CN111438872A - 一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高尔夫球制作技术领域，且公开了一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有连接套，连接套远离壳体的一端活动连接有施压板，施压板的表面开设有压合槽，压合槽的表面固定连接有风管，所述连接套的内部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的表面活动连接有啮合块，啮合块的表面活动连接有连杆，连杆远离啮合块的一端活动连接有支撑板，支撑板的表面活动连接有送风管，送风管的表面活动连接有匀气管，弹簧杆的表面固定连接有气囊。气囊受到挤压气体从送风管流出，进而吹在压合槽的表面，故压合槽内部粘连的球核，此时被气流降温并吹落，从而达到了利用压合动作帮助球核脱模的效果。

Description

一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备
技术领域
本发明涉及高尔夫球制作技术领域，具体为一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备。
背景技术
高尔夫是常见的一种球类运动，其中高尔夫球分为单层、双层、多层等，其中双层球也叫做双体球或两件头球，是最常用的球。心外面为硬橡胶或塑料，或者是用两者的混合物制成外壳，目前市场上大多数飞行距离远或抗损耗的高尔夫球均采用这一结构，是一般爱好者的最佳选择。
现有的高尔夫球的制作远离为橡胶材料，这种材料经高温高压后被施加一定的压力，后呈现球状，而对于球体的压制，由于橡胶被高温加热时具有一定的粘性，故压制时会与壳膜粘连，导致被压制后的球核不能自主落下；此外，压制后球核缺少修整机构，需人为进行操作，因此一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备应运而生。
发明内容
为实现上述利用压制动作帮助球核脱模、利用压制产生的气体进行球核边缘修整的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有连接套，连接套远离壳体的一端活动连接有施压板，施压板的表面开设有压合槽，压合槽的表面固定连接有风管，所述连接套的内部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的表面活动连接有啮合块，啮合块的表面活动连接有连杆，连杆远离啮合块的一端活动连接有支撑板，支撑板的表面活动连接有送风管，送风管的表面活动连接有匀气管，弹簧杆的表面固定连接有气囊。
本发明的有益效果是：
1.通过弹簧杆带动啮合块滑动并使连杆挤压气囊，气囊受到挤压气体从送风管流出，进而吹在压合槽的表面，故压合槽内部粘连的球核，此时被气流降温并吹落，从而达到了利用压合动作帮助球核脱模的效果。
2.通过气流流入风管内部时，迎风板受到风力吹动而挤压压缩弹簧，使切削刀与压合槽中的球核接触，从而达到了利用压制产生的气体进行球核边缘修整的效果。
3.通过施压板向壳体移动，故气囊受到挤压会破坏其内部的负压状态，故会产生抽吸风力，抽吸风力可将施压板表面的杂质抽吸掉落，从而达到了避免杂质影响球核的压制工作的效果。
优选的，所述风管的内部开设有滑槽，滑槽的表面活动连接有滑板。
优选的，所述滑板的表面活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的表面活动连接有迎风板，迎风板为弧形弯曲设计，便于更好的承接风力。
优选的，所述滑板远离压缩弹簧的一侧固定连接有切削刀，切削刀为三角形设计，且尖端的角度为六十度，这个角度不会使切削刀与球核的接触距离过大。
优选的，所述壳体与施压板不再同一平面上，且施压板处于壳体的上方。
优选的，所述送风管的数量是两个，且对称分布在施压板的两侧。
优选的，所述压合槽的尺寸与高尔夫球的尺寸相适配。
优选的，所述切削刀的尖端靠近压合槽的表面。
优选的，所述气囊分为两部分，弹簧杆被加压时带动连杆与气囊接触的这部分的内部为负压空间，故被挤压时会破坏其内部的负压空间。
附图说明
图1为本发明壳体结构俯视剖视图；
图2为本发明送风管结构示意图；
图3为本发明匀气管结构示意图；
图4为本发明施压板结构示意图；
图5为图4中A处局部放大图；
图6为本发明压合槽结构示意图；
图7为图6中B处局部放大图。
图中：1-壳体、2-连接套、3-施压板、4-压合槽、5-风管、6-弹簧杆、7-啮合块、8-连杆、9-支撑板、10-送风管、11-匀气管、12-气囊、13-滑槽、14-滑板、15-压缩弹簧、16-迎风板、17-切削刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有连接套2，连接套2远离壳体1的一端活动连接有施压板3，壳体1与施压板3不再同一平面上，且施压板3处于壳体1的上方；施压板3的表面开设有压合槽4，压合槽4的尺寸与高尔夫球的尺寸相适配，压合槽4的表面固定连接有风管5，
