CN111441821B - 一种隧道施工排水设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隧道施工排水设备,包括第一壳体,所述第一壳体的内部焊接有第五壳体,所述第一壳体的内侧位于第五壳体的上方安装有滑轨,所述滑轨的内部焊接有两个限位块,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块远离第五壳体的一侧焊接有第一板体,所述第一板体的一侧焊接有第一孔板,所述第一壳体的一侧位于第一孔板下方焊接有第二孔板,所述第一孔板内设有插栓,所述第一壳体的内部位于第五壳体下方安装有加热板;本发明在使用时,拉开第一板体可以向第五壳体内部投入药物进行辅助沉淀,提升工作效率,在对第五壳体进行清理时,通过加热板对第五壳体内的沉淀物进行烘干,使其更容易被取出进行清理。

Description

一种隧道施工排水设备
技术领域
本发明涉及隧道施工排水技术领域,具体为一种隧道施工排水设备。
背景技术
隧道是修建在地下或水下或者在山体中,铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物,根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类,为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道;为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道;为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道,这三类隧道中修建最多的是山岭隧道,在隧道的修建过程中容易遇到水层和地下水层,渗出的水会影响施工进程,需要排水设备对渗出的水进行处理,现有的排水设备在将水排出时虽然可以对体积较大的杂质筛除,但施工过程中渗出的水源多为夹带泥土等微小杂物,将泥水排出后容易对周围环境造成污染。
中国发明专利CN201910910082.6公布了一种隧道施工排水设备,通过设置沉淀箱将泥水进行沉淀,防止排出水时携带泥土等杂物对环境造成污染,但该装置为一体式结构,经过沉淀后难以对沉淀箱内的残余杂质进行清理,此外现有解决方案中需要定时添加辅助药剂进行杂质沉淀优化,但是随着沉淀的淤泥逐步增厚,在进行淤泥清除前的下一个辅助药剂添加周期到来时,如果继续添加辅助药剂则有可能使得药剂进入到淤泥中,影响过滤效果,要么增加淤泥清除频率,为此,本申请提出一种隧道施工排水设备中特殊的药剂辅助结构,使得无需加大淤泥清除频率的同时还能够增加淤泥的过滤沉淀效果,不会造成药剂的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隧道施工排水设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种隧道施工排水设备,包括第一壳体,所述第一壳体的一侧开设有进水口,所述第一壳体的内部开设有内槽,所述进水口与内槽连通,所述第五壳体靠近内槽的一侧连通有第二管体,所述第二管体远离第五壳体的一端与内槽连通,所述第二管体的内部安装有第一滤网,所述内槽的顶部连通有第一管体,所述第一管体贯穿第一壳体,所述第一管体与第一壳体的连接处安装有第一阀门,所述第一壳体的内部远离内槽的一侧焊接有第四壳体,所述第四壳体靠近第五壳体的一侧焊接有第二壳体,所述第二壳体与第四壳体连通,所述第二壳体靠近第五壳体的一侧贯穿第五壳体,所述第二壳***于第五壳体内部的一侧均匀开设有第一孔槽,所述第二壳体与第四壳体的连接