CN111438026B - 一种超声波雾化器的驱动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波雾化器的驱动方法,1)雾化器以某一中心频率F0驱动雾化片工作;2)在该中心频率F0的基础上加16KHZ以上的频率为中心频率F1,雾化器再以中心频率F1再加0KHZ‑30KHZ为中心频率F2,雾化器再以中心频率F2再加0KHZ‑30KHZ为中心频率F3,雾化器再以中心频率F3再加0KHZ‑30KHZ为中心频率F4,雾化器再以中心频率F4再加0KHZ‑30KHZ为中心频率F5;3)雾化器先找到其中心频率F0并工作一段时间,再以中心频率F5到中心频率F1工作一段时间,按此往复工作。如此可以最大限度地提高雾化器的雾化水位深度,降低雾化水柱高度,降低它激电路间隙喷雾时产生的噪声,减小雾化器的工作电流,均衡不同雾化水位深度雾化量。
Description
技术领域
本发明涉及超声波雾化器技术领域,具体涉及一种它激式超声波发生器的驱动方法。
背景技术
超声波雾化器在许多场合都有应用,由于在超声波雾化器通过它激电路进行雾量调节、雾量控制及水位深度控制,但这些控制目前没有完善的方法,一般采用间隙喷雾的方法,即喷一段时间,停止喷一段时间。其缺点一是有噪声,二是随间隙喷雾的占空比加大,可雾化的水位深度也下降。另外,现在流行不加补水箱,而采用加浮动聚能罩的方法,来补正因为传统雾化器不同水位雾化量不同的缺陷,但这种方法所涉及的结构复杂,补正效果差,低水位雾化量会减小,有一段低水位无实用的雾化效果。一般的雾化器为了得到较高的雾化水位及较大的雾化量,雾化的水位深度越大(水面离雾化片的距离),雾化器的水柱高度就会越高(离水面的高度),这样雾化器的水柱就需要较大的成雾空间,从而会加大加湿器的体积。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种可以最大限度地提高雾化器的雾化水位深度,降低雾化水柱高度,降低它激电路间隙喷雾时产生的噪声,减小雾化器的工作电流,均衡不同雾化水位深度雾化量的超声波雾化器的驱动方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种超声波雾化器的驱动方法,其特征在于:按以下过程实现,
1)雾化器通过其驱动电路以某一中心频率F0驱动雾化片工作,此中心频率F0为雾化器工作的主频率,其可以使雾化器产生有效雾化量;
2)在该中心频率F0的基础上加16KHZ以上的频率为中心频率F1,雾化器再以中心频率F1再加0KHZ-30KHZ为中心频率F2,雾化器再以中心频率F2再加0KHZ-30KHZ为中心频率F3,雾化器再以中心频率F3再加0KHZ-30KHZ为中心频率F4,雾化器再以中心频率F4再加0KHZ-30KHZ为中心频率F5;
3)雾化器先找到其中心频率F0并工作一段时间(如10微秒-500毫秒,下同),再以中心频率F5到中心频率F1工作一段时间,按此方法来回往复地工作。
雾化器先找到雾化器的中心频率F0并工作一段时间,或停止喷雾一段时间,再以中心频率F5到中心频率F1的任何一个中心频率或多个中心频率工作一段时间,按此过程来回往复地工作。
雾化器先找到其中心频率F0并工作一段时间,或停止喷雾一段时间,再以大于中心频率F1以上的频率工作,按此过程来回往复地工作。
雾化器先找到其中心频率F0并工作一段时间,在此期间雾化器的工作频率可围绕中心频率F0上下波动,同样雾化器在以中心频率F1到中心频率F5的工作期间,其工作频率可围绕中心频率F1到中心频率F5上下波动。
雾化器先找到其中心频率F0并工作一段时间,且以中心频率F0工作的时间大于整个喷雾时间(不含停止喷雾的时间)的20%;雾化器以中心频率大于F1以上的频率工作的时间大于整个喷雾时间(不含停止喷雾的时间)的20%。
一种超声波雾化器的驱动电路,包括有控制单元和超声波雾化片,其特征在于:还包括有电感L和MOS管,电感L连接电源VCC,超声波雾化片及MOS管分别与电感L连接,控制单元连接MOS管,MOS管及控制单元还连接有反馈电阻R;控制单元通过给MOS管提供某一频率的振荡信号,通过MOS管及电感L的信号放大来驱动超声波雾化片,通过电阻R的电压反馈给控制单元来确定控制单元提供的驱动信号频率F0,雾化器在频率F0的驱动下进行雾化工作。
