CN111453574A - 电梯门锁啮合长度测量装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电梯门锁啮合长度测量装置及方法，其中电梯门锁啮合长度测量装置包括：底板、固定机构、控制指示模块及测量组件。固定机构设置于底板的前端面，用于将底板的后端面与电梯的层门固定连接。控制指示模块，设置于底板前端面，用于检测并显示层门的门锁回路通断状况。测量组件，设置于底板前端面的一侧且可相对底板上下移动，用于获取层门啮合长度数值。根据上述技术方案的电梯门锁啮合长度测量装置，可以方便快捷地将测量装置与层门固定连接或分离，控制指示模块可以显示门锁回路的通断状态，保证测量结果准确，测量组件可以精确地读出层门啮合的长度，使用方便，测量精度高。

Description

电梯门锁啮合长度测量装置及方法

技术领域

本发明涉及电梯检测装置领域，特别涉及一种电梯门锁啮合长度测量装置及电梯门锁啮合长度测量方法。

背景技术

电梯层门关闭时，门锁闭合回路连通时，电梯层门门锁的闭合时的啮合长度需要在一定阈值范围内，否则层门可能闭合不牢靠，会造成安全隐患。同理，电梯层门开启时，门锁闭合回路断开时，电梯层门的门锁的断开时的啮合长度也需要在一定的阈值范围内，保证电梯层门正常开启。

传统的测量方法使用钢直尺测量，精度较低，通用性不强。部分测量方法采用位移传感器，测试成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电梯门锁啮合长度测量装置，能够方便地测出电梯门锁的层门的啮合长度，测量精度较高且结构简单，成本较低。

本发明还提出一种使用该电梯门锁啮合长度测量装置的电梯门锁啮合长度测量方法。

第一方面，根据本发明的实施例的电梯门锁啮合长度测量装置，包括：底板；固定机构，设置于所述底板的前端面，用于将所述底板的后端面与电梯的层门固定连接；控制指示模块，设置于所述底板前端面，用于检测并显示层门的门锁回路通断状况；测量组件，设置于所述底板前端面的一侧且可相对所述底板上下移动，用于获取层门啮合长度数值。

根据本发明实施例的电梯门锁啮合长度测量装置，至少具有如下有益效果：使用固定机构将测量装置固定在层门上的合适位置上，再将测量组件与电梯的层门的活动锁钩连接，最后将控制指示模块与与电梯的门锁回路连接。测量时通过逐渐下压活动锁钩，带动测量组件移动，直到控制指示模块发出连通指示，此时测量组件的读数即为门锁的啮合长度。固定装置可以方便快捷地将测量装置与层门固定连接或分离，控制指示模块可以显示门锁回路的通断状态，保证测量结果准确，测量组件可以精确地读出层门啮合的长度，使用方便，测量精度高。

根据本发明的一些实施例，所述测量组件包括：设置在所述底板上的支撑件和穿设于所述支撑件的刻度尺，所述刻度尺可沿所述支撑件往复运动；所述刻度尺上端套设有测量片，所述刻度尺的下端设置有调零机构所述支撑件与所述测量片之间设有压缩弹性件。

根据本发明的一些实施例，所述固定机构为磁性座。

根据本发明的一些实施例，所述控制指示模块包括：盒体，设置于所述底板上，与所述底板形成一密闭空间；电源，设置于所述密闭空间内；指示灯，设置于所述盒体上，与所述电源电性连接；电流传感器，包括夹钳和触点，所述夹钳与所述电源电性连接，所述触点串联在所述电源与所述指示灯之间，所述夹钳可以伸出所述盒体外一段距离。

