CN111456432A - 一种装配式水平拼接模板 - Google Patents

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Abstract

本发明属于装配式建筑施工技术领域，具体的说是一种装配式水平拼接模板，包括转角组件，所述转角组件的两侧均设置有水平直段模板，所述水平直段模板包括防冲击组件、连接杆、凹槽条、拉结杆、轻质薄面板和凸起条，其中，所述拉结杆的两端均设置有轻质薄面板，两个所述轻质薄面板的上顶面均设置有凸起条，两个所述轻质薄面板的下底面设置有凹槽条；本发明水平直段模板的外侧设有防冲击组件，防冲击组件包括基板、粘滞流体液层和防撞击板，当水平直段模板受到强冲击荷载作用时，防撞板实现一级耗能，粘滞流体液层实现二级耗能，这种结构能够降低外界冲击力对装配式水平拼接模板造成的损害，延长拼接模板的使用寿命。

Description

一种装配式水平拼接模板
技术领域
本发明属于装配式建筑施工技术领域，具体的说是一种装配式水平拼接模板。
背景技术
随着我国经济快速的发展以及人工成本的大幅度上升，装配式施工有了长足的进展，装配式水平拼接模板就是发展最快的施工技术之一，虽然现有装配式水平拼接模板的工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术的装配式水平拼接模板存在以下问题：现有装配式水平拼接模板(参考文件为：CN201820655320.4)为了节省预制构件的运输成本，采用的是轻质薄面板(聚氯乙烯板材料)，这种结构虽然不影响正常的使用，但聚氯乙烯板厚度较低，抗冲击能力较差，使用寿命较短，且在使用过程中无法实现角度的自由调节，存在较多的使用限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种装配式水平拼接模板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式水平拼接模板,包括转角组件，所述转角组件的两侧均卡接水平直段模板，所述水平直段模板包括防冲击组件、连接杆、凹槽条、拉结杆、轻质薄面板和凸起条，其中，所述拉结杆的两端均设置有轻质薄面板，两个所述轻质薄面板的上顶面均设置有凸起条，两个所述轻质薄面板的下底面设置有凹槽条，所述靠外侧轻质薄面板远离靠内侧轻质薄面板的一侧设置有防冲击组件，所述防冲击组件与靠外侧轻质薄面板之间通过连接杆连接，所述拉结杆共设置有若干个，相邻所述拉结杆之间设置有钢筋；所述凹槽条与凸起条之间无缝贴合；工作时，先绑扎墙体转角竖向钢筋，然后将转角组件从上往下套住竖向钢筋，安装至合适位置后固定，然后再安装水平直段模板，先将第一层水平直段模板安装于转角组件的卡槽内，然后再将第二层水平直段模板安装于对应的转角组件卡槽中，此时第二层水平直段模板上顶面的凸起条与第一层水平直段模板下底面的凹槽条处于插接状态，然后按照相同步骤安装其他水平直段模板，再将水平钢筋***拉结杆上并绑扎好，最后浇注混凝土，使墙体成型，这种连接结构能够使水平直段模板上下连接安装更加紧密，从而减小安装后两者之间产生的缝隙。
优选的，所述凹槽条和凸起条靠近连接杆的一侧倾斜设计；工作时，通过凹槽条和凸起条靠近连接杆的一侧倾斜设计，能够有效避免水分积聚于缝隙中，整体的设计增大了拼接模板的防水性能。
优选的，所述防冲击组件包括基板、粘滞流体液层和防撞板，其中，所述基板的一侧边设置有粘滞流体液层，所述粘滞流体液层远离基板的一侧设置有防撞板；工作时，当水平直段模板受到强冲击荷载作用时，防撞板实现一级耗能，粘滞流体液层实现二级耗能，这种结构能够降低外界冲击力对装配式水平拼接模板造成的损害，延长拼接模板的使用寿命。
优选的，所述基板的内部设置有凹槽，所述粘滞流体液层通过胶水固定于凹槽的内部；所述防撞板为波浪形状设置，通过基板的内部设置有凹槽，所述粘滞流体液层通过胶水固定于凹槽的内部提高基板和防撞板的固定性能，提高使用寿命，同时通过防撞板为波浪形状设置，有效提高防撞板的缓冲性能。