所述电感L为两脚式电感,其内部具有一组线圈,电感L的第一脚及超声波雾化片的一端分别连接电源VCC,电感L的第二脚及超声波雾化片的另一端分别连接MOS管的D极。
所述电感L为三脚式电感,其内部具有两组线圈,电感L的第一脚连接电源VCC,超声波雾化片的一端连接电源VCC端或电容C,电感L的第二脚与超声波雾化片的另一端或MOS管的D极连接,电感L的第三脚与超声波雾化片的另一端或MOS管的D极连接。
电感L为四脚式电感,其内部具有两组线圈,电感L的第一脚连接电源VCC,电感L的第二脚连接MOS管的D极,电感L的第三脚连接超声波雾化片的一端,电感L的第四脚连接超声波雾化片的另一端。
所述控制单元为单片机芯片及其辅助电路,或采用雾化器芯片及其辅助电路,当然,这种单片机芯片及其辅助电路,或雾化器芯片及其辅助电路,均可直接利用现有超声波雾化器的控制***,因此对控制单元的具体技术方案在此不做赘述。
通过本发明提供的方法和电路可以达到以下优点,第一,可以很好的调整雾化量,减少它激电路间歇喷雾调整雾量而产生的噪声;第二,在达到实用雾化量的条件下,可减小雾化器的工作电流(通常可以使开关电源的电源规格降低一个档位,如原来要用24V/1.5A的开关电源,现在用24V/1A的开关电源就可满足高水位雾化及不同水位均衡雾化的性能),从而可以降低能耗和成本;第三,可最大范围地提高雾化器的雾化水位深度,降低雾化水柱的高度,加大可雾化的水位范围,均衡不同水位的雾化量。特别适用于不需要加补水箱,不加聚能罩加湿器的应用,从而迎合市场需求,降低产品成本,提高产品性能。
附图说明
图1为本发明两脚式电感L电路原理图;
图2为本发明三脚式电感L第一种电路原理图;
图3为本发明三脚式电感L第二种电路原理图;
图4为本发明三脚式电感L第三种电路原理图;
图5为本发明三脚式电感L第四种电路原理图;
图6为本发明四脚式电感L电路原理图。
图中,4为超声波雾化片,5为控制单元。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明做进一步说明:
实施例1,如图1所示为超声波雾化片4和驱动电路两脚式电感L电路原理连接图,电感L为两脚式电感,其内部设置一组线圈,首先,VCC端接入电源,电感L的第一脚、超声波雾化片4的一端分别与VCC端连接,电感L的第二脚与超声波雾化片4的另一端及MOS管的D极连接,控制单元5分别与MOS管的G极、S极及电阻R的第一端连接,电阻R第二端接地。
实施例2,如图2-5所示,电感L为三脚式电感,其内部设置两组线圈;
其中,如图2、3所示,超声波雾化片4的一端和电感L的第一脚分别连接VCC端接入电源,电感L的第二脚可与超声波雾化片4的另一端或MOS管的D极连接,电感L的第三脚可与超声波雾化片4的另一端或MOS管的D极连接。具体为,如图2所示,当电感L的第二脚连接MOS管的D极时,电感L的第三脚连接超声波雾化片4的另一端;再如图3所示,当电感L的第三脚连接MOS管的D极时,电感L的第二脚连接超声波雾化片4的另一端。
如图4、5所示,电感L的第一脚连接VCC端接入电源,超声波雾化片4的一端连接电容C,电容C另一端连接控制单元5和电阻R的第一端,同时电阻R的第二端接地,电感L的第二脚与MOS管的D极连接。具体为,如图4所示,当电容C一端连接超声波雾化片4的一端时,其另一端连接控制单元5,且控制单元5连接MOS管的S极;再如图5所示,当电容C一端连接超声波雾化片4的一端时,其另一端连接电阻R的第二端,电阻R的第二端同时接地,控制单元5连接MOS管的S极。
实施例3,如图6所示,电感L为四脚式电感,其内部设置两组线圈,首先,电感L的第一脚从VCC端接入电源,电感L的第二脚与MOS管的D极连接,电感L的第三脚与超声波雾化片4的一端连接,电感L的第四脚与超声波雾化片4的另一端连接;所述控制单元5与MOS管的G极和S极连接,所述电阻R的第一端连接MOS管的S极,电阻R的第二端接地。
