CN111442628A - 一种纺织印染用织布脱水烘干装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织印染用织布脱水烘干装置及其使用方法,本发明属于纺织印染技术领域,该纺织印染用织布脱水烘干装置包括底座,所述底座顶部的一侧设置有调节机构,所述调节机构上活动安装有抵压板。该纺织印染用织布脱水烘干装置及其使用方法,可根据织布的实际厚度不同的需要,通过人工扭动调节旋钮带动调节杆在调节孔内侧螺纹扭合驱动,使上下抵压板之间的脱水滚筒能够与织布的顶部和底部相互抵触夹紧,通过电机带动收卷辊转动拉动织布进行移动进料,通过脱水滚筒之间的转动挤压实现对织布进行初步脱水,使后期烘干的速度更快效率更高,同时实现了自动收卷出料,提高了烘干装置的自动化程度,节省了人力物力和烘干的整体成本。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染技术领域,具体为一种纺织印染用织布脱水烘干装置及其使用方法。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展,把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多,纺织印染设备就是其中十分重要的一类机械,织布在印染过后需要进行脱水烘干。
当前,随着科技的不断进步,纺织印染设备中的织布脱水烘干装置也在不断的发展进步,现有的印染烘干装置通过加热管对布料进行干燥,而加热管大都处在一个较为密闭的空间,因此在干燥的过程中会导致水分无法散去,从而烘干装置的密闭空间湿度增大,进而使得现有的干燥效果越来越差,此外,现有的一些烘干装置,在烘干过程中会将烘干的湿气抽走,然后在注入新的空气,但是这样会造成热量的损失,使得能源被浪费,同时现有的脱水烘干装置结构简单、功能单一,脱水烘干效果不佳,且脱水烘干完成后需要大量人工参与进行收纳,浪费了人力物力增加了成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织印染用织布脱水烘干装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有印染烘干装置通过加热管对布料进行干燥,而加热管大都处在一个较为密闭的空间,因此在干燥的过程中会导致水分无法散去,从而烘干装置的密闭空间湿度增大,进而使得现有的干燥效果越来越差,此外,现有的一些烘干装置,在烘干过程中会将烘干的湿气抽走,然后在注入新的空气,但是这样会造成热量的损失,使得能源被浪费,同时现有的脱水烘干装置结构简单、功能单一,脱水烘干效果不佳,且脱水烘干完成后需要大量人工参与进行收纳,浪费了人力物力增加了成本的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织印染用织布脱水烘干装置,包括底座和烘干箱,所述底座顶部的一侧设置有调节机构,所述调节机构上活动安装有抵压板,所述调节机构下方的底座顶部通过立杆固定安装有抵压板,所述抵压板的两侧皆固定安装有连接耳,所述连接耳之间皆通过连接轴转动安装有脱水滚筒,所述抵压板的两侧表面皆设置有导向机构,且导向机构与调节机构两侧内壁相互抵触。
所述抵压板的一侧底座顶部固定安装有烘干箱,所述烘干箱的顶部固定安装有抽气机,所述抽气机的一侧烘干箱顶部固定安装有加热盒,所述加热盒的内壁设置有加热层,所述加热层的内侧固定安装有电热丝,所述抽气机的吸入端通过导气管与烘干箱连接,所述加热盒的一侧固定安装有出风管,所述出风管的出风端与烘干箱连接,所述烘干箱内部的顶端固定安装有热风机,所述热风机的一侧烘干箱顶端通过导电块固定安装有加热管,所述烘干箱的一侧底座顶部设置有收卷机构。
优选的,所述调节机构包括安装在底座顶部两侧的立板,所述立板的顶部固定安装有横板,所述横板的表面开设有调节孔,所述调节孔的内侧活动安装有调节杆,所述调节杆的顶部固定安装有调节旋钮。
