CN111446108A - 一种新型的浮球开关 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型的浮球开关，涉及机械技术领域。该基于新型的浮球开关，包括水坑，所述水坑的内部装有蓄积水，所述水坑的右侧边设置有泵坑，所述泵坑的内部设置有泵，所述泵的左侧面设置有抽水管，所述抽水管远离泵的一端伸入到蓄积水的水面之下，所述水坑的右侧边且位于抽水管的固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有支撑柱。通过浮球带动PVC管与接近开关的相互作用，使得液位在或高或低时控制泵进行工作，当高液位感应发生故障时向在岗职工发出警报，进而避免泵坑淹没及泵空转造成磨损和电能浪费现象的发生，整体动作灵敏，可靠性强，方便更换安装维修，使用成本比较低。

Description

一种新型的浮球开关
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种新型的浮球开关。
背景技术
浮球开关是一种结构简单，使用方便的液位控制零件，它设有复杂的电路，不会受到干扰，只要材质选择正确，任何性质液体、压力、温度皆可使用。浮球开关工作原理：通常将密封的非磁性金属或塑胶管内根据需要设置一点或多点磁簧开关(干簀管)，再将中空而内部有环形磁铁的的浮球固定在杆径内磁簀开关相关位置上，使浮球在一定范围内上下浮动，利用浮球内的磁铁去吸引磁簧开关的闭合，产生开关动作，从而使浮球开关起到控制感应检测水位液位的功能。
目前现场使用的是电缆式浮球开关，当液位上升带动浮球，浮球以重锤为中心随水位上升做角度变化，当水平面与上扬线角度超过28°时，浮球钢珠随角度作动产生ON或OFF的接点信号输出。而现场煤泥水浓度变化比较频繁，经常出现浮球上下扬角度已达到动作条件却无法启停泵现象，进而发生泵坑被淹或泵长时间空转的现象。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型的浮球开关，解决了现场煤泥水浓度变化比较频繁的影响，浮球上下扬角度已达到动作条件却无法启停泵的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型的浮球开关，包括水坑，所述水坑的内部装有蓄积水，所述水坑的右侧边设置有泵坑，所述泵坑的内部设置有泵，所述泵的左侧面设置有抽水管，所述抽水管远离泵的一端伸入到蓄积水的水面之下，所述水坑的右侧边且位于抽水管的固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面设置有第三接近开关，所述支撑柱的外表面且位于第三接近开关的上方固定连接有第一连接环，所述支撑柱的外表面且位于第一连接环的上方设置有第二接近开关，所述支撑柱的外表面且位于第二接近开关的上方固定连接有第二连接环，所述支撑柱的外表面且位于第二连接环的上方设置有第一接近开关，所述蓄积水的水面设置有浮球，所述浮球的上端面固定连接有PVC管，所述PVC管的外表面设置有低液位感应点，所述PVC管的外表面且位于低液位感应点的上方设置有高液位感应点，所述PVC管的外表面且位于高液位感应点的上方设置有声光报警感应点，所述PVC管滑动连接于第一连接环与第二连接环的内表面。
优选的，所述低液位感应点位于第三接近开关与第一连接环之间，所述高液位感应点位于第一连接环与第二接近开关之间，所述声光报警感应点位于第二接近开关与第一接近开关之间。
优选的，所述浮球由PVDF或喷四氟材质制成，所述浮球能够承受于低温、高温的高等酸碱腐蚀性液体。
优选的，所述第一接近开关、第二接近开关以及第三接近开关为涡流式接近开关。
优选的，所述PVC管长度为1.8m，所述低液位感应点、高液位感应点、声光报警感应点分别位置于PVC管距离浮球的0.3m、1m、1.2m处，所述低液位感应点、高液位感应点、声光报警感应点均有薄铁片制成。
优选的，所述支撑柱由1.5m长、3*3的角钢制成，所述基座由铁板制成。
优选的，所述第一连接环与第二连接环均由滑环、连杆、连接板构成，所述连杆固定连接于滑环与连接板之间，所述滑环、连杆、连接板由聚乙烯材料制成，所述连接板与滑环相互垂直。
