CN111441574A - 一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法及结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法及结构,本发明按以下步骤施工:绑扎好楼板钢筋并留出后浇带范围→用固定钢筋点焊定位并固定止水板→安装特殊定制形状的充气模板→对充气模板进行充气→浇筑楼板混凝土→拆除模板。本发明通用性强,各种尺寸可合理拼接,重复利用率高,绿色环保无污染。填充满后浇带范围后,美观大方,可阻止建筑垃圾进入后浇带内部,后期容易清理建筑垃圾,节约人工成本,操作简单方便,工期快,混凝土成型质量好。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法及结构,属于建筑施工技术领域。
背景技术
为保证建筑结构安全在建筑施工中经常需要留置后浇带。但随着现代建筑结构形式也日趋多样化,为搭设后浇带模板带来了困难。现有技术通常采用木模板进行搭设。由于后浇带内纵筋较多,且楼板钢筋通常应穿过模板,很难做到木模板的严丝合缝,因而在振捣混凝土时难免混凝土浆从木模板缝隙流入楼板后浇带内。流入楼板后浇带内的混凝土若不及时清除,硬化后清除则更加困难。但后浇带内空间狭小,清理困难,较难清理干净。若采用剔凿的措施则易导致钢筋损伤而降低钢筋的承载力。因此现有技术仍存在不足,有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法及结构,以避免在混凝土浇筑时混凝土浆从木模板缝隙流入楼板后浇带内,从而克服现有技术存在的不足。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明的一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法,该方法按以下步骤施工:
a、支设混凝土楼板的底模板,并在底模板顶面绑扎楼板钢筋,绑扎楼板钢筋时留出后浇带位置;
b、通过固定钢筋将止水板固定在后浇带的交接处;
c、将两侧设有止水板避让缝的充气模板从楼板钢筋的上下钢筋之间放入后浇带位置并用空压机对充气模板进行充气;
d、充气至一定气压后关闭充气模板的气嘴,并撤走空压机;
e、在底模板上支设混凝土楼板的侧模板,并进行混凝土楼板的浇筑;
f、待混凝土楼板的混凝土完全固结后,拆除侧模板和底模板后在混凝土楼板留有未浇筑的后浇带。
前述采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法中,所述充气模板充气完成后应对充气模板的变形进行复核调整后,再开始浇筑混凝土楼板。
前述采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法中,所述充气模板是采用耐磨材料制成中空体,充气模板两侧的止水板避让缝形状与止水板形状对应。
前述采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法中,拆除侧模板和底模板应保留充气模板以防止后期建筑垃圾落入后浇带。
按上述方法构成的本发明的一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的结构,包括底模板,在底模板顶面绑扎有楼板钢筋,在楼板钢筋上留有后浇带的位置;在楼板钢筋上、在后浇带位置处通过固定钢筋固定有止水板;在后浇带的位置处放置有充气模板,并且充气模板设置在楼板钢筋的上下钢筋之间;在底模板的侧面设有用于浇筑混凝土楼板的侧模板;在充气模板上设有用于空压机对其进行充气的气嘴。
在前述采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的结构中,在充气模板两侧上设有止水板避让缝,且充气模板两侧的止水板避让缝的形状与止水板的形状相对应。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明采用充气模板替代后浇带对接处的木模板,充气模板充气后能够充满整个楼板后浇带范围,并做到与木模板之间严丝合缝的连接,有效解决了现有技术在进行后浇带浇筑时混凝土浆从模板缝隙流入楼板后浇带内的技术问题。本发明的方法中的具有良好的密封性和一定的强度,减少漏浆,混凝土成型质量好,降低成本,环保无污染,容易清理接缝垃圾,能较好解决开裂、渗漏等质量通病问题的一种建筑混凝土楼板后浇带充气模板装置。通用性强,各种尺寸可合理拼接,重复利用率高,绿色环保无污染。填充满后浇带范围后,美观大方,可阻止建筑垃圾进入后浇带内部,后期容易清理建筑垃圾,节约人工成本,操作简单方便,工期快,混凝土成型质量好。
附图说明
图1是本发明的施工时的示意图;
图2是本发明的充气模板的结构示意图;
图3是本发明的结构示意图。
