CN111437698B - 一种压缩热再生式干燥*** - Google Patents

Abstract

本公开提供一种压缩热再生式干燥***，其包括第一塔、第二塔、加热器、第一管路组件、第二管路组件、进气管路、出气管路以及分流冷却管路，加热器的第一端与进气管路与相连接，加热器的第二端通过第一管路组件分别与第一塔的第一端和第二塔的第二端相连接，第一塔的第二端通过第二管路组件与第二塔的第一端相连接，在第二管路组件上设置第一冷却器，第一管路组件与出气管路相连接，分流冷却管路的第一端与进气管路相连接，第二端和第三端分别与第一塔的第二端和第二塔的第一端连接，在分流冷却管路上设置第二冷却器。本公开能够减少***的整体体积，不但脱附和吸附的效率显著提高，并且再生脱附和干燥吸附能够相互切换，提高***运营的经济性。

Description

一种压缩热再生式干燥***

技术领域

本公开涉及能源装置技术领域，具体涉及一种压缩热再生式干燥***。

背景技术

现有压缩热再生式干燥***具有两个加热器，而且两个加热器都在一个容器内部，这样增大了容器的尺寸，造成了容器的成本增加；容器内部结构复杂，需要在容器内部焊接管道，通用性差，必须要非标定制，如果容器内部管道需要维护，需要现场焊接整改，可操作性差；采用容器和管道分开的结构，运输不方便，客户现场需要重新对接容器和管道，安装也不方便，对机房的空间有要求。

发明内容

本公开提供一种压缩热再生式干燥***，以解决上述现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本公开实施例提供了如下的技术方案：

本公开提供一种压缩热再生式干燥***，其包括第一塔、第二塔、加热器、第一管路组件、第二管路组件、进气管路、出气管路以及分流冷却管路，所述加热器的第一端与所述进气管路与相连接，所述加热器的第二端通过所述第一管路组件分别与所述第一塔的第一端和所述第二塔的第二端相连接，所述第一塔的第二端通过所述第二管路组件与所述第二塔的第一端相连接，在所述第二管路组件上设置第一冷却器，所述第一管路组件与所述出气管路相连接，所述分流冷却管路的第一端与所述进气管路相连接，所述分流冷却管路的第二端和第三端分别与所述第一塔的第二端和所述第二塔的第一端连接，在所述分流冷却管路上设置第二冷却器。

在一些实施例中，所述第一管路组件是环形管路结构，其具有第一出口、第二出口、第三出口和第四出口，所述第一出口与所述加热器的第二端相连接，所述第二出口与所述第一塔的第一端相连接，所述第三出口与所述出气管路相连接，所述第四出口与所述第二塔的第二端相连接。

在一些实施例中，在所述第一出口和所述第二出口之间设置第一阀，在所述第二出口和所述第三出口之间设置第三阀，在所述第三出口和所述第四出口之间设置第四阀，在所述第四出口和所述第一出口之间设置第二阀。

在一些实施例中，在所述第二管路组件中，在所述第一塔的第二端与所述第一冷却器之间的管路上设置第十阀，在所述第一冷却器和所述第二塔的第一端之间的管路上设置第九阀。

在一些实施例中，在所述分流冷却管路的第一端和所述第二冷却器之间的管路上设置第五阀，在所述第二冷却器和所述第一塔的第二端以及所述第二塔的第一端之间的管路上分别第十三阀和第十四阀。

在一些实施例中，还包括第一泄压管路，所述泄压管路的第一端与所述第一塔的第二端相连接，第二端与大气连通，在所述泄压管路上设置第六阀。

在一些实施例中，还包括旁通加热管路和排气管路，所述旁通加热管路的第一端与所述加热器的第一端相连接，第二端与所述进气管路相连接，所述排气管路的第一端与所述第二管路组件相连接，第二端与大气相通。