处安装有第二阀门,所述第一壳体的内部靠近第四壳体的一侧安装有水泵,所述水泵的抽水口连通有第四管体,所述第四管体远离水泵的一端贯穿第四壳体,所述第四管***于第四壳体内部的一端连通有第三壳体,所述第三壳体的一侧底部均匀开设有第二孔槽,所述第三壳体的底部焊接有第二板体,所述第三壳体的内部位于第二板体的上方安装有第二滤网,所述水泵的出水口连通有第三管体,所述第三管体远离第四壳体的一端贯穿第一壳体,所述第一壳体的一侧安装有第一开关和第二开关,所述第一开关的电性输出端与加热板的电性输入端电性连接,所述第二开关的电性输出端与水泵的电性输入端电性连接;
所述第一壳体的内部焊接有第五壳体,所述第一壳体的内侧位于第五壳体的上方安装有滑轨,所述滑轨的内部焊接有两个限位块,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块远离第五壳体的一侧焊接有第一板体,所述第一板体的一侧焊接有第一孔板,所述第一壳体的一侧位于第一孔板下方焊接有第二孔板,所述第一孔板内设有插栓,所述第一壳体的内部位于第五壳体下方安装有加热板,所述第一板体的下方设置有两个间隔设置的平行滑轨,在滑轨内滑动挂接有一矩形隔离框体,该矩形隔离框体初始位置位于滑轨轨体的一端,该框体的宽度与第五壳体的宽度相同,该框体内设置有一可上下伸缩的隔离布,该隔离布的两个侧部滑动支撑在框体内侧,该矩形框体的底部设置有一刮板,在第一板体板体上表面的中轴线上设置有一通孔,该通孔内穿设有一条带,该条带连接到隔离布上,在隔离部的上端部设置有一摩擦条带或者摩擦块,在隔离布与矩形隔离框体底部设置有复位弹簧,所述摩擦条带或者摩擦块中设置有磁带或者磁块,在第五壳体的远离进水口的内壁内嵌有磁性材料。
所述第一壳体的一侧焊接有两个第二杆体,两个所述第二杆体的相邻处均与第一杆体焊接,所述第一壳体的底部安装有滚轮。
所述第三壳体的底部的第二板体倾斜设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过特殊设计的药剂辅助结构,使得无需加大淤泥清除频率的同时还能够增加淤泥的过滤沉淀效果,不会造成药剂的浪费;2、本发明在使用时,拉开第一板体可以向第五壳体内部投入药物进行辅助沉淀,提升工作效率,在对第五壳体进行清理时,通过加热板对第五壳体内的沉淀物进行烘干,使其更容易被取出进行清理,在第一板体和第一壳体一侧设置的第一孔板和第二孔板内部***插栓即可将第一板体和第一壳体固定,防止排水工作中第五壳体内部的水溅出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的外观示意图;
图3为本发明中第五壳体的结构示意图;
图4为本发明中滑轨的结构示意图;
图5为本发明中第三壳体的结构示意图。
图中:1、第一壳体;2、第一管体;3、第一阀门;4、第二管体;5、第二阀门;6、第二壳体;7、第一开关;8、第二开关;9、水泵;10、第一杆体;11、第三管体;12、第二杆体;13、第四管体;14、第三壳体;15、第四壳体;16、第一孔槽;17、第五壳体;18、第一滤网;19、内槽;20、进水口;21、第一板体;22、滚轮;23、加热板;24、限位块;25、滑块;26、插栓;27、第一孔板;28、第二孔板;29、滑轨;30、第二滤网;31、第二板体;32、第二孔槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种隧道施工排水设备,包括第一壳体1,所述第一壳体1的一侧开设有进水口20,所述第一壳体1的内部开设有内槽19,所述进水口20与内槽19连通,所述第五壳体17靠近内槽19的一侧连通有第二管体4,所述