄电池组电池，这些蓄电池组电池通常由蓄电池组壳体包围，蓄电池组壳体另外还容纳电池管理***，电池管理***用于蓄电池组的监测、调节和保护，例如以便检测蓄电池组的荷电状态和避免蓄电池组的过载充电或完全放电。
关于用于清洁设备的蓄电池组，在现有技术中例如由专利文献DE 10 2015 109954 A1中已知，将由清洁设备的风扇产生的抽吸空气流导引穿过蓄电池组壳体并且在这种情况下使抽气空气流掠过蓄电池组电池的周面。在这种情况下，蓄电池组电池通过其周面被冷却，其中，蓄电池组电池的外侧卷绕部原则上比内侧卷绕部更好地冷却。这种不均匀的冷却效果在蓄电池组的设计中需要被考虑。
此外，由专利文献JP 2002-291669 A已知，借助于清洁设备的排出空气流冷却蓄电池组的电极，其中，电极的热能被传递给空气流。
在两种情况下，具有蓄电池组的清洁设备均设计为，蓄电池组通过清洁设备的抽吸空气流冷却。因此，蓄电池组的冷却装置非独立于清洁设备的抽吸运行工作。另外，由专利文献US 2011/0070474 A1和US 2017/0077487 A1还已知通过相变材料冷却的蓄电池组。
发明内容
基于前述现有技术，本发明所要解决的技术问题是，有利地改进具有冷却装置的蓄电池组。
为了解决所述技术问题建议，所述蓄电池组具有由多个并排布置和/或依次布置的蓄电池组电池构成的阵列，其中，布置在阵列中央的和/或相比于阵列中的其它蓄电池组电池被更高地加热的蓄电池组电池配有这样的相变材料，该相变材料具有与其它蓄电池组电池的相变材料相比更大的层厚度和/或更大的面积和/或更低的熔融温度。蓄电池组的相变材料因此可以随蓄电池组电池的不同而变化。蓄电池组的升温更剧烈的蓄电池组电池、例如布置在阵列、也就是蓄电池组组的中央的蓄电池组电池可以例如具有更大的材料厚度和/或更低的熔融温度。由此，配属于这些蓄电池组电池的相变材料可以吸收更多的热能或者在较低的温度下就能吸收热能。因此，所述冷却装置可以特别个性化地适应于蓄电池组电池的各种要求。
蓄电池组电池借助于相变材料通过其电极被冷却，电极通常承受的热负荷大于周面的热负荷。由此可以均匀地、尤其在卷绕几何形状的所有位置上均匀地冷却蓄电池组电池。此外还可以与蓄电池组电池在蓄电池组内的位置无关地以相同的效果冷却蓄电池组的多个蓄电池组电池。蓄电池组电池的电极与相变材料的热接触还能够实现冷却装置的与材料相关的设计，其中，分别根据相变材料的类型，可以自达到相变材料的定义的温度起控制提升的热传递。每种相变材料具有特征化的相变温度、例如熔融温度，熔融温度表示相变材料的结晶态和熔融态之间的转变。当相变材料被加热到高于熔融温度的温度时，相变材料吸收能量并且从第一聚集态、尤其结晶态转变为第二聚集态、尤其液态。通过在此吸收熔化热量，相变材料冷却蓄电池组电池的与相变材料相连的电极或因此也冷却整个蓄电池组电池。此外，相变材料还可以设计为相变材料聚合物组分，其中，用于该组分的聚合物可以例如是聚乙烯、尤其低密度聚乙烯(LDPE)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。这类组分有利地是低渗出或无渗出的、机械强度高且耐热变形，从而这类组分可以例如制造为板材。此外这类组分还具有改善的导热性。冷却装置的相变材料优选是具有大于2kJ/(kgK)的高比热容的相变材料。这种相变材料的优点是，热能可以低损失并且长时间地存储。相变材料达到熔融温度后吸收的熔化潜热明显大于根据相变材料的比热容(在不存在相变效应的情况下)能存储的热量。当相变材料吸收热能时，材料被熔化，其中可以吸收非常多的热能。存储的热能随后又在相变材料凝固时被释放，其中，先前吸收的大量热能作为凝固热被释放到环境中。