CN111455580A - 供油机构及具有该供油机构的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种供油机构及具有该供油机构的缝纫机，用于调节缝纫机的供油量，供油机构包括：电动油泵，用于抽取油盘内的油液以为缝纫机内的工作组件供油；滤油器，滤油器安装在机壳上，电动油泵的油泵出油口与滤油器连通，以将油盘内的油液输送至滤油器内；其中，机壳上设置有多个输送油路，滤油器与多个输送油路均连通，以使经滤油器过滤后的油液经多个输送油路输送至机壳的多个待供油部位；电动油泵具有多个供油模式，以根据缝纫机的供油需求控制电动油泵处于相应的供油模式，以解决现有技术中的供油大小不能单独调节的问题。

Description

供油机构及具有该供油机构的缝纫机

技术领域

本发明涉及缝纫机生产加工领域，具体而言，涉及一种供油机构及具有该供油机构的缝纫机。

背景技术

工业缝纫机的运行速度都比较高，特别是包缝机的运行速度可以达到6000转/分钟以上，这就要求包缝机内部需要进行供油，目前供油方式基本上是通过主轴带动机械式的油泵来进行供油，主轴上的蜗杆和油泵上的斜齿轮在高速时会产生噪音和磨损问题，并且装配调试时需要严格控制蜗杆和斜齿轮的间隙，否则噪音会有异常。并且油泵的供油速度跟主轴转速比是固定的，不能单独调节供油大小。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种供油机构及具有该供油机构的缝纫机，以解决现有技术中的供油大小不能单独调节的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种供油机构，用于调节缝纫机的供油量，供油机构包括：电动油泵，用于抽取油盘内的油液以为缝纫机内的工作组件供油；滤油器，滤油器安装在机壳上，电动油泵的油泵出油口与滤油器连通，以将油盘内的油液输送至滤油器内；其中，机壳上设置有多个输送油路，滤油器与多个输送油路均连通，以使经滤油器过滤后的油液经多个输送油路输送至机壳的多个待供油部位；电动油泵具有多个供油模式，以根据缝纫机的供油需求控制电动油泵处于相应的供油模式。

进一步地，多个供油模式包括以恒定供油速度进行供油的恒定供油模式。

进一步地，多个供油模式包括以变速进行供油的变速供油模式，在变速供油模式下，电动油泵的供油速度与缝纫机的主轴的转速成线性关系。

进一步地，多个输送油路包括用于为机壳内的第一预设部位送油的第一输送油路和用于为机壳的第二预设部位送油的第二输送油路，第一输送油路位于第二输送油路的下方。

进一步地，供油机构还包括：供油部件，供油部件的至少部分安装在滤油器的出油端，供油部件上开设有供油孔，供油孔的进油口与滤油器连通，供油孔具有多个供油出口，多个供油出口与多个输送油路一一对应地设置，以使供油孔通过各个供油出口为各个输送油路供油。

进一步地，供油部件为管状，供油部件的一个管口为供油孔的进油口，供油部件的另一个管口为封闭端口，各个供油出口均设置在供油部件的管壁上。

进一步地，供油部件具有用于与机壳螺纹连接的外螺纹。

进一步地，机壳上设置有过滤腔和与过滤腔连通的安装开口，滤油器通过安装开口安装在过滤腔内；其中，安装开口处安装有端盖，以对过滤腔进行遮挡。

进一步地，端盖与机壳之间设置有密封圈。

根据本发明的另一方面，提供了一种缝纫机，包括供油机构，其中，供油机构为上述的供油机构。

应用本发明的技术方案，供油机构用于给缝纫机供油，供油机构包括用于抽取油盘内油液的电动油泵和安装在机壳上的滤油器，电动油泵抽取油盘内的油液为缝纫机内的工作组件供油，电动油泵的油泵出油口与滤油器连通，以将电动油泵内的油液输送至滤油器内；其中，机壳上设置有多个输送油路，滤油器与多个输送油路均连通，以使经滤油器过滤后的油液经多个输送油路输送至机壳的多个待供油部位；电动油泵具有多个供油模式，以根据缝纫机的供油需求控制电动油泵处于相应的供油模式，降低了噪音，减少了组装要求，使得供油更加稳定，解决了现有技术中的供油大小不能单独调节的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的供油机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的供油机构的一个视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、电动油泵；11、油泵出油口；20、机壳；21、第一输送油路；22、第二输送油路；30、主轴；40、滤油器；41、密封圈；50、供油部件；501、供油孔；60、端盖；70、油盘。