第二管体4远离第五壳体17的一端与内槽19连通,所述第二管体4的内部安装有第一滤网18,所述内槽19的顶部连通有第一管体2,所述第一管体2贯穿第一壳体1,所述第一管体2与第一壳体1的连接处安装有第一阀门3,所述第一壳体1的内部远离内槽19的一侧焊接有第四壳体15,所述第四壳体15靠近第五壳体17的一侧焊接有第二壳体6,所述第二壳体6与第四壳体15连通,所述第二壳体6靠近第五壳体17的一侧贯穿第五壳体17,所述第二壳体6位于第五壳体17内部的一侧均匀开设有第一孔槽16,所述第二壳体6与第四壳体15的连接处安装有第二阀门5,所述第一壳体1的内部靠近第四壳体15的一侧安装有水泵9,所述水泵9的抽水口连通有第四管体13,所述第四管体13远离水泵9的一端贯穿第四壳体15,所述第四管体13位于第四壳体15内部的一端连通有第三壳体14,所述第三壳体14的一侧底部均匀开设有第二孔槽32,所述第三壳体14的底部焊接有第二板体31,所述第三壳体14的内部位于第二板体31的上方安装有第二滤网30,所述水泵9的出水口连通有第三管体11,所述第三管体11远离第四壳体15的一端贯穿第一壳体1,所述第一壳体1的一侧安装有第一开关7和第二开关8,所述第一开关7的电性输出端与加热板23的电性输入端电性连接,所述第二开关8的电性输出端与水泵9的电性输入端电性连接;
所述第一壳体1的内部焊接有第五壳体17,所述第一壳体1的内侧位于第五壳体17的上方安装有滑轨29,所述滑轨29的内部焊接有两个限位块24,所述滑轨29的内部滑动连接有滑块25,所述滑块25远离第五壳体17的一侧焊接有第一板体21,所述第一板体21的一侧焊接有第一孔板27,所述第一壳体1的一侧位于第一孔板27下方焊接有第二孔板28,所述第一孔板27内设有插栓26,所述第一壳体1的内部位于第五壳体17下方安装有加热板23,所述第一板体21的下方设置有两个间隔设置的平行滑轨,在滑轨内滑动挂接有一矩形隔离框体,该矩形隔离框体初始位置位于滑轨轨体的一端,该框体的宽度与第五壳体17的宽度相同,该框体内设置有一可上下伸缩的隔离布,该隔离布的两个侧部滑动支撑在框体内侧,该矩形框体的底部设置有一刮板,在第一板体21板体上表面的中轴线上设置有一通孔,该通孔内穿设有一条带,该条带连接到隔离布上,在隔离部的上端部设置有一摩擦条带或者摩擦块,在隔离布与矩形隔离框体底部设置有复位弹簧,所述摩擦条带或者摩擦块中设置有磁带或者磁块,在第五壳体的远离进水口的内壁内嵌有磁性材料。
所述第一壳体1的一侧焊接有两个第二杆体12,两个所述第二杆体12的相邻处均与第一杆体10焊接,所述第一壳体1的底部安装有滚轮22。
所述第三壳体14的底部的第二板体31倾斜设置。
第一壳体1的内部位于第五壳体17下方安装有加热板23,加热板23的型号为MY-DJR,设置滑块25在滑轨29内滑动,带动第五壳体17上方的第一板体21,使用户可以对第五壳体17的内部进行清理或在排水时向第五壳体17内部投入药物辅助进行沉淀,并在第五壳体17底部设置加热板23,在需要对第五壳体17内部的沉淀物进行清理时对内部的沉淀物加热,使其更容易被清理,将插栓26***第一孔板27和第二孔板28,即可将第一板体21和第一壳体1固定,防止工作过程中第五壳体17内的水溅出,影响工作流程并防止其对环境造成污染。
本实施例中,具体的:第一壳体1的一侧开设有进水口20,第一壳体1的内部开设有内槽19,进水口20与内槽19连通,第五壳体17靠近内槽19的一侧连通有第二管体4,第二管体4远离第五壳体17的一端与内槽19连通,第二管体4的内部安装有第一滤网18,内槽19的顶部连通有第一管体2,第一管体2贯穿第一壳体1,第一管体2与第一壳体1的连接处安装有第一阀门3,设置内槽19接收由进水口20进入第一壳体1内部的水流,并通过第二管体4将其导入第五壳体17进行沉淀,设置第一滤网18将体积较大的杂物拦下,并通过第一管体2排出。