在通过相变材料的熔融温度或凝固温度给定的较小的温度范围内，以相对较小的质量存储大量的热能。另外，由于利用了相变材料的亚稳态，可以在没有隔热的情况下并且损失非常小地存储热能。原则上，其熔融温度处于针对蓄电池组运行典型的温度范围内的所有相变材料都可以用作蓄电池组的冷却装置的相变材料。在这种情况下可以特别优选地注意，在蓄电池组的充电运行或放电运行开始时希望对蓄电池组进行一定的加热，以便在最佳的工作温度范围内对蓄电池组充电或放电。蓄电池组通常在较高的温度(例如50℃或更高)下具有最佳性能，同时使用寿命由于高温被缩短。为了达到前述意义上的最佳的工作温度范围，蓄电池组应尽快被加热。在充电或放电运行开始时通过冷却装置立即对蓄电池组进行冷却会延迟最佳的工作温度范围的实现并且因此会降低蓄电池组的效率。冷却装置的相变材料这时有利地实现，蓄电池组可以先加热直至最佳的工作温度范围，并且当达到相变材料的熔融温度时蓄电池组的热量被剧烈吸收。在此适宜的是，相变材料的熔融温度刚好高于蓄电池组的最佳的工作温度范围。优选地，通过巧妙地选择相变材料，蓄电池组的所有蓄电池组电池还具有彼此均匀的温度变化走向。与现有技术中使用的蓄电池组电池的对流冷却相比，按照本发明的冷却装置的相变材料在达到熔融温度前未激活。只有当达到熔融温度时，相变材料才开始其相变并且从蓄电池组电池获取热能，直至达到相变材料的最大的热能吸收。
相变材料有利地与蓄电池组电池如此连接，从而气体可以从蓄电池组电池逸出。相应地，蓄电池组电池的阀是打开的，以便防止所谓的“热逸溃”。替代地，相变材料也可以完全覆盖蓄电池组电池的阀，只要设置相变材料中的额定断裂点即可，该额定断裂点在伴随着气体逸出的机械负荷或温度升高下断裂并且让气体不受阻碍地从蓄电池组电池逸出。本发明的意义上的蓄电池组可以是例如锂离子蓄电池组或者也可以是使用锂硫电池等技术的所谓的后锂离子蓄电池组。另外的蓄电池组也可以得益于本发明。
在此建议，所述蓄电池组具有电池连接器，所述电池连接器将至少两个蓄电池组电池的电极导电和导热地相互连接，并且所述电池连接器一方面与电极导热地连接并且另一方面与所述相变材料导热地连接。在这种设计方案中，蓄电池组电池的电极不直接与冷却装置的相变材料连接。而是，所述电极先导热且导电地与电池连接器耦连，其中，该电池连接器随后又与冷却装置的吸收蓄电池组电池的热能的相变材料连接。
在此建议，所述相变材料直接接触电池连接器，和/或所述相变材料接触布置在电池连接器和相变材料之间的、电绝缘的导热元件。在相变材料设计为电绝缘的情况下，该相变材料也可以与多个电池连接器直接连接，其中，将蓄电池组的热量从电池连接器直接传递到相变材料，同时通过相变材料的电绝缘特性防止相变材料使蓄电池组电池的电极短路。相反，如果相变材料是导电的(或者与导电无关地)，则可以另外在电池连接器和相变材料之间设置电绝缘的导热元件，从而蓄电池组具有至少一个电绝缘且能导热的层，该层将电池连接器或蓄电池组电池与相变材料导热地连接。通过电绝缘防止蓄电池组电池的短路。
此外还建议，所述相变材料具有大于25℃且小于80℃的熔融温度。尤其建议，所述相变材料具有大于40℃且小于60℃的熔融温度。熔融温度优选如此高，使得蓄电池组在达到相变材料的熔融温度之前达到最佳的工作温度范围。例如在大约50℃时可以是这种情况。在熔融温度以下，蓄电池组在充电或放电运行中先像通常一样被加热，从而蓄电池组具有尽可能小的内阻。只有当蓄电池组的温度如此之高而导致蓄电池组的过早老化或可能的运行寿命减少的缺点不再被提高的运行温度的优点压倒时，相变材料才吸收蓄电池组的热能作为熔化热量并且例如从结晶态转变为液态。在此必须指出，也可能发生其它的相变、例如两种不同的结晶结构之间的相变或液相和气相之间的相变。
