CN111452414A - 一种铁屑回收利用加工成块设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械设备领域，更具体的说是一种铁屑回收利用加工成块设备，机械生产中会产生大量的铁屑，随意处理会污染环境、造成浪费，铁屑与砂石水混合后可做成建筑材料，应用在各种领域，基于这些原因，发明了本设备来解决上述问题，铁屑有残渣状和车削或其他处理形成的铁丝状，开始工作，将这些铁丝状铁屑一起压扁减少空间占用，然后将压扁后的铁屑切碎成末，切碎刀切碎的频率可调，可以通过改变频率达到控制碎铁屑大小，碎铁屑经过磁辊处理与杂质分离，被输送至搅拌桶内与砂石水充分搅拌，搅拌完成后开启挡板，在重力与扇叶离心力的作用下，混合物经压制通道压制成块排出搅拌桶，并经拨板拨断、输送至圆盘上经轨道运输出去，完成压制。

Description

一种铁屑回收利用加工成块设备

技术领域

本发明涉及一种机械设备领域，更具体的说是一种铁屑回收利用加工成块设备。

背景技术

机械生产中会产生大量的铁屑，随意处理会污染环境、造成浪费，铁屑与砂石水混合后可做成建筑材料，应用在各种领域，基于这些原因，发明了本设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种铁屑回收利用加工成块设备，可以将铁屑粉碎成末，可将铁屑与杂质分离，可将铁屑与砂石水混合后充分搅拌压制成块，自动将压块输送。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种铁屑回收利用加工成块设备，包括压扁组合体、切碎组合体、搅拌组合体和输送组合体,所述切碎组合体、搅拌组合体、输送组合体均与压扁组合体相连接，切碎组合体与搅拌组合体相连接，搅拌组合体与输送组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铁屑回收利用加工成块设备，所述，压扁组合体包括料斗、压扁外壳、支撑柱、底板、出料口、横梁、电机Ⅰ、电机Ⅰ支架、电机Ⅰ轴、变向齿轮、传动带轮Ⅰ、辊轴、皮带Ⅰ、输出轴、压辊Ⅰ、压辊Ⅱ、导向板和导向斜面，料斗与压扁外壳寻龙诀，压扁外壳与支撑柱相连接，支撑柱与底板相连接，压扁外壳与出料口、横梁相连接，出料口与横梁相连接，电机Ⅰ与电机Ⅰ支架相连接，电机Ⅰ支架与压扁外壳相连接，电机Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接，电机Ⅰ轴与压扁外壳转动连接，电机Ⅰ轴与变向齿轮相连接，变向齿轮设有八个，每两个一组的变向齿轮啮合链接，六个变向齿轮均与辊轴相连接，一个变向齿轮与输出轴相连接，传动带轮Ⅰ设有六个，每两个一组的传动带轮Ⅰ与皮带Ⅰ皮带连接，电机Ⅰ轴与一个传动带轮Ⅰ相连接，四个辊轴与四个传动带轮Ⅰ相连接，输出轴与一个传动带轮Ⅰ相连接，辊轴、输出轴均与压扁外壳转动连接，电机Ⅰ轴、两个辊轴、输出轴与四个压辊Ⅰ相连接，四个辊轴与四个压辊Ⅰ相连接，相邻的压辊Ⅰ与压辊Ⅱ大小相等，四组压辊Ⅰ与压辊Ⅱ的间隙依次变小，导向板和两个导向斜面均与压扁外壳相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铁屑回收利用加工成块设备，所述切碎组合体包括传动带轮Ⅱ、皮带Ⅱ、传动带轮Ⅲ、传动带轮Ⅲ轴、变速外壳、输入锥齿轮Ⅰ、输入锥齿轮Ⅱ、输入锥齿轮Ⅱ轴、滑槽、滑动齿轮Ⅰ、球槽滑筒、滑动齿轮Ⅱ、变速手柄、变速手柄轴、操纵齿轮、操纵齿条、滑竿、拨叉、拨球、变速齿轮Ⅰ、变速齿轮Ⅰ轴、变速齿轮Ⅱ、输出锥齿轮Ⅰ、输出锥齿轮Ⅱ、输出锥齿轮Ⅱ轴、输出带轮Ⅰ、输出皮带、输出带轮Ⅱ、圆盘、拨柱、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、支撑连杆、切断刀支撑杆、切断刀、磁辊传动齿轮Ⅰ、磁辊传动齿轮Ⅱ、磁辊轴、磁辊、磁辊轴支耳、刮板、杂物收集室、拉门、铁屑输送通道Ⅰ和中间连接轴，电机Ⅰ轴与传动带轮Ⅱ相连接，传动带轮Ⅱ、传动带轮Ⅲ通过皮带Ⅱ相连接，传动带轮Ⅲ与传动带轮Ⅲ轴相连接，传动带轮Ⅲ轴与变速外壳转动连接，变速外壳与压扁外壳相连接，传动带轮Ⅲ轴与输入锥齿轮Ⅰ相连接，输入锥齿