在一些实施例中，在所述旁通加热管路上设置第十五阀，在所述排气管路上设置第十二阀。

在一些实施例中，还包括冷吹管路，所述冷吹管路的第一端与加热器的第一端相连接，第二端与第二管路组件中第一冷却器的第一端相连接，

在一些实施例中，在所述冷吹管路上设置第十六阀。

在一些实施例中，所述第一塔和所述第二塔采用立式塔的结构并且相互并排布置。

在一些实施例中，所述第一塔和所述第二塔通过支架固定布置，所述加热器布置在所述第一塔和所述第二塔之间，所述第一管路组件和所述第二管路组件分别布置在所述第一塔和所述第二塔的上方和下方，所述第一冷却器布置在所述第一塔和所述第二塔的一侧面。

在一些实施例中，还包括第三管路组件，所述第三管路组件的第一端与所述第一塔的第二端连接，第二端与所述第二塔的第一端相连接，所述第三管路组件与所述第二管路组件具有重叠管路，所述第一冷却器设置在所述重叠管路上。

在一些实施例中，在所述第三管路组件中，在所述第一塔的第二端与所述第一冷却器之间的管路上设置第八阀，在所述第一冷却器与所述第二塔的第一端之间的管路上设置第十一阀。

在一些实施例中，还包括第二泄压管路，所述第二泄压管路的第一端与所述第二塔的第一端连接，第二端通过与大气连通，

在一些实施例中，在所述第二泄压管路上设置第七阀。

本公开实施例具备如下的有益效果：

本公开所述的压缩热再生式干燥***结构紧凑，减少加热器的使用个数，实现再生和吸附的容器结构简单且通用，大大减少***的整体体积；采用容器和管道分开设置的方式，通过优化管路结构和操作流程，再生脱附和吸附的效率提高，更易获得-70℃压力露点的气体，还可以使得用于再生脱附和干燥吸附的容器相互切换功能，提高***运营的经济性，降低运营成本。

附图说明

图1为本公开实施例提供的压缩热再生式干燥***的结构示意图；

图2为本公开实施例提供的压缩热再生式干燥***的结构示意图；

图3为本公开实施例提供的压缩热再生式干燥***的管路结构图。

附图标识：

1、第一塔；2、第二塔；3、加热器；4、第一管路组件；5、第二管路组件；6、第一冷却器；7、进气管路；8、支架；9、控制器；10、压缩机机头；11、第一出口；12、第二出口；13、第三出口；14、第四出口；15、分流冷却管路；16、第二冷却器；17、第一泄压管路；18、旁通加热管路；19、出气管路；20、排气管路；21、节流孔板；22、冷吹管路；23、第三管路组件；24、连接件；25、第二泄压管路；V1-第一阀；V2-第二阀；V3-第三阀；V4-第四阀；V5-第五阀；V6-第六阀；V7-第七阀；V8-第八阀；V9-第九阀；V10-第十阀；V11-第十一阀；V12-第十二阀；V13-第十三阀；V14-第十四阀；V15-第十五阀；V16-第十六阀；V17-第十七阀。

具体实施方式

下面，结合附图对本公开的具体实施例进行详细的描述，但不作为本公开的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本公开的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本公开进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本公开的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。