优选的,所述导向机构包括开设在抵压板两侧表面的滚动槽,所述滚动槽的内部皆固定安装连接杆,所述连接杆的表面活动套接有滚珠。
优选的,所述收卷机构包括设置在底座顶部的支撑板,所述支撑板之间通过轴承转动安装有收卷辊,所述支撑板的一侧表面通过底板固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿支撑板与收卷辊的一端连接。
优选的,所述烘干箱对称的两侧表面皆开设有导向口,所述抽气机与加热盒之间通过导气管连接,所述抽气机的进风端贯穿烘干箱内部固定安装有导风罩。
优选的,所述脱水滚筒的外侧皆包覆设置有粘尘垫,所述调节孔的内侧和调节杆的外侧表面皆设置有螺纹,且调节杆的底端通过轴承与抵压板转动连接。
优选的,所述底座的底部四个边角处皆固定安装有万向轮,所述万向轮上皆固定安装有制动器,且热风机的出风端设置有均流罩
优选的,所述立板的一侧表面通过螺栓固定安装有控制按钮,且控制按钮输出端通过导线与抽气机、电热丝、电机、热风机和加热管的输入端电性连接
优选的,所述烘干箱的一侧表面通过螺栓固定安装有动力箱,且动力箱的输出端通过导线与抽气机、电热丝、电机、热风机和加热管的输入端电性连接。
一种纺织印染用织布脱水烘干装置使用方法,其使用方法包括以下步骤:
S1、首先可将需要进行脱水烘干的织布放置到脱水滚筒之间,将织布的另一端通过导向口穿过烘干箱内部,并将穿烘干箱的一端烘干后卷曲在收卷辊的表面进行固定。
S2、然后可根据织布的实际厚度不同的需要,通过人工扭动调节旋钮带动调节杆在调节孔内侧螺纹扭合驱动,使调节杆底端的抵压板能够向下或者向上移动,并通过两侧导向机构上设置的滚球与两侧立板进行相互抵触滚动,对抵压板进行限位导向作用,防止抵压板发生转动偏移导致脱水滚筒无法相互对接挤压,实现与底座上的抵压板之间的距离进行实时调节,使上下抵压板之间的脱水滚筒能够与织布的顶部和底部相互抵触夹紧,通过启动电机带动收卷辊转动拉动织布进行移动进料,通过脱水滚筒之间的转动挤压实现对织布进行初步脱水。
S3、最后通过烘干箱内部热风机和加热管可对初步脱水后的织布进行多级烘烤,使织布能够实现快速烘干,可通过出风管能够将烘干箱内湿气大且带有热量的空气抽出,并通过电热丝进行加热干燥,并再次输送至外部烘干箱内对布料进行烘干使用,实现了热量的循环利用,提高了能量的整体利用率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明设置有调节机构可在烘干时,可根据织布的实际厚度不同的需要,通过人工扭动调节旋钮带动调节杆在调节孔内侧螺纹扭合驱动,使调节杆底端的抵压板能够向下或者向下移动,实现与底座上的抵压板之间的距离进行实时调节,使上下抵压板之间的脱水滚筒能够与织布的顶部和底部相互抵触夹紧,通过电机带动收卷辊转动拉动织布进行移动进料,通过脱水滚筒之间的转动挤压实现对织布进行初步脱水,使后期烘干的速度更快效率更高,同时实现了自动收卷出料,提高了烘干装置的自动化程度,节省了人力物力和烘干的整体成本。
2、本发明通过烘干箱内部热风机和加热管可对初步脱水后的织布进行多级烘烤,使织布能够实现快速烘干,同时可通过出风管能够将烘干箱内湿气大且带有热量的空气抽出,并通过电热丝进行加热干燥,并再次输送至外部烘干箱内对布料进行烘干使用,实现了热量的循环利用,提高了能量的整体利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的脱水机构结构侧视图。
图3为本发明的整体结构主视图。
图4为本发明的烘干箱内部结构示意图。
图5为本发明的导向机构的结构示意图。
图6为本发明的侧视图。
图7为本发明的脱水滚筒的结构示意图。
图8为本发明的热风机的仰视图。
图9为本发明加热盒内部结构示意图