轮Ⅰ与输入锥齿轮Ⅱ啮合链接，输入锥齿轮Ⅱ与输入锥齿轮Ⅱ轴相连接，输入锥齿轮Ⅱ轴与变速外壳转动连接，滑槽位于输入锥齿轮Ⅱ轴上，滑动齿轮Ⅰ、球槽滑筒、滑动齿轮Ⅱ均与滑槽滑动连接，滑动齿轮Ⅰ与球槽滑筒相连接，球槽滑筒与滑动齿轮Ⅱ相连接，变速手柄与变速手柄轴相连接，变速手柄轴与变速外壳转动连接，变速手柄轴与操纵齿轮相连接，操纵齿轮与操纵齿条啮合链接，操纵齿条与滑竿相连接，滑竿与拨叉相连接，拨叉与两个拨球相连接，拨球与球槽滑筒滑动连接，变速齿轮Ⅰ、变速齿轮Ⅱ均与变速齿轮Ⅰ轴相连接，变速齿轮Ⅰ轴与变速外壳转动连接，变速齿轮Ⅰ轴与输出锥齿轮Ⅰ相连接，输出锥齿轮Ⅰ与输出锥齿轮Ⅱ啮合链接，输出锥齿轮Ⅱ与输出锥齿轮Ⅱ轴相连接，输出锥齿轮Ⅱ轴与压扁外壳转动连接，输出锥齿轮Ⅱ轴与输出带轮Ⅰ相连接，输出带轮Ⅰ、输出带轮Ⅱ通过输出皮带相连接，输出带轮Ⅱ与中间连接轴相连接，中间连接轴与压扁外壳转动连接，中间连接轴两端与两个圆盘相连接，圆盘、拨柱、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、支撑连杆、切断刀支撑杆皆设有两个且两侧互为对称，圆盘与拨柱相连接，拨柱与连杆Ⅰ转动连接，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ相铰接，连杆Ⅱ与支撑连杆相铰接，支撑连杆与压扁外壳相铰接，连杆Ⅱ与切断刀支撑杆相铰接，两个切断刀支撑杆均与切断刀相连接，切断刀与横梁滑动连接，磁辊传动齿轮Ⅰ与输出轴相连接，磁辊传动齿轮Ⅰ与磁辊传动齿轮Ⅱ啮合链接，磁辊传动齿轮Ⅱ与磁辊轴相连接，磁辊轴与磁辊相连接，磁辊轴与两个磁辊轴支耳转动连接，两个磁辊轴支耳均与底板相连接，刮板与两个磁辊轴支耳相连接，磁辊轴支耳与磁辊相接触，杂物收集室、铁屑输送通道Ⅰ均与底板相连接，拉门与杂物收集室相铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铁屑回收利用加工成块设备，所述搅拌组合体包括铁屑输送通道Ⅱ、搅拌桶、升降操作手柄、操作手柄轴、升降***带轮Ⅰ、升降***皮带、升降***带轮Ⅱ、螺纹轴、螺纹轴支架、升降铁屑支撑板、支撑板滑轨、电机Ⅱ、电机Ⅱ支架、电机Ⅱ轴、端盖、内齿圈、支撑架、太阳齿轮、行星***支架、行星齿轮、行星齿轮轴、螺旋叶、扇叶、滑动手柄、手柄滑槽、出口挡板、压制通道、压紧刀具、拉簧和托板，铁屑输送通道Ⅰ与铁屑输送通道Ⅱ相连接，铁屑输送通道Ⅱ与搅拌桶相连接，升降操作手柄与操作手柄轴相连接，操作手柄轴与底板转动连接，操作手柄轴与升降***带轮Ⅰ相连接，升降***带轮Ⅰ、升降***带轮Ⅱ通过升降***皮带相连接，升降***带轮Ⅱ与螺纹轴相连接，螺纹轴与螺纹轴支架转动连接，螺纹轴支架与搅拌桶相连接，螺纹轴与升降铁屑支撑板螺纹连接，升降铁屑支撑板与两个支撑板滑轨滑动连接，两个支撑板滑轨均与搅拌桶相连接，电机Ⅱ与电机Ⅱ支架相连接，电机Ⅱ支架与端盖相连接，端盖与内齿圈相连接，内齿圈与支撑架相连接，支撑架与搅拌桶相连接，电机Ⅱ与电机Ⅱ轴相连接，电机Ⅱ轴与端盖转动连接，电机Ⅱ轴与太阳齿轮相连接，太阳齿轮与两个行星齿轮啮合链接，两个行星齿轮均与内齿圈啮合链接，两个行星齿轮与两个行星齿轮轴相连接，两个行星齿轮轴、电机Ⅱ轴均与行星***支架转动连接，两个行星齿轮轴与两个螺旋叶相连接，电机Ⅱ轴与扇叶相连接，滑动手柄与手柄滑槽滑动连接，手柄滑槽位于搅拌桶上，滑动手柄与出口挡板相连接，搅拌桶下部设有出口，压制通道与搅拌桶的出口相连接，两个压紧刀具均与压制通道滑动连接，两个拉簧两端分别与两个压紧刀具、压制通道两侧相连接，两个拉簧均处于常态，托板与压制通道相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种铁屑回收利用加工成块设备，所述输送组合体包括输送***皮带、输送***带轮、中心轴、输送圆盘、旋转架、螺纹筒、拨板和输送轨道，托板与输送轨道相连接，两个输送***带轮通过输送***皮带相连接，两个输送***带轮分别与电机Ⅱ轴、中心轴相连接，中心轴与底板转动连接，中心轴与输送圆盘、旋转架相连接，旋转架与四个螺纹筒相连接，四个螺纹筒分别与四个拨板螺纹连接，输送轨道与输送圆盘无接触。