优选的，所述转角组件包括转角柱；所述转角柱表面均匀转动连接有转角卡环；所述水平直段模板靠近转角柱的一端固连有转角条；所述转角条可***转角卡环内设计；所述转角条靠近转角柱一端固连有均匀布置的转角块；所述转角柱表面于转角卡环转动连接处开设有均匀且圆周布置的转角槽；所述转角块可***对应转角槽内设置；所述转角卡环内壁开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽内滑动连接有三角块；所述转角卡环内壁两侧均固连有第一气囊；所述第一气囊连通滑槽底部；工作时，当水平直段模板与转角组件卡接时，首先将水平直段模板上的转角条***对应转角卡环内，调整两个水平直段模板的夹角后，再次将水平直段模板上的转角块***对应角度的转角槽内，在转角条***对应转角卡环内过程中转角条挤压第一气囊，使三角块向转角条方向滑动，从而通过对应三角块的挤压力使水平直段模板与转角组件固定，同时可实现两个水平直段模板的角度可调，提高水平拼接模板的应用范围，实现灵活应用，在转角块***对应角度的转角槽内后，实现两个水平直段模板之间角度调节后的不可变，防止拼接模板在使用过程中发生角度变化，从而提高拼接模板的稳定性，提高使用寿命。
优选的，每个所述转角槽底部均固连有第二气囊；所述第二气囊连通第一气囊；工作时，在转角块***对应角度的转角槽内后挤压第二气囊，使第二气囊内气体进入第一气囊内，从而实现三角块对转角条的压力上升，从而进一步提高拼接模板的使用稳定性，防止水平直段模板在使用过程中脱离转角组件。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述一种装配式水平拼接模板，通过涉资冲击组件，当水平直段模板受到强冲击荷载作用时，防撞板实现一级耗能，粘滞流体液层实现二级耗能，这种结构能够降低外界冲击力对装配式水平拼接模板造成的损害，延长拼接模板的使用寿命。
2.本发明所述一种装配式水平拼接模板，通过水平直段模板的上顶面和下底面分别设置有相互配合的凸起条和凹槽条，使水平直段模板上下连接安装紧密，减小安装后两者之间产生的缝隙，且凸起条和凹槽条的外侧边为倾斜结构设计，能够有效避免水分积聚于缝隙中，整体的设计增大了拼接模板的防水性能。
3.本发明所述一种装配式水平拼接模板，通过设置转角组件，可实现两个水平直段模板的角度可调，提高水平拼接模板的应用范围，实现灵活应用，在转角块***对应角度的转角槽内后，实现两个水平直段模板之间角度调节后的不可变，防止拼接模板在使用过程中发生角度变化，从而提高拼接模板的稳定性，提高使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明水平直段模板局部的结构示意图；
图3是防冲击组件的结构示意图；
图4是转角组件结构示意图；
图5是转角组件的剖视图；
图中：水平直段模板1、防冲击组件11、基板111、粘滞流体液层112、防撞板113、连接杆12、凹槽条13、拉结杆14、轻质薄面板15、凸起条16、钢筋2、转角组件3、转角柱31、转角卡环32、转角条33、转角槽34、三角块35、第一气囊36、第二气囊37。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1和图5所示，本发明所述一种装配式水平拼接模板，包括转角组件3，所述转角组件3的两侧均卡接水平直段模板1，所述水平直段模板1包括防冲击组件11、连接杆12、凹槽条13、拉结杆14、轻质薄面板15和凸起条16，其中，所述拉结杆14的两端均设置有轻质薄面板15，两个所述轻质薄面板15的上顶面均设置有凸起条16，两个所述轻质薄面板15的下底面设置有凹槽条13，所述靠外侧轻质薄面板15远离靠内侧轻质薄面板15的一侧设置有防冲击组件11，所述防冲击组件11与靠外侧轻质薄面板15之间通过连接杆12连接，所述拉结杆14共设置有若干个，相邻所述拉结杆14之间设置有钢筋2；所述凹槽条13与凸起条16之间无缝