可以规定，所述冷却装置多种相变材料，这些相变材料具有彼此不同的熔融温度。通过不同的相变材料的组合可以在达到不同的熔融温度时吸收热能，从而可以更精确地设置蓄电池组的希望的温度曲线。例如，在35℃的较低温度下，第一相变材料可以首先吸收热能，其中，在达到更高的温度(例如50℃)时达到第二相变材料的熔融温度并且可以吸收更多的热能。因此，较低的温度起初可以被冷却装置高度容忍，而在蓄电池组的温度继续升高的情况下，多种相变材料可以相继吸收热能。
所述相变材料可以设计为薄膜或板件或嵌入薄膜或板件中。尤其在相变材料设计为板形的情况下，该相变材料可以可拆卸地布置在蓄电池组上，从而该相变材料在蓄电池组的充电过程或放电过程后可以被取出并且存储的热量可以被清除。此后，该相变材料可以重新与蓄电池组连接或者由未载有热能的相变材料代替。通过可更换地设计的相变材料类型可以较快地重新使用蓄电池组。而不需要等待相变。
在此建议，所述冷却装置的相变材料同样导热地接触所述蓄电池组的保护电子器件。根据该设计方案，不仅蓄电池组电池的电极而且保护电子器件、即除蓄电池组电池外也特别热的那些部件也与相变材料导热地连接。因此可以确保保护电子器件的最佳的工作。
此外，一种实施方式可以规定，一个和/或多个蓄电池组电池被隔热材料包围，其中，所述隔热材料包围蓄电池组电池的至少一个电池周面。尤其可以规定，所述隔热材料也一同包围配属于电极的相变材料。因此，可选地可以另外将隔热材料围绕电池周面并且必要时也围绕相变材料布置。由此可以实现，在充电或放电运行中，蓄电池组电池开头被较快地加热至运行温度并且当达到相变材料的熔融温度时通过蓄电池组电池的电极被冷却。这产生的效果是将蓄电池组电池较快地加热至最佳的运行温度，并且当蓄电池组电池过热时有针对性地排出热能，优选在达到相变材料的熔融温度时是这种情况。在这种情况下如同所建议的那样，隔热材料可以例如仅包围蓄电池组电池的周面或者也可以包围整个蓄电池组。
代替将相变材料直接与蓄电池组电池的电极或电池连接器必要时在中间布置有电绝缘的导热层的情况下连接，也可以将蓄电池组电池分别单独安装在电路板上，其中，在这种情况下将相变材料与该电路板导热连接，从而相变材料接触该电路板。
此外，冷却装置可以具有另外的冷却元件作为相变材料的补充，例如蓄电池组的冷却装置还可以具有一个或多个珀耳帖元件，用于主动冷却蓄电池组电池的电极。此外，作为相变材料的补充，还可以对流冷却蓄电池组或其蓄电池组电池，即对蓄电池组或其蓄电池组电池施加空气流。空气流可以在蓄电池组的充电运行或放电运行之前和/或期间用于例如将已经由相变材料吸收的能量较快地排出。例如，蓄电池组或蓄电池组的充电设备可以具有风扇。在此也可以考虑，如果周围温度对相变材料的冷却而言过高，则珀耳帖元件另外降低空气流的温度。如果蓄电池组的温度太低从而不是最佳的运行温度，则附加或替代地可以通过加热元件提高该温度或者如此操控风扇使得冷却用的空气流减小。相变材料的作用还可以通过如下方式增强，即，还使用常规的蓄热材料例如聚丙烯(PP)或者通过另外的导热材料、例如通过与蓄电池组壳体热耦连的导热元件将相变材料的热量释放到环境中。
除前述蓄电池组外，本发明还建议一种地面处理设备，具有耗电器和蓄电池组，其中，所述蓄电池组具有至少一个具备两个电极的蓄电池组电池和用于冷却蓄电池组电池的冷却装置，所述蓄电池组电池用于为所述耗电器提供电能，在此建议，所述蓄电池组如前述那样设计。因此，按照本发明的地面处理设备的蓄电池组具有具备相变材料的冷却装置，该冷却装置与蓄电池组电池的至少一个电极导热连接。所述蓄电池组可以是不可拆卸地与地面处理设备连接的蓄电池组，或者也可以是可拆卸地与地面处理设备连接的蓄电池组，这种蓄电池组可以被取出和更换。地面处理设备的其它特征和优点如前关于按照本发明的蓄电池组描述那样得出。