本实施例中,具体的:第一壳体1的内部远离内槽19的一侧焊接有第四壳体15,第四壳体15靠近第五壳体17的一侧焊接有第二壳体6,第二壳体6与第四壳体15连通,第二壳体6靠近第五壳体17的一侧贯穿第五壳体17,第二壳体6位于第五壳体17内部的一侧均匀开设有第一孔槽16,第二壳体6与第四壳体15的连接处安装有第二阀门5,设置第四壳体15将在第五壳体17内沉淀后的水源存储便于抽出,设置第二阀门5防止未经沉淀的水源进入第四壳体15,通过第二壳体6将第五壳体17内的水导入第四壳体15,并在第二壳体6上开设第一孔槽16进行限流,同时可以拦下沉淀后的大块杂质。
本实施例中,具体的:第一壳体1的一侧焊接有两个第二杆体12,两个第二杆体12的相邻处均与第一杆体10焊接,第一壳体1的底部安装有滚轮22,设置第二杆体12和第一杆体10作为握把,配合第一壳体1底部的滚轮22便于将本设备移动至工作地点或在工作后将本设备移动至其他地点将本设备内部的杂物排出,防止直接将杂物排出对周围环境造成污染。
本实施例中,具体的:第一壳体1的内部靠近第四壳体15的一侧安装有水泵9,水泵9的型号为ISG/IRG40-125A,水泵9的抽水口连通有第四管体13,第四管体13远离水泵9的一端贯穿第四壳体15,第四管体13位于第四壳体15内部的一端连通有第三壳体14,水泵9的出水口连通有第三管体11,第三管体11远离第四壳体15的一端贯穿第一壳体1,通过水泵9将第四壳体15内的水源抽出并通过第三管体11将水源排出第一壳体1,效率高于自然流出。
本实施例中,具体的:第一壳体1的一侧安装有第一开关7和第二开关8,第一开关7的电性输出端与加热板23的电性输入端电性连接,第二开关8的电性输出端与水泵9的电性输入端电性连接,设置第一开关7控制加热板23的启动与关闭,设置第二开关8控制水泵9的启动与关闭。
本实施例中,具体的:第三壳体14的一侧底部均匀开设有第二孔槽32,第三壳体14的底部焊接有第二板体31,设置第二孔槽32对进入第三壳体14的水流进行分流,并设置第二板体31引导水流被水泵9抽出,第二板体31也可以防止水流直接对第三壳体14造成冲击,防止第三壳体14损坏。
本实施例中,具体的:第三壳体14的内部位于第二板体31的上方安装有第二滤网30,设置第二滤网30在水流进入水泵9前再次进行过滤,防止杂质影响水泵9的正常使用。
工作原理或者结构原理,使用时,手握第一杆体10配合第一壳体1底部的滚轮22将本设备运送至工作地点,由进水口20将水源接入第一壳体1,水流通过进水口20流入第一壳体1内部的内槽19中,由第二管体4将水流导向第五壳体17进行沉淀,第二管体4内部设置的第一滤网18可以对水流进行初次过滤,拦下的杂物可以通过打开第一阀门3从第一管体2排出,水在第五壳体17内部进行沉淀,拉动第一板体21,第一板体21底部的滑块25在滑轨29内滑动,使用户可以向第五壳体17内投入药物辅助进行沉淀,提升工作效率,推回第一板体21,并使用插栓26***第一孔板27和第二孔板28,防止本设备在工作中第五壳体17内部的水溅出,在首次向第五壳体17内投入药物后,无需提拉第一板体21板体上表面通孔内穿设的条带,从而使得水流在第五壳体17内充分自由沉淀,在药物经过一段沉淀后,无需直接清除底部的淤泥,此时首先向上提拉第一板体21板体上表面通孔内穿设的条带,从而带动隔离布上升至顶端,该距离大致为矩形隔离框体高度,此时隔离布上端的摩擦块或者摩擦条带与第一板体21接触,然后拉动第一板体21的同时握紧条带使得摩擦块或