根据本发明的一些实施例，所述刻度尺两端设有螺纹，所述测量片通过一与所述螺纹匹配的固定螺母固定于所述刻度尺上。

根据本发明的一些实施例，所述调零机构包括与所述螺纹匹配的第一调零螺母和第二调零螺母。

根据本发明的一些实施例，还包括微调机构，所述支撑件通过所述微调机构与所述底板滑动连接，所述支撑件可在所述微调机构的驱动下在所述刻度尺的运动方向上往复运动。

所述微调机构包括丝杠副、导向滑轨及导向滑块，所述支撑件与所述丝杠副的滑上连接，所述丝杠副的两端的支架上设有可供所述滑块穿过的通孔，所述丝杠副的丝杆一端设有旋转手柄，所述导向滑轨设置于所述底板上，所述导向滑块可滑动地设置于所述导向滑轨上，所述导向滑块与所述支撑件连接。

第二方面，根据本发明的实施例的电梯门锁啮合长度测量方法，包括如下步骤:

调零：对刻度尺进行调零，并固定调零结果；

固定微调：将底板固定在电梯的层门的合适位置上，使测量片的上端面与电梯的层门的固定锁钩的上端面齐平；

连接控制指示模块：将控制指示模块中的电流传感器的夹钳夹持在电梯的门锁回路中的任一导线上；

闭合啮合长度测量：驱动电梯的层门的活动锁钩逐渐向固定锁钩方向移动，并推动所述测量片运动，直到控制指示模块指示门锁回路导通，此时支撑件端面所对应的刻度尺上的刻度值即为闭合啮合长度；

断开啮合长度测量：继续驱动电梯的层门的活动锁钩向固定锁钩方向移动一段距离，再驱动活动锁钩逐渐向背向固定锁钩方向移动，直到控制指示模块指示门锁回路断开，此时支撑件端面所对应的刻度尺上的刻度值即为断开啮合长度。

根据本发明的一些实施例，所述固定微调步骤包括：

固定：将底板固定在电梯的层门上，使测量片与电梯层门的活动锁钩之间存在一定距离；

微调：通过微调机构驱动支撑件移动，直到测量片的上端面与固定锁钩的上端面齐平。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的侧面结构示意图；

图3为图2的底面结构示意图；

图4为本发明实施例的背面结构示意图；

图5为本发明实施例的使用状态示意图；

图6为本发明实施例的控制指示模块的工作原理图。

附图标记：

底板100，

固定机构200，

控制指示模块300，指示灯310，电流传感器320，

支撑件400，

刻度尺500，测量片510，

压缩弹性件600，

调零机构700，第一调零螺母710，第二调零螺母720，

微调机构800，丝杠副810，支架811，滑块812，旋转手柄820，导向滑轨830，导向滑块831，

活动锁钩900，固定锁钩910。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，根据本发明实施例的电梯门锁啮合长度测量装置，包括底板100及设置于底板100上的固定机构200、控制指示模块300及测量组件。固定机构200设置于底板100的前端面上，用于将测量装置的后端面电梯的层门固定连接，可以通过夹持、吸附等固定方式。控制指示模块300用于检测并显示电梯的层门的门锁回路的通断状况，门锁啮合时，门锁回路会导通，门锁分离时，门锁回路会断开，实际电梯运行过程中门锁回路导通时门锁啮合长度需大于一定阈值。测量组件设置在底板100的前端面上，可相对底板100上下移动，使用时与层门的活动锁钩900连接，通过获取活动锁钩的移动距离来测量层门的啮合长度数值。测量时通过逐渐下压活动锁钩，带动测量组件移动，直到控制指示模块发出连通指示，此时测量组件的读数即为门锁的啮合长度。安装方便，测量步骤简单且测量精度高。可以理解的是，控制指示模块300可以采用声音信号或者视觉信号来指示门锁回路的通断状态。