附图说明
以下根据实施例详细阐述本发明。在附图中：
图1示出按照本发明的地面处理设备；
图2示出剖切按照本发明的地面处理设备得到的纵剖面图；
图3示出按照本发明的蓄电池组；
图4示出沿剖切线IV剖切按照图3的蓄电池组所得的剖视图；
图5示出按照第二实施方式的蓄电池组；
图6示出按照第三实施方式的蓄电池组；
图7示出按照第四实施方式的蓄电池组。
具体实施方式
图1和图2示出设计为自主行进的抽吸机器人的地面处理设备2。尽管此处借助自动清洁设备阐述本发明，但本发明也可以应用于不同设计的地面处理设备2。关于下文在图3至图7中示出的蓄电池组1，这些实施方式与地面处理设备2的类型无关，相应的蓄电池组1用于地面处理设备2的供能。
按照图1和2的地面处理设备2具有壳体21、用于移动地面处理设备2的电机驱动的轮子14和至少一个地面处理元件15、此处例如电机驱动的清洁辊，该清洁辊具有多个刷毛束，用于对待清洁的面施加作用。地面处理元件15配属于抽吸口19，该抽吸口19可以通过流动通道20被风扇16的负压施加作用。风扇16由电机驱动，该电机是地面处理设备2的耗电器13。风扇16从待清洁的面通过流动通道20输送抽吸物，其中，抽吸物被过滤器18留在抽吸物腔17中，从而仅清洁后的空气可以流向风扇16。地面处理设备2的风扇16和必要时另外的耗电器13配有蓄电池组1，以便供能。
蓄电池组1借助于冷却装置5冷却。在图3中示出具有多个蓄电池组电池4的蓄电池组1的可能的结构。蓄电池组1设计为所谓的“蓄电池包”，其具有由许多蓄电池组电池4构成的阵列，这些蓄电池组电池4并排或依次布置。每个蓄电池组电池4此处例如设计成圆柱形，但也可以具有另外的形状。蓄电池组电池4具有电池周面12，电池周面12此处相当于圆柱体周面。蓄电池组电池4在端面具有电极3，电极3根据其电位通过电池连接器8互连。在此，第一蓄电池组电池4的负电极3分别与第二蓄电池组电池4的正电极3连接。此外，蓄电池组1具有电池管理***22，电池管理***22还包含保护电子器件10，该保护电子器件10还具有防止蓄电池组电池4过载充电或完全放电的任务。电池连接器8通常由金属构成并且是导电和导热的。如图4至图7所示，电池连接器8在蓄电池组1的两侧延伸。
以下参照图4至图7详细地阐述蓄电池组1的示例性的按照本发明的实施方式。这些附图分别示出剖切蓄电池组1得到的剖面图。
图4示出图3所示的沿剖切线IV剖切蓄电池组1所得的剖视图。蓄电池组1具有多个蓄电池组电池4。蓄电池组电池4的电极3通过电池连接器8既导热又导电地连接。在电池连接器8的背离电极3的一侧存在电绝缘的导热元件9，导热元件9在导热性尽可能好的情况下实现电绝缘。导热元件9例如由不能导电的导热膏、导热油、硅油、氧化锌等构成。此外，导热元件9还可以是由硅橡胶膜或聚酰胺膜构成的导热垫。原则上，具有至少0.5W/(mK)的导热系数并且同时具有至少10Ωm的比电阻的所有材料都适合用于构造导热元件9。优选地，导热元件9具有比电阻为数个1x 106Ωm的绝缘材料。导热元件9的形状和尺寸可以适应于电池连接器8的形状和尺寸。导热元件9优选地分别完全覆盖对应的电池连接器8。在导热元件9的背离电池连接器8的一侧上，导热元件9配有具有相变材料6的冷却装置5。冷却装置5的相变材料6通过导热元件9和电池连接器8与蓄电池组电池4的对应的电极3导热地连接。同时，相变材料6通过电绝缘的导热元件9相对于电池连接器8电绝缘，从而按照图4所示的实施方式将所有电池连接器8或导热元件9相连的相变材料6不会使蓄电池组电池4的电极3短路。通过蓄电池组1的电极3与冷却装置5的相变材料6的导热连接，可以有针对性地在蓄电池组电池4通常最热的部位、即在电极3处散热。