CN111451382B - 一种装配式压力机模具及包含该模具的压力机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式压力机模具及包含该模具的压力机，该模具操作方便实用性强微调可以通过增减下模垫片、上模垫片的数量来完成；大尺寸调节可以通过调整下模楔铁、上模楔铁的位置来完成。采用装配式理念，安装、更换拆卸十分方便，一次性投入少，而且下模压杆和上模压杆可单独拆装，便于更换，当有一个下模压杆或上模压杆损坏时，只需更换该下模压杆或上模压杆即可，节约成本，大大节约资源。

Description

一种装配式压力机模具及包含该模具的压力机

技术领域

本发明属于钢结构加工技术领域，尤其涉及一种装配式压力机模具及包含该模具的压力机，适应于压制空间扭曲钢结构板材。

背景技术

目前建筑行业在空间扭曲钢结构板材工厂加工施工中使用的操作方法比较落后，操作很不方便，效率低下，质量往往不尽人意，导致施工企业浪费掉大量施工成本。例如采用外加热火烤的方法，这样也可以达到钢板弯曲的效果，但是由于采用烤火方式使得母材材质局部发生变化，导致结构性能受到影响，火烤之后的不均匀收缩必然会产生较大的残余应力，使火烤区域有拉应力，非火烤的区域有与之相平衡的压应力，更可使钢材发生温度脆化现象。也有采用压力机压制空间扭曲钢结构板材的，但是现有的压力机的模具为整体设计，不可拆卸，若模具发生损坏，需要更换整个模具，此外现有的压力机的模具不可调节，只能适用于特定空间扭曲钢结构板材的加工，适用性较差。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种装配式压力机模具及包含该模具的压力机。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种装配式压力机模具，包括下模和上模，所述下模包括下模底板、下模上盖板、下模前盖板和下模后盖板，所述下模底板的上端面间隔设置有多个下模隔板，所述下模上盖板设置于多个下模隔板的上端面，所述下模上盖板上开设有多个第一下模压杆过孔，所述下模前盖板设置于多个下模隔板的前端面，所述下模前盖板上设有多个下模前顶紧螺栓，所述下模后盖板设置于多个下模隔板的后端面，所述下模后盖板上设有多个下模后顶紧螺栓，相邻两个下模隔板之间设有下模压杆组件，所述下模压杆组件与下模底板之间设有下模楔铁，所述下模压杆组件包括设置于两个下模隔板之间的下模压杆安装块和设置于下模压杆安装块上的多个下模压杆，所述下模压杆安装块与前顶紧螺栓和后顶紧螺栓抵接，所述下模压杆的上端从第一下模压杆过孔穿过后设有下模套碗，所述下模套碗与下模压杆的上端面之间设有多个下模垫片，所述下模套碗上设有下模压杆顶紧螺栓，所述下模压杆顶紧螺栓与下模压杆抵接；

所述上模包括上模顶板、上模下盖板、上模前盖板和上模后盖板，所述上模顶板的下端面间隔设置有多个上模隔板，所述上模下盖板设置于多个上模隔板的下端面，所述上模下盖板上开设有多个第一上模压杆过孔，所述上模前盖板设置于多个上模隔板的前端面，所述上模前盖板上设有多个上模前顶紧螺栓，所述上模后盖板设置于多个上模隔板的后端面，所述上模后盖板上设有多个上模后顶紧螺栓，相邻两个上模隔板之间设有上模压杆组件，所述上模压杆组件与上模顶板之间设有上模楔铁，所述上模压杆组件包括设置于两个上模隔板之间的上模压杆安装块和设置于上模压杆安装块上的多个上模压杆，所述上模压杆安装块与上模前顶紧螺栓和上模后顶紧螺栓抵接，所述上模压杆的下端从第一上模压杆过孔穿过后设有上模套碗，所述上模套碗与上模压杆的上端面之间设有多个上模垫片，所述上模套碗上设有上模压杆顶紧螺栓，所述上模压杆顶紧螺栓与上模压杆抵接。