贴合；工作时，先绑扎墙体转角竖向钢筋2，然后将转角组件3从上往下套住竖向钢筋2，安装至合适位置后固定，然后再安装水平直段模板1，先将第一层水平直段模板1安装于转角组件3的卡槽内，然后再将第二层水平直段模板1安装于对应的转角组件3卡槽中，此时第二层水平直段模板1上顶面的凸起条16与第一层水平直段模板1下底面的凹槽条13处于插接状态，然后按照相同步骤安装其他水平直段模板1，再将水平钢筋2***拉结杆14上并绑扎好，最后浇注混凝土，使墙体成型，这种连接结构能够使水平直段模板1上下连接安装更加紧密，从而减小安装后两者之间产生的缝隙。
作为本发明一种实施方式，所述凹槽条13和凸起条16靠近连接杆12的一侧倾斜设计；工作时，通过凹槽条13和凸起条16靠近连接杆12的一侧倾斜设计，能够有效避免水分积聚于缝隙中，整体的设计增大了拼接模板的防水性能。
作为本发明一种实施方式，所述防冲击组件11包括基板111、粘滞流体液层112和防撞板113，其中，所述基板111的一侧边设置有粘滞流体液层112，所述粘滞流体液层112远离基板111的一侧设置有防撞板113；工作时，当水平直段模板1受到强冲击荷载作用时，防撞板113实现一级耗能，粘滞流体液层112实现二级耗能，这种结构能够降低外界冲击力对装配式水平拼接模板造成的损害，延长拼接模板的使用寿命。
作为本发明一种实施方式，所述基板111的内部设置有凹槽，所述粘滞流体液层112通过胶水固定于凹槽的内部；所述防撞板113为波浪形状设置，通过基板111的内部设置有凹槽，所述粘滞流体液层112通过胶水固定于凹槽的内部提高基板111和防撞板113的固定性能，提高使用寿命，同时通过防撞板113为波浪形状设置，有效提高防撞板113的缓冲性能。
作为本发明一种实施方式，所述转角组件3包括转角柱31；所述转角柱31表面均匀转动连接有转角卡环32；所述水平直段模板1靠近转角柱31的一端固连有转角条33；所述转角条33可***转角卡环32内设计；所述转角条33靠近转角柱31一端固连有均匀布置的转角块；所述转角柱31表面于转角卡环32转动连接处开设有均匀且圆周布置的转角槽34；所述转角块可***对应转角槽34内设置；所述转角卡环32内壁开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽内滑动连接有三角块35；所述转角卡环32内壁两侧均固连有第一气囊36；所述第一气囊36连通滑槽底部；工作时，当水平直段模板1与转角组件3卡接时，首先将水平直段模板1上的转角条33***对应转角卡环32内，调整两个水平直段模板1的夹角后，再次将水平直段模板1上的转角块***对应角度的转角槽34内，在转角条33***对应转角卡环32内过程中转角条33挤压第一气囊36，使三角块35向转角条33方向滑动，从而通过对应三角块35的挤压力使水平直段模板1与转角组件3固定，同时可实现两个水平直段模板1的角度可调，提高水平拼接模板的应用范围，实现灵活应用，在转角块***对应角度的转角槽34内后，实现两个水平直段模板1之间角度调节后的不可变，防止拼接模板在使用过程中发生角度变化，从而提高拼接模板的稳定性，提高使用寿命。
作为本发明一种实施方式，每个所述转角槽34底部均固连有第二气囊37；所述第二气囊37连通第一气囊36；工作时，在转角块***对应角度的转角槽34内后挤压第二气囊37，使第二气囊37内气体进入第一气囊36内，从而实现三角块35对转角条33的压力上升，从而进一步提高拼接模板的使用稳定性，防止水平直段模板1在使用过程中脱离转角组件3。