本发明一种铁屑回收利用加工成块设备的有益效果为：

铁屑有残渣状和车削或其他处理形成的铁丝状，开始工作，将这些铁丝状铁屑一起压扁减少空间占用，然后将压扁后的铁屑切碎成末，切碎刀切碎的频率可调，这样就可以通过改变频率达到控制碎铁屑大小的效果，碎铁屑经过磁辊处理与杂质分离，被输送至搅拌桶内与砂石水充分搅拌，搅拌完成后开启挡板，在重力与扇叶离心力的作用下，混合物经压制通道压制成块排出搅拌桶，并经拨板拨断、输送至圆盘上经轨道运输出去，完成压制，拨板通过拆除减低拨动频率，借以改变压制成块的长度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的压扁组合体1结构示意图一；

图3是本发明的压扁组合体1结构示意图二；

图4是本发明的压扁组合体1局部剖面示意图；

图5是本发明的压扁组合体1局部放大示意图；

图6是本发明的切碎组合体2结构示意图一；

图7是本发明的切碎组合体2结构示意图二；

图8是本发明的切碎组合体2结构示意图三；

图9是本发明的切碎组合体2结构示意图四；

图10是本发明的切碎组合体2局部剖面示意图一；

图11是本发明的切碎组合体2结构示意图五；

图12是本发明的切碎组合体2结构示意图六；

图13是本发明的切碎组合体2局部放大示意图；

图14是本发明的切碎组合体2结构示意图七；

图15是本发明的切碎组合体2局部剖面示意图二；

图16是本发明的切碎组合体2结构示意图八；

图17是本发明的搅拌组合体3结构示意图一；

图18是本发明的搅拌组合体3结构示意图二；

图19是本发明的搅拌组合体3局部剖面示意图；

图20是本发明的搅拌组合体3结构示意图三；

图21是本发明的搅拌组合体3局部放大示意图；

图22是本发明的搅拌组合体3结构示意图四；

图23是本发明的搅拌组合体3结构示意图五；

图24是本发明的输送组合体4结构示意图。

图中：压扁组合体1；料斗1-1；压扁外壳1-2；支撑柱1-3；底板1-4；出料口1-5；横梁1-6；电机Ⅰ1-7；电机Ⅰ支架1-8；电机Ⅰ轴1-9；变向齿轮1-10；传动带轮Ⅰ1-11；辊轴1-12；皮带Ⅰ1-13；输出轴1-14；压辊Ⅰ1-15；压辊Ⅱ1-16；导向板1-17和导向斜面1-18；切碎组合体2；传动带轮Ⅱ2-1；皮带Ⅱ2-2；传动带轮Ⅲ2-3；传动带轮Ⅲ轴2-4；变速外壳2-5；输入锥齿轮Ⅰ2-6；输入锥齿轮Ⅱ2-7；输入锥齿轮Ⅱ轴2-8；滑槽2-9；滑动齿轮Ⅰ2-10；球槽滑筒2-11；滑动齿轮Ⅱ2-12；变速手柄2-13；变速手柄轴2-14；操纵齿轮2-15；操纵齿条2-16；滑竿2-17；拨叉2-18；拨球2-19；变速齿轮Ⅰ2-20；变速齿轮Ⅰ轴2-21；变速齿轮Ⅱ2-22；输出锥齿轮Ⅰ2-23；输出锥齿轮Ⅱ2-24；输出锥齿轮Ⅱ轴2-25；输出带轮Ⅰ2-26；输出皮带2-27；输出带轮Ⅱ2-28；圆盘2-29；拨柱2-30；连杆Ⅰ2-31；连杆Ⅱ2-32；支撑连杆2-33；切断刀支撑杆2-34；切断刀2-35；磁辊传动齿轮Ⅰ2-36；磁辊传动齿轮Ⅱ2-37；磁辊轴2-38；磁辊2-39；磁辊轴支耳2-40；刮板2-41；杂物收集室2-42；拉门2-43；铁屑输送通道Ⅰ2-44；中间连接轴2-45；搅拌组合体3；铁屑输送通道Ⅱ3-1；搅拌桶3-2；升降操作手柄3-3；操作手柄轴3-4；升降***带轮Ⅰ3-5；升降***皮带3-6；升降***带轮Ⅱ3-7；螺纹轴3-8；螺纹轴支架3-9；升降铁屑支撑板3-10；支撑板滑轨3-11；电机Ⅱ3-12；电机Ⅱ支架3-13；电机Ⅱ轴3-14；端盖3-15；内齿圈3-16；支撑架3-17；太阳齿轮3-18；行星***支架3-19；行星齿轮3-20；行星齿轮轴3-21；螺旋叶3-22；扇叶3-23；滑动手柄3-24；手柄滑槽3-25；出口挡板3-26；压制通道3-27；压紧刀具3-28；拉簧3-29；托板3-30；输送组合体4；输送***皮带4-1；输送***带轮4-2；中心轴4-3；输送圆盘4-4；旋转架4-5；螺纹筒4-6；拨板4-7；输送轨道4-8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-说明本实施方式，一种铁屑回收利用加工成块设备，包括压扁组合体1、切碎组合体2、搅拌组合体3和输送组合体4,所述切碎组合体2、搅拌组合体3、输送组合体4均与压扁组合体1相连接，切碎组合体2与搅拌组合体3相连接，搅拌组合体3与输送组合体4相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压扁组合体1包括料斗1-1、压扁外壳1-2、支撑柱1-3、底板1-4、出料口1-5、横梁1-6、电机Ⅰ1-7、电机Ⅰ支架1-8、电机Ⅰ轴1-9、变向齿轮1-10、传动带轮Ⅰ1-11、辊轴1-12、皮带Ⅰ1-13、输出轴1-14、压辊Ⅰ1-15、压辊Ⅱ1-16、导向板1-17和导向斜面1-18，料斗1-1与压扁外壳1-2寻龙诀，压扁外壳1-2与支撑柱1-3相连接，支撑柱1-3与底板1-4相连接，压扁外壳1-2与出料口1-5、横梁1-6相连接，出料口1-5与横梁1-6相连接，电机Ⅰ1-7与电机Ⅰ支架1-8相连接，电机Ⅰ支架1-8与压扁外壳1-2相连接，电机Ⅰ1-7与电机Ⅰ轴1-9相连接，电机Ⅰ轴1-9与压扁外壳1-2转动连接，电机Ⅰ轴1-9与变向齿轮1-10相连接，变向齿轮1-10设有八个，每两个一组的变向齿轮1-10啮合链接，六个变向齿轮1-10均与辊轴1-12相连接，一个变向齿轮1-10与输出轴1-14相连接，传动带轮Ⅰ1-11设有六个，每两个一组的传动带轮Ⅰ1-11与皮带Ⅰ1-13皮带连接，电机Ⅰ轴1-9与一个传动带轮Ⅰ1-11相连接，四个辊轴1-12与四个传动带轮Ⅰ1-11相连接，输出轴1-14与一个传动带轮Ⅰ1-11相连接，辊轴1-12、输出轴1-14均与压扁外壳1-2转动连接，电机Ⅰ轴1-9、两个辊轴1-12、输出轴1-14与四个压辊Ⅰ1-15相连接，四个辊轴1-12与四个压辊Ⅰ1-15相连接，相邻的压辊Ⅰ1-15与压辊Ⅱ1-16大小相等，四组压辊Ⅰ1-15与压辊Ⅱ1-16的间隙依次变小，导向板1-17和两个导向斜面1-18均与压扁外壳1-2相连接，可以将铁屑压扁成薄片。

