CN111457826A - 一种矫直机角度快速校验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种矫直机角度快速校验方法，包括：1)制作多个校验板；2)用校验板校验矫直辊转角度数；3)用校验板校验电气传感器对转角位置，用校验板分别放置在矫直辊无连杆端与样板贴合时，测出转角每度动量编码器的误差值，测得每度转角动量正值时，修正值为负数，测得每度转角动量负值时，修正值为正数。采用校验板可及时校验矫直辊转角度数是否满足工艺要求，确保产品质量；校验板校验可有效降低矫直机对中时间，同时，也节省了矫直机对中时多人测绘时间，做到省时、省力、省人工。

Description

一种矫直机角度快速校验方法
技术领域
本发明涉及一种矫直机角度校验方法。
背景技术
钢管热处理生产过程中，矫直是一道非常重要的工序，它直接影响钢管弯曲度，而钢管弯曲会导致端头车丝的成材率。因此，矫直机转角是不准确会造成拉钢、堆钢及矫直辊表面严重磨损，直接影响产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对矫直机维修、调整等情况产生的矫直机转角偏差进行快速纠正的方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
1.一种矫直机角度快速校验方法，包括：
1)制作多个校验板，包括转角基础板、下极限定位板、上极限定位板；
2)用校验板校验矫直辊转角度数
a.用转角基础板校验矫直辊与连杆位置，将转角基础板放置在矫直机基础立柱之间，矫直辊无连杆端与样板贴合时，矫直辊轴线与连杆夹角为0°，表明矫直辊装配位置正确；
b.用下极限定位板校验外径为70mm的下极限管径钢管全抱管状态时的矫直辊转角位置，将下极限定位板放置在矫直机基础立柱之间，矫直辊无连杆端与样板贴合时，表明矫直辊转角为工艺要求的28°；
c.用上极限定位板校验外径为178mm的上极限管径钢管全抱管状态时的矫直辊转角位置，将上极限定位板板放置在矫直辊无连杆端与样板贴合时，表明矫直辊转角为工艺要求的36°；
3)用校验板校验电气传感器对转角位置，用校验板分别放置在矫直辊无连杆端与样板贴合时，测出转角每度动量编码器的误差值，测得每度转角动量正值时，修正值为负数，测得每度转角动量负值时，修正值为正数。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1.采用校验板可及时校验矫直辊转角度数是否满足工艺要求，确保产品质量；
2.校验板校验可有效降低矫直机对中时间，同时，也节省了矫直机对中时多人测绘时间，做到省时、省力、省人工。
附图说明
图1为校验板的结构示意图。
图2为采用校验板校验的示意图。
图中：校验板1、矫直辊2、矫直机基础立柱3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
1.一种矫直机角度快速校验方法，包括：
1)制作多个校验板，包括转角基础板、下极限定位板、上极限定位板；
2)用校验板校验矫直辊转角度数
a.用转角基础板校验矫直辊与连杆位置，将转角基础板放置在矫直机基础立柱之间，矫直辊无连杆端与样板贴合时，矫直辊轴线与连杆夹角为0°，表明矫直辊装配位置正确；
b.用下极限定位板校验外径为70mm的下极限管径钢管全抱管状态时的矫直辊转角位置，将下极限定位板放置在矫直机基础立柱之间，矫直辊无连杆端与样板贴合时，表明矫直辊转角为工艺要求的28°；
c.用上极限定位板校验外径为178mm的上极限管径钢管全抱管状态时的矫直辊转角位置，将上极限定位板板放置在矫直辊无连杆端与样板贴合时，表明矫直辊转角为工艺要求的36°；
3)用校验板校验电气传感器对转角位置，用校验板分别放置在矫直辊无连杆端与样板贴合时，测出转角每度动量编码器的误差值，测得每度转角动量正值时，修正值为负数，测得每度转角动量负值时，修正值为正数。
实施例
如图1-2，一种矫直机角度快速校验方法，包括：
1)制作多个校验板，校验板上的校验角A分别为、28°、29°、31°、33°、35°36°；
2)校验矫直辊转角度数，具体为：33°、28°、36°
a.用33°校验板校验矫直辊与连杆位置，将33°校验板放置在矫直机基础立柱之间，矫直辊无连杆端与样板贴合时，矫直辊轴线与连杆夹角为0°，表明矫直辊装配位置正确；
b.用28°校验板校验外径为70mm的下极限管径钢管全抱管状态时的矫直辊转角位置，将28°校验板放置在矫直机基础立柱之间，矫直辊无连杆端与样板贴合时，表明矫直辊转角为工艺要求的28°；
c.用36°校验板校验外径为178mm的上极限管径钢管全抱管状态时的矫直辊转角位置，将36°校验板放置在矫直辊无连杆端与样板贴合时，表明矫直辊转角为工艺要求的36°；
3)用校验板校验电气传感器对转角位置，用28°29°33°31°35°36°校验板分别放置在矫直辊无连杆端与样板贴合时，测出转角每度动量编码器的误差值，测得每度转角动量正值时，修正值为负数，测得每度转角动量负值时，修正值为正数。
使用校验板对设备状态进行测量，确保产品满足质量要求。
上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (1)

1.一种矫直机角度快速校验方法，其特征在于，包括：
1)制作多个校验板，包括转角基础板、下极限定位板、上极限定位板；
2)用校验板校验矫直辊转角度数
a.用转角基础板校验矫直辊与连杆位置，将转角基础板放置在矫直机基础立柱之间，矫直辊无连杆端与样板贴合时，矫直辊轴线与连杆夹角为0°，表明矫直辊装配位置正确；
b.用下极限定位板校验外径为70mm的下极限管径钢管全抱管状态时的矫直辊转角位置，将下极限定位板放置在矫直机基础立柱之间，矫直辊无连杆端与样板贴合时，表明矫直辊转角为工艺要求的28°；
c.用上极限定位板校验外径为178mm的上极限管径钢管全抱管状态时的矫直辊转角位置，将上极限定位板板放置在矫直辊无连杆端与样板贴合时，表明矫直辊转角为工艺要求的36°；
3)用校验板校验电气传感器对转角位置，用校验板分别放置在矫直辊无连杆端与样板贴合时，测出转角每度动量编码器的误差值，测得每度转角动量正值时，修正值为负数，测得每度转角动量负值时，修正值为正数。
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