图中:1、调节机构;101、调节旋钮;102、调节孔;103、调节杆;104、横板;105、立板;2、抵压板;3、脱水滚筒;4、导气管;5、抽气机;6、加热盒;7、烘干箱;8、导向口;9、收卷机构;901、支撑板;902、收卷辊;903、底板;904、电机;10、底座;11、动力箱;12、连接轴;13、连接耳;14、立杆;15、控制按钮;16、导风罩;17、热风机;18、导电块;19、加热管;20、进风口;21、导向机构;2101、滚珠;2102、滚动槽;2103、连接杆;22、制动器;23、万向轮;24、均流罩;25、粘尘垫;26、出风管;27、加热层;28、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种纺织印染用织布脱水烘干装置,包括底座10和烘干箱7,底座10顶部的一侧设置有调节机构1,调节机构1上活动安装有抵压板2,调节机构1下方的底座10顶部通过立杆14固定安装有抵压板2,抵压板2的两侧皆固定安装有连接耳13,连接耳13之间皆通过连接轴12转动安装有脱水滚筒3,抵压板2的两侧表面皆设置有导向机构21,且导向机构21与调节机构1两侧内壁相互抵触,可根据织布的实际厚度不同的需要,通过人工扭动调节旋钮101带动调节杆103在调节孔102内侧螺纹扭合驱动,使调节杆103底端的抵压板2能够向下或者向上移动,实现与底座10上的抵压板2之间的距离进行实时调节,使上下抵压板2之间的脱水滚筒3能够与织布的顶部和底部相互抵触夹紧,通过启动电机904带动收卷辊902转动拉动织布进行移动进料,通过脱水滚筒3之间的转动挤压实现对织布进行初步脱水。
抵压板2的一侧底座10顶部固定安装有烘干箱7,烘干箱7的顶部固定安装有抽气机5,所述抽气机5的一侧烘干箱7顶部固定安装有加热盒6,所述加热盒6的内壁设置有加热层27,所述加热层27的内侧固定安装有电热丝28,所述抽气机5的吸入端通过导气管4与烘干箱7连接,所述加热盒6的一侧固定安装有出风管26,所述出风管26的出风端与烘干箱7连接,烘干箱7内部的顶端固定安装有热风机17,热风机17的一侧烘干箱7顶端通过导电块18固定安装有加热管19,烘干箱7的一侧底座10顶部设置有收卷机构9,可通过出风管26能够将烘干箱7内湿气大且带有热量的空气抽出,并通过电热丝28进行加热干燥,并再次输送至外部烘干箱7内对布料进行烘干使用。
本发明中:调节机构1包括安装在底座10顶部两侧的立板105,立板105的顶部固定安装有横板104,横板104的表面开设有调节孔102,调节孔102的内侧活动安装有调节杆103,调节杆103的顶部固定安装有调节旋钮101,可对脱水滚筒3之间的距离进行实时调节,使装置适用的范围更加广泛,降低了装置整体使用的限制性。
本发明中:导向机构21包括开设在抵压板2两侧表面的滚动槽2102,滚动槽2102的内部皆固定安装连接杆2103,连接杆2103的表面活动套接有滚珠2101,可使抵压板2在调节移动的过程中两侧表面能够与立板105相互滚动,减小调节移动过程中的摩擦力,使调节更加方便省力。
本发明中:收卷机构9包括设置在底座10顶部的支撑板901,支撑板901之间通过轴承转动安装有收卷辊902,支撑板901的一侧表面通过底板903固定安装有电机904,电机904的输出端贯穿支撑板901与收卷辊902的一端连接,可通过电机904带动收卷辊902进行实时转动,实现织布的自动进料收卷,代替了人工收卷收料提高了脱水烘干的整体效率。
本发明中:烘干箱7对称的两侧表面皆开设有导向口8,抽气机5与加热盒6之间通过导气管4连接,抽气机5的进风端贯穿烘干箱7内部固定安装有导风罩16,可将烘干箱7内部的热气流实时抽出干燥后进行循环利用。
本发明中:脱水滚筒3的外侧皆包覆设置有粘尘垫25,调节孔102的内侧和调节杆103的外侧表面皆设置有螺纹,且调节杆103的底端通过轴承与抵压板2转动连接,可将印染过程中织布表面的灰尘和杂质进行去除,使纺织印染的质量更好。
本发明中:底座10的底部四个边角处皆固定安装有万向轮23,万向轮23上皆固定安装有制动器22,且热风机17的出风端设置有均流罩24,可方便将装置整体移动到任意纺织印染位置进行使用,提高了装置的整体使用效率。