具体实施方式三：

下面结合图1-说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所切碎组合体2包括传动带轮Ⅱ2-1、皮带Ⅱ2-2、传动带轮Ⅲ2-3、传动带轮Ⅲ轴2-4、变速外壳2-5、输入锥齿轮Ⅰ2-6、输入锥齿轮Ⅱ2-7、输入锥齿轮Ⅱ轴2-8、滑槽2-9、滑动齿轮Ⅰ2-10、球槽滑筒2-11、滑动齿轮Ⅱ2-12、变速手柄2-13、变速手柄轴2-14、操纵齿轮2-15、操纵齿条2-16、滑竿2-17、拨叉2-18、拨球2-19、变速齿轮Ⅰ2-20、变速齿轮Ⅰ轴2-21、变速齿轮Ⅱ2-22、输出锥齿轮Ⅰ2-23、输出锥齿轮Ⅱ2-24、输出锥齿轮Ⅱ轴2-25、输出带轮Ⅰ2-26、输出皮带2-27、输出带轮Ⅱ2-28、圆盘2-29、拨柱2-30、连杆Ⅰ2-31、连杆Ⅱ2-32、支撑连杆2-33、切断刀支撑杆2-34、切断刀2-35、磁辊传动齿轮Ⅰ2-36、磁辊传动齿轮Ⅱ2-37、磁辊轴2-38、磁辊2-39、磁辊轴支耳2-40、刮板2-41、杂物收集室2-42、拉门2-43、铁屑输送通道Ⅰ2-44和中间连接轴2-45，电机Ⅰ轴1-9与传动带轮Ⅱ2-1相连接，传动带轮Ⅱ2-1、传动带轮Ⅲ2-3通过皮带Ⅱ2-2相连接，传动带轮Ⅲ2-3与传动带轮Ⅲ轴2-4相连接，传动带轮Ⅲ轴2-4与变速外壳2-5转动连接，变速外壳2-5与压扁外壳1-2相连接，传动带轮Ⅲ轴2-4与输入锥齿轮Ⅰ2-6相连接，输入锥齿轮Ⅰ2-6与输入锥齿轮Ⅱ2-7啮合链接，输入锥齿轮Ⅱ2-7与输入锥齿轮Ⅱ轴2-8相连接，输入锥齿轮Ⅱ轴2-8与变速外壳2-5转动连接，滑槽2-9位于输入锥齿轮Ⅱ轴2-8上，滑动齿轮Ⅰ2-10、球槽滑筒2-11、滑动齿轮Ⅱ2-12均与滑槽2-9滑动连接，滑动齿轮Ⅰ2-10与球槽滑筒2-11相连接，球槽滑筒2-11与滑动齿轮Ⅱ2-12相连接，变速手柄2-13与变速手柄轴2-14相连接，变速手柄轴2-14与变速外壳2-5转动连接，变速手柄轴2-14与操纵齿轮2-15相连接，操纵齿轮2-15与操纵齿条2-16啮合链接，操纵齿条2-16与滑竿2-17相连接，滑竿2-17与拨叉2-18相连接，拨叉2-18与两个拨球2-19相连接，拨球2-19与球槽滑筒2-11滑动连接，变速齿轮Ⅰ2-20、变速齿轮Ⅱ2-22均与变速齿轮Ⅰ轴2-21相连接，变速齿轮Ⅰ轴2-21与变速外壳2-5转动连接，变速齿轮Ⅰ轴2-21与输出锥齿轮Ⅰ2-23相连接，输出锥齿轮Ⅰ2-23与输出锥齿轮Ⅱ2-24啮合链接，输出锥齿轮Ⅱ2-24与输出锥齿轮Ⅱ轴2-25相连接，输出锥齿轮Ⅱ轴2-25与压扁外壳1-2转动连接，输出锥齿轮Ⅱ轴2-25与输出带轮Ⅰ2-26相连接，输出带轮Ⅰ2-26、输出带轮Ⅱ2-28通过输出皮带2-27相连接，输出带轮Ⅱ2-28与中间连接轴2-45相连接，中间连接轴2-45与压扁外壳1-2转动连接，中间连接轴2-45两端与两个圆盘2-29相连接，圆盘2-29、拨柱2-30、连杆Ⅰ2-31、连杆Ⅱ2-32、支撑连杆2-33、切断刀支撑杆2-34皆设有两个且两侧互为对称，圆盘2-29与拨柱2-30相连接，拨柱2-30与连杆Ⅰ2-31转动连接，连杆Ⅰ2-31与连杆Ⅱ2-32相铰接，连杆Ⅱ2-32与支撑连杆2-33相铰接，支撑连杆2-33与压扁外壳1-2相铰接，连杆Ⅱ2-32与切断刀支撑杆2-34相铰接，两个切断刀支撑杆2-34均与切断刀2-35相连接，切断刀2-35与横梁1-6滑动连接，磁辊传动齿轮Ⅰ2-36与输出轴1-14相连接，磁辊传动齿轮Ⅰ2-36与磁辊传动齿轮Ⅱ2-37啮合链接，磁辊传动齿轮Ⅱ2-37与磁辊轴2-38相连接，磁辊轴2-38与磁辊2-39相连接，磁辊轴2-38与两个磁辊轴支耳2-40转动连接，两个磁辊轴支耳2-40均与底板1-4相连接，刮板2-41与两个磁辊轴支耳2-40相连接，磁辊轴支耳2-40与磁辊2-39相接触，杂物收集室2-42、铁屑输送通道Ⅰ2-44均与底板1-4相连接，拉门2-43与杂物收集室2-42相铰接，将压扁成的薄片粉碎成末，将铁屑与杂质分离。

