CN111455638B - 一种较高安全性的熨烫电器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种较高安全性的熨烫电器装置，包括底板，底板左前角与旋转轴连接，旋转轴与上下对称设置的支撑块连接，上下支撑块均与存储体连接，底板顶壁前后对称连接有侧板，前后侧板顶壁均与顶板底壁连接，顶板顶壁设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽输送管与熨斗连接，熨斗左侧设置有蒸汽收集机构，熨斗底壁固定设置有蒸气扩散底板，熨斗顶壁设置有电动伸缩装置，电动伸缩装置位于第一滑槽内且与其滑动连接，电动伸缩装置设置于顶板底壁且开口向下，电动伸缩装置顶壁动力连接有电动导轨滑块，电动导轨滑块内设置有内导轨滑槽，能够自动进行熨烫操作，更加安全，而且能够收集蒸汽避免高温烫伤，且可用于水的再循环利用。
Description
技术领域
本发明涉及电器相关技术领域，具体地说是一种较高安全性的熨烫电器装置。
背景技术
电器泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件。
现阶段的熨烫电气装置需要人工操作进行压平熨烫，较为费时费力且易对操作人员造成伤害，而且熨烫过程中产生的蒸汽会导致高温烫伤，十分危险。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种较高安全性的熨烫电器装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种较高安全性的熨烫电器装置，包括底板，所述底板左前角与旋转轴转动连接，所述旋转轴与上下对称设置的支撑块固定连接，上下所述支撑块均与存储体固定连接，所述底板顶壁前后对称固定连接有侧板，前后所述侧板顶壁均与顶板底壁固定连接，所述顶板顶壁设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽输送管与熨斗连接，所述熨斗左侧设置有蒸汽收集机构，所述熨斗底壁固定设置有蒸气扩散底板，所述熨斗顶壁设置有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置位于第一滑槽内且与其滑动连接，所述电动伸缩装置设置于所述顶板底壁且开口向下，所述电动伸缩装置顶壁动力连接有电动导轨滑块，所述电动导轨滑块内设置有内导轨滑槽，所述第一滑槽顶壁设置有开口向下的电动导轨滑槽，所述电动导轨滑槽内滑动连接有所述电动导轨滑块，所述电动导轨滑块与位于所述电动导轨滑槽内的电动导轨动力连接，所述电动导轨滑块顶壁固定连接有第一金属片，所述第一金属片位于第二滑槽内且与其滑动连接，所述第二滑槽设置于所述电动导轨滑槽顶壁且开口向下，所述第二滑槽内左右对称设置有位于所述电动导轨左右两端上侧的电磁推动机构，所述侧板靠近所述熨斗的端壁设置有开口向所述熨斗的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有压平机构。
优选地，所述蒸汽收集机构固定连接于所述熨斗左端壁的蒸汽收集弧形块，所述蒸汽收集弧形块底壁设置有开口向下的蒸汽凝结槽，所述蒸汽凝结槽顶壁为斜面，所述蒸汽凝结槽左端壁固定连接有接口向上的接水斗，所述接水斗左端壁固定连接有冷凝水管，所述冷凝水管左端与液体收集容器固定连接，所述液体收集容器固定设置于所述底板左端顶壁。
优选地，所述电磁推动机构包括左右对称设置于所述第二滑槽顶壁且前后均匀分布的三个电磁铁，左侧所述电磁铁位于右侧所述电磁铁后侧，所述第二滑槽上侧设置有位于所述电磁铁上侧的第四滑槽，左侧所述第四滑槽开口向前，右侧所述第四滑槽开口向后，所述第四滑槽内滑动连接有第二金属片，所述第二金属片能够连接所述电磁铁与其电源之间的电路，左侧所述第二金属片后端壁与所述第四滑槽之间及右侧所述第二金属片前端壁与所述第四滑槽之间左右对称通过第一弹簧连接，所述第二金属片远离所述第一弹簧的端壁固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳绕过绕线杆与第一绕线器固定连接，所述绕线杆位于开口向下的绕线杆槽内，所述第一绕线器远离所述第二滑槽端壁的一端连接设有第一带轮，所述第一绕线器与所述绕线器轴固定连接，所述绕线器轴与所述顶板转动连接。