参照图1及图5，在一些实施例中，测量组件包括设置在底板100上的支撑件400及穿设于支撑件内的刻度尺500，刻度尺500可在支撑件400内沿支撑件400上的往复运动。刻度尺500的一端设有刻度，设有刻度的一端还套设有测量片510。刻度尺500的另一端设有调零机构700，调零机构700可以调节刻度尺500具有刻度的一端伸出支撑件400的最大长度，并固定调整结果。压缩弹性件600的一端与测量片510连接，另一端与支撑件400连接，用于驱动刻度尺500带有刻度的一端向远离支撑件400方向运动，使测量片510能与层门的活动锁钩900保持接触，实现对活动锁钩900啮合移动长度的测量功能。可以理解的是，支撑件400可以为中间设有用于穿设刻度尺500的通孔的实心结构，也可以为两端设有通孔，内部中空的框架式结构。

参照图1，在一些实施例中，电梯门锁啮合长度测量装置还包括微调机构800，支撑件400通过微调机构800与底板100滑动连接，支撑件400可在微调机构800的驱动下在支撑件400的通孔方向上做往复运动。使用时，可以将测量装置固定在离活动锁钩900一定距离处，通过微调机构800调节支撑件400位置，使测量片510随支撑件400向活动锁钩900逼近，直到二者贴合，使测量片510与活动锁钩900之间实现无压力接触，进一步提高测量精度。可以理解的是，微调机构800可以为精度较高的线性驱动机构，如齿条或者滚珠丝杆。

参照图6，在一些实施例中，控制指示模块300的原理如图所示，控制指示模块300的盒体内设有电源、指示灯310及电流传感器320，其中电流传感器320采用电磁感应方法检测门锁回路中的是否有电流来判断门锁回路的通断。电流传感器320包括夹钳和触点，夹钳用于夹持在门锁回路的导线上，检测门锁回路上的磁场来检测门锁回路内是否有电流，电流传感器320的触电接入到电源与指示灯310串联起来的回路内，可以通过触电的开闭控制指示灯310的亮灭。当电流传感器320检测到门锁回路内的电流时，触电闭合点亮指示灯310；当电流传感器320没有检测到门锁回路内的电流时，触电断开使指示灯310熄灭。控制指示模块300使用这种检测方式不必与门锁回路连接成一回路，仅需用夹钳夹持在门锁回路中的任一导线上，方便实用且不会破坏门锁回路。可以理解的是，电源可以独立为电流传感器320及指示灯310提供电能，也可以与外部电压连接，将外部电压转化为电流传感器320和指示灯310可以使用的电能。可以理解的是，指示灯310可以被蜂鸣器替换。

根据本发明第一方面的实施例的电梯门锁啮合长度测量装置可以采用如下电梯门锁啮合长度测量方法测量电梯的门锁啮合长度，具体步骤包括：

调零：对刻度尺进行调零，并固定调零结果；

固定微调：将底板固定在电梯的层门的合适位置上，使测量片510的上端面与电梯的层门的固定锁钩910的上端面齐平；

连接控制指示模块：将控制指示模块300中的电流传感器320的夹钳夹持在电梯的门锁回路中的任一导线上；

闭合啮合长度测量：驱动电梯的层门的活动锁钩900逐渐向固定锁钩910方向移动，并与测量片510接触并推动测量片510运动，直到控制指示模块300指示门锁回路导通，此时支撑件400端面所对应的刻度尺500上的刻度值即为闭合啮合长度；

断开啮合长度测量：继续驱动电梯的层门的活动锁钩900向固定锁钩910方向移动一段距离，再驱动活动锁钩900逐渐向背向固定锁钩910方向移动，直到控制指示模块300指示门锁回路断开，此时支撑件400端面所对应的刻度尺上的刻度值即为断开啮合长度。

可以理解的是，为了保证测量数据的准确性，闭合啮合长度测量及断开啮合长度测量过程中驱动活动锁钩900的运动速度应小于刻度尺500的分度值每秒，保证读取的刻度值为门锁回路连通及断开时的刻度值。