本公开实施例提供一种压缩热再生式干燥***，通过该压缩热再生式干燥***能够获得压力露点为-70℃的干燥产品气。如图1-3所示，其中，图1和2示出了本公开的所述压缩热再生式干燥***的结构，图3示出了本公开的所述压缩热再生式干燥***的管路连接。本公开的所述压缩热再生式干燥***包括第一塔1、第二塔2、加热器3、第一管路组件4、第二管路组件5、进气管路7以及控制器9，其中，第一塔1和第二塔2在不同的运行半周期内分别用于再生脱附或者干燥吸附，其中，再生脱附可以通过气体使吸附于吸附剂表面的吸附质脱离或分解，恢复其吸附性能，使吸附剂可以重复使用的过程，通过再生可以实现吸附剂的循环使用，降低处理成本；其中，第一塔1和第二塔2可以采用标准的塔体容器，具体地，第一塔1和第二塔2的内部分为两层，每个塔体的上层设置分子筛，塔体的下层设置硅胶或者氧化铝，进一步地，每个塔体具有上下两个气体口分别用于进气或者出气，在第一塔1和第二塔2的每个气体口处设置温度传感器，以检测进气或者出气的温度；第一塔1的第一端和第二端分别位于第一塔1的上部和下部，第二塔2的第一端和第二端分别位于第二塔2的下部和上部，第一塔1和第二塔2的上下端部分别通过气体口与管路进行连接，这种设计具有较高的经济性。

具体地，加热器3用于对气体进行加热，其第一端通过进气管路7与压缩机机头10连接，其中，在压缩机机头10的排气位置处设置温度传感器，以检测压缩机机头10的排气温度，进气管路7用于向***输送压缩机排出的压缩气体；为了控制向第一塔1或者第二塔2输送气体，在进气管路7上设置第十七阀V17。加热器3的第二端通过第一管路组件4分别与第一塔1的第一端和第二塔2的第二端相连接；第一塔1的第二端通过第二管路组件5与第二塔2的第一端相连接，以用于将气体从第一塔1输送至第二塔2或者从第二塔2输送至第一塔1，其中，第一塔1的第一端和第二端分别用于进气和排气时，第二塔2的第一端和第二端分别用于进气和进气，例如，当第一塔1用于再生脱附而第二塔2用于干燥吸附时，第一塔1的第一端用于进气，第一塔1的第二端用于排气，第二塔2的第一端用于进气，第二塔2的第二端用于排气。

进一步地，在第二管路组件5上设置第一冷却器6，第一冷却器6用于对气体进行冷却；第一管路组件4与出气管路19相连接，出气管路19用于输出符合要求的产品气。控制器9用于控制加热器3、第一冷却器6等部件的运行以及管路上所有电控阀的通断。需要说明的是，本公开中的部件与管道的连接可以利用常规螺栓和焊接螺母的配合方式，可以方便完成安装和拆卸，便于操作和后期维护。

继续参照图1和2所示，为了优化压缩热再生式干燥***的整体布置，第一塔1和第二塔2可以采用立式塔的结构并且相互并排布置，作为优选，第一塔1和第二塔2可以通过支架8固定布置在地面上，塔体相互之间通过连接件24固定连接。此外，为了便于与压缩机机头10的连接，同时为了尽可能减小压缩热再生式干燥***的体积，进气管路7和排气管路19分别布置在第一塔1和第二塔2的下方外侧和上方外侧，第一管路组件4布置在第一塔1和第二塔2的上方，加热器3布置在第一塔1和第二塔2之间，第二管路组件5布置在第一塔1和第二塔2的下方；第一冷却器6布置在第一塔1和第二塔2的一侧面，控制器9布置在第一塔1和第二塔2的另一侧面。

为了便于第一管路组件4与第一塔1和第二塔2之间的连接，第一管路组件4可以是环形管路结构，具体地，第一管路组件4具有第一出口11、第二出口12、第三出口13和第四出口14，这样的结构紧凑并且能够同时具备进气和排气的功能，例如从加热器3的第二端排出的气体可以通过第一管路组件4进入到第一塔1中进行再生脱附，第二塔2经过干燥吸附后排出的气体也可以通过第一管路组件4排出产品气。在本实施例中，第一管路组件4的第一出口11与加热器3的第二端相连接，第二出口12与第一塔1的第一端相连接，第三出口13与出气管路19相连接，第四出口14与第二塔2的第二端相连接。这样，例如当第一塔1和第二塔2分别用于再生脱附和干燥吸附时，经过加热器3的气体可以从第一出口11进入第一管路组件4并从第二出口12进入到第一塔1中，经过第二塔2排出的气体可以从第四出口14进入第一管路组件4并从第三出口13排出。进一步地，为了控制气体在第一管路组件4中的流向，在第一出口11和第二出口12之间设置第一阀V1，在第二出口12和第三出口13之间设置第三阀V3，在第三出口13和第四出口14之间设置第四阀V4，在第四出口14和第一出口11之间设置第二阀V2，本领域技术人员可以根据需要的气体流向，开启或者关闭相应的电控阀。