优选的，所述连接板上贯穿有第一连接孔、第二连接孔，所述第二连接孔位于第一连接孔的下侧，所述连接板与支撑柱的内表面平行且通过螺钉螺母进行固定。
工作原理：水坑内的蓄积水液位上升时浮球带动PVC管上升，当第二接近开关检测到PVC管1m处高液位感应点的高液位信号时启动泵开始排水，而液位下降时，浮球带动PVC管下降，当第三接近开关检测到PVC管0.3m处低液位感应点的低液位信号时停止泵工作，使用浮球上浮、下降控制泵的启停；若高液位感应点的高液位检测出现故障无法自动启动泵时，浮球继续带动PVC管上升至1.2m处声光报警液位感应点处，警报装置发出声光报警，岗位职工听到声光报警后会及时启动泵进行排水。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型的浮球开关。具备以下有益效果：
1、本发明，使用浮球带动PVC管直上或直下运动，动作灵敏，可靠性强，而且可以进行声光报警，方便在岗职工快速发现浮球开关的故障，为现场生产提供双重保障。
2、本发明，整体上结构简单，可以方便快速更换或替换原来的浮球开关，在维修上也比较方便，替换其中某些结构即可，具有较低的使用成本。
3、本发明，在安装使用后，确保了生产的正常运行，成功的避免了泵坑淹没及泵空转造成的磨损和电能的浪费现象，现场效果非常好。
附图说明
图1为本发明的原理示意图；
图2为本发明的连接环俯视图；
图3为本发明的连接环侧视图。
其中，1、水坑；2、蓄积水；3、浮球；4、低液位感应点；5、第一连接环；6、高液位感应点；7、声光报警感应点；8、第二连接环；9、PVC管；10、支撑柱；11、第一接近开关；12、第二接近开关；13、第三接近开关；14、泵；15、泵坑；16、基座；17、抽水管；18、滑环；19、连杆；20、连接板；21、第一连接孔；22、第二连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-3所示，本发明实施例提供一种新型的浮球开关，包括水坑1，水坑1的内部装有蓄积水2，水坑1的右侧边设置有泵坑15，泵坑15的内部设置有泵14，进行排水的工具，泵14的左侧面设置有抽水管17，抽水管17远离泵14的一端伸入到蓄积水2的水面之下，便于将蓄积水2排出，水坑1的右侧边且位于抽水管17的固定连接有基座16，用于固定支撑柱10，基座16的上表面固定连接有支撑柱10，支撑柱10的外表面设置有第三接近开关13，用于检测低液位感应点4的信号，当低液位感应点4移动到第三接近开关13处时发出控制指令，支撑柱10的外表面且位于第三接近开关13的上方固定连接有第一连接环5，便于PVC管9进行滑动，支撑柱10的外表面且位于第一连接环5的上方设置有第二接近开关12，用于检测高液位感应点6的信号，到高液位感应点6接近第二接近开关12时发出控制指令，支撑柱10的外表面且位于第二接近开关12的上方固定连接有第二连接环8，作用同第一连接环5，支撑柱10的外表面且位于第二连接环8的上方设置有第一接近开关11，用于检测声光报警感应点7的信号，当声光报警感应点7接近第一接近开关11时通过报警装置发出警报告知在岗职工，蓄积水2的水面设置有浮球3，浮球3的上端面固定连接有PVC管9，PVC管9的外表面设置有低液位感应点4，PVC管9的外表面且位于低液位感应点4的上方设置有高液位感应点6，PVC管9的外表面且位于高液位感应点6的上方设置有声光报警感应点7，PVC管9滑动连接于第一连接环5与第二连接环8的内表面。
低液位感应点4位于第三接近开关13与第一连接环5之间，高液位感应点6位于第一连接环5与第二接近开关12之间，声光报警感应点7位于第二接近开关12与第一接近开关11之间。
浮球3由PVDF或喷四氟材质制成，浮球3能够承受于低温、高温的高等酸碱腐蚀性液体，可以提高浮球3的耐用程度。
第一接近开关11、第二接近开关12以及第三接近开关13为涡流式接近开关。
PVC管9长度为1.8m，低液位感应点4、高液位感应点6、声光报警感应点7分别位置于PVC管9距离浮球3的0.3m、1m、1.2m处，低液位感应点4、高液位感应点6、声光报警感应点7均有薄铁片制成。