因此可以有效率地并且尤其还均匀地冷却整个蓄电池组1。除电极3外，例如保护电子器件10也可以与冷却装置5连接、也就是与相变材料6导热地连接。可选地，除电极3外还可以将电池周面12与相变材料6在热学上连接，从而蓄电池组电池4不仅通过其具有电极3的端面被冷却，而且还通过较大的电池周面12被冷却。相变材料6、也称为PCM或潜热蓄热器具有例如至少2kJ/(kgK)的比热容。此处相变材料6例如是熔融温度为58℃的三水合乙酸钠。相变材料6吸收变热的蓄电池组电池4的热量并且在这种情况下在此处示例性地给出的58℃的熔点下转变为液态。由于发生相变，相变材料6可以从蓄电池组1吸收较高的热量。除建议的乙酸钠外，还可以使用其它盐或石蜡、例如六水合磷酸氢二钾作为蓄热介质。相变材料6添加有成核剂，成核剂可以引起相变材料6的结晶，以便能够重新释放存储的热能。分别根据蓄电池组1的最佳的运行温度，可以选择具有较高或较低的熔融温度的相变材料6。在此需要相互平衡的是，蓄电池组1的较高温度确保蓄电池组1的最佳性能，但从某个确定的温度起，蓄电池组1的运行时间和使用寿命显着降低。优选地，蓄电池组1的温度不应明显高于60℃。相应适宜的是熔融温度处于尤其40℃至60℃的温度范围内的相变材料6。当蓄电池组1在充电或放电过程中运行时，蓄电池组电池4升温，其中，相变材料6最初尚未达到熔点。在这种情况下，相变材料6已经可以与其比热容相适应地吸收热能，但在此尚未发生例如从固态到液态的相变。只有当蓄电池组电池4如此程度地被加热、即优选超出定义的最佳运行温度时，此处超出例如58℃的熔融温度，才开始相变并且这时相变材料6可以吸收明显更多的热能。与相变材料6的比热容相比，比相变焓相对较高，对于三水合乙酸钠例如为226kJ/kg。
图5示出蓄电池组1的按照本发明的另外的设计方案。在此，蓄电池组电池4通过蓄电池组电池4的电极3又与电池连接器8连接。电池连接器8与按照该实施方式设计为电绝缘的相变材料6直接接触，从而此处与所有电池连接器8共同接触的相变材料6不会引起蓄电池组电池4的电极3的电短路。因此不需要附加的如先前在图4中所示的电绝缘的导热元件9。
图6示出蓄电池组1的另外的可能的实施方式，其中，冷却装置5具有两种不同的相变材料6、7，相变材料6、7设计为板形并且如图5所示的那样与电池连接器8直接接触。在蓄电池组电池4的阵列内布置在中间的那些蓄电池组电池4由与相对地处于外侧的蓄电池组电池4不同的相变材料7冷却，外侧的蓄电池组电池4与相变材料6导热地连接。布置在阵列中央的蓄电池组电池4通常承受比外侧的蓄电池组电池4更高的升温。因此，这些布置在中央的蓄电池组电池4的相变材料7设计为具有比配属于外侧的蓄电池组电池4的相变材料6更低的熔融温度。替代或附加地，相变材料7也可以具有比相变材料6更大的层厚和/或面尺寸。例如，相变材料7可以具有大约30℃的熔点，而相变材料6在58℃下开始相变。具有较低的熔点的相变材料7可以例如是十水合硫酸钠(芒硝)，其具有32.5℃的熔点。按照图6的实施例变型还可以规定，内侧的蓄电池组电池4与两种不同的相变材料6、7导热地接触，从而同一蓄电池组电池4可以将热量释放到两种不同的相变材料6、7上，即，例如第一相变材料具有较低的熔融温度，并且第二相变材料具有与此相对较高的熔融温度。
图7示出本发明的另外的实施方式。根据该实施方式，蓄电池组电池4的每个电池连接器8与两种不同的相变材料6、7接触，从而可以利用相变材料6、7的优选不同的熔点，以便最佳地排出蓄电池组电池4的热量。另外如同已经在图6中示出的那样也可行的是，仅个别的蓄电池组电池4、例如温升特别高和/或处于蓄电池组电池阵列内部的蓄电池组电池4与两种不同的相变材料6、7导热接触。按照图7的实施方式还具有隔热材料11，该隔热材料11包围包括电池连接器8和具有相变材料6、7的冷却装置5在内的蓄电池组电池4。隔热材料11的效果是，在充电或放电运行开始时蓄电池组电池4先较快地加热至最佳的运行温度，相变材料6、7较快地达到定义的熔点。由此，一方面可以快速实现蓄电池组1在最佳的运行温度下有效率地工作，并且另一方面可以通过相变材料6、7在达到特定的熔点后吸收热能来限制蓄电池组1的运行温度。
