CN111443508A - 偏光片贴附装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种偏光片贴附装置,该偏光片贴附装置通过使用柔性载板承载柔性液晶显示面板,同时使用吸力构件与第一柔性载板连接,而同时使用气动构件对液晶显示面板产生向上的气流,使得在偏贴偏光片时,柔性液晶显示面板中的上柔性基板会存在向上的吸力,而柔性显示面板中的下柔性基板存在向下的吸力,使得柔性液晶显示面板能够快速的弹性回复,从而保证柔性液晶显示面板的盒厚均匀,解决了现有柔性LCD显示面板的偏光片贴附过程中存在对柔性LCD显示面板压力较大,柔性LCD显示面板无刚性基板提供支撑,导致柔性LCD显示面板盒厚不均的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其是涉及一种偏光片贴附装置。
背景技术
现有显示技术朝着柔性显示的方向发展,即使得显示器件能够弯折,能够卷曲,这种显示器件包括柔性OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示器件、柔性LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)显示器件和柔性LED(Light-EmittingDiode,发光二极管)显示器件,其中,LCD显示器件由于技术成熟,价格低,稳定性好,寿命长等优点,而柔性LCD显示器件由于继承上述优点,被广泛应用,如图1是所示,现有柔性LCD显示器件在偏贴偏光片时,会将显示面板104放置在刚性载板105上固定,偏光片103在另一片刚性载板101上固定,通过支撑偏光片103的刚性载板101在滚轮102的作用下与刚性基板105共同施力,将偏光片103贴附于显示面板104上,但刚性载板105与滚轮102的共同作用带来的压力、及柔性显示面板由于缺少刚性基板的支撑会导致柔性内部结构的弹性回复变慢,造成盒厚不均。
所以,现有柔性LCD显示面板的偏光片贴附过程中存在对柔性LCD显示面板压力较大,柔性LCD显示面板无刚性基板提供支撑,导致柔性LCD显示面板盒厚不均的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种偏光片贴附装置,用以解决现有柔性LCD显示面板的偏光片贴附过程中存在对柔性LCD显示面板压力较大,柔性LCD显示面板无刚性基板提供支撑,导致柔性LCD显示面板盒厚不均的技术问题。
本申请实施例提供一种偏光片贴附装置,该偏光片贴附装置包括:
机台;
第一柔性载板,设置于所述机台上,用于承载柔性液晶显示面板;
吸力构件,与所述第一柔性载板连接,用于产生吸力;
第二载板,用于承载偏光片;
滚轮,设置于所述第二载板一侧,用于推动所述第二载板,并将偏光片贴附在所述柔性液晶显示面板上;
气动构件,用于向所述柔性液晶显示面板远离所述第一柔性载板的方向产生气流;
其中,所述第一柔性载板与所述柔性液晶显示面板接触的一侧设有吸孔。
在一些实施例中,该偏光片贴附装置还包括移动吸力单元,所述移动吸力单元包括第一部分和第二部分,所述第一部分设置于所述柔性液晶显示面板与所述偏光片之间,且所述第一部分与所述偏光片不接触,所述第一部分与所述柔性液晶显示面板不接触;所述第二部分设置于所述滚轮远离所述第二载板的一侧,且所述第二部分与所述偏光片不接触。
在一些实施例中,所述第一部分与所述第二部分相同。
在一些实施例中,所述移动吸力单元包括第一真空泵、与所述第一真空泵连接的吸力板,所述吸力板设置于靠近所述柔性液晶显示面板的方向上。
在一些实施例中,所述吸力板包括阵列排布的吸孔,所述吸孔设置于靠近所述柔性液晶显示面板的一侧。
在一些实施例中,所述第一柔性载板包括金属层和设置于所述金属层一侧的柔性层,所述柔性层设置于所述柔性液晶显示面板与所述金属层之间,所述柔性层与所述柔性液晶显示面板接触的一侧设有吸孔。