具体实施方式四：

下面结合图1-说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述搅拌组合体3包括铁屑输送通道Ⅱ3-1、搅拌桶3-2、升降操作手柄3-3、操作手柄轴3-4、升降***带轮Ⅰ3-5、升降***皮带3-6、升降***带轮Ⅱ3-7、螺纹轴3-8、螺纹轴支架3-9、升降铁屑支撑板3-10、支撑板滑轨3-11、电机Ⅱ3-12、电机Ⅱ支架3-13、电机Ⅱ轴3-14、端盖3-15、内齿圈3-16、支撑架3-17、太阳齿轮3-18、行星***支架3-19、行星齿轮3-20、行星齿轮轴3-21、螺旋叶3-22、扇叶3-23、滑动手柄3-24、手柄滑槽3-25、出口挡板3-26、压制通道3-27、压紧刀具3-28、拉簧3-29和托板3-30，铁屑输送通道Ⅰ2-44与铁屑输送通道Ⅱ3-1相连接，铁屑输送通道Ⅱ3-1与搅拌桶3-2相连接，升降操作手柄3-3与操作手柄轴3-4相连接，操作手柄轴3-4与底板1-4转动连接，操作手柄轴3-4与升降***带轮Ⅰ3-5相连接，升降***带轮Ⅰ3-5、升降***带轮Ⅱ3-7通过升降***皮带3-6相连接，升降***带轮Ⅱ3-7与螺纹轴3-8相连接，螺纹轴3-8与螺纹轴支架3-9转动连接，螺纹轴支架3-9与搅拌桶3-2相连接，螺纹轴3-8与升降铁屑支撑板3-10螺纹连接，升降铁屑支撑板3-10与两个支撑板滑轨3-11滑动连接，两个支撑板滑轨3-11均与搅拌桶3-2相连接，电机Ⅱ3-12与电机Ⅱ支架3-13相连接，电机Ⅱ支架3-13与端盖3-15相连接，端盖3-15与内齿圈3-16相连接，内齿圈3-16与支撑架3-17相连接，支撑架3-17与搅拌桶3-2相连接，电机Ⅱ3-12与电机Ⅱ轴3-14相连接，电机Ⅱ轴3-14与端盖3-15转动连接，电机Ⅱ轴3-14与太阳齿轮3-18相连接，太阳齿轮3-18与两个行星齿轮3-20啮合链接，两个行星齿轮3-20均与内齿圈3-16啮合链接，两个行星齿轮3-20与两个行星齿轮轴3-21相连接，两个行星齿轮轴3-21、电机Ⅱ轴3-14均与行星***支架3-19转动连接，两个行星齿轮轴3-21与两个螺旋叶3-22相连接，电机Ⅱ轴3-14与扇叶3-23相连接，滑动手柄3-24与手柄滑槽3-25滑动连接，手柄滑槽3-25位于搅拌桶3-2上，滑动手柄3-24与出口挡板3-26相连接，搅拌桶3-2下部设有出口，压制通道3-27与搅拌桶3-2的出口相连接，两个压紧刀具3-28均与压制通道3-27滑动连接，两个拉簧3-29两端分别与两个压紧刀具3-28、压制通道3-27两侧相连接，两个拉簧3-29均处于常态，托板3-30与压制通道3-27相连接，可将铁屑与砂石水混合后充分搅拌压制成块。

具体实施方式五：

下面结合图1-说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述输送组合体4包括输送***皮带4-1、输送***带轮4-2、中心轴4-3、输送圆盘4-4、旋转架4-5、螺纹筒4-6、拨板4-7和输送轨道4-8，托板3-30与输送轨道4-8相连接，两个输送***带轮4-2通过输送***皮带4-1相连接，两个输送***带轮4-2分别与电机Ⅱ轴3-14、中心轴4-3相连接，中心轴4-3与底板1-4转动连接，中心轴4-3与输送圆盘4-4、旋转架4-5相连接，旋转架4-5与四个螺纹筒4-6相连接，四个螺纹筒4-6分别与四个拨板4-7螺纹连接，输送轨道4-8与输送圆盘4-4无接触，压制成块后自动将压块输送。