更进一步的技术方案是，所述下模压杆的下端设有直径大于下模压杆直径的下模限位球，所述下模压杆安装块包括下模压杆安装块本体和下模压杆安装块盖板，所述下模压杆安装块盖板盖合于下模压杆安装块本体的上方，所述下模压杆安装块本体和下模压杆安装块盖板之间形成与下模限位球相适配的下模限位槽，所述下模压杆安装块盖板上开设有与下模限位槽连通的第二下模压杆过孔，所述下模限位球设置于下模限位槽内，所述下模压杆从第二下模压杆过孔穿出。

更进一步的技术方案是，所述下模压杆安装块本体和下模压杆安装块盖板通过螺栓连接。

更进一步的技术方案是，所述下模压杆安装块本体的下端面与下模楔铁的上端面均为斜面，所述下模压杆安装块本体的下端面与下模楔铁的上端面相适配。

更进一步的技术方案是，所述上模压杆的上端设有直径大于上模压杆直径的上模限位球，所述上模压杆安装块包括上模压杆安装块本体和上模压杆安装块盖板，所述上模压杆安装块盖板盖合于上模压杆安装块本体的上方，所述上模压杆安装块本体和上模压杆安装块盖板之间形成与上模限位球相适配的上模限位槽，所述上模压杆安装块盖板上开设有与上模限位槽连通的第二上模压杆过孔，所述上模限位球设置于上模限位槽内，所述上模压杆从第二上模压杆过孔穿出。

更进一步的技术方案是，所述上模压杆安装块本体和上模压杆安装块盖板通过螺栓连接。

更进一步的技术方案是，所述上模压杆安装块本体的上端面与上模楔铁的下端面均为斜面，所述上模压杆安装块本体的上端面与上模楔铁的下端面相适配。

更进一步的技术方案是，所述下模上盖板、下模前盖板和下模后盖板通过螺栓与下模隔板连接，所述上模下盖板、上模前盖板和上模后盖板通过螺栓与上模隔板连接。

一种压力机，包括机架和设置于所述机架上如上所述的装配式压力机模具。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：操作方便实用性强微调可以通过增减下模垫片、上模垫片的数量来完成；大尺寸调节可以通过调整下模楔铁、上模楔铁的位置来完成。

采用装配式理念，安装、更换拆卸十分方便，下模压杆和上模压杆可单独拆装，便于更换，当有一个下模压杆或上模压杆损坏时，只需更换该下模压杆或上模压杆即可，节约成本，大大节约资源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的下模的***图；