优选地，所述压平机构包括设置于所述第三滑槽内且与其滑动连接的第一滑块，所述第一滑块顶壁与所述第三滑槽之间通过第二弹簧连接，所述第一滑块靠近所述熨斗的端壁设置有开口向所述熨斗的第五滑槽，所述第五滑槽内左右对称滑动连接有第二滑块，前后所述第二滑块与压辊轴前后端转动连接，所述压辊轴与位于前后所述侧板之间的压辊固定连接，左右所述第二滑块之间通过折叠伸缩气囊连接，所述折叠伸缩气囊远离所述压辊的端壁与气管固定连接，所述气管远离所述压辊的一端与气囊固定连接，所述气囊顶壁设置有第三滑块，所述第三滑块位于开口向下的第六滑槽内且与其滑动连接，所述第三滑块顶壁与所述第六滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第三滑块顶壁固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳顶端与第二绕线器连接，所述第二绕线器靠近所述第二滑槽的端壁固定连接有第一齿轮，所述第二绕线器及所述第一齿轮位于皮带腔内，所述第一齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述顶板转动连接，所述电机轴靠近所述第二滑槽的一端与电机动力连接。
优选地，前侧所述第一齿轮左侧及后侧所述第一齿轮右侧对称设置有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与所述顶板转动连接，所述带轮轴远离所述第二滑槽的一端与第二带轮固定连接，所述第二带轮与所述第二齿轮位于所述皮带腔内，所述第二带轮通过皮带与所述第一带轮连接，所述第一带轮位于所述皮带腔内远离所述第一齿轮的一端，所述第三滑块靠近所述压辊的端壁固定连接有第四滑块，所述第四滑块位于开口背向所述压辊的第七滑槽内且与其滑动连接，所述第七滑槽底端设置有金属斜块，所述金属斜块能够连接所述电动导轨与其电源之间的电路，所述金属斜块位于开口背向所述压辊的斜块槽内且与其滑动连接，所述金属斜块靠近所述压辊的端壁与所述斜块槽之间通过第四弹簧连接。
有益效果为：本发明装置能够自动压平需熨烫物体，且熨斗能在机械操作下自动进行熨烫操作，不需人工操作，更加安全，不使用时可以将装置旋转收缩起来，减少了所需存储空间，能使蒸汽充分作用于物体上，提高了熨烫的效果质量，而且能够收集蒸汽避免高温烫伤，且可用于水的再循环利用，其中蒸汽收集机构能够有效避免高温烫伤且能使水资源循环利用，更好地节约用水，电磁推动机构能够扩大熨烫范围，从而提高熨烫质量，压平机构能够在熨烫前压平待熨烫物体，熨烫过程中能够压住物体两端避免移动。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种较高安全性的熨烫电器装置结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B示意图；
图4为本发明实施例图2中C-C示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种较高安全性的熨烫电器装置，包括底板26，所述底板26左前角与旋转轴34转动连接，所述旋转轴34与上下对称设置的支撑块35固定连接，上下所述支撑块35均与存储体36固定连接，所述底板26顶壁前后对称固定连接有侧板42，前后所述侧板42顶壁均与顶板10底壁固定连接，所述顶板10顶壁设置有蒸汽发生器18，所述蒸汽发生器18通过蒸汽输送管19与熨斗24连接，所述熨斗24左侧设置有蒸汽收集机构，所述熨斗24底壁固定设置有蒸气扩散底板25，所述熨斗24顶壁设置有电动伸缩装置23，所述电动伸缩装置23位于第一滑槽28内且与其滑动连接，所述电动伸缩装置23设置于所述顶板10底壁且开口向下，所述电动伸缩装置23顶壁动力连接有电动导轨滑块21，所述电动导轨滑块21内设置有内导轨滑槽22，所述第一滑槽28顶壁设置有开口向下的电动导轨滑槽11，所述电动导轨滑槽11内滑动连接有所述电动导轨滑块21，所述电动导轨滑块21与位于所述电动导轨滑槽11内的电动导轨13动力连接，所述电动导轨滑块21顶壁固定连接有第一金属片20，所述第一金属片20位于第二滑槽12内且与其滑动连接，所述第二滑槽12设置于所述电动导轨滑槽11顶壁且开口向下，所述第二滑槽12内左右对称设置有位于所述电动导轨13左右两端上侧的电磁推动机构，所述侧板42靠近所述熨斗24的端壁设置有开口向所述熨斗24的第三滑槽45，所述第三滑槽45内设置有压平机构。