在一些实施例中，为了进一步提高测量精度，固定微调步骤包括：

固定：将底板固定在电梯的层门上，使测量片510与电梯层门的活动锁钩900之间存在一定距离；

微调：通过微调机构700驱动支撑件400移动，直到测量片510的上端面与固定锁钩910的上端面接触。

采用上述固定微调方法，可以使测量片510的上端面与固定锁钩910的上端面齐平，保证测量的初始位置的精度，以提高啮合长度的测量精度。

下面参考图1至图6以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的电梯门锁啮合长度测量装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。

参照图1及图4，在本实施例中，固定机构200包括一磁性座，底板100上设有用于安装磁性座的矩形通孔，磁性座嵌设在矩形通孔内。转动磁性座旋钮，可以将测量装置吸附于层门上。支撑件400为内部具有圆柱形通孔的实心滑套，刻度尺500为与通孔契合的圆柱体。刻度尺500的两端设有螺纹，测量片510为一弹簧片，测量片510通过螺母配合刻度尺500一端的螺纹固定于刻度尺500上。压缩弹性件600为压簧，套设于刻度尺500上，一端与测量片510相抵，另一端与支撑件400的端面相抵，在调零机构700的作用下保持压缩形变状态。

参照图2，在本实施例中，调零机构700包括第一调零螺母710和第二调零螺母720，两个调零螺母依次套设于刻度尺500背向测量片510的一端。第二调零螺母720松开用于防止第一调零螺母710位置变动，保持调零结果。第一调零螺母710则用于调节刻度尺500具有刻度一端伸出支撑件400的长度，实现调零效果。使用时，旋转第二调零螺母720使其与第一调零螺母710分离，再旋转第一调零螺母710，由于刻度尺500的两端皆由螺纹，第一调零螺母710可以通过刻度尺500上的螺纹来改变其在刻度尺500上的位置，且第一调零螺母710在压缩弹性件600的作用下与支撑件400的端面相抵，所以改变第一调零螺母710在刻度尺500的位置即可调节刻度尺500具有刻度的一端伸出支撑件400的最大长度。通过调节第一调零螺母710的位置，使刻度尺500的零刻度线恰好与支撑件400的端面齐平，及可实现调零。调整完毕后，旋转第二调零螺母720使其与第一调零螺母710贴合，即可固定住调节结果。

参照图1至图3，在本实施例中，微调机构800包括丝杠副810，及导向滑轨830和滑动设置于导向滑轨830上的导向滑块831。丝杠副810的丝杆通过支架811设置于底板100上，支架811上开设有可供支撑件400穿过的矩形通孔，避免对支撑件400运动造成阻碍，如图3所示。丝杠副810的丝杆一端设有旋转手柄820，可以通过转动旋转手柄820来驱动丝杆相对支架811旋转。丝杠副810的滑块812与支撑件400连接，旋转手柄820时，支撑件400在丝杠副810的滑块812的带动下沿丝杆方向运动，实现支撑件400位置的微调节，使测量片510可以与活动锁钩900实现无压力接触。参照图2，导向滑轨830设置于底板100上，其架设方向与丝杆方向相同。导向滑块831与支撑件400连接，导向滑块831可以随支撑件400沿导向滑轨830运动。导向滑轨830和导向滑块831可以为确保滑块812的运动方向，保证微调的精度。

参照图1及图6，在本实施例中，控制指示模块300采用光信号来指示门锁回路的通断，门锁回路导通时，指示灯310亮起；门锁回路断开时，指示灯310熄灭。指示灯310设置在控制指示模块300的盒体上。电源为开关电源，控制指示模块300的盒体上设有用于开关电源与外部电压连接的接口(图中未示出)。电流传感器320的夹钳(图1中未示出)通过导线与控制指示模块300内部的电源及指示灯310连接。

根据本发明实施例的电梯门锁啮合长度测量装置，可以方便地固定在电梯层门上的合适位置上。并且具有调零机构和微调机构，可以实现校零功能，并可以使测量片与活动锁钩实现无压力接触，并且控制指示模块无需与门锁回路直接连接即可检测门锁回路的通断状态，使用方便，结构简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种电梯门锁啮合长度测量装置，其特征在于，包括：