如上所述，第二管路组件5的作用在于将第一塔1的第二端与第二塔2的第一端相连接，第一冷却器6设置在第二管路组件5上，在第一塔1的第二端与第一冷却器6之间的管路上设置第十阀V10，在第一冷却器6和第二塔2的第一端之间的管路上设置第九阀V9。

本公开的压缩热再生式干燥***在实际应用中，在第一个半周期内，第一塔1和第二塔2可以分别用于再生脱附和干燥吸附，当然也可以在一定条件下进行周期性的功能切换，使得在第二个半周期内，第一塔1和第二塔2可以分别用于干燥吸附和再生脱附。下面首先以第一塔1和第二塔2分别用于再生脱附和干燥吸附的运行半周期为例进行说明。

通过上述压缩热再生式干燥***首先能够实现全气量的再生和吸附的流程，本流程是压缩热再生式干燥***可以运行的第一阶段，该第一阶段可以是***运行全部流程的可选阶段，其中，以第一塔1和第二塔2分别用于再生脱附和干燥吸附为例，即压缩机排出的气体全部进入第一塔1进行再生脱附，然后全部进入第二塔2进行干燥吸附后输出产品气，具体的气体流向如下：在本过程中第十七阀V17、第一阀V1、第十阀V10、第九阀V9、第四阀V4开启，这样，压缩机机头10产生的高温压缩气体通过进气管路7进入到加热器3，从加热器3排出的气体全部通过第一管路组件4进入到第一塔1，从第一塔1的第二端排出的气体进入第一冷却器6并在第一冷却器6中冷凝出部分水，经过第一冷却器6的气体通过第二塔2的第一端进入第二塔2内进行干燥吸附，吸附后的气体从第二塔2的第二端排出，最终通过出气管路19输出产品气，该产品气可以输送至用户端，在本阶段中，第一塔1的再生脱附和第二塔2的干燥吸附可以同时进行。

为了最大化提升再生和吸附的效果，本公开的压缩热再生式干燥***还包括分流冷却管路15，其第一端与压缩机机头10连接，第二端和第三端分别与第一塔1的第一端和第二塔2的第一端连接。具体地，在分流冷却管路15上设置第二冷却器16，在压缩机机头10和第二冷却器16之间的管路上设置第五阀V5，所述第五阀V5为电子调节阀，在第二冷却器16和第一塔1的第一端以及第二塔2的第一端之间的管路上分别设置第十三阀V13和第十四阀V14。

通过在上述用于气体全气量再生和吸附的结构上设置分流冷却管路15，可以使得压缩热再生式干燥***能够实现部分湿空气的加热再生，能够进一步提升吸附效果，本流程是压缩热再生式干燥***可以运行的第二阶段，该第二阶段可以是***运行全部流程的必选阶段，即压缩机产生的一部分气体进入第一塔1先进行再生脱附然后进入第二塔2进行干燥吸附，另一部分气体通过分流冷却管路15进行冷却然后进入第二塔2进行干燥吸附，具体的气体流向如下：在本过程中，第十七阀V17、第一阀V1、第十阀V10、第九阀V9、第四阀V4、第五阀V5和第十四阀V14开启，一方面，压缩机机头10产生的一部分高温压缩气体通过进气管路7进入到加热器3进行加热，从加热器3的第二端排出的气体通过第一管路组件4进入到第一塔1，通过第一塔1的第二端排出的气体进入第一冷却器6并在第一冷却器6中冷凝出部分水，经过第一冷却器6的气体从第二塔2的第一端进入到第二塔2内进行干燥吸附，吸附后的气体从第二塔2的第二端排出，最终通过出气管路19输出产品气，并可以输送至用户端；另一方面，压缩机机头10产生的另一部分高温压缩气体进入第二冷却器16并在第二冷却器16中冷凝出部分水，经过第二冷却器16的气体从第二塔2的第一端进入到第二塔2内进行干燥吸附，吸附后的气体从第二塔2的第二端排出，最终同样通过出气管路19输出产品气，并可以输送至用户端。