本发明的一种铁屑回收利用加工成块设备，其工作原理为：铁屑有残渣状和车削或其他处理形成的铁丝状，将铁屑投入料斗中，开启电机Ⅰ1-7，电机Ⅰ1-7带动电机Ⅰ轴1-9转动，电机Ⅰ轴1-9带动变向齿轮1-10转动，变向齿轮1-10带动相邻变向齿轮1-10转动，相邻变向齿轮1-10带动辊轴1-12转动，电机Ⅰ轴1-9与辊轴1-12分别带动相邻的压辊Ⅰ1-15、压辊Ⅱ1-16相对反向转动，将料斗1-1中的铁屑压扁输送至下一组压辊Ⅰ1-15、压辊Ⅱ1-16间，电机Ⅰ轴1-9带动传动带轮Ⅰ1-11转动，传动带轮Ⅰ1-11通过皮带Ⅰ1-13带动下方传动带轮Ⅰ1-11转动，这样动力传递到下一组两个辊轴1-12，同理两个辊轴1-12带动的压辊Ⅰ1-15、压辊Ⅱ1-16同样相对反向转动，同理下面两组压辊Ⅰ1-15、压辊Ⅱ1-16相对反向转动，四组压辊Ⅰ1-15、压辊Ⅱ1-16全部相对反向转动将铁屑压扁输送，四组压辊Ⅰ1-15与压辊Ⅱ1-16的间隙依次变小，最后一组压辊Ⅰ1-15与压辊Ⅱ1-16将铁屑压扁到最薄后，经出料口1-5排出，电机Ⅰ轴1-9带动传动带轮Ⅱ2-1转动，传动带轮Ⅱ2-1通过皮带Ⅱ2-2带动传动带轮Ⅲ2-3转动，传动带轮Ⅲ2-3带动传动带轮Ⅲ轴2-4转动，传动带轮Ⅲ轴2-4带动输入锥齿轮Ⅰ2-6转动，输入锥齿轮Ⅰ2-6带动输入锥齿轮Ⅱ2-7转动，输入锥齿轮Ⅱ2-7带动输入锥齿轮Ⅱ轴2-8转动，输入锥齿轮Ⅱ轴2-8通过滑槽2-9带动滑动齿轮Ⅰ2-10、球槽滑筒2-11、滑动齿轮Ⅱ2-12转动，转动变速手柄2-13，变速手柄2-13带动变速手柄轴2-14转动，变速手柄轴2-14带动操纵齿轮2-15转动，操纵齿轮2-15通过操纵齿条2-16带动滑竿2-17在变速外壳2-5内左右滑动，滑竿2-17被变速外壳2-5径向限位无法转动，滑竿2-17带动拨叉2-18左右滑动，拨叉2-18通过两个拨球2-19带动球槽滑筒2-11左右滑动，球槽滑筒2-11带动滑动齿轮Ⅰ2-10、滑动齿轮Ⅱ2-12左右滑动，通过转动变速手柄2-13来控制滑动齿轮Ⅰ2-10与变速齿轮Ⅰ2-20啮合或者滑动齿轮Ⅱ2-12与变速齿轮Ⅱ2-22啮合来改变传动比以改变变速齿轮Ⅰ轴2-21转动速度，变速齿轮Ⅰ轴2-21带动输出锥齿轮Ⅰ2-23转动，输出锥齿轮Ⅰ2-23带动输出锥齿轮Ⅱ2-24转动，输出锥齿轮Ⅱ2-24带动输出锥齿轮Ⅱ轴2-25转动，输出锥齿轮Ⅱ轴2-25带动输出带轮Ⅰ2-26转动，输出带轮Ⅰ2-26通过输出皮带2-27带动输出带轮Ⅱ2-28转动，输出带轮Ⅱ2-28带动中间连接轴2-45转动，中间连接轴2-45带动两个圆盘2-29转动，圆盘2-29带动拨柱2-30转动，拨柱2-30带动连杆Ⅰ2-31一端做圆周运动，连杆Ⅰ2-31另一端带动连杆Ⅱ2-32以支撑连杆2-33为支点做上下往复摆动，圆盘2-29、拨柱2-30、连杆Ⅰ2-31、连杆Ⅱ2-32、支撑连杆2-33、切断刀支撑杆2-34皆设有两个且两侧互为对称，两个连杆Ⅱ2-32通过两个切断刀支撑杆2-34带动切断刀2-35在横梁1-6中上下往复滑动，切断刀2-35往复滑动将出料口1-5排出的铁屑薄片切碎，通过改变变速齿轮Ⅰ轴2-21转动速度来改变切断刀2-35上下滑动频率，以此来改变铁屑薄片的切碎程度，碎铁屑经出料口1-5排出与磁辊2-39相接触并且被磁辊2-39吸附，杂质不会被吸附落入杂物收集室2-42内等待清理，清理时打开拉门2-43即可，输出轴1-14带动磁辊传动齿轮Ⅰ2-36转动，磁辊传动齿轮Ⅰ2-36带动磁辊传动齿轮Ⅱ2-37转动，磁辊传动齿轮Ⅱ2-37带动磁辊轴2-38转动，磁辊轴2-38带动磁辊2-39转动，磁辊2-39吸附的铁屑被刮板2-41刮下落入铁屑输送通道Ⅰ2-44内，经输送通道Ⅰ2-44内斜面、铁屑输送通道Ⅱ3-1落入升降铁屑支撑板3-10上，当升降铁屑支撑板3-10上的铁屑落满，关闭电机Ⅰ1-7，压扁组合体1、切碎组合体2不在工作，摇动升降操作手柄3-3，升降操作手柄3-3带动操作手柄轴3-4转动，操作手柄轴3-4带动升降***带轮Ⅰ3-5转动，升降***带轮Ⅰ3-5通过升降***皮带3-6带动升降***带轮Ⅱ3-7转动，升降***带轮Ⅱ3-7带动螺纹轴3-8转动，螺纹轴3-8被螺纹轴支架3-9轴向限位，螺纹轴3-8通过螺纹带动升降铁屑支撑板3-10沿支撑板滑轨3-11向上升起，升起到顶后在支撑架3-17形成的入口处加入砂石水，开启电机Ⅱ3-12，电机Ⅱ3-12带动电机Ⅱ轴3-14转动，电机Ⅱ轴3-14带动太阳齿轮3-18转动，太阳齿轮带动两个行星齿轮3-20在内齿圈3-16内自转同时绕太阳齿轮3-18进行公转，两个行星齿轮3-20带动两个行星齿轮轴3-21自转同时进行绕太阳齿轮3-18公转，两个行星齿轮轴3-21带动螺旋叶3-22转动将底部铁屑提升并搅拌均匀，铁屑与砂石水搅拌均匀后，滑动手柄滑槽3-25，手柄滑槽3-25带动出口挡板3-26不在遮挡压制通道3-27，电机Ⅱ轴3-14转动带动扇叶3-23转动产生离心力，在重力与离心力作用下，铁屑与砂石水从压制通道3-27排出，与压紧刀具3-28斜面接触，压紧刀具3-28带动拉簧3-29拉伸，拉簧3-29带动压紧刀具3-28产生向内推力将铁屑块压实，电机Ⅱ轴3-14带动一个输送***带轮4-2转动，输送***带轮4-2通过输送***皮带4-1带动另一输送***带轮4-2转动，输送***带轮4-2带动中心轴4-3转动，中心轴4-3带动输送圆盘4-4、旋转架4-5转动，旋转架4-5带动螺纹筒4-6转动，螺纹筒4-6带动拨板4-7转动，当拨板4-7与压制成的铁屑块接触时，拨板4-7将铁屑块拨断弯产生裂缝，拉簧3-29带动压紧刀具3-28向裂缝内***扩大裂缝，拨板4-7沿扩大后的裂缝将铁屑块拨断，铁屑块落入输送圆盘4-4上，输送圆盘4-4带动铁屑块沿输送轨道4-8将铁屑块输送，可通过拆除拨板4-7的方式降低拨动频率达到增长铁屑块长度的目的。