图中标记如下:1-底模板、2-楼板钢筋、3-后浇带、4-固定钢筋、5-止水板、6-侧模板、7-充气模板、8-空压机、9-气嘴、10-混凝土楼板、11-止水板避让缝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法为,该方法如图1所示,按以下步骤施工:
a、支设混凝土楼板的底模板1,并在底模板1顶面绑扎楼板钢筋2,绑扎楼板钢筋2时留出后浇带3位置;
b、通过固定钢筋4将止水板5固定在后浇带3的交接处;
c、将两侧设有止水板避让缝的充气模板7从楼板钢筋2的上下钢筋之间放入后浇带3位置并用空压机8对充气模板7进行充气;
d、充气至一定气压后关闭充气模板7的气嘴9,并撤走空压机8;
e、在底模板1两侧支设混凝土楼板10的侧模板6,并进行混凝土楼板10的浇筑;
f、待混凝土楼板10的混凝土完全固结后,拆除侧模板6和底模板1后,在混凝土楼板10留有未浇筑的后浇带3。
上述方法中,充气模板7充气完成后应对充气模板7的变形进行复核调整后,再开始浇筑混凝土楼板10。所述充气模板10是采用耐磨材料制成中空体,充气模板7两侧的止水板避让缝11形状与止水板5形状对应。侧模板6和底模板1采用木模板或铝模板。在拆除侧模板6和底模板1后可保留充气模板7,直至需要进行填充后浇带时再拆除充气模板7。以防止在施工过程中有建筑垃圾落入后浇带,从而影响施工质量。
按上述方法构成的本发明的一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的结构,如图1~图3所示,该结构包括底模板1,在底模板1顶面绑扎有楼板钢筋2,在楼板钢筋2上留有后浇带3的位置;制作时,在楼板钢筋2上、在后浇带3位置处通过固定钢筋4固定住止水板5;并在后浇带3的位置处放置充气模板7,将充气模板7设置在楼板钢筋2的上下钢筋之间;在底模板1的侧面设有用于浇筑混凝土楼板10的侧模板6;在充气模板7上设有用于空压机8对其进行充气的气嘴9;制作充气模板7时,同时在充气模板7的两侧上制作出止水板避让缝11,并使充气模板7两侧的止水板避让缝11的形状与止水板5的形状相对应,这样即可在将充气模板7在放置在后浇带3的位置处时,通过其两侧的止水板避让缝11而不受止水板5的影响。
采用本发明,具有施工方便,施工效率高,可有效缩短施工工期等优点。本发明所用的充气模板结构简单、使用方便、并具有良好的密封性和一定的强度。浇筑时可减少漏浆,混凝土成型质量好,降低成本,环保无污染,容易清理接缝垃圾,能较好解决开裂、渗漏等质量通病问题。
Claims (6)
1.一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法,其特征在于:该方法按以下步骤施工:
支设混凝土楼板的底模板,并在底模板顶面绑扎楼板钢筋,绑扎楼板钢筋时留出后浇带位置;
通过固定钢筋将止水板固定在后浇带的交接处;
将两侧设有止水板避让缝的充气模板从楼板钢筋的上下钢筋之间放入后浇带位置并用空压机对充气模板进行充气;
充气至一定气压后关闭充气模板的气嘴,并撤走空压机;
在底模板上支设混凝土楼板的侧模板,并进行混凝土楼板的浇筑;
待混凝土楼板的混凝土完全固结后,拆除侧模板和底模板在混凝土楼板留有未浇筑的后浇带。
2.根据权利要求1所述采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法,其特征在于:所述充气模板充气完成后应对充气模板的变形进行复核调整后,再开始浇筑混凝土楼板。
3.根据权利要求1所述采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法,,其特征在于:所述充气模板是采用耐磨材料制成中空体,充气模板两侧的止水板避让缝形状与止水板形状对应。
4.根据权利要求1所述采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的方法,其特征在于:所述拆除侧模板和底模板后,保留充气模板,以防止后期建筑垃圾落入后浇带。
5.一种按权利要求1~4所述任一方法构成的采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的结构,包括底模板(1),在底模板(1)顶面绑扎有楼板钢筋(2),在楼板钢筋(2)上留有后浇带(3)的位置;其特征在于:在楼板钢筋(2)上、在后浇带(3)位置处通过固定钢筋(4)固定有止水板(5);在后浇带(3)的位置处放置有充气模板(7),并且充气模板(7)设置在楼板钢筋(2)的上下钢筋之间;在底模板(1)的侧面设有用于浇筑混凝土楼板(10)的侧模板(6);在充气模板(7)上设有用于空压机(8)对其进行充气的气嘴(9)。
6.根据权利要求5所述的采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的结构,其特征在于:在充气模板(7)两侧上设有止水板避让缝(11),且充气模板(7)两侧的止水板避让缝(11)的形状与止水板(5)的形状相对应。
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