本发明中:立板105的一侧表面通过螺栓固定安装有控制按钮15,且控制按钮15输出端通过导线与抽气机5、电热丝28、电机904、热风机17和加热管19的输入端电性连接,可方便通过人工控制器件进行协调运行,避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障发生。
本发明中:烘干箱7的一侧表面通过螺栓固定安装有动力箱11,且动力箱11的输出端通过导线与抽气机5、电热丝28、电机904、热风机17和加热管19的输入端电性连接,可为器件运行提供独立充足的电力能源,避免器件因为电力不足无法正常运行。
一种纺织印染用织布脱水烘干装置使用方法,其使用方法包括以下步骤:
S1、首先可将需要进行脱水烘干的织布放置到脱水滚筒3之间,将织布的另一端通过导向口8穿过烘干箱7内部,并将穿烘干箱7的一端烘干后卷曲在收卷辊902的表面进行固定。
S2、然后可根据织布的实际厚度不同的需要,通过人工扭动调节旋钮101带动调节杆103在调节孔102内侧螺纹扭合驱动,使调节杆103底端的抵压板2能够向下或者向上移动,并通过两侧导向机构21上设置的滚球与两侧立板105进行相互抵触滚动,对抵压板2进行限位导向作用,防止抵压板2发生转动偏移导致脱水滚筒3无法相互对接挤压,实现与底座10上的抵压板2之间的距离进行实时调节,使上下抵压板2之间的脱水滚筒3能够与织布的顶部和底部相互抵触夹紧,通过启动电机904带动收卷辊902转动拉动织布进行移动进料,通过脱水滚筒3之间的转动挤压实现对织布进行初步脱水。
S3、最后通过烘干箱7内部热风机17和加热管19可对初步脱水后的织布进行多级烘烤,使织布能够实现快速烘干,最后通过抽气机5和加热盒6能够将烘干箱7内湿气大且带有热量的空气抽出并进行加热干燥,可通过出风管26能够将烘干箱7内湿气大且带有热量的空气抽出,并通过电热丝28进行加热干燥,并再次输送至外部烘干箱7内对布料进行烘干使用,实现了热量的循环利用,提高了能量的整体利用率,实现了热量的循环利用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纺织印染用织布脱水烘干装置,其特征在于:包括底座(10)和烘干箱(7),所述底座(10)顶部的一侧设置有调节机构(1),所述调节机构(1)上活动安装有抵压板(2),所述调节机构(1)下方的底座(10)顶部通过立杆(14)固定安装有抵压板(2),所述抵压板(2)的两侧皆固定安装有连接耳(13),所述连接耳(13)之间皆通过连接轴(12)转动安装有脱水滚筒(3),所述抵压板(2)的两侧表面皆设置有导向机构(21),且导向机构(21)与调节机构(1)两侧内壁相互抵触;
所述抵压板(2)的一侧底座(10)顶部固定安装有烘干箱(7),所述烘干箱(7)的顶部固定安装有抽气机(5),所述抽气机(5)的一侧烘干箱(7)顶部固定安装有加热盒(6),所述加热盒(6)的内壁设置有加热层(27),所述加热层(27)的内侧固定安装有电热丝(28),所述抽气机(5)的吸入端通过导气管(4)与烘干箱(7)连接,所述加热盒(6)的一侧固定安装有出风管(26),所述出风管(26)的出风端与烘干箱(7)连接,所述烘干箱(7)内部的顶端固定安装有热风机(17),所述热风机(17)的一侧烘干箱(7)顶端通过导电块(18)固定安装有加热管(19),所述烘干箱(7)的一侧底座(10)顶部设置有收卷机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布脱水烘干装置,其特征在于:所述调节机构(1)包括安装在底座(10)顶部两侧的立板(105),所述立板(105)的顶部固定安装有横板(104),所述横板(104)的表面开设有调节孔(102),所述调节孔(102)的内侧活动安装有调节杆(103),所述调节杆(103)的顶部固定安装有调节旋钮(101)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布脱水烘干装置,其特征在于:所述导向机构(21)