图3是本发明的下模压杆组件的***图；

图4是本发明的上模的***图；

图5是本发明的上模压杆组件的***图；

图6是本发明的压力机机架的结构示意图。

图中：1、下模底板；2、下模上盖板；3、下模前盖板；4、下模后盖板；5、下模隔板；6、下模楔铁；7、下模压杆安装块；7-1、下模压杆安装块本体；7-2、下模压杆安装块盖板；7-3、下模限位槽；8、下模压杆；9、下模套碗；10、下模垫片；11、下模前顶紧螺栓；12、下模后顶紧螺栓；13、下模压杆顶紧螺栓；14、上模顶板；15、上模下盖板；16、上模前盖板；17、上模后盖板；18、上模隔板；19、上模前顶紧螺栓；20、上模后顶紧螺栓；21、上模楔铁；22、上模压杆安装块；22-1、上模压杆安装块本体；22-2、上模压杆安装块盖板；22-3、上模限位槽；23、上模压杆；24、上模套碗；25、上模垫片；26、上模压杆顶紧螺栓；27、下模限位球；28、上模限位球；29、下模隔板定位板；30、上模隔板定位板；31、支座；32、上横梁；33、下横梁；34、液压缸；35、连接板；36、连接座；37、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如图1-6所示，一种装配式压力机模具，包括下模和上模，所述下模包括下模底板1、下模上盖板2、下模前盖板3和下模后盖板4，所述下模底板1的上端面间隔设置有多个下模隔板5，所述下模上盖板2设置于多个下模隔板5的上端面，所述下模上盖板2上开设有多个第一下模压杆过孔，所述下模前盖板3设置于多个下模隔板5的前端面，所述下模前盖板3上设有多个下模前顶紧螺栓11，所述下模后盖板4设置于多个下模隔板5的后端面，所述下模后盖板4上设有多个下模后顶紧螺栓12，相邻两个下模隔板5之间设有下模压杆组件，所述下模压杆组件与下模底板1之间设有下模楔铁6，所述下模压杆组件包括设置于两个下模隔板5之间的下模压杆安装块7和设置于下模压杆安装块7上的多个下模压杆8，所述下模压杆安装块7与前顶紧螺栓11和后顶紧螺栓12抵接，所述下模压杆8的上端从第一下模压杆过孔穿过后设有下模套碗9，所述下模套碗9与下模压杆8的上端面之间设有多个下模垫片10，所述下模套碗9上设有下模压杆顶紧螺栓13，所述下模压杆顶紧螺栓13与下模压杆8抵接；

所述上模包括上模顶板14、上模下盖板15、上模前盖板16和上模后盖板17，所述上模顶板14的下端面间隔设置有多个上模隔板18，所述上模下盖板15设置于多个上模隔板18的下端面，所述上模下盖板15上开设有多个第一上模压杆过孔，所述上模前盖板16设置于多个上模隔板18的前端面，所述上模前盖板16上设有多个上模前顶紧螺栓19，所述上模后盖板17设置于多个上模隔板18的后端面，所述上模后盖板17上设有多个上模后顶紧螺栓20，相邻两个上模隔板18之间设有上模压杆组件，所述上模压杆组件与上模顶板14之间设有上模楔铁21，所述上模压杆组件包括设置于两个上模隔板18之间的上模压杆安装块22和设置于上模压杆安装块22上的多个上模压杆23，所述上模压杆安装块22与上模前顶紧螺栓19和上模后顶紧螺栓20抵接，所述上模压杆23的下端从第一上模压杆过孔穿过后设有上模套碗24，所述上模套碗24与上模压杆23的上端面之间设有多个上模垫片25，所述上模套碗24上设有上模压杆顶紧螺栓26，所述上模压杆顶紧螺栓26与上模压杆23抵接。

所述下模压杆8的下端设有直径大于下模压杆8直径的下模限位球27，所述下模压杆安装块7包括下模压杆安装块本体7-1和下模压杆安装块盖板7-2，所述下模压杆安装块盖板7-2盖合于下模压杆安装块本体7-1的上方，所述下模压杆安装块本体7-1和下模压杆安装块盖板7-2之间形成与下模限位球27相适配的下模限位槽7-3，所述下模压杆安装块盖板7-2上开设有与下模限位槽7-3连通的第二下模压杆过孔，所述下模限位球27设置于下模限位槽7-3内，所述下模压杆8从第二下模压杆过孔穿出。所述下模压杆安装块本体7-1和下模压杆安装块盖板7-2通过螺栓连接。

所述下模压杆安装块本体7-1的下端面与下模楔铁6的上端面均为斜面，所述下模压杆安装块本体7-1的下端面与下模楔铁6的上端面相适配。

所述上模压杆23的上端设有直径大于上模压杆23直径的上模限位球28，所述上模压杆安装块22包括上模压杆安装块本体22-1和上模压杆安装块盖板22-2，所述上模压杆安装块盖板22-2盖合于上模压杆安装块本体22-1的上方，所述上模压杆安装块本体22-1和上模压杆安装块盖板22-2之间形成与上模限位球28相适配的上模限位槽22-3，所述上模压杆安装块盖板22-2上开设有与上模限位槽22-3连通的第二上模压杆过孔，所述上模限位球28设置于上模限位槽22-3内，所述上模压杆23从第二上模压杆过孔穿出。所述上模压杆安装块本体22-1和上模压杆安装块盖板22-2通过螺栓连接。