具体实施方式

要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供了一种供油机构，请参考图1和图2，用于调节缝纫机的供油量，供油机构包括：电动油泵10，用于抽取油盘70内的油液以为缝纫机内的工作组件供油；滤油器40，滤油器40安装在机壳20上，电动油泵10的油泵出油口11与滤油器40连通，以将油盘70内的油液输送至滤油器40内；其中，机壳20上设置有多个输送油路，滤油器40与多个输送油路均连通，以使经滤油器40过滤后的油液经多个输送油路输送至机壳20的多个待供油部位；电动油泵10具有多个供油模式，以根据缝纫机的供油需求控制电动油泵10处于相应的供油模式。

本发明中的供油机构，用于给缝纫机供油，供油机构包括用于抽取油盘70内油液的电动油泵10和安装在机壳20上的滤油器40，电动油泵10抽取油盘70内的油液为缝纫机内的工作组件供油，电动油泵10的油泵出油口11与滤油器40连通，以将电动油泵10内的油液输送至滤油器40内；其中，机壳20上设置有多个输送油路，滤油器40与多个输送油路均连通，以使经滤油器40过滤后的油液经多个输送油路输送至机壳20的多个待供油部位；电动油泵10具有多个供油模式，以根据缝纫机的供油需求控制电动油泵10处于相应的供油模式，降低了噪音，减少了组装要求，使得供油更加稳定，解决了现有技术中的供油大小不能单独调节的问题。

在具体实施时，电动油泵10可安装在油盘70内或远离缝纫机的机体或安装在缝纫机内，以抽取油盘70内的油液。

具体地，多个供油模式包括以恒定供油速度进行供油的恒定供油模式和以变速进行供油的变速供油模式，在变速供油模式下，电动油泵10的供油速度与缝纫机的主轴30的转速成线性关系；在恒定供油模式下，电动油泵10按操作人员设定的恒定速度来供油，此供油速度不与缝纫机主轴30的转速相关；在变速供油模式下，电动油泵10的供油速度被设置成与缝纫机主轴30的实际转速相关，即电动油泵10的转速与主轴30的实际转速呈一定比例，此比例通过缝纫机上的电控组件控制调节。

为了便于将油液输送至缝纫机的不同组件上，多个输送油路包括用于为机壳20内的第一预设部位送油的第一输送油路21和用于为机壳20的第二预设部位送油的第二输送油路22，第一输送油路21位于第二输送油路22的下方。

如图1所示，供油机构还包括：供油部件50，供油部件50的至少部分安装在滤油器40的出油端，供油部件50上开设有供油孔501，供油孔501的进油口与滤油器40连通，供油孔501具有多个供油出口，多个供油出口与多个输送油路一一对应地设置，以使供油孔501通过各个供油出口为各个输送油路供油。

优选地，供油部件50为管状，供油部件50的一个管口为供油孔501的进油口，供油部件50的另一个管口为封闭端口，各个供油出口均设置在供油部件50的管壁上。

供油部件50具有用于与机壳20螺纹连接的外螺纹；供油部件50优选为供油螺钉，结构简单、安装方便。

在本发明提供的实施例中，机壳20上设置有过滤腔和与过滤腔连通的安装开口，滤油器40通过安装开口安装在过滤腔内；其中，安装开口处安装有端盖60，以对过滤腔进行遮挡；端盖60与机壳20之间设置有密封圈41，以防止滤油器40内的油液泄漏至缝纫机的机壳上。

在本发明提供的供油机构中，采用一种新型的电动油泵来替代原来的机械式油泵，结构简单，安装方便，取消了原来的蜗杆和斜齿轮传动，降低噪音，减少装配调试要求。并能通过缝纫机上的电控组件来参数化调节供油量，在此，电控组件与缝纫机主轴电机和电动油泵中的供油电机均连接，电控组件能够检测主轴电机的转速，以根据主轴电机的转速调节供油电机的转速，进而调节电动油泵的供油量；此外，供油电机的转速也可自行设定，当供油电机的转速与主轴电机的转速需要呈比例时，只需通过电控组件设定相应的转速比例，电控组件检测出当前实际的主轴电机的转速再乘以设定的转速比例，把最终的速度指令发送至供油电机，进而使电动油泵的供油速度与主轴电机的转速形成一定的线性比例。其中，一种方式是以恒定转速来供油，不管机器实际转速多少，油泵都以设定的速度来供油，这样可以使得供油稳定，噪音平稳。另一种是电动油泵供油量与整机转速相关。由参数来控制电动油泵供油速度和整机转速的比例，这样在有些场合可以使得供油量比标准值大，减少磨损。有些场合供油量比标准值小，减小噪音。