有益地，所述蒸汽收集机构固定连接于所述熨斗24左端壁的蒸汽收集弧形块17，所述蒸汽收集弧形块17底壁设置有开口向下的蒸汽凝结槽16，所述蒸汽凝结槽16顶壁为斜面，所述蒸汽凝结槽16左端壁固定连接有接口向上的接水斗15，所述接水斗15左端壁固定连接有冷凝水管14，所述冷凝水管14左端与液体收集容器27固定连接，所述液体收集容器27固定设置于所述底板26左端顶壁。
有益地，所述电磁推动机构包括左右对称设置于所述第二滑槽12顶壁且前后均匀分布的三个电磁铁39，左侧所述电磁铁39位于右侧所述电磁铁39后侧，所述第二滑槽12上侧设置有位于所述电磁铁39上侧的第四滑槽40，左侧所述第四滑槽40开口向前，右侧所述第四滑槽40开口向后，所述第四滑槽40内滑动连接有第二金属片38，所述第二金属片38能够连接所述电磁铁39与其电源之间的电路，左侧所述第二金属片38后端壁与所述第四滑槽40之间及右侧所述第二金属片38前端壁与所述第四滑槽40之间左右对称通过第一弹簧37连接，所述第二金属片38远离所述第一弹簧37的端壁固定连接有第一拉绳41，所述第一拉绳41绕过绕线杆49与第一绕线器47固定连接，所述绕线杆49位于开口向下的绕线杆槽50内，所述第一绕线器47远离所述第二滑槽18端壁的一端连接设有第一带轮48，所述第一绕线器47与所述绕线器轴46固定连接，所述绕线器轴46与所述顶板10转动连接。
有益地，所述压平机构包括设置于所述第三滑槽45内且与其滑动连接的第一滑块43，所述第一滑块43顶壁与所述第三滑槽45之间通过第二弹簧44连接，所述第一滑块43靠近所述熨斗24的端壁设置有开口向所述熨斗24的第五滑槽29，所述第五滑槽29内左右对称滑动连接有第二滑块32，前后所述第二滑块32与压辊轴30前后端转动连接，所述压辊轴30与位于前后所述侧板42之间的压辊31固定连接，左右所述第二滑块32之间通过折叠伸缩气囊33连接，所述折叠伸缩气囊33远离所述压辊31的端壁与气管59固定连接，所述气管59远离所述压辊31的一端与气囊58固定连接，所述气囊58顶壁设置有第三滑块56，所述第三滑块56位于开口向下的第六滑槽66内且与其滑动连接，所述第三滑块56顶壁与所述第六滑槽66之间通过第三弹簧55连接，所述第三滑块56顶壁固定连接有第二拉绳54，所述第二拉绳54顶端与第二绕线器52连接，所述第二绕线器52靠近所述第二滑槽12的端壁固定连接有第一齿轮53，所述第二绕线器52及所述第一齿轮53位于皮带腔51内，所述第一齿轮53与电机轴60固定连接，所述电机轴60与所述顶板10转动连接，所述电机轴60靠近所述第二滑槽12的一端与电机61动力连接。
有益地，前侧所述第一齿轮53左侧及后侧所述第一齿轮53右侧对称设置有与所述第一齿轮53啮合连接的第二齿轮67，所述第二齿轮67与带轮轴69固定连接，所述带轮轴69与所述顶板10转动连接，所述带轮轴69远离所述第二滑槽12的一端与第二带轮68固定连接，所述第二带轮68与所述第二齿轮67位于所述皮带腔51内，所述第二带轮68通过皮带与所述第一带轮48连接，所述第一带轮48位于所述皮带腔51内远离所述第一齿轮53的一端，所述第三滑块56靠近所述压辊31的端壁固定连接有第四滑块65，所述第四滑块65位于开口背向所述压辊31的第七滑槽64内且与其滑动连接，所述第七滑槽64底端设置有金属斜块63，所述金属斜块63能够连接所述电动导轨13与其电源之间的电路，所述金属斜块63位于开口背向所述压辊31的斜块槽62内且与其滑动连接，所述金属斜块63靠近所述压辊31的端壁与所述斜块槽62之间通过第四弹簧57连接。