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种铁屑回收利用加工成块设备，包括压扁组合体(1)、切碎组合体(2)、搅拌组合体(3)和输送组合体(4),其特征其在于：所述切碎组合体(2)、搅拌组合体(3)、输送组合体(4)均与压扁组合体(1)相连接，切碎组合体(2)与搅拌组合体(3)相连接，搅拌组合体(3)与输送组合体(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁屑回收利用加工成块设备，其特征在于：所述压扁组合体(1)包括料斗(1-1)、压扁外壳(1-2)、支撑柱(1-3)、底板(1-4)、出料口(1-5)、横梁(1-6)、电机Ⅰ(1-7)、电机Ⅰ支架(1-8)、电机Ⅰ轴(1-9)、变向齿轮(1-10)、传动带轮Ⅰ(1-11)、辊轴(1-12)、皮带Ⅰ(1-13)、输出轴(1-14)、压辊Ⅰ(1-15)、压辊Ⅱ(1-16)、导向板(1-17)和导向斜面(1-18)，料斗(1-1)与压扁外壳(1-2)寻龙诀，压扁外壳(1-2)与支撑柱(1-3)相连接，支撑柱(1-3)与底板(1-4)相连接，压扁外壳(1-2)与出料口(1-5)、横梁(1-6)相连接，出料口(1-5)与横梁(1-6)相连接，电机Ⅰ(1-7)与电机Ⅰ支架(1-8)相连接，电机Ⅰ支架(1-8)与压扁外壳(1-2)相连接，电机Ⅰ(1-7)与电机Ⅰ轴(1-9)相连接，电机Ⅰ轴(1-9)与压扁外壳(1-2)转动连接，电机Ⅰ轴(1-9)与变向齿轮(1-10)相连接，变向齿轮(1-10)设有八个，每两个一组的变向齿轮(1-10)啮合链接，六个变向齿轮(1-10)均与辊轴(1-12)相连接，一个变向齿轮(1-10)与输出轴(1-14)相连接，传动带轮Ⅰ(1-11)设有六个，每两个一组的传动带轮Ⅰ(1-11)与皮带Ⅰ(1-13)皮带连接，电机Ⅰ轴(1-9)与一个传动带轮Ⅰ(1-11)相连接，四个辊轴(1-12)与四个传动带轮Ⅰ(1-11)相连接，输出轴(1-14)与一个传动带轮Ⅰ(1-11)相连接，辊轴(1-12)、输出轴(1-14)均与压扁外壳(1-2)转动连接，电机Ⅰ轴(1-9)、两个辊轴(1-12)、输出轴(1-14)与四个压辊Ⅰ(1-15)相连接，四个辊轴(1-12)与四个压辊Ⅰ(1-15)相连接，相邻的压辊Ⅰ(1-15)与压辊Ⅱ(1-16)大小相等，四组压辊Ⅰ(1-15)与压辊Ⅱ(1-16)的间隙依次变小，导向板(1-17)和两个导向斜面(1-18)均与压扁外壳(1-2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁屑回收利用加工成块设备，其特征在于：所述切碎组合体(2)包括传动带轮Ⅱ(2-1)、皮带Ⅱ(2-2)、传动带轮Ⅲ(2-3)、传动带轮Ⅲ轴(2-4)、变速外壳(2-5)、输入锥齿轮Ⅰ(2-6)、输入锥齿轮Ⅱ(2-7)、输入锥齿轮Ⅱ轴(2-8)、滑槽(2-9)、滑动齿轮Ⅰ(2-10)、球槽滑筒(2-11)、滑动齿轮Ⅱ(2-12)、变速手柄(2-13)、变速手柄轴(2-14)、操纵齿轮(2-15)、操纵齿条(2-16)、滑竿(2-17)、拨叉(2-18)、拨球(2-19)、变速齿轮Ⅰ(2-20)、变速齿轮Ⅰ轴(2-21)、变速齿轮Ⅱ(2-22)、输出锥齿轮Ⅰ(2-23)、输出锥齿轮Ⅱ(2-24)、输出锥齿轮Ⅱ轴(2-25)、输出带轮Ⅰ(2-26)、输出皮带(2-27)、输出带轮Ⅱ(2-28)、圆盘(2-29)、拨柱(2-30)、连杆Ⅰ(2-31)、连杆Ⅱ(2-32)、支撑连杆(2-33)、切断刀支撑杆(2-34)、切断刀(2-35)、磁辊传动齿轮Ⅰ(2-36)、磁辊传动齿轮Ⅱ(2-37)、磁辊轴(2-38)、磁辊(2-39)、磁辊轴支耳(2-40)、刮板(2-41)、杂物收集室(2-42)、拉门(2-43)、铁屑输送通道Ⅰ(2-44)和中间连接轴(2-45)，电机Ⅰ轴(1-9)与传动带轮Ⅱ(2-1)相连接，传动带轮Ⅱ(2-1)、传动带轮Ⅲ(2-3)通过皮带Ⅱ(2-2)相连接，传动带轮Ⅲ(2-3)与传动带轮Ⅲ轴(2-4)相连接，传动带轮Ⅲ轴(2-4)与变速外壳(2-5)转动连接，变速外壳(2-5)与压扁外壳(1-2)相连接，传动带轮Ⅲ轴(2-4)与输入锥齿轮Ⅰ(2-6)相连接，输入锥齿轮Ⅰ(2-6)与输入锥齿轮Ⅱ(2-7)啮合链接，输入锥齿轮Ⅱ(2-7)与输入锥齿轮Ⅱ轴(2-8)相连接，输入锥齿轮Ⅱ轴(2-8)与变速外壳(2-5)转动连接，滑槽(2-9)位于输入锥齿轮Ⅱ轴(2-8)上，滑动齿轮Ⅰ(2-10)、球槽滑筒(2-11)、滑动齿轮Ⅱ(2-12)均与滑槽(2-9)滑动连接，滑动齿轮Ⅰ(2-10)与球槽滑筒(2-11)相连接，球槽滑筒(2-11)与滑动齿轮Ⅱ(2-12)相连接，变速手柄(2-13)与变速手柄轴(2-14)相连接，变速手柄轴(2-14)与变速外壳(2-5)转动连接，变速手柄轴(2-14)与操纵齿轮(2-15)相连接，操纵齿轮(2-15)与操纵齿条(2-16)啮合链接，操纵齿条(2-16)与滑竿(2-17)相连接，滑竿(2-17)与拨叉(2-18)相连接，拨叉(2-18)与两个拨球(2-19)相连接，拨球(2-19)与球槽滑筒(2-11)滑动连接，变速齿轮Ⅰ(2-20)、变速齿轮Ⅱ(2-22)均与变速齿轮Ⅰ轴(2-21)相连接，变速齿轮Ⅰ轴(2-21)与变速外壳(2-5)转动连接，变速齿轮Ⅰ轴(2-21)与输出锥齿轮Ⅰ(2-23)相连接，输出锥齿轮Ⅰ(2-23)与输出锥齿轮Ⅱ(2-24)啮合链接，输出锥齿轮Ⅱ(2-24)与输出锥齿轮Ⅱ轴(2-25)相连接，输出锥齿轮Ⅱ轴(2-25)与压扁外壳(1-2)转动连接，输出锥齿轮