包括开设在抵压板(2)两侧表面的滚动槽(2102),所述滚动槽(2102)的内部皆固定安装连接杆(2103),所述连接杆(2103)的表面活动套接有滚珠(2101)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布脱水烘干装置,其特征在于:所述收卷机构(9)包括设置在底座(10)顶部的支撑板(901),所述支撑板(901)之间通过轴承转动安装有收卷辊(902),所述支撑板(901)的一侧表面通过底板(903)固定安装有电机(904),所述电机(904)的输出端贯穿支撑板(901)与收卷辊(902)的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布脱水烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(7)对称的两侧表面皆开设有导向口(8),所述抽气机(5)与加热盒(6)之间通过导气管(4)连接,所述抽气机(5)的进风端贯穿烘干箱(7)内部固定安装有导风罩(16)。
6.根据权利要求2所述的一种纺织印染用织布脱水烘干装置,其特征在于:所述脱水滚筒(3)的外侧皆包覆设置有粘尘垫(25),所述调节孔(102)的内侧和调节杆(103)的外侧表面皆设置有螺纹,且调节杆(103)的底端通过轴承与抵压板(2)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布脱水烘干装置,其特征在于:所述底座(10)的底部四个边角处皆固定安装有万向轮(23),所述万向轮(23)上皆固定安装有制动器(22),且热风机(17)的出风端设置有均流罩(24)。
8.根据权利要求2所述的一种纺织印染用织布脱水烘干装置,其特征在于:所述立板(105)的一侧表面通过螺栓固定安装有控制按钮(15),且控制按钮(15)输出端通过导线与抽气机(5)、电热丝(28)、电机(904)、热风机(17)和加热管(19)的输入端电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布脱水烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(7)的一侧表面通过螺栓固定安装有动力箱(11),且动力箱(11)的输出端通过导线与抽气机(5)、电热丝(28)、电机(904)、热风机(17)和加热管(19)的输入端电性连接。
10.一种纺织印染用织布脱水烘干装置使用方法,其特征在于;其使用方法包括以下步骤:
S1、首先可将需要进行脱水烘干的织布放置到脱水滚筒(3)之间,将织布的另一端通过导向口(8)穿过烘干箱(7)内部,并将穿烘干箱(7)的一端烘干后卷曲在收卷辊(902)的表面进行固定。
S2、然后可根据织布的实际厚度不同的需要,通过人工扭动调节旋钮(101)带动调节杆(103)在调节孔(102)内侧螺纹扭合驱动,使调节杆(103)底端的抵压板(2)能够向下或者向上移动,并通过两侧导向机构(21)上设置的滚球与两侧立板(105)进行相互抵触滚动,对抵压板(2)进行限位导向作用,防止抵压板(2)发生转动偏移导致脱水滚筒(3)无法相互对接挤压,实现与底座(10)上的抵压板(2)之间的距离进行实时调节,使上下抵压板(2)之间的脱水滚筒(3)能够与织布的顶部和底部相互抵触夹紧,通过启动电机(904)带动收卷辊(902)转动拉动织布进行移动进料,通过脱水滚筒(3)之间的转动挤压实现对织布进行初步脱水。
S3、最后通过烘干箱(7)内部热风机(17)和加热管(19)可对初步脱水后的织布进行多级烘烤,使织布能够实现快速烘干,可通过出风管(26)能够将烘干箱(7)内湿气大且带有热量的空气抽出,并通过电热丝(28)进行加热干燥,并再次输送至外部烘干箱(7)内对布料进行烘干使用,实现了热量的循环利用。
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