在一些实施例中,所述柔性层的材料包括天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶中的至少一种。
在一些实施例中,所述柔性层的厚度大于所述金属层的厚度。
在一些实施例中,所述吸力构件包括第二真空泵,所述第二真空泵用于吸真空,产生吸力。
在一些实施例中,所述第二载板包括刚性载板和柔性载板中的一种。
有益效果:本申请实施例提供一种偏光片贴附装置,该偏光片贴附装置包括机台、第一柔性载板、吸力构件、第二载板、滚轮和气动构件,所述第一柔性载板设置于所述机台上,用于承载柔性液晶显示面板,所述吸力构件与所述第一柔性载板连接,用于产生吸力;所述第二载板用于承载偏光片;所述滚轮设置于所述第二载板一侧,用于推动所述第二载板,并将偏光片贴附在所述柔性液晶显示面板上;所述气动构件用于向所述柔性液晶显示面板远离所述第一柔性载板的方向上产生气流,其中,所述第一柔性载板与所述柔性液晶显示面板接触的一侧设有吸孔;通过使用柔性载板承载柔性液晶显示面板,同时使用吸力构件与第一柔性载板连接,而同时使用气动构件对液晶显示面板产生向上的气流,使得在偏贴偏光片时,柔性液晶显示面板中的上柔性基板会存在向上的吸力,而柔性显示面板中的下柔性基板存在向下的吸力,使得柔性液晶显示面板能够快速的弹性回复,从而保证柔性液晶显示面板的盒厚均匀,解决了现有柔性LCD显示面板的偏光片贴附过程中存在对柔性LCD显示面板压力较大,柔性LCD显示面板无刚性基板提供支撑,导致柔性LCD显示面板盒厚不均的技术问题。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为现有偏光片贴附装置的示意图。
图2为现有柔性液晶显示面板的示意图。
图3为本申请实施例提供的偏光片贴附装置的第一示意图。
图4为本申请实施例提供的第一柔性载板的示意图。
图5为本申请实施例提供的偏光片贴附装置的第二示意图。
图6为本申请实施例提供的移动吸力单元的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例针对现有柔性LCD显示面板的偏光片贴附过程中存在对柔性LCD显示面板压力较大,柔性LCD显示面板无刚性基板提供支撑,导致柔性LCD显示面板盒厚不均的技术问题,本申请实施例用以解决该问题。
如图1所示,现有柔性LCD显示面板的偏光片贴附过程中,会将显示面板104设置在刚性载板105上,然后将偏光片103设置在刚性载板101上,然后使用滚轮102推动刚性载板101移动,使得刚性载板101和滚轮102对偏光片103施加压力,从而使得偏光片103贴附到显示面板104上,如图2所示,显示面板104包括下柔性基板1041、液晶层1042、上柔性基板1042,在将偏光片103贴附在显示面板104上时,由于刚性载板105的支撑和滚轮102的共同作用会导致过大的压力,导致显示面板内部被压缩,而柔性显示面板没有刚性基板,导致显示面板的弹性回复较慢,从而导致盒厚不均,即现有柔性LCD显示面板的偏光片贴附过程中存在对柔性LCD显示面板压力较大,柔性LCD显示面板无刚性基板提供支撑,导致柔性LCD显示面板盒厚不均的技术问题。
如图3、图4所示,本申请实施例提供一种偏光片贴附装置,该偏光片贴附装置包括:
机台21;
第一柔性载板22,设置于所述机台21上,用于承载柔性液晶显示面板31;
吸力构件23,与所述第一柔性载板22连接,用于产生吸力;
第二载板24,用于承载偏光片32;
滚轮25,设置于所述第二载板24一侧,用于推动所述第二载板24,并将偏光片32贴附在所述柔性液晶显示面板31上;
气动构件26,用于向所述柔性液晶显示面板31远离所述第一柔性载板22的方向产生气流;
其中,所述第一柔性载板22与所述柔性液晶显示面板31接触的一侧设有吸孔221。
