CN111463228A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种显示面板及显示装置,显示面板包括基板以及多个显示单元,基板具有背向设置的第一表面和第二表面,第一表面包括显示区和设置于显示区的至少一侧的边缘区,显示单元设置于显示区处,边缘区处设置有第一导电端子,基板的第二表面上设置有与第一导电端子电连接的绑定端子。通过位于基板的不同侧面上的第一导电端子和绑定端子实现覆晶薄膜板与显示面板的显示区的电连接,从而使得覆晶薄膜板的信号通过第一导电端子传输给显示面板的显示区,同时绑定端子设置在基板的第二表面上,不会占用第一表面的显示区和边缘区,从而可与缩减显示面板的边缘区,减小显示面板拼接后的拼缝,提升显示效果。

Description

一种显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
Mini LED和Micro LED是目前显示行业重点发展的一种新型显示技术。和一般的液晶显示面板一样,Mini LED显示面板和Micro LED显示面板中也需要需要通过***走线拉出集线区域和设置绑定端子的OLB(out lead bonding)区域,然后使用COF(覆晶薄膜板)绑定在基板的OLB区域上,从而通过COF给面内的显示区域输送信号。
Mini LED和Micro LED由于功耗的问题,尺寸无法做大,为了实现大屏化,MiniLED和Micro LED都需要使用拼接技术,即用多块小尺寸的显示面板进行拼装以形成大尺寸显示面板。
然而,为了满足COF的绑定需求,OLB区域的面积需要达到一定大小,导致显示面板的边缘区域较大,从而导致拼接后的拼缝明显,显示效果较差。
发明内容
第一方面,本申请实施例提供一种显示面板,以解决现有的显示面板中,显示面板的边缘区域较大,从而导致拼接后的拼缝明显,显示效果较差的技术问题。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:
一种显示面板,所述显示面板包括基板以及多个显示单元,所述基板具有背向设置的第一表面和第二表面,所述第一表面包括显示区和设置于所述显示区的至少一侧的边缘区,所述显示单元设置于所述显示区处;
其中,所述边缘区处设置有第一导电端子,所述基板的第二表面上设置有与所述第一导电端子电连接的绑定端子
在一些实施例中,所述基板的第二表面上还设置有与所述第一导电端子电连接的第二导电端子,所述绑定端子与所述第二导电端子电连接。
在一些实施例中,所述第二导电端子通过贯穿所述基板的第一通孔与所述第一导电端子电连接。
在一些实施例中,所述第一通孔中填充有与所述第一导电端子和所述第二导电端子触接的导电金属。
在一些实施例中,所述第一导电端子上设置有贯穿所述第一导电端子的上下两侧的第二通孔,所述第二导电端子上设置有贯穿所述第二导电端子的上下两侧的第三通孔,所述第二通孔和所述第三通孔均与所述第一通孔连通。
在一些实施例中,所述第二通孔和所述第三通孔中均填充有所述导电金属。
在一些实施例中,所述第二表面包括集线区,所述集线处设置有与所述绑定端子和所述第二导电端子电连接的连接走线。
在一些实施例中,所述基板包括层叠设置的第一衬底基板和第二衬底基板,所述第一表面为所述第一衬底基板远离所述第二衬底基板的表面,所述第二表面为所述第二衬底基板远离所述第一衬底基板的表面;所述第一通孔贯穿所述第一衬底基板和所述第二衬底基板。
第二方面,本申请还提供一种显示装置,所述显示装置包括如上述的显示面板,多块所述显示面板并排且间隔设置。
在一些实施例中,所述显示装置包括相邻设置的第一显示面板和第二显示面板,所述第一显示面板上的第一导电端子设置于所述第一显示面板靠近所述第二显示面板的第一边侧上,所述第二显示面板包括与所述第一边侧相邻的第二边侧,所述第二显示面板上的第一导电端子设置于所述第二显示面板上与第二边侧相邻或/和相对的边侧上。
本发明申请的有益效果为:通过位于基板的不同侧面上的第一导电端子和第二导电端子实现覆晶薄膜板与显示面板的显示区的电连接,从而使得覆晶薄膜板的信号通过第一导电端子传输给显示面板的显示区,同时第二导电端子、绑定端子以及连接走线均设置在基板的第二表面上,不会占用第一表面的显示区和边缘区,从而可与缩减显示面板的边缘区,减小显示面板拼接后的拼缝,提升显示效果。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本发明一实施方式中显示面板的结构示意图;
图2为本发明另一实施方式中显示面板的结构示意图;
图3为本发明一实施方式中显示装置的结构示意图。
附图标记:
11、基板;111、第一表面;1111、显示区;1112、边缘区;112、第二表面;113、第一通孔;114、第一衬底基板;115、第二衬底基板;116、第一显示面板;1161、第一边侧;117、第二显示面板;1171、第二边侧;12、第一导电端子;118、贴合胶;121、第二通孔;13、绑定端子;14、第二导电端子;141、第三通孔;15、连接走线;16、覆晶薄膜板;17、导电金属;18、显示单元。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明针对现有的显示面板中,为了满足COF的绑定需求,OLB区域的面积需要达到一定大小,导致显示面板的边缘区域较大,从而导致拼接后的拼缝明显,显示效果较差的技术问题。本发明可以解决上述问题。
一种显示面板,如图1所示,所述显示面板包括基板11、覆晶薄膜板16以及多个显示单元18,所述基板11具有背向设置的第一表面111和第二表面112,所述第一表面111包括显示区1111和设置于所述显示区1111的至少一侧的边缘区1112,所述显示单元18设置于所述显示区1111处。
需要说明的是,所述基板11可以为柔性基板或硬质基板,所述基板11也可以为玻璃基板或塑料基板;所述显示单元18可以为Mini LED或/和micro LED;所述边缘区1112可以仅设置在所述显示区1111的一侧,所述边缘区1112也可以仅设置在所述显示区1111的多侧或围绕所述显示区1111设置。
具体的,所述边缘区1112处设置有第一导电端子12,所述基板11的第二表面112上设置有与所述第一导电端子12电连接的绑定端子13。
需要说明的是,绑定端子13用于将覆晶薄膜板16绑定在基板11上并实现覆晶薄膜板16与第一导电端子12的电连接,从而使得覆晶薄膜板16的信号通过第一导电端子12传输给显示面板的显示区1111,同时绑定端子13设置在基板11的第二表面112上,不会占用第一表面111的显示区1111和边缘区1112,从而可与缩减显示面板的边缘区1112,减小显示面板拼接后的拼缝,提升显示效果。
具体的,所述基板11的第二表面112上还设置有与所述第一导电端子12电连接的第二导电端子14,所述绑定端子13与所述第二导电端子14电连接。
需要说明的是,第二导电端子14与绑定端子13均位于基板11的第二表面112,利用第二导电端子14实现绑定端子13与第一导电端子12的电连接,从而使得绑定端子13无需与位于第一表面111的第一导电端子12直接连接,以避免对覆晶薄膜板16的绑定造成不良影响。
其中,第二导电端子14可以设置在基板11的第二表面112上与第一导电端子12对应的区域处,从而便于第一导电端子12和第二导电端子14的连接。
具体的,所述第二导电端子14通过贯穿所述基板11的第一通孔113与所述第一导电端子12电连接。
需要说明的是,所述第一通孔113的横截面形状可以为圆形、椭圆形、方形或其他多边形;所述第一通孔113可以仅设置一个,所述第一通孔113也可以设置多个,多个所述第一通孔113可以阵列分布或离散分布。
具体的,所述第一通孔113中填充有与所述第一导电端子12和所述第二导电端子14触接的导电金属17。
需要说明的是,通过向贯穿基板11的第一通孔113中填充导电金属17,从而实现第一导电端子12和第二导电端子14的电连接,第一导电端子12和第二导电端子14的制备材料可以与导电金属17相同或不同,所述导电金属17可以为银、铜、银合金或铜合金等金属材料。
在一实施方式中,所述第一导电端子12上设置有贯穿所述第一导电端子12的上下两侧的第二通孔121,所述第二导电端子14上设置有贯穿所述第二导电端子14的上下两侧的第三通孔141,所述第二通孔121和所述第三通孔141均与所述第一通孔113连通。
进一步的,所述第二通孔121和所述第三通孔141中均填充有所述导电金属17。
通过在第一导电端子12和第二导电端子14中分别形成与第一通孔113连接的第二通孔121和第三通孔141,并在所有通孔中均填充导电金属17,从而使得第一导电端子12和第二导电端子14与导电金属17充分接触,防止第一导电端子12与第二导电端子14之间接触,同时还可以防止第一导电端子12和第二导电端子14脱落,提升第一导电端子12和第二导电端子14与基板11的连接强度。
具体的,所述第二表面112包括集线区,所述集线处设置有与所述绑定端子13和所述第二导电端子14电连接的连接走线15,利用所述连接走线15实现绑定端子13与第二导电端子14的电连接,并将覆晶薄膜板16输出的信号进行分时和分段传输。
其中,连接走线15可以设置在第二表面112的中心区域,连接走线15也可以设置在第二表面112的边缘区域。
在一实施方式中,如图2所示,所述基板11包括至少两块层叠设置的衬底基板。
需要说明的是,一般而言,由于在单层的衬底基板的两面均制备金属走线层的难度较大,而使用双面衬底基板堆以增加基板11的厚度,便于在基板11的第一表面111和第二表面112上均制备金属走线,也可以防止位于基板11的第一表面111和第二表面112上的金属走线之间相互影响。
需要说明的是,以所述基板11包括两块衬底基板为例,所述基板11包括层叠设置的第一衬底基板114和第二衬底基板115,所述第一表面111为所述第一衬底基板114远离所述第二衬底基板115的表面,所述第二表面112为所述第二衬底基板115远离所述第一衬底基板114的表面;所述第一通孔113贯穿所述第一衬底基板114和所述第二衬底基板115。