本发明还提供了一种缝纫机，包括供油机构，其中，供油机构为上述的供油机构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

供油机构用于给缝纫机供油，供油机构包括用于抽取油盘70内油液的电动油泵10和安装在机壳20上的滤油器40，电动油泵10抽取油盘70内的油液为缝纫机内的工作组件供油，电动油泵10的油泵出油口11与滤油器40连通，以将电动油泵10内的油液输送至滤油器40内；其中，机壳20上设置有多个输送油路，滤油器40与多个输送油路均连通，以使经滤油器40过滤后的油液经多个输送油路输送至机壳20的多个待供油部位；电动油泵10具有多个供油模式，以根据缝纫机的供油需求控制电动油泵10处于相应的供油模式，降低了噪音，减少了组装要求，使得供油更加稳定，解决了现有技术中的供油大小不能单独调节的问题。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种供油机构，用于调节缝纫机的供油量，其特征在于，所述供油机构包括：

电动油泵(10)，用于抽取油盘(70)内的油液以为所述缝纫机内的工作组件供油；

滤油器(40)，所述滤油器(40)安装在机壳(20)上，所述电动油泵(10)的油泵出油口(11)与所述滤油器(40)连通，以将所述油盘(70)内的油液输送至所述滤油器(40)内；

其中，所述机壳(20)上设置有多个输送油路，所述滤油器(40)与多个所述输送油路均连通，以使经所述滤油器(40)过滤后的油液经多个所述输送油路输送至所述机壳(20)的多个待供油部位；

所述电动油泵(10)具有多个供油模式，以根据所述缝纫机的供油需求控制所述电动油泵(10)处于相应的所述供油模式。

2.根据权利要求1所述的供油机构，其特征在于，多个所述供油模式包括以恒定供油速度进行供油的恒定供油模式。

3.根据权利要求1所述的供油机构，其特征在于，多个所述供油模式包括以变速进行供油的变速供油模式，在所述变速供油模式下，所述电动油泵(10)的供油速度与所述缝纫机的主轴(30)的转速成线性关系。

4.根据权利要求1所述的供油机构，其特征在于，多个所述输送油路包括用于为所述机壳(20)内的第一预设部位送油的第一输送油路(21)和用于为所述机壳(20)的第二预设部位送油的第二输送油路(22)，所述第一输送油路(21)位于所述第二输送油路(22)的下方。

5.根据权利要求4所述的供油机构，其特征在于，所述供油机构还包括：

供油部件(50)，所述供油部件(50)的至少部分安装在所述滤油器(40)的出油端，所述供油部件(50)上开设有供油孔(501)，所述供油孔(501)的进油口与所述滤油器(40)连通，所述供油孔(501)具有多个供油出口，多个供油出口与多个输送油路一一对应地设置，以使所述供油孔(501)通过各个所述供油出口为各个所述输送油路供油。

6.根据权利要求5所述的供油机构，其特征在于，所述供油部件(50)为管状，所述供油部件(50)的一个管口为所述供油孔(501)的进油口，所述供油部件(50)的另一个管口为封闭端口，各个所述供油出口均设置在所述供油部件(50)的管壁上。

7.根据权利要求5所述的供油机构，其特征在于，所述供油部件(50)具有用于与所述机壳(20)螺纹连接的外螺纹。

8.根据权利要求1所述的供油机构，其特征在于，所述机壳(20)上设置有过滤腔和与所述过滤腔连通的安装开口，所述滤油器(40)通过所述安装开口安装在所述过滤腔内；其中，所述安装开口处安装有端盖(60)，以对所述过滤腔进行遮挡。

9.根据权利要求8所述的供油机构，其特征在于，所述端盖(60)与所述机壳(20)之间设置有密封圈(41)。

10.一种缝纫机，包括供油机构，其特征在于，所述供油机构为权利要求1至9中任一项所述的供油机构。

Images