工作原理:该驱动电路应用于超声波雾化(加湿)器,与超声波雾化片4相连,控制单元5通过给MOS管的G极提供某一频率的振荡信号,通过MOS管及电感L的信号放大来驱动超声波雾化片4,通过电阻R的电压反馈给控制单元5,来确定控制单元5提供的驱动信号频率F0。雾化器在F0的频率驱动下,可产生有效的雾化效果。此时产生的雾量效果较好,水柱高度较高,但需要得到合适的电流、合适的雾化量、合适的水柱高度、不同水位均衡的雾化量,还需通过以下的技术来实现;
首先,驱动电路通过确定雾化器的工作中心频率F0,再计算出F1到F5的中心频率。
在此中心频率F0的基础上加16KHZ以上的频率为中心频率F1,雾化器再以中心频率F1再加0KHZ-30KHZ(如20KHZ)如为中心频率F2,雾化器再以中心频率F2加0KHZ-30KHZ(如20KHZ)为中心频率F3,雾化器再以中心频率F3加0KHZ-30KHZ(如20KHZ)为中心频率F4,雾化器再以中心频率F4加0KHZ-30KHZ(如20KHZ)为中心频率F5。
雾化器先找到中心频率F0并工作一段时间(如10微秒-500毫秒,具体可以是100毫秒等,下同),再依次以中心频率F5到中心频率F1工作一段时间,按此方法来回往复地工作。
可以是雾化器先找到中心频率F0并工作一段时间,或停止喷雾一段时间,再以中心频率F5到F1的任何一个中心频率或多个中心频率工作一段时间,按此方法来回往复地工作。
也可以是雾化器先找到中心频率F0并工作一段时间,或停止喷雾一段时间,再以大于中心频率为F1以上的频率工作,按此方法来回往复地工作。
雾化器先找到中心频率F0并工作一段时间,在此期间雾化器的工作频率可以围绕中心频率F0上下波动,同样雾化器在以中心频率F1到F5的工作期间,工作频率可以围绕中心频率F1到F5上下波动。
雾化器先找到雾化器的中心频率F0并工作一段时间,雾化器在以中心频率F0工作的时间大于整个喷雾时间(不含停止喷雾的时间)的20%以上,雾化器再以中心频率大于F1以上的频率工作的时间大于整个喷雾时间(不含停止喷雾的时间)的20%以上。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本申请实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
Claims (5)
1.一种超声波雾化器的驱动方法,其特征在于:按以下过程实现,
1)雾化器通过其驱动电路以某一中心频率F0驱动雾化片工作,此中心频率F0为雾化器工作的主频率,其可以使雾化器产生有效雾化量;
2)在该中心频率F0的基础上加16KHZ以上的频率为中心频率F1,雾化器再以中心频率F1再加0KHZ-30KHZ为中心频率F2,雾化器再以中心频率F2再加0KHZ-30KHZ为中心频率F3,雾化器再以中心频率F3再加0KHZ-30KHZ为中心频率F4,雾化器再以中心频率F4再加0KHZ-30KHZ为中心频率F5;
3)雾化器先找到其中心频率F0并工作一段时间,再以中心频率F5到中心频率F1工作一段时间,按此方法来回往复地工作。
2.根据权利要求1所述的超声波雾化器的驱动方法,其特征在于:雾化器先找到雾化器的中心频率F0并工作一段时间,或停止喷雾一段时间,再以中心频率F5到中心频率F1的任何一个中心频率或多个中心频率工作一段时间,按此过程来回往复地工作。
3.根据权利要求1所述的超声波雾化器的驱动方法,其特征在于:雾化器先找到其中心频率F0并工作一段时间,或停止喷雾一段时间,再以大于中心频率F1以上的频率工作,按此过程来回往复地工作。
4.根据权利要求1所述的超声波雾化器的驱动方法,其特征在于:雾化器先找到其中心频率F0并工作一段时间,在此期间雾化器的工作频率可围绕中心频率F0上下波动,同样雾化器在以中心频率F1到中心频率F5的工作期间,其工作频率可围绕中心频率F1到中心频率F5上下波动。
5.根据权利要求1所述的超声波雾化器的驱动方法,其特征在于:雾化器先找到其中心频率F0并工作一段时间,且以中心频率F0工作的时间大于整个喷雾时间的20%;雾化器以中心频率大于F1以上的频率工作的时间大于整个喷雾时间的20%。
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