者摩擦条带抵接第一板体21,第一板体21底部的滑块25在滑轨29内滑动,从而带动矩形框体同步运动,该运动过程中框体底部的刮板将淤泥一通刮起并聚集在隔离布一侧带走,直至第一板体21到达最大行程的2/3时,松开条带并反向拉动第一板体21,由于摩擦块或者摩擦条带与第一板体21脱离抵接且两者通过滑轨可相对滑动,从而仅有第一板体21反向移动并直至归位,而矩形框体和其内的隔离布保持原位,由于此时隔离布与第五壳体内壁还有一定距离,淤泥的顶端距离第一板体21下表面还有一定距离,此时继续放松条带,使得隔离布顶端距离第一板体21的距离大约为第五壳体深度的一半,由于摩擦条带或者摩擦块中设置有磁带或者磁块,在第五壳体(17)的远离进水口(20)的内壁内嵌有磁性材料,因此摩擦条带或者摩擦块被吸附至贴附在远离进水口(20)的内壁上,从而对淤泥有一嘞是包覆作用,然后在后续添加药剂时可仅向无淤泥的一侧投入药剂,待该无淤泥侧的淤泥再次沉淀至有淤泥时,向上拉动条带至顶端从而带动隔离布上升至最高,且在第一板体21滑动下推动左侧的淤泥被铲起聚集,最后放松条带使得隔离布通过复位弹簧自动弹性收缩至最低处,水流在第五壳体17内部进行沉淀后,打开第二阀门5,通过第二壳体6将水流导入第四壳体15,第二壳体6上开设的第一孔槽16对水流进行限流,防止抽水时带动底部的沉淀物,同时第一孔槽16也可以拦下体积较大的沉淀物,防止其进入第四壳体15,按下第二开关8启动水泵9,水泵9运作通过第四管体13和第三壳体14进行抽水,通过水泵9进行抽水效率高于自然流出,可以提升工作效率,水流由第三壳体14一侧开设的第二孔槽32进入第三壳体14,并被第二板体31导向第四管体13的方向,第三壳体14内部设置的第二滤网30会对水流进行再次过滤,防止水流中的杂物进入水泵9对水泵9的正常使用造成影响,水流被抽入水泵9后由水泵9的出水口处连通的第三管体11排出,排水后,可以推动本设备至清理处将内部的杂物排出,防止直接排出对周围环境造成污染,
此外需要对第五壳体17的内部进行清理时,按下第一开关7启动加热板23,加热板23运作对第五壳体17内部的沉淀物进行烘干,烘干后更容易对沉淀物进行处理,拔出插栓26,推动第一板体21,即可对第五壳体17的内部沉淀物进行回收或清理,防止第五壳体17内部的沉淀物过多影响本设备的正常使用,由于在第一阶段中淤泥被包覆,使得药剂不会受到淤泥的影响,从而使得本申请中淤泥的清理周期加倍,且沉淀过滤质量得到提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种隧道施工排水设备,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的一侧开设有进水口(20),所述第一壳体(1)的内部开设有内槽(19),所述进水口(20)与内槽(19)连通,所述第一壳体(1)的内部焊接有第五壳体(17),所述第五壳体(17)靠近内槽(19)的一侧连通有第二管体(4),所述第二管体(4)远离第五壳体(17)的一端与内槽(19)连通,所述第二管体(4)的内部安装有第一滤网(18),所述内槽(19)的顶部连通有第一管体(2),所述第一管体(2)贯穿第一壳体(1),所述第一管体(2)与第一壳体(1)的连接处安装有第一阀门(3),所述第一壳体(1)的内部远离内槽(19)的一侧焊接有第四壳体(15),所述第四壳体(15)靠近第五壳体(17)的一侧焊接有第二壳体(6),所述第二壳体(6)与第四壳体(15)连通,所述第二壳体(6)靠近第五壳体(17)的一侧贯穿第五壳体(17),所述第二壳体(6)位于第五壳体(17)内部的一侧均匀开设有第一孔槽(16),所述第二壳体(6)与第四壳体(15