在一些实施例中，为了更好地进行再生处理，需要降低第一塔的压力，即需要对第一塔1进行泄压处理，为此，本公开的压缩热再生式干燥***还包括第一泄压管路17，第一泄压管路17的一端与第一塔1的第二端相连接，另一端通过例如消音器与大气连通，在第一泄压管路17上设置第六阀V6。

通过进一步设置泄压管路17，可以使得压缩热再生式干燥***还能够实现一塔泄压而另一塔持续吸附的功能，本流程是压缩热再生式干燥***可以运行的第三阶段，该第三阶段可以是***运行全部流程的必选阶段，即第一塔1实现泄压，第二塔2持续进行干燥吸附，以在保证第一塔1运行安全的基础上，不中断进行吸附操作，具体的气体流向如下：在本过程中，第五阀V5、第六阀V6、第十四阀V14、第四阀V4开启，由于第十七阀V17和第一阀V1关闭，第一塔1的第一端的气体口封闭，塔内气体从第一塔1的第二端输送至泄压管路17进行泄压，压缩机机头10产生的高温压缩气体全部进入分流冷却管路15，通过第二冷却器16的气体在第二冷却器16中冷凝出部分水，经过第二冷却器16的气体从第二塔2的第一端进入到第二塔2内进行干燥吸附，吸附后的气体从第二塔2的第二端排出，最终通过出气管路19输出产品气，并可以输送至用户端。

在一些实施例中，本公开的压缩热再生式干燥***还包括旁通加热管路18和排气管路20，旁通加热管路18的第一端与加热器3的第一端相连接，其第二端与加热器3的第一端相连接，在旁通加热管路18上设置第十五阀V15和节流孔板21；排气管路20的第一端与第二管路组件5相连接，排气管路20的第二端与大气相连通，在排气管路20上设置第十二阀V12。

通过进一步设置旁通加热管路18和排气管路20，使得经过干燥吸附的干气体经过加热后能够进一步对第一塔1中的吸附剂进行再生处理，提升了再生脱附的效率，本流程是压缩热再生式干燥***可以运行的第四阶段，该第四阶段可以是***运行全部流程的必选阶段，具体的气体流向如下：在本过程中，第五阀V5、第十四阀V14、第十五阀V15、第四阀V4、第十阀V10开启，压缩机机头10产生的高温压缩气体全部通过第五阀V5进入第二冷却器16并在第二冷却器16中冷凝出部分水，经过第二冷却器16的气体从第二塔2的第一端进入到第二塔2内进行干燥吸附，吸附后的气体从第二塔2的第二端排出，最终通过出气管路19排出产品气；来自出气管路19中的一部分干燥的产品气通过旁通加热管路18中的第十五阀V15和节流孔板21进入到加热器3从而被加热器3再次加热后，进入到第一塔1中进行对吸附剂的再生脱附，完成对吸附剂再生处理后的气体从第一塔1的第二端排出后经过第十阀V10后进入排气管路20并最终排出，从而实现干气体的再生脱附处理。