所述上模压杆安装块本体22-1的上端面与上模楔铁21的下端面均为斜面，所述上模压杆安装块本体22-1的上端面与上模楔铁21的下端面相适配。

所述下模上盖板2下端面设有与下模隔板5相对应的下模隔板定位机构，所述下模隔板定位机构包括两个间隔设置于下模上盖板2上的下模隔板定位板29，两个下模隔板定位板29之间形成与下模隔板5相适配的下模隔板插槽，所述上模下盖板15上端面设有与上模隔板18相对应的上模隔板定位机构，所述上模隔板定位机构包括两个间隔设置于上模下盖板15上的上模隔板定位板30，两个上模隔板定位板30之间形成与上模隔板18相适配的上模隔板插槽。

所述下模上盖板2、下模前盖板3和下模后盖板4通过螺栓与下模隔板5连接，所述上模下盖板15、上模前盖板16和上模后盖板17通过螺栓与上模隔板18连接。

所述下模底板1上设有连接板35，所述连接板35上开设有安装孔，所述上模顶板14上端面对称设有两个连接座36。

一种压力机，包括机架和设置于所述机架上的如上所述的装配式压力机模具。

所述机架包括对称设置的两个支座31，两个支座31之间设有上横梁32和下横梁33，所述上横梁32的下端面设有液压缸34，所述液压缸34的活塞杆通过吊耳37与连接座36铰接，所述下横梁33通过螺栓与连接板35连接。

工作原理：

上模在液压缸34的带动下向上运动，将待加工的空间扭曲钢结构板材放入上模和下模之间，上模在液压缸34的带动下向下运动，待加工的空间扭曲钢结构板材在下模压杆8和上模压杆23的配合下进行压制。

微调可以通过增减下模垫片10、上模垫片25的数量来完成；大尺寸调节可以通过调整下模楔铁6、上模楔铁21的位置来完成。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种装配式压力机模具，包括下模和上模，其特征在于：所述下模包括下模底板(1)、下模上盖板(2)、下模前盖板(3)和下模后盖板(4)，所述下模底板(1)的上端面间隔设置有多个下模隔板(5)，所述下模上盖板(2)设置于多个下模隔板(5)的上端面，所述下模上盖板(2)上开设有多个第一下模压杆过孔，所述下模前盖板(3)设置于多个下模隔板(5)的前端面，所述下模前盖板(3)上设有多个下模前顶紧螺栓(11)，所述下模后盖板(4)设置于多个下模隔板(5)的后端面，所述下模后盖板(4)上设有多个下模后顶紧螺栓(12)，相邻两个下模隔板(5)之间设有下模压杆组件，所述下模压杆组件与下模底板(1)之间设有下模楔铁(6)，所述下模压杆组件包括设置于两个下模隔板(5)之间的下模压杆安装块(7)和设置于下模压杆安装块(7)上的多个下模压杆(8)，所述下模压杆安装块(7)与下模前顶紧螺栓(11)和下模后顶紧螺栓(12)抵接，所述下模压杆(8)的上端从第一下模压杆过孔穿过后设有下模套碗(9)，所述下模套碗(9)与下模压杆(8)的上端面之间设有多个下模垫片(10)，所述下模套碗(9)上设有下模压杆顶紧螺栓(13)，所述下模压杆顶紧螺栓(13)与下模压杆(8)抵接；