)的连接处安装有第二阀门(5),所述第一壳体(1)的内部靠近第四壳体(15)的一侧安装有水泵(9),所述水泵(9)的抽水口连通有第四管体(13),所述第四管体(13)远离水泵(9)的一端贯穿第四壳体(15),所述第四管体(13)位于第四壳体(15)内部的一端连通有第三壳体(14),所述第三壳体(14)的一侧底部均匀开设有第二孔槽(32),所述第三壳体(14)的底部焊接有第二板体(31),所述第三壳体(14)的内部位于第二板体(31)的上方安装有第二滤网(30),所述水泵(9)的出水口连通有第三管体(11),所述第三管体(11)远离第四壳体(15)的一端贯穿第一壳体(1),所述第一壳体(1)的一侧安装有第一开关(7)和第二开关(8),所述第一开关(7)的电性输出端与加热板(23)的电性输入端电性连接,所述第二开关(8)的电性输出端与水泵(9)的电性输入端电性连接;
所述第一壳体(1)的内侧位于第五壳体(17)的上方安装有滑轨(29),所述滑轨(29)的内 部焊接有两个限位块(24),所述滑轨(29)的内部滑动连接有滑块(25),所述滑块(25)远离第五壳体(17)的一侧焊接有第一板体(21),所述第一板体(21)的一侧焊接有第一孔板(27),所述第一壳体(1)的一侧位于第一孔板(27)下方焊接有第二孔板(28),所述第一孔板(27)内设有插栓(26),所述第一壳体(1)的内部位于第五壳体(17)下方安装有加热板(23),所述第一板体(21)的下方设置有两个间隔设置的平行滑轨,在滑轨内滑动挂接有一矩形隔离框体,该矩形隔离框体初始位置位于滑轨轨体的一端,该框体的宽度与第五壳体(17)的宽度相同,该框体内设置有一可上下伸缩的隔离布,该隔离布的两个侧部滑动支撑在框体内侧,该矩形框体的底部设置有一刮板,在第一板体(21)板体上表面的中轴线上设置有一通孔,该通孔内穿设有一条带,该条带连接到隔离布上,在隔离部的上端部设置有一摩擦条带或者摩擦块,在隔离布与矩形隔离框体底部设置有复位弹簧,所述摩擦条带或者摩擦块中设置有磁带或者磁块,在第五壳体(17)的远离进水口(20)的内壁内嵌有磁性材料;
其中首先向上提拉条带带动隔离布上升至顶端,该上升距离为矩形隔离框体高度,然后拉动第一板体(21)的同时握紧条带使得摩擦块或者摩擦条带抵接第一板体(21),第一板体(21)底部的滑块(25)在滑轨(29)内滑动带动矩形框体同步运动,该运动过程中框体底部的 刮板将淤泥一通刮起并聚集在隔离布一侧带走,直至第一板体(21)到达最大行程的2/3时,松开条带并反向拉动第一板体(21),从而仅有第一板体(21)反 向移动并直至归位,而矩形框体和其内的隔离布保持原位,此时继续放松条带,使得隔离布顶端距离第一板体(21)的距离大约为第五壳体深度的一半,摩擦条带或者摩擦块被吸附至贴附在远离进水口(20)的内壁上,然后在后续添加药剂时仅向无淤泥的一侧投入药剂,待该无淤泥侧的淤泥再次沉淀至有淤泥时,向上拉动条带至顶端从而带动隔离布上升至最高,且在第一板体(21)滑动下推动左侧的淤泥被铲起聚集,最后放松条带使得隔离布通过复位弹簧自动弹性收缩至最低处。
2.根据权利要求1所述的一种隧道施工排水设备,其特征在于:所述第一壳体(1)的一侧焊接有两个第二杆体(12),两个所述第二杆体(12)的相邻处均与第一杆体(10)焊接,所述第一壳体(1)的底部安装有滚轮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种隧道施工排水设备,其特征在于:所述第三壳体(14)的底部的第二板体(31)倾斜设置。
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