支撑柱10由1.5m长、3*3的角钢制成，基座16由铁板制成。
第一连接环5与第二连接环8均由滑环18、连杆19、连接板20构成，连杆19固定连接于滑环18与连接板20之间，滑环18、连杆19、连接板20由聚乙烯材料制成，连接板20与滑环18相互垂直。
连接板20上贯穿有第一连接孔21、第二连接孔22，第二连接孔22位于第一连接孔21的下侧，连接板20与支撑柱10的内表面平行且通过螺钉螺母进行固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型的浮球开关，包括水坑(1)，其特征在于：所述水坑(1)的内部装有蓄积水(2)，所述水坑(1)的右侧边设置有泵坑(15)，所述泵坑(15)的内部设置有泵(14)，所述泵(14)的左侧面设置有抽水管(17)，所述抽水管(17)远离泵(14)的一端伸入到蓄积水(2)的水面之下，所述水坑(1)的右侧边且位于抽水管(17)的固定连接有基座(16)，所述基座(16)的上表面固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的外表面设置有第三接近开关(13)，所述支撑柱(10)的外表面且位于第三接近开关(13)的上方固定连接有第一连接环(5)，所述支撑柱(10)的外表面且位于第一连接环(5)的上方设置有第二接近开关(12)，所述支撑柱(10)的外表面且位于第二接近开关(12)的上方固定连接有第二连接环(8)，所述支撑柱(10)的外表面且位于第二连接环(8)的上方设置有第一接近开关(11)，所述蓄积水(2)的水面设置有浮球(3)，所述浮球(3)的上端面固定连接有PVC管(9)，所述PVC管(9)的外表面设置有低液位感应点(4)，所述PVC管(9)的外表面且位于低液位感应点(4)的上方设置有高液位感应点(6)，所述PVC管(9)的外表面且位于高液位感应点(6)的上方设置有声光报警感应点(7)，所述PVC管(9)滑动连接于第一连接环(5)与第二连接环(8)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型的浮球开关，其特征在于：所述低液位感应点(4)位于第三接近开关(13)与第一连接环(5)之间，所述高液位感应点(6)位于第一连接环(5)与第二接近开关(12)之间，所述声光报警感应点(7)位于第二接近开关(12)与第一接近开关(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型的浮球开关，其特征在于：所述浮球(3)由PVDF或喷四氟材质制成，所述浮球(3)能够承受于低温、高温的高等酸碱腐蚀性液体。
4.根据权利要求1所述的一种新型的浮球开关，其特征在于：所述第一接近开关(11)、第二接近开关(12)以及第三接近开关(13)为涡流式接近开关。
5.根据权利要求1所述的一种新型的浮球开关，其特征在于：所述PVC管(9)长度为1.8m，所述低液位感应点(4)、高液位感应点(6)、声光报警感应点(7)分别位置于PVC管(9)距离浮球(3)的0.3m、1m、1.2m处，所述低液位感应点(4)、高液位感应点(6)、声光报警感应点(7)均有薄铁片制成。
6.根据权利要求1所述的一种新型的浮球开关，其特征在于：所述支撑柱(10)由1.5m长、3*3的角钢制成，所述基座(16)由铁板制成。
7.根据权利要求1所述的一种新型的浮球开关，其特征在于：所述第一连接环(5)与第二连接环(8)均由滑环(18)、连杆(19)、连接板(20)构成，所述连杆(19)固定连接于滑环(18)与连接板(20)之间，所述滑环(18)、连杆(19)、连接板(20)由聚乙烯材料制成，所述连接板(20)与滑环(18)相互垂直。
8.根据权利要求7所述的一种新型的浮球开关，其特征在于：所述连接板(20)上贯穿有第一连接孔(21)、第二连接孔(22)，所述第二连接孔(22)位于第一连接孔(21)的下侧，所述连接板(20)与支撑柱(10)的内表面平行且通过螺钉螺母进行固定。
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