附图标记列表
1 蓄电池组
2 地面处理设备
3 电极
4 蓄电池组电池
5 冷却装置
6 相变材料
7 相变材料
8 电池连接器
9 导热元件
10 保护电子器件
11 隔热材料
12 电池周面
13 耗电器
14 轮子
15 地面处理元件
16 风扇
17 抽吸物腔
18 过滤器
19 抽吸口
20 流动通道
21 壳体
22 电池管理***

Claims (11)

1.一种蓄电池组(1)，具有至少一个具备两个电极(3)的蓄电池组电池(4)和用于冷却蓄电池组电池(4)的冷却装置(5)，其中，所述冷却装置(5)具有相变材料(6、7)，所述相变材料与所述蓄电池组电池(4)的至少一个电极(3)导热地连接，其特征在于，所述蓄电池组(1)具有由多个并排布置和/或依次布置的蓄电池组电池(4)构成的阵列，其中，布置在阵列中央的和/或相比于阵列中的其它蓄电池组电池(4)被更高地加热的蓄电池组电池(4)配有这样的相变材料(6、7)，该相变材料具有与其它蓄电池组电池(4)的相变材料(6、7)相比更大的层厚度和/或更大的面积和/或更低的熔融温度，其中，所述蓄电池组(1)具有电池连接器(8)，所述电池连接器(8)将至少两个蓄电池组电池(4)的电极(3)导电和导热地相互连接，并且所述电池连接器(8)一方面与电极(3)导热地连接并且另一方面与所述相变材料(6、7)导热地连接。
2.根据权利要求1所述的蓄电池组，其特征在于，所述相变材料(6、7)直接接触电池连接器(8)，和/或所述相变材料(6、7)接触布置在电池连接器(8)和相变材料(6、7)之间的、电绝缘的导热元件(9)。
3.根据权利要求1所述的蓄电池组，其特征在于，所述相变材料(6、7)设计为电绝缘的。
4.根据权利要求1所述的蓄电池组，其特征在于，所述相变材料(6、7)具有大于25℃且小于80℃的熔融温度。
5.根据权利要求4所述的蓄电池组，其特征在于，所述相变材料(6、7)具有大于40℃且小于60℃的熔融温度。
6.根据权利要求1所述的蓄电池组，其特征在于，所述冷却装置(5)具有多种相变材料(6、7)，这些相变材料(6、7)具有彼此不同的熔融温度。
7.根据权利要求1所述的蓄电池组，其特征在于，所述相变材料(6、7)设计为薄膜或板件，或者所述相变材料嵌入薄膜或板件中。
8.根据权利要求1所述的蓄电池组，其特征在于，所述冷却装置(5)的相变材料(6、7)同样导热地接触所述蓄电池组(1)的保护电子器件(10)。
9.根据权利要求1所述的蓄电池组，其特征在于，一个和/或多个蓄电池组电池(4)被隔热材料(11)包围，其中，所述隔热材料(11)包围蓄电池组电池(4)的至少一个电池周面(12)。
10.根据权利要求9所述的蓄电池组，其特征在于，所述隔热材料(11)也一同包围配属于电极(3)的相变材料(6、7)。
11.一种地面处理设备(2)，具有耗电器(13)和蓄电池组(1)，其中，所述蓄电池组(1)具有至少一个具备两个电极(3)的蓄电池组电池(4)和用于冷却蓄电池组电池(4)的冷却装置(5)，所述蓄电池组电池(4)用于为所述耗电器(13)提供电能，其特征在于，所述蓄电池组(1)根据权利要求1至10中任一项设计。
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