初始状态下，所述第一弹簧37、所述第二弹簧44、所述折叠伸缩气囊33与所述第四弹簧57均处于正常拉伸状态，所述第三弹簧55处于压缩状态；
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.从存储空间内将底板26绕着旋转轴34转出存储空间至外界便于操作，将第一滑块43向上抬起，将待熨烫物体平铺于压辊31和底板26顶壁之间，放开第一滑块43，从而使压辊31压紧待熨烫物体，启动电机61，从而使电机轴60转动，从而使第一齿轮53与第二绕线器52转动，从而放松第二拉绳54，从而使第二拉绳54放松对第三滑块56的拉制，从而使第三滑块56在第三弹簧55复位作用下向下运动挤压气囊58，从而使气囊58内气体通过气管59进入折叠伸缩气囊33内，从而使左右侧两块所述第二滑块32背向运动分离，从而使压辊轴30及压辊31背向运动，从而使压辊31与压辊轴30转动，从而使压辊31向左右两侧滚动压平待熨烫物体，气囊58内气体排放完毕时压辊31压住待熨烫物体左右两端使其固定不动；
2.气囊58内气体排放完毕时第四滑块65随着第三滑块56向下运动至与金属斜块63顶壁斜面滑动连接，从而使金属斜块63向所述第二滑槽12运动，从而接通电动导轨13及其电源之间的电路，从而使电动导轨13开始工作，启动蒸汽发生器18产生熨烫所需蒸汽，电动导轨滑块21沿着电动导轨13的导轨方向运动，第一齿轮53转动从而使第二齿轮67转动，从而使带轮轴69转动，从而使第二带轮68转动，从而使第一带轮48转动，从而使第一绕线器47转动，从而使左侧第一拉绳41拉着左侧第二金属片38向前运动，当电动导轨滑块21运动至电动导轨13左端时此时位于第一金属片20后侧的电磁铁39接通排斥第一金属片20，从而使电动导轨滑块21向前运动，右侧第一拉绳41拉着右侧第二金属片38向后运动，当电动导轨滑块21运动至电动导轨13右端时此时位于第一金属片20后侧的电磁铁39接通排斥第一金属片20，从而使电动导轨滑块21向前运动，从而实现电动导轨滑块21沿着电动导轨13的导轨方向顺利行进，对物体进行全面熨烫；
1．熨烫时产生的蒸汽上升至蒸汽凝结槽16顶壁遇冷凝结为液体水滴，沿着蒸汽凝结槽16顶壁斜面进入接水斗15，通过冷凝水管14进入液体收集容器27内便于循环利用；
2．装置需要复位时，电机轴60反转，从而使第一齿轮53与第二绕线器52反转，从而使第二齿轮67反转，从而使带轮轴69反转，从而使第二带轮68反转，从而使第一带轮48反转，从而使第一绕线器47反转，从而使左侧第一弹簧37发挥复位作用拉着左侧第二金属片38向后运动，当电动导轨滑块21运动至电动导轨13左端时此时位于第一金属片20后侧的电磁铁39反向接通吸引第一金属片20，从而使电动导轨滑块21向后运动，右侧第一弹簧37发挥复位作用拉着右侧第二金属片38向后运动，当电动导轨滑块21运动至电动导轨13右端时此时位于第一金属片20后侧的电磁铁39反向接通吸引第一金属片20，从而使电动导轨滑块21向后运动，从而实现电动导轨滑块21沿着电动导轨13的导轨方向顺利回归，同时再次对物体进行熨烫，提高熨烫质量及效率，第二绕线器52转动，从而使第三滑块56与第四滑块65向上运动，从而使电动导轨13与其电源之间的电路断开，电动导轨13停止运动，关闭蒸汽发生器18，从而使折叠伸缩气囊33内气体通过气管59进入气囊58内，从而使左右侧两块所述第二滑块32相向运动靠近，从而使压辊轴30及压辊31相向运动，从而使压辊31与压辊轴30转动压平物体，关闭电机61，从而使各运动部件停止运动，抬高第一滑块43取出位于压辊31下侧的熨烫完毕的物体，将底板26绕着旋转轴34旋转回存储空间内，装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种较高安全性的熨烫电器装置，包括底板，其特征在于：所述底板左前角与旋转轴连接，所述旋转轴与上下对称设置的支撑块连接，上下所述支撑块均与存储体连接，所述底板顶壁前后对称连接有侧板，前后所述侧板顶壁均与顶板底壁连接，所述顶板顶壁设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽输送管与熨斗连接，所述熨斗左侧设置有蒸汽收集机构，所述熨斗底壁固定设置有蒸气扩散底板，所述熨斗顶壁设置有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置位于第一滑槽内且与其滑动连接，所述电动伸缩装置设置于所述顶板底壁且开口向下，所述电动伸缩装置顶壁动力连接有电动导轨滑块，所述电动导轨滑块内设置有内导轨滑槽，所述第一滑槽顶壁设置有开口向下的电动导轨滑槽，所述电动导轨滑槽内滑动连接有所述电动导轨滑块，所述电动导轨滑块与位于所述电动导轨滑槽内的电动导轨动力连接，所述电动导轨滑块顶壁连接有第一金属片，所述第一金属片位于第二滑槽内且与其滑动连接，所述第二滑槽设置于所述电动导轨滑槽顶壁且开口向下，所述第二滑槽内左右对称设置有位于所述电动导轨左右两端上侧的电磁推动机构，所述侧板靠近所述熨斗的端壁设置有开口向所述熨斗的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有压平机构；所述蒸汽收集机构连接于所述熨斗左端壁的蒸汽收集弧形块，所述蒸汽收集弧形块底壁设置有开口向下的蒸汽凝结槽，所述蒸汽凝结槽顶壁为斜面，所述蒸汽凝结槽左端壁连接有接口向上的接水斗，所述接水斗左端壁连接有冷凝水管，所述冷凝水管左端与液体收集容器连接，所述液体收集容器固定设置于所述底板左端顶壁；所述电磁推动机构包括左右对称设置于所述第二滑槽顶壁且前后均匀分布的三个电磁铁，左侧所述电磁铁位于右侧所述电磁铁后侧，所述第二滑槽上侧设置有位于所述电磁铁上侧的第四滑槽，左侧所述第四滑槽开口向前，右侧所述第四滑槽开口向后，所述第四滑槽内滑动连接有第二金属片，所述第二金属片能够连接所述电磁铁与其电源之间的电路，左侧所述第二金属片后端壁与所述第四滑槽之间及右侧所述第二金属片前端壁与所述第四滑槽之间左右对称通过第一弹簧连接，所述第二金属片远离所述第一弹簧的端壁连接有第一拉绳，所述第一拉绳绕过绕线杆与第一绕线器连接，所述绕线杆位于开口向下的绕线杆槽内，所述第一绕线器远离所述第二滑槽端壁的一端连接设有第一带轮，所述第一绕线器与所述绕线器轴连接，所述绕线器轴与所述顶板连接；所述压平机构包括设置于所述第三滑槽内且与其滑动连接的第一滑块，所述第一滑块顶壁与所述第三滑槽之间通过第二弹簧连接，所述第一滑块靠近所述熨斗的端壁设置有开口向所述熨斗的第五滑槽，所述第五滑槽内左右对称滑动连接有第二滑块，前后所述第二滑块与压辊轴前后端连接，所述压辊轴与位于前后所述侧板之间的压辊连接，左右所述第二滑块之间通过折叠伸缩气囊连接，所述折叠伸缩气囊远离所述压辊的端壁与气管连接，所述气管远离所述压辊的一端与气囊连接，所述气囊顶壁设置有第三滑块，所述第三滑块位于开口向下的第六滑槽内且与其滑动连接，所述第三滑块顶壁与所述第六滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第三滑块顶壁连接有第二拉绳，所述第二拉绳顶端与第二绕线器连接，所述第二绕线器靠近所述第二滑槽的端壁连接有第一齿轮，所述第二绕线器及所述第一齿轮位于皮带腔内，所述第一齿轮与电机轴连接，所述电机轴与所述顶板连接，所述电机轴靠近所述第二滑槽的一端与电机动力连接；前侧所述第一齿轮左侧及后侧所述第一齿轮右侧对称设置有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮与带轮轴连接，所述带轮轴与所述顶板连接，所述带轮轴远离所述第二滑槽的一端与第二带轮连接，所述第二带轮与所述第二齿轮位于所述皮带腔内，所述第二带轮通过皮带与所述第一带轮连接，所述第一带轮位于所述皮带腔内远离所述第一齿轮的一端，所述第三滑块靠近所述压辊的端壁连接有第四滑块，所述第四滑块位于开口背向所述压辊的第七滑槽内且与其滑动连接，所述第七滑槽底端设置有金属斜块，所述金属斜块能够连接所述电动导轨与其电源之间的电路，所述金属斜块位于开口背向所述压辊的斜块槽内且与其滑动连接，所述金属斜块靠近所述压辊的端壁与所述斜块槽之间通过第四弹簧连接。
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