工作时，先绑扎墙体转角竖向钢筋2，然后将转角组件3从上往下套住竖向钢筋2，安装至合适位置后固定，然后再安装水平直段模板1，先将第一层水平直段模板1安装于转角组件3的卡槽内，然后再将第二层水平直段模板1安装于对应的转角组件3卡槽中，此时第二层水平直段模板1上顶面的凸起条16与第一层水平直段模板1下底面的凹槽条13处于插接状态，然后按照相同步骤安装其他水平直段模板1，再将水平钢筋2***拉结杆14上并绑扎好，最后浇注混凝土，使墙体成型，这种连接结构能够使水平直段模板1上下连接安装更加紧密，从而减小安装后两者之间产生的缝隙；当水平直段模板1与转角组件3卡接时，首先将水平直段模板1上的转角条33***对应转角卡环32内，调整两个水平直段模板1的夹角后，再次将水平直段模板1上的转角块***对应角度的转角槽34内，在转角条33***对应转角卡环32内过程中转角条33挤压第一气囊36，使三角块35向转角条33方向滑动，从而通过对应三角块35的挤压力使水平直段模板1与转角组件3固定，同时可实现两个水平直段模板1的角度可调，提高水平拼接模板的应用范围，实现灵活应用，在转角块***对应角度的转角槽34内后，实现两个水平直段模板1之间角度调节后的不可变，防止拼接模板在使用过程中发生角度变化，从而提高拼接模板的稳定性，提高使用寿命；在转角块***对应角度的转角槽34内后挤压第二气囊37，使第二气囊37内气体进入第一气囊36内，从而实现三角块35对转角条33的压力上升，从而进一步提高拼接模板的使用稳定性，防止水平直段模板1在使用过程中脱离转角组件3。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种装配式水平拼接模板，包括转角组件(3)，其特征在于：所述转角组件(3)的两侧均卡接水平直段模板(1)，所述水平直段模板(1)包括防冲击组件(11)、连接杆(12)、凹槽条(13)、拉结杆(14)、轻质薄面板(15)和凸起条(16)，其中，所述拉结杆(14)的两端均设置有轻质薄面板(15)，两个所述轻质薄面板(15)的上顶面均设置有凸起条(16)，两个所述轻质薄面板(15)的下底面设置有凹槽条(13)，所述靠外侧轻质薄面板(15)远离靠内侧轻质薄面板(15)的一侧设置有防冲击组件(11)，所述防冲击组件(11)与靠外侧轻质薄面板(15)之间通过连接杆(12)连接，所述拉结杆(14)共设置有若干个，相邻所述拉结杆(14)之间设置有钢筋(2)；所述凹槽条(13)与凸起条(16)之间无缝贴合；
所述转角组件(3)包括转角柱(31)；所述转角柱(31)表面均匀转动连接有转角卡环(32)；所述水平直段模板(1)靠近转角柱(31)的一端固连有转角条(33)；所述转角条(33)可***转角卡环(32)内设计；所述转角条(33)靠近转角柱(31)一端固连有均匀布置的转角块；所述转角柱(31)表面于转角卡环(32)转动连接处开设有均匀且圆周布置的转角槽(34)；所述转角块可***对应转角槽(34)内设置；所述转角卡环(32)内壁开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽内滑动连接有三角块(35)；所述转角卡环(32)内壁两侧均固连有第一气囊(36)；所述第一气囊(36)连通滑槽底部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式水平拼接模板，其特征在于：所述凹槽条(13)和凸起条(16)靠近连接杆(12)的一侧倾斜设计。
3.根据权利要求1所述的一种装配式水平拼接模板，其特征在于：所述防冲击组件(11)包括基板(111)、粘滞流体液层(112)和防撞板(113)，其中，所述基板(111)的一侧边设置有粘滞流体液层(112)，所述粘滞流体液层(112)远离基板(111)的一侧设置有防撞板(113)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式水平拼接模板，其特征在于：所述基板(111)的内部设置有凹槽，所述粘滞流体液层(112)通过胶水固定于凹槽的内部；所述防撞板(113)为波浪形状设置。
5.根据权利要求1所述的一种装配式水平拼接模板，其特征在于：每个所述转角槽(34)底部均固连有第二气囊(37)；所述第二气囊(37)连通第一气囊(36)。
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