进一步地，在上述第四阶段的气体流向的基础上，将加热器3关闭可以使得来自出气管路19中的具有较低温度的一部分干燥的产品气在经过加热器3时，可以对加热器3实现冷吹作用，本过程是压缩热再生式干燥***可以运行的第五阶段，该第五阶段可以是***运行全部流程的可选阶段。

进一步地，在上述第四阶段或者第五阶段的气体流向的基础上，关闭第十阀V10、第十二阀V12和第六阀V6，这样第一塔1的第二端的气体口封闭，使得来自出气管路19中的具有较低温度的一部分干燥的产品气对经过加热器3后，直接储存在第一塔1中使得第一塔1的压力提升，以实现第一塔1和第二塔2的压力平衡，本过程是压缩热再生式干燥***可以运行的第六阶段，该第六阶段可以是***运行全部流程的必选阶段。

在一些实施例中，本公开的压缩热再生式干燥***还包括冷吹管路22，冷吹管路22的第一端与加热器3的第一端相连接，另一端与第二管路组件5中第一冷却器6的第一端相连接，在冷吹管路22上设置第十六阀V16。

通过进一步设置冷吹管路22，可以使得压缩机排出的气体冷却后对第一塔1和加热器3进行全气量冷吹，考虑到低温高压有利于吸附，高温低压利于再生，全气量冷吹的目地在于使第一塔1的塔内温度降下来，为第一塔1在下一个半周期切换为实现干燥吸附塔做准备，本流程是压缩热再生式干燥***可以运行的第七阶段，该第七阶段可以是***运行全部流程的必选阶段，具体的气体流向如下：第五阀V5、第十三阀V13、第一阀V1、第十六阀V16、第九阀V9、第四阀V4开启，这样，压缩机机头10产生的高温压缩气体全部通过第五阀V5进入第二冷却器16并在第二冷却器16中冷凝出部分水，从第二冷却器16排出的气体通过第十三阀V13从第一塔1的第二端进入到第一塔1内对第一塔1进行从下到上的冷吹，冷吹后的气体从第一塔1的第一端排出，通过第一管路组件4的第一阀V1，进入加热器3对加热器3进行冷吹，气体从加热器3的第一端出来后进入冷吹管路22，冷吹管路22中的气体进入第一冷却器6，冷却后的气体从第二塔2的第一端进入第二塔2，干燥吸附后的气体从第二塔2的第二端排出，最终通过出气管路19输出产品气，并可以输送至用户端。

当针对第一塔1进行冷吹后，第一塔1可以进入备用等待状态，第二塔2持续进行干燥吸附处理直至预设时间后结束，本流程是压缩热再生式干燥***可以运行的第八阶段，该第八阶段可以是***运行全部流程的必选阶段，也就是，在备用等待阶段，第一阀V1和第十五阀V15开启，第十阀V10、第十二阀V12、第六阀V6关闭，压缩机机头10产生的高温压缩气体全部通过第五阀V5进入第二冷却器16，在第二冷却器16中冷凝出部分水，冷却后的气体通过第十四阀V14进入第二塔2进行吸附，吸附后的气体从第二塔2的第二端排出，最终通过出气管路19输出产品气，并可以输送至用户端。