底板；

固定机构，设置于所述底板的前端面，用于将所述底板的后端面与电梯的层门固定连接；

控制指示模块，设置于所述底板前端面，用于检测并显示层门的门锁回路通断状况；

测量组件，设置于所述底板前端面的一侧且可相对所述底板上下移动，用于获取层门啮合长度数值。

2.根据权利要求1所述的电梯门锁啮合长度测量装置，其特征在于，所述测量组件包括：设置在所述底板上的支撑件和穿设于所述支撑件的刻度尺，所述刻度尺可沿所述支撑件往复运动；所述刻度尺上端套设有测量片，所述刻度尺的下端设置有调零机构所述支撑件与所述测量片之间设有压缩弹性件。

3.根据权利要求1所述的电梯门锁啮合长度测量装置，其特征在于，所述固定机构为磁性座。

4.根据权利要求1所述的电梯门锁啮合长度测量装置，其特征在于，所述控制指示模块包括：

盒体，设置于所述底板上，与所述底板形成一空间；

电源，设置于所述空间内；

指示灯，设置于所述盒体上，与所述电源电性连接；

电流传感器，包括夹钳和触点，所述夹钳与所述电源电性连接，所述触点串联在所述电源与所述指示灯之间，所述夹钳可以伸出所述盒体外一段距离。

5.根据权利要求2所述的电梯门锁啮合长度测量装置，其特征在于，所述刻度尺两端设有螺纹，所述测量片通过一与所述螺纹匹配的固定螺母固定于所述刻度尺上。

6.根据权利要求5所述的电梯门锁啮合长度测量装置，其特征在于，所述调零机构包括与所述螺纹匹配的第一调零螺母和第二调零螺母。

7.根据权利要求2所述的电梯门锁啮合长度测量装置，其特征在于，还包括微调机构，所述支撑件通过所述微调机构与所述底板滑动连接，所述支撑件可在所述微调机构的驱动下在所述刻度尺的运动方向上往复运动。

8.根据权利要求7所述的电梯门锁啮合长度测量装置，其特征在于，所述微调机构包括丝杠副、导向滑轨及导向滑块，所述支撑件与所述丝杠副的滑块上连接，所述丝杠副的两端的支架上设有可供所述滑块穿过的通孔，所述丝杠副的丝杆一端设有旋转手柄，所述导向滑轨设置于所述底板上，所述导向滑块可滑动地设置于所述导向滑轨上，所述导向滑块与所述支撑件连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的电梯门锁啮合长度测量装置的电梯门锁啮合长度测量方法，其特征在于，包括如下步骤：

调零：对刻度尺进行调零，并固定调零结果；

固定微调：将底板固定在电梯的层门的合适位置上，使测量片的上端面与电梯的层门的固定锁钩的上端面齐平；

连接控制指示模块：将控制指示模块中的电流传感器的夹钳夹持在电梯的门锁回路中的任一导线上；

闭合啮合长度测量：驱动电梯的层门的活动锁钩逐渐向固定锁钩方向移动，并推动所述测量片运动，直到控制指示模块指示门锁回路导通，此时支撑件端面所对应的刻度尺上的刻度值即为闭合啮合长度；

断开啮合长度测量：继续驱动电梯的层门的活动锁钩向固定锁钩方向移动一段距离，再驱动活动锁钩逐渐向背向固定锁钩方向移动，直到控制指示模块指示门锁回路断开，此时支撑件端面所对应的刻度尺上的刻度值即为断开啮合长度。

10.根据权利要求9所述的电梯门锁啮合长度测量方法，其特征在于，所述固定微调步骤包括：

固定：将底板固定在电梯的层门上，使测量片与电梯层门的活动锁钩之间存在一定距离；

微调：通过微调机构驱动支撑件移动，直到测量片的上端面与固定锁钩的上端面齐平。

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