风管5的内部开设有滑槽13，滑槽13的表面活动连接有滑板14；滑板14的表面活动连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的表面活动连接有迎风板16，迎风板16为弧形弯曲设计，便于更好的承接风力；滑板14远离压缩弹簧15的一侧固定连接有切削刀17，切削刀17为三角形设计，且尖端的角度为六十度，这个角度不会使切削刀17与球核的接触距离过大；切削刀17的尖端靠近压合槽4的表面。
连接套2的内部活动连接有弹簧杆6，弹簧杆6的表面活动连接有啮合块7，啮合块7的表面活动连接有连杆8，连杆8远离啮合块7的一端活动连接有支撑板9；将待制作球核的原料放置在壳体1的表面，压合槽4的底部，后启动驱动部件使施压板3向靠近壳体1的方向移动，施压板3移动的同时会挤压弹簧杆6，后弹簧杆6在连接套2的内部进行滑动，弹簧杆6被压缩的过程中会带动连杆8挤压气囊12，此时此部分的气囊12受到挤压会破坏其内部的负压状态，故会产生抽吸风力，抽吸风力可将施压板3表面的杂质抽吸掉落，避免其影响球核的压制工作。
支撑板9的表面活动连接有送风管10，送风管10的数量是两个，且对称分布在施压板3的两侧送风管10的表面活动连接有匀气管11，弹簧杆6的表面固定连接有气囊12；气囊12分为两部分，弹簧杆6被加压时带动连杆8与气囊12接触的这部分的内部为负压空间，故被挤压时会破坏其内部的负压空间。
在使用时，当压合完成后，施压板3离开壳体1的表面，故弹簧杆6失去压力而恢复至原来的状态，此时弹簧杆6的恢复形变量因施压板3的牵引作用而大于其之前被挤压的形变量，故弹簧杆6带动啮合块7滑动并使连杆8挤压气囊12，气囊12受到挤压气体从送风管10流出，后流入风管5内，进而吹在压合槽4的表面，故压合槽4内部粘连的球核，此时被气流降温并吹落。
通过气囊12中的气流流入风管5内部，后吹在压合槽4的表面，且当气流流入风管5内部时，会与迎风板16接触，故迎风板16受到风力吹动而挤压压缩弹簧15，后压缩弹簧15形变推动滑板14在滑槽13的表面滑动，使切削刀17与压合槽4中的球核接触，球核边缘修整工作。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部活动连接有连接套(2)，连接套(2)远离壳体(1)的一端活动连接有施压板(3)，施压板(3)的表面开设有压合槽(4)，压合槽(4)的表面固定连接有风管(5)；
所述连接套(2)的内部活动连接有弹簧杆(6)，弹簧杆(6)的表面活动连接有啮合块(7)，啮合块(7)的表面活动连接有连杆(8)，连杆(8)远离啮合块(7)的一端活动连接有支撑板(9)，支撑板(9)的表面活动连接有送风管(10)，送风管(10)的表面活动连接有匀气管(11)，弹簧杆(6)的表面固定连接有气囊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，其特征在于：所述风管(5)的内部开设有滑槽(13)，滑槽(13)的表面活动连接有滑板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，其特征在于：所述滑板(14)的表面活动连接有压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)的表面活动连接有迎风板(16)。
4.根据权利要求2所述的一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，其特征在于：所述滑板(14)远离压缩弹簧(15)的一侧固定连接有切削刀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，其特征在于：所述壳体(1)与施压板(3)不再同一平面上，且施压板(3)处于壳体(1)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，其特征在于：所述送风管(10)的数量是两个，且对称分布在施压板(3)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，其特征在于：所述压合槽(4)的尺寸与高尔夫球的尺寸相适配。
8.根据权利要求4所述的一种利用高尔夫球核压制力进行橡胶脱模设备，其特征在于：所述切削刀(17)的尖端靠近压合槽(4)的表面。
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