本申请实施例提供一种偏光片贴附装置,该偏光片贴附装置包括机台、第一柔性载板、吸力构件、第二载板、滚轮和气动构件,所述第一柔性载板设置于所述机台上,用于承载柔性液晶显示面板,所述吸力构件与所述第一柔性载板连接,用于产生吸力;所述第二载板用于承载偏光片;所述滚轮设置于所述第二载板一侧,用于推动所述第二载板,并将偏光片贴附在所述柔性液晶显示面板上;所述气动构件用于向所述柔性液晶显示面板远离所述第一柔性载板的方向上产生气流,其中,所述第一柔性载板与所述柔性液晶显示面板接触的一侧设有吸孔;通过使用柔性载板承载柔性液晶显示面板,同时使用吸力构件与第一柔性载板连接,而同时使用气动构件对液晶显示面板产生向上的气流,使得在偏贴偏光片时,柔性液晶显示面板中的上柔性基板会存在向上的吸力,而柔性显示面板中的下柔性基板存在向下的吸力,使得柔性液晶显示面板能够快速的弹性回复,从而保证柔性液晶显示面板的盒厚均匀,解决了现有柔性LCD显示面板的偏光片贴附过程中存在对柔性LCD显示面板压力较大,柔性LCD显示面板无刚性基板提供支撑,导致柔性LCD显示面板盒厚不均的技术问题。
需要说明的是,图3中示出了吸力构件的位置,但本申请实施例不限于此,吸力构件的位置可以是设置在柔性液晶显示面板侧面,对柔性液晶显示面板中的上柔性基板产生吸力。
在一种实施例中,如图5所示,该偏光片贴附装置还包括移动吸力单元51,所述移动吸力单元51包括第一部分511和第二部分512,所述第一部分511设置于所述柔性液晶显示面31板与所述偏光片32之间,且所述第一部分511与所述偏光片32不接触,所述第一部分511与所述柔性液晶显示面板31不接触,所述第二部分512设置于所述滚轮25远离所述第二载板24的一侧,且所述第二部分512与所述偏光片32不接触;在使用吸力构件使得柔性液晶显示面板处于向上的气流中,从而使得上柔性基板受到向上的吸力,而下柔性基板受到向下的吸力,使得上柔性基板和下柔性基板在相反方向的吸力的作用下处于张力平衡状态,从而使得在偏贴偏光片后,柔性液晶显示面板内部被压缩部分能够快速的弹性回复,从而保证盒厚均匀,同时,通过设置移动吸力单元,使得在柔性液晶显示面板与偏光片之间设置第一部分,在偏光片上设置第二部分,从而使得在偏贴偏光片时,偏贴完成的部分会受到移动吸力单元的吸力,使得偏贴完成的柔性液晶显示面板的部分能够快速实现弹性回复,且柔性液晶显示面板处于两重上下的吸力和一重向下的吸力中,柔性液晶显示面板处于张力平衡状态,从而使得柔性液晶显示面板盒厚均匀。
在一种实施例中,所述第一部分与所述第二部分相同,即第一部分与第二部分的结构相同,使得第一部分和第二部分仅为移动吸力单元的两个部分,而在结构和工作原理上相同,且第一部分和第二部分的吸力相同,从而使得对柔性液晶显示面板产生的吸力相同,从而保证盒厚均匀。
在一种实施例中,所述第一部分与所述第二部分同步运动,及左半部分向左运动,向偏光片和柔性液晶显示面板外移动,第二部分也同步向左运动,向偏光片和柔性液晶显示面板内移动,使得柔性液晶显示面板各个区域均会受到吸力,使得柔性液晶显示面板盒厚均匀。
在一种实施例中,如图6所示,所述移动吸力单元51包括第一真空泵513、与所述第一真空泵513连接的吸力板514,所述吸力板514设置于靠近所述柔性液晶显示面板31的方向上;移动吸力单元中采用第一真空泵作为动力,通过第一真空泵吸真空,从而产生吸力,使得吸力板能够对柔性液晶显示面板的上柔性基板产生向上的吸力,而由于柔性液晶显示面板具有密封性和气密性,使得柔性液晶显示面板内部被压缩的部分会受到吸力,相应的快速实现弹性回复,保证柔性液晶显示面板的盒厚均匀。
