CN111453321A - 管道同轴反向双螺旋传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开管道同轴反向双螺旋传送装置，其包括传送管道、驱动器和转轴，所述传送管道的一端顶部设有进料口，传送管道的另一端底部设有出料口；所述转轴的两端同轴转动连接于传送管道的两端，驱动器的输出轴与转轴的一端传动连接；所述转轴位于传送管道内部的部分上固定有传送螺旋叶；所述转轴上且在传送螺旋叶的每相邻两个螺叶之间分别固定有翻滚螺旋叶，所述翻滚螺旋叶的螺旋方向与传送螺旋叶的螺旋方向相反，且翻滚螺旋叶的径向高度小于传送螺旋叶的径向高度；所述驱动器带动转轴旋转，传送螺旋叶旋转以带动物料向前传送，同时翻滚螺旋叶反方向旋转带动物料翻滚。本发明结构简单，成本低，效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及传送装置领域，尤其涉及管道同轴反向双螺旋传送装置。
背景技术
绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业。由于物料在螺旋输送机中一般只能向前被传送，如果物料在螺旋输送机中被传送的过程中又可以实现翻转，再配合换热装置，就可以实现物料的传送又能实现均匀的换热。因此，急需对现有的螺旋输送机结构进行改进，以达到上述需求。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种能够实现物料传送时又能翻滚的管道同轴反向双螺旋传送装置。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
管道同轴反向双螺旋传送装置，包括传送管道、驱动器和转轴，所述传送管道的一端顶部设有进料口，传送管道的另一端底部设有出料口；所述转轴的两端同轴转动连接于传送管道的两端，驱动器的输出轴与转轴的一端传动连接；所述转轴位于传送管道内部的部分上固定有传送螺旋叶；所述转轴上且在传送螺旋叶的每相邻两个螺叶之间分别固定有翻滚螺旋叶，所述翻滚螺旋叶的螺旋方向与传送螺旋叶的螺旋方向相反，且翻滚螺旋叶的径向高度小于传送螺旋叶的径向高度；
所述驱动器带动转轴旋转，传送螺旋叶旋转以带动物料向前传送，同时翻滚螺旋叶反方向旋转带动物料翻滚。
进一步的，所述翻滚螺旋叶的径向高度小于传送螺旋叶径向高度的1/3。
进一步的，所述传送管道的外侧包覆有换热夹套，换热夹套连接有换热媒进口和换热媒出口。
进一步的，所述换热夹套的外侧包覆有保温层，该保温层有内至外依序包括保温棉和护板。
进一步的，所述传送管道的两轴端的外侧分别固定有轴承座，转轴的两端分别与对应侧的轴承座转动连接。
进一步的，所述驱动器为减速电机。
本发明采用以上技术方案，具有以下有益效果：由于在传送螺旋叶的相邻两个螺叶之间固定同轴且螺旋方向相反的翻滚螺旋叶，因此当传送螺旋叶旋转带动物料向前传送时，翻滚螺旋叶反方向旋转从而带动物料翻滚，这样设计配合换热装置可以对物料进行均匀的换热。本发明结构简单，成本低，效果显著。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；
图1为本发明的剖视图。
具体实施方式
图1所示，本发明管道同轴反向双螺旋传送装置，包括传送管道1、驱动器2和转轴3，所述传送管道1的一端顶部设有进料口11，传送管道1的另一端底部设有出料口12；所述转轴3的两端同轴转动连接于传送管道1的两端，驱动器2的输出轴与转轴3的一端传动连接；所述转轴3位于传送管道1内部的部分上固定有传送螺旋叶4；所述转轴3上且在传送螺旋叶4的每相邻两个螺叶之间分别固定有翻滚螺旋叶5，所述翻滚螺旋叶5的螺旋方向与传送螺旋叶4的螺旋方向相反，且翻滚螺旋叶5的径向高度小于传送螺旋叶4的径向高度；
所述驱动器2带动转轴3旋转，传送螺旋叶4旋转以带动物料向前传送，同时翻滚螺旋叶5反方向旋转带动物料翻滚。
优选的，翻滚螺旋叶5的径向高度小于传送螺旋叶4径向高度的1/3。这样设计是保证物料能够被向前传送，而且传送过程中能够实现翻滚。
所述传送管道1的外侧包覆有换热夹套6，换热夹套6连接有换热媒进口和换热媒出口（图中未示出）。通过设计换热夹套6，可以对传送管道1内部的物料进行换热。
所述换热夹套6的外侧包覆有保温层7，该保温层7有内至外依序包括保温棉和护板。保温层7的设计可以防止换热过程中外界环境的干扰，从而提高换热效率。
所述传送管道1的两轴端的外侧分别固定有轴承座8，转轴3的两端分别与对应侧的轴承座8转动连接。这样设计可以提高转轴3转动过程的顺畅性和稳定性。此外，本实施例中，驱动器2为减速电机，减速电机具有能耗低、动力输出平稳和承受过载能力高等特点。
本发明由于在传送螺旋叶4的相邻两个螺叶之间固定同轴且螺旋方向相反的翻滚螺旋叶5，因此当传送螺旋叶4旋转带动物料向前传送时，翻滚螺旋叶5反方向旋转从而带动物料翻滚，这样设计配合换热装置可以对物料进行均匀的换热。
上面结合附图对本发明的实施加以描述，但是本发明不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本发明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.管道同轴反向双螺旋传送装置，包括传送管道、驱动器和转轴，所述传送管道的一端顶部设有进料口，传送管道的另一端底部设有出料口；所述转轴的两端同轴转动连接于传送管道的两端，驱动器的输出轴与转轴的一端传动连接；所述转轴位于传送管道内部的部分上固定有传送螺旋叶；特征在于：所述转轴上且在传送螺旋叶的每相邻两个螺叶之间分别固定有翻滚螺旋叶，所述翻滚螺旋叶的螺旋方向与传送螺旋叶的螺旋方向相反，且翻滚螺旋叶的径向高度小于传送螺旋叶的径向高度；
所述驱动器带动转轴旋转，传送螺旋叶旋转以带动物料向前传送，同时翻滚螺旋叶反方向旋转带动物料翻滚。
2.根据权利要求1所述的管道同轴反向双螺旋传送装置，其特征在于：所述翻滚螺旋叶的径向高度小于传送螺旋叶径向高度的1/3。
3.根据权利要求1所述的管道同轴反向双螺旋传送装置，其特征在于：所述传送管道的外侧包覆有换热夹套，换热夹套连接有换热媒进口和换热媒出口。
4.根据权利要求3所述的管道同轴反向双螺旋传送装置，其特征在于：所述换热夹套的外侧包覆有保温层，该保温层有内至外依序包括保温棉和护板。
5.根据权利要求1所述的管道同轴反向双螺旋传送装置，其特征在于：所述传送管道的两轴端的外侧分别固定有轴承座，转轴的两端分别与对应侧的轴承座转动连接。
6.根据权利要求1所述的管道同轴反向双螺旋传送装置，其特征在于：所述驱动器为减速电机。
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2020
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