需要说明的是,实际实施中,所述基板11还可以包括更多块层叠设置的衬底基板,所有衬底基板中,位于最外层的两个衬底基板的外表面分别为第一表面111和第二表面111;第一通孔113贯穿所有衬底基板。
需要说明的是,相邻两块衬底基板之间可以通过透明的贴合胶118进行粘合固定,以基板11包括两块衬底基板为例,可以在第一块衬底基板的正面上形成显示单元18和第一导电端子12,在第二块衬底基板的正面形成第二导电端子14、绑定端子13和连接走线15,然后将第二块衬底基板进行翻面,将第二块衬底基板的背面与第一块衬底基板的背面进行贴合固定。
需要说明的是,制备过程中,可以在两块衬底基板上的预设位置处均预留第一通孔113后,再分别在两块衬底基板上形成第一导电端子12和第二导电端子14,随后在第一导电端子12和第二导电端子14上与第一通孔113对应的区域处分别形成与第一通孔113连通的第二通孔121和第三通孔141;制备过程中,也可以分别在两块衬底基板上形成第一导电端子12和第二导电端子14后,再在第一导电端子12、第二导电端子14和基板11上进行打孔制程。
基于上述显示面板,本发明还提供一种显示装置,如图3所示,所述显示装置包括多块如上述任一实施方式中所述的显示面板,多块所述显示面板并排且间隔设置。
具体的,所述显示装置包括相邻设置的第一显示面板116和第二显示面板117,所述第一显示面板116上的第一导电端子12设置于所述第一显示面板116靠近所述第二显示面板117的第一边侧1161上,所述第二显示面板117包括与所述第一边侧1161相邻的第二边侧1171,所述第二显示面板117上的第一导电端子12设置于所述第二显示面板117上与第二边侧1171相邻或/和相对的边侧上。
需要说明的是,两块相邻的显示面板中,两块显示面板相邻的两个边侧上仅有一个边侧用于设置第一导电端子12,另一边侧上未设置第一导电端子12,从而进一步减小显示装置的拼缝,提升显示效果。
本发明的有益效果为:通过位于基板11的不同侧面上的第一导电端子12和第二导电端子14实现覆晶薄膜板16与显示面板的显示区1111的电连接,从而使得覆晶薄膜板16的信号通过第一导电端子12传输给显示面板的显示区1111,同时第二导电端子14、绑定端子13以及连接走线15均设置在基板11的第二表面112上,不会占用第一表面111的显示区1111和边缘区1112,从而可与缩减显示面板的边缘区1112,减小显示面板拼接后的拼缝,提升显示效果。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括基板以及多个显示单元,所述基板具有背向设置的第一表面和第二表面,所述第一表面包括显示区和设置于所述显示区的至少一侧的边缘区,所述显示单元设置于所述显示区处;
其中,所述边缘区处设置有第一导电端子,所述基板的第二表面上设置有与所述第一导电端子电连接的绑定端子。
2.根据权利要求1所示的显示面板,其特征在于,所述基板的第二表面上还设置有与所述第一导电端子电连接的第二导电端子,所述绑定端子与所述第二导电端子电连接。
3.根据权利要求2所示的显示面板,其特征在于,所述第二导电端子通过贯穿所述基板的第一通孔与所述第一导电端子电连接。
4.根据权利要求3所示的显示面板,其特征在于,所述第一通孔中填充有与所述第一导电端子和所述第二导电端子触接的导电金属。
5.根据权利要求4所示的显示面板,其特征在于,所述第一导电端子上设置有贯穿所述第一导电端子的上下两侧的第二通孔,所述第二导电端子上设置有贯穿所述第二导电端子的上下两侧的第三通孔,所述第二通孔和所述第三通孔均与所述第一通孔连通。
6.根据权利要求5所示的显示面板,其特征在于,所述第二通孔和所述第三通孔中均填充有所述导电金属。
7.根据权利要求2所示的显示面板,其特征在于,所述第二表面包括集线区,所述集线处设置有与所述绑定端子和所述第二导电端子电连接的连接走线。
8.根据权利要求3所示的显示面板,其特征在于,所述基板包括层叠设置的第一衬底基板和第二衬底基板,所述第一表面为所述第一衬底基板远离所述第二衬底基板的表面,所述第二表面为所述第二衬底基板远离所述第一衬底基板的表面;所述第一通孔贯穿所述第一衬底基板和所述第二衬底基板。
9.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括多块如权利要求1至8中任一项所述的显示面板,多块所述显示面板并排且间隔设置。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包括相邻设置的第一显示面板和第二显示面板,所述第一显示面板上的第一导电端子设置于所述第一显示面板靠近所述第二显示面板的第一边侧上,所述第二显示面板包括与所述第一边侧相邻的第二边侧,所述第二显示面板上的第一导电端子设置于所述第二显示面板上与第二边侧相邻或/和相对的边侧上。
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