所述上模包括上模顶板(14)、上模下盖板(15)、上模前盖板(16)和上模后盖板(17)，所述上模顶板(14)的下端面间隔设置有多个上模隔板(18)，所述上模下盖板(15)设置于多个上模隔板(18)的下端面，所述上模下盖板(15)上开设有多个第一上模压杆过孔，所述上模前盖板(16)设置于多个上模隔板(18)的前端面，所述上模前盖板(16)上设有多个上模前顶紧螺栓(19)，所述上模后盖板(17)设置于多个上模隔板(18)的后端面，所述上模后盖板(17)上设有多个上模后顶紧螺栓(20)，相邻两个上模隔板(18)之间设有上模压杆组件，所述上模压杆组件与上模顶板(14)之间设有上模楔铁(21)，所述上模压杆组件包括设置于两个上模隔板(18)之间的上模压杆安装块(22)和设置于上模压杆安装块(22)上的多个上模压杆(23)，所述上模压杆安装块(22)与上模前顶紧螺栓(19)和上模后顶紧螺栓(20)抵接，所述上模压杆(23)的下端从第一上模压杆过孔穿过后设有上模套碗(24)，所述上模套碗(24)与上模压杆(23)的上端面之间设有多个上模垫片(25)，所述上模套碗(24)上设有上模压杆顶紧螺栓(26)，所述上模压杆顶紧螺栓(26)与上模压杆(23)抵接；

所述下模压杆(8)的下端设有直径大于下模压杆(8)直径的下模限位球(27)，所述下模压杆安装块(7)包括下模压杆安装块本体(7-1)和下模压杆安装块盖板(7-2)，所述下模压杆安装块盖板(7-2)盖合于下模压杆安装块本体(7-1)的上方，所述下模压杆安装块本体(7-1)和下模压杆安装块盖板(7-2)之间形成与下模限位球(27)相适配的下模限位槽(7-3)，所述下模压杆安装块盖板(7-2)上开设有与下模限位槽(7-3)连通的第二下模压杆过孔，所述下模限位球(27)设置于下模限位槽(7-3)内，所述下模压杆(8)从第二下模压杆过孔穿出；

所述下模上盖板(2)、下模前盖板(3)和下模后盖板(4)通过螺栓与下模隔板(5)连接，所述上模下盖板(15)、上模前盖板(16)和上模后盖板(17)通过螺栓与上模隔板(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式压力机模具，其特征在于：所述下模压杆安装块本体(7-1)和下模压杆安装块盖板(7-2)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式压力机模具，其特征在于：所述下模压杆安装块本体(7-1)的下端面与下模楔铁(6)的上端面均为斜面，所述下模压杆安装块本体(7-1)的下端面与下模楔铁(6)的上端面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种装配式压力机模具，其特征在于：所述上模压杆(23)的上端设有直径大于上模压杆(23)直径的上模限位球(28)，所述上模压杆安装块(22)包括上模压杆安装块本体(22-1)和上模压杆安装块盖板(22-2)，所述上模压杆安装块盖板(22-2)盖合于上模压杆安装块本体(22-1)的上方，所述上模压杆安装块本体(22-1)和上模压杆安装块盖板(22-2)之间形成与上模限位球(28)相适配的上模限位槽(22-3)，所述上模压杆安装块盖板(22-2)上开设有与上模限位槽(22-3)连通的第二上模压杆过孔，所述上模限位球(28)设置于上模限位槽(22-3)内，所述上模压杆(23)从第二上模压杆过孔穿出。

5.根据权利要求4所述的一种装配式压力机模具，其特征在于：所述上模压杆安装块本体(22-1)和上模压杆安装块盖板(22-2)通过螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的一种装配式压力机模具，其特征在于：所述上模压杆安装块本体(22-1)的上端面与上模楔铁(21)的下端面均为斜面，所述上模压杆安装块本体(22-1)的上端面与上模楔铁(21)的下端面相适配。

7.一种压力机，其特征在于：包括机架和设置于所述机架上的如权利要求1-6任一项所述的装配式压力机模具。