在一种实施例中,如图6所示,所述吸力板514包括阵列排布的吸孔515,所述吸孔515设置于靠近所述柔性液晶显示面板31的一侧,在吸力板上上吸孔,使得吸孔能够对柔性液晶显示面板产生吸力,从而使得柔性液晶显示面板的上柔性基板受到向上的吸力,使得柔性液晶显示面板能够在贴附偏光片时,已经完成偏光片贴附的部分快速的弹性回复,从而加快弹性回复的速度,使得柔性液晶显示面板的盒厚均匀。
在一种实施例中,所述第一柔性载板包括金属层和设置于所述金属层一侧的柔性层,所述柔性层设置于所述柔性液晶显示面板与所述金属层之间,所述柔性层与所述柔性液晶显示面板接触的一侧设有吸孔,在第一柔性载板中,使得第一柔性载板包括金属层和柔性层,从而使得柔性层在柔性液晶显示面板受压时,柔性层也能被压缩,从而降低柔性液晶显示面板受压的程度,相应的柔性液晶显示面板和柔性层能够回弹,且金属层由于是刚性的,金属层能够在柔性层和柔性液晶显示面板回弹时,对柔性液晶显示面板和柔性层起到支撑作用,从而使得柔性液晶显示面板和柔性层能够回弹,同时,柔性层与柔性液晶显示面板接触的一侧设有吸孔,使得第一柔性载板能够对柔性液晶显示面板产生吸力,从而使得柔性下基板受到向下的吸力,柔性上基板受到向上的吸力,使得柔性液晶显示面板处在张力平衡中,从而使得柔性液晶显示面板弹性回复较快,使得柔性液晶显示面板盒厚均匀。
在一种实施例中,所述吸孔阵列排布在所述柔性层上,使用阵列排布的吸孔,使得吸孔对柔性液晶显示面板产生的吸力是均匀的,从而避免吸孔对柔性液晶显示面板的吸力不均,导致无法使得柔性液晶显示面板弹性回复,且避免吸力过大导致柔性液晶显示面板损伤。
在一种实施例中,所述柔性层的材料包括天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶中的至少一种,使用橡胶作为柔性层的材料,使得柔性层具有回弹性。
在一种实施例中,所述柔性层的厚度大于所述金属层的厚度,使得柔性层能够对柔性液晶显示面板起到缓冲作用,从而避免柔性液晶显示面板被压缩过大,且柔性层厚度较大,在柔性液晶显示面板回弹时,柔性层也会回弹从而对柔性液晶显示面板产生回弹,使得柔性液晶显示面板被压缩的部分弹性回复,从而使得柔性液晶显示面板盒厚均匀。
在一种实施例中,所述吸力构件包括第二真空泵,所述第二真空泵用于吸真空,产生吸力,通过设置第二真空泵,使得第二真空泵连接第一柔性载板,从而使得第二真空泵吸真空,使得第一柔性载板对柔性液晶显示面板产生向下的吸力,从而使得柔性液晶显示面板的下柔性基板受到向下的吸力,而上柔性基板受到向上的吸力,使得柔性液晶显示面板处于张力平衡中,从而使得柔性液晶显示面板快速弹性回复,保持盒厚均匀。
在本申请实施例中,所述吸力构件与移动吸力单元产生的吸力可调,且气动构件产生的气流可调,具体的,气动构件中采用空气气氛,使得空气气氛产生的气流均匀的施加在柔性液晶显示面板上,从而使得吸力均匀,且吸力构件、移动吸力单元、气动构件产生的吸力可控,从而使得柔性液晶显示面板会受到向上的吸力和向下的吸力,且该吸力保持张力平衡,上柔性基板受到向上的吸力,下柔性基板受到向下的吸力,使得柔性液晶显示面板弹性回复,保持盒厚均匀。
在一种实施例中,所述第二载板包括刚性载板和柔性载板中的一种,对于第二载板,可以采用柔性载板、也可以采用刚性载板,使得第二载板对偏光片施加压力,从而使得偏光片贴附在柔性液晶显示面板上,在使用柔性载板作为第二载板时,柔性载板在对偏光片施加压力时,柔性载板也会弹性回复,从而使得柔性液晶显示面板能够有向上弹性回复的空间,同时,由于柔性液晶显示面板受到吸力,会使得柔性液晶显示面板弹性回复,保持盒厚均匀。
在一种实施例中,所述吸力构件包括弹簧,在柔性液晶显示面板受到压力时,柔性液晶显示面板被压缩,会对弹簧产生一个拉力,然后弹簧会对柔性液晶显示面板施加一个反作用力,对柔性液晶显示面板产生拉力,从而使得柔性液晶显示面板弹性回复,使得柔性液晶显示面板盒厚均匀。
根据以上实施例可知:
本申请实施例提供一种偏光片贴附装置,该偏光片贴附装置包括机台、第一柔性载板、吸力构件、第二载板、滚轮和气动构件,所述第一柔性载板设置于所述机台上,用于承载柔性液晶显示面板,所述吸力构件与所述第一柔性载板连接,用于产生吸力;所述第二载板用于承载偏光片;所述滚轮设置于所述第二载板一侧,用于推动所述第二载板,并将偏光片贴附在所述柔性液晶显示面板上;所述气动构件用于向所述柔性液晶显示面板远离所述第一柔性载板的方向上产生气流,其中,所述第一柔性载板与所述柔性液晶显示面板接触的一侧设有吸孔;通过使用柔性载板承载柔性液晶显示面板,同时使用吸力构件与第一柔性载板连接,而同时使用气动构件对液晶显示面板产生向上的气流,使得在偏贴偏光片时,柔性液晶显示面板中的上柔性基板会存在向上的吸力,而柔性显示面板中的下柔性基板存在向下的吸力,使得柔性液晶显示面板能够快速的弹性回复,从而保证柔性液晶显示面板的盒厚均匀,解决了现有柔性LCD显示面板的偏光片贴附过程中存在对柔性LCD显示面板压力较大,柔性LCD显示面板无刚性基板提供支撑,导致柔性LCD显示面板盒厚不均的技术问题。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种偏光片贴附装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种偏光片贴附装置,其特征在于,包括:
机台;
第一柔性载板,设置于所述机台上,用于承载柔性液晶显示面板;
吸力构件,与所述第一柔性载板连接,用于产生吸力;
第二载板,用于承载偏光片;
滚轮,设置于所述第二载板一侧,用于推动所述第二载板,并将偏光片贴附在所述柔性液晶显示面板上;
气动构件,用于向所述柔性液晶显示面板远离所述第一柔性载板的方向产生气流;
其中,所述第一柔性载板与所述柔性液晶显示面板接触的一侧设有吸孔。
2.如权利要求1所述的偏光片贴附装置,其特征在于,还包括移动吸力单元,所述移动吸力单元包括第一部分和第二部分,所述第一部分设置于所述柔性液晶显示面板与所述偏光片之间,且所述第一部分与所述偏光片不接触,所述第一部分与所述柔性液晶显示面板不接触;所述第二部分设置于所述滚轮远离所述第二载板的一侧,且所述第二部分与所述偏光片不接触。
3.如权利要求2所述的偏光片贴附装置,其特征在于,所述第一部分与所述第二部分相同。
4.如权利要求2所述的偏光片贴附装置,其特征在于,所述移动吸力单元包括第一真空泵、与所述第一真空泵连接的吸力板,所述吸力板设置于靠近所述柔性液晶显示面板的方向上。
5.如权利要求4所述的偏光片贴附装置,其特征在于,所述吸力板包括阵列排布的吸孔,所述吸孔设置于靠近所述柔性液晶显示面板的一侧。
6.如权利要求1所述的偏光片贴附装置,其特征在于,所述第一柔性载板包括金属层和设置于所述金属层一侧的柔性层,所述柔性层设置于所述柔性液晶显示面板与所述金属层之间,所述柔性层与所述柔性液晶显示面板接触的一侧设有吸孔。
7.如权利要求6所述的偏光片贴附装置,其特征在于,所述柔性层的材料包括天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶中的至少一种。
8.如权利要求6所述的偏光片贴附装置,其特征在于,所述柔性层的厚度大于所述金属层的厚度。
9.如权利要求1所述的偏光片贴附装置,其特征在于,所述吸力构件包括第二真空泵,所述第二真空泵用于吸真空,产生吸力。
10.如权利要求1所述的偏光片贴附装置,其特征在于,所述第二载板包括刚性载板和柔性载板中的一种。
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- 2020-04-28 CN CN202010350936.2A patent/CN111443508B/zh active Active
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