Ⅱ轴(2-25)与输出带轮Ⅰ(2-26)相连接，输出带轮Ⅰ(2-26)、输出带轮Ⅱ(2-28)通过输出皮带(2-27)相连接，输出带轮Ⅱ(2-28)与中间连接轴(2-45)相连接，中间连接轴(2-45)与压扁外壳(1-2)转动连接，中间连接轴(2-45)两端与两个圆盘(2-29)相连接，圆盘(2-29)、拨柱(2-30)、连杆Ⅰ(2-31)、连杆Ⅱ(2-32)、支撑连杆(2-33)、切断刀支撑杆(2-34)皆设有两个且两侧互为对称，圆盘(2-29)与拨柱(2-30)相连接，拨柱(2-30)与连杆Ⅰ(2-31)转动连接，连杆Ⅰ(2-31)与连杆Ⅱ(2-32)相铰接，连杆Ⅱ(2-32)与支撑连杆(2-33)相铰接，支撑连杆(2-33)与压扁外壳(1-2)相铰接，连杆Ⅱ(2-32)与切断刀支撑杆(2-34)相铰接，两个切断刀支撑杆(2-34)均与切断刀(2-35)相连接，切断刀(2-35)与横梁(1-6)滑动连接，磁辊传动齿轮Ⅰ(2-36)与输出轴(1-14)相连接，磁辊传动齿轮Ⅰ(2-36)与磁辊传动齿轮Ⅱ(2-37)啮合链接，磁辊传动齿轮Ⅱ(2-37)与磁辊轴(2-38)相连接，磁辊轴(2-38)与磁辊(2-39)相连接，磁辊轴(2-38)与两个磁辊轴支耳(2-40)转动连接，两个磁辊轴支耳(2-40)均与底板(1-4)相连接，刮板(2-41)与两个磁辊轴支耳(2-40)相连接，磁辊轴支耳(2-40)与磁辊(2-39)相接触，杂物收集室(2-42)、铁屑输送通道Ⅰ(2-44)均与底板(1-4)相连接，拉门(2-43)与杂物收集室(2-42)相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种铁屑回收利用加工成块设备，其特征在于：所述搅拌组合体(3)包括铁屑输送通道Ⅱ(3-1)、搅拌桶(3-2)、升降操作手柄(3-3)、操作手柄轴(3-4)、升降***带轮Ⅰ(3-5)、升降***皮带(3-6)、升降***带轮Ⅱ(3-7)、螺纹轴(3-8)、螺纹轴支架(3-9)、升降铁屑支撑板(3-10)、支撑板滑轨(3-11)、电机Ⅱ(3-12)、电机Ⅱ支架(3-13)、电机Ⅱ轴(3-14)、端盖(3-15)、内齿圈(3-16)、支撑架(3-17)、太阳齿轮(3-18)、行星***支架(3-19)、行星齿轮(3-20)、行星齿轮轴(3-21)、螺旋叶(3-22)、扇叶(3-23)、滑动手柄(3-24)、手柄滑槽(3-25)、出口挡板(3-26)、压制通道(3-27)、压紧刀具(3-28)、拉簧(3-29)和托板(3-30)，铁屑输送通道Ⅰ(2-44)与铁屑输送通道Ⅱ(3-1)相连接，铁屑输送通道Ⅱ(3-1)与搅拌桶(3-2)相连接，升降操作手柄(3-3)与操作手柄轴(3-4)相连接，操作手柄轴(3-4)与底板(1-4)转动连接，操作手柄轴(3-4)与升降***带轮Ⅰ(3-5)相连接，升降***带轮Ⅰ(3-5)、升降***带轮Ⅱ(3-7)通过升降***皮带(3-6)相连接，升降***带轮Ⅱ(3-7)与螺纹轴(3-8)相连接，螺纹轴(3-8)与螺纹轴支架(3-9)转动连接，螺纹轴支架(3-9)与搅拌桶(3-2)相连接，螺纹轴(3-8)与升降铁屑支撑板(3-10)螺纹连接，升降铁屑支撑板(3-10)与两个支撑板滑轨(3-11)滑动连接，两个支撑板滑轨(3-11)均与搅拌桶(3-2)相连接，电机Ⅱ(3-12)与电机Ⅱ支架(3-13)相连接，电机Ⅱ支架(3-13)与端盖(3-15)相连接，端盖(3-15)与内齿圈(3-16)相连接，内齿圈(3-16)与支撑架(3-17)相连接，支撑架(3-17)与搅拌桶(3-2)相连接，电机Ⅱ(3-12)与电机Ⅱ轴(3-14)相连接，电机Ⅱ轴(3-14)与端盖(3-15)转动连接，电机Ⅱ轴(3-14)与太阳齿轮(3-18)相连接，太阳齿轮(3-18)与两个行星齿轮(3-20)啮合链接，两个行星齿轮(3-20)均与内齿圈(3-16)啮合链接，两个行星齿轮(3-20)与两个行星齿轮轴(3-21)相连接，两个行星齿轮轴(3-21)、电机Ⅱ轴(3-14)均与行星***支架(3-19)转动连接，两个行星齿轮轴(3-21)与两个螺旋叶(3-22)相连接，电机Ⅱ轴(3-14)与扇叶(3-23)相连接，滑动手柄(3-24)与手柄滑槽(3-25)滑动连接，手柄滑槽(3-25)位于搅拌桶(3-2)上，滑动手柄(3-24)与出口挡板(3-26)相连接，搅拌桶(3-2)下部设有出口，压制通道(3-27)与搅拌桶(3-2)的出口相连接，两个压紧刀具(3-28)均与压制通道(3-27)滑动连接，两个拉簧(3-29)两端分别与两个压紧刀具(3-28)、压制通道(3-27)两侧相连接，两个拉簧(3-29)均处于常态，托板(3-30)与压制通道(3-27)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁屑回收利用加工成块设备，其特征在于：所述输送组合体(4)包括输送***皮带(4-1)、输送***带轮(4-2)、中心轴(4-3)、输送圆盘(4-4)、旋转架(4-5)、螺纹筒(4-6)、拨板(4-7)和输送轨道(4-8)，托板(3-30)与输送轨道(4-8)相连接，两个输送***带轮(4-2)通过输送***皮带(4-1)相连接，两个输送***带轮(4-2)分别与电机Ⅱ轴(3-14)、中心轴(4-3)相连接，中心轴(4-3)与底板(1-4)转动连接，中心轴(4-3)与输送圆盘(4-4)、旋转架(4-5)相连接，旋转架(4-5)与四个螺纹筒(4-6)相连接，四个螺纹筒(4-6)分别与四个拨板(4-7)螺纹连接，输送轨道(4-8)与输送圆盘(4-4)无接触。

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