这样，在***运行的第一个半周期内，例如在第一塔1进行再生脱附,第二塔2进行干燥吸附的半周期内，通过第一塔1和第二塔2能够依次实现全气量再生、部分湿气体再生、泄压、干气体加热再生、加热器冷吹、压力平衡、全气量冷吹等八个阶段，其中从第一阶段按顺序直至第八阶段的控制基于时间和温度，具体包括，从第一阶段到第二阶段过程中，在预设时间段内基于压缩机机头10的排气口处设置的温度传感器获取的出气温度和第一塔1的底部温度之间的温差如果小于预设值，则进入第二阶段，或者温差如果小于预设值的持续时间超过预设的固定时间，则进入第二阶段；从第二阶段到第三阶段过程中，在预设时间段内，如果第一塔1的顶部温度和底部温度之间的温差小于预设值，则进入第三阶段，或者温差小于预设值的持续时间超过预设的固定时间，则进入第三阶段；从第三阶段到第四阶段过程的条件是第六阀V6的开启时间为达到预设值，例如5分钟；从第四阶段到第五阶段过程，为了保证分子筛再生充分，在预设时间段内，若第一塔1内的中部温度大于预设值，则进入第五阶段，或者中部温度大于预设值的持续时间超过预设的固定时间，则进入第五阶段；从第五阶段到第六阶段过程的条件是第五阶段持续预定时间，例如5分钟后进入第六阶段；从第六阶段到第七阶段过程，在预设时间段内，第一塔1和第二塔2之间的塔压差小于预设值，则进入第七阶段，或者塔压差小于预设值的持续时间超过预设时间，则进入第七阶段；从第七阶段到第八阶段过程，在预设时间段内，第一塔1内的底部温度和顶部温度之间的温差小于预设值，则进入第八阶段，或者温差小于预设值的持续时间超过预设的固定时间，则进入第八阶段；从第八阶段到下一个半周期的过程，在实际运行半周期大于预设半周期时，则进入下一个半周期,即切换为第一塔1进行干燥吸附,第二塔2进行再生脱附。

在另一个实施例中，第一塔1和第二塔2可以相互切换，即第一塔1可以用于干燥吸附，第二塔可以用于再生脱附，本领域技术人员很容易通过在第一塔1用于再生脱附以及第二塔2用于干燥吸附的基础上，通过本公开的结构基础上实现第一塔1用于干燥吸附以及第二塔2用于再生脱附的功能。为了能够实现上述功能的切换，本公开的压缩热再生式干燥***还包括第三管路组件23，第三管路组件23的第一端与第一塔1的第二端连接，第二端与第二塔2的第一端相连接，这时，气体通过第一进气管路组件4进入到第二塔2的第二端，从第二塔2的第一端通过第二进气管路组件5进入到第一塔1的第二端，并最后通过第一塔1的第一端排出，其中，第三管路组件23与第二管路组件5可以具有重叠管路，这样只需要设置一个冷却器即可，所述第一冷却器6设置在该重叠管路上。在第三管路组件23中，在第一塔1的第二端与第一冷却器6之间的管路上设置第八阀V8，在第一冷却器6与第二塔2的第一端之间的管路上设置第十一阀V11。

此外，在所述第二塔2的第一端同样连接第二泄压管路25，该第二泄压管路25的第一端与所述第二塔2的第一端相连接，第二端通过消音器与大气连通，在所述第二泄压管路25上设置第七阀V7。

通过本公开中的压缩热再生式干燥***结构紧凑，减少加热器的使用个数，实现再生和吸附的容器结构简单且通用，大大减少***的整体体积；本公开所述的压缩热再生式干燥***，采用容器和管道分开设置的方式，通过优化管路结构和操作流程，使得通过第一塔和第二塔能够依次实现全气量再生、部分湿气体再生、泄压、干气体加热再生、加热器冷吹、压力平衡、全气量冷吹等多个阶段，提高再生脱附和吸附的效率，更易获得-70℃压力露点的气体，还可以使得用于再生脱附和干燥吸附的容器相互切换功能，提高***运营的经济性，降低运营成本。

以上实施例仅为本公开的示例性实施例，不用于限制本公开，本公开的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本公开的实质和保护范围内，对本公开做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本公开的保护范围内。

Claims (15)

1.一种压缩热再生式干燥***，其特征在于，包括第一塔(1)、第二塔(2)、加热器(3)、第一管路组件(4)、第二管路组件(5)、进气管路(7)、出气管路(19)以及分流冷却管路(15)，所述加热器(3)的第一端与所述进气管路(7)与相连接，所述加热器(3)的第二端通过所述第一管路组件(4)分别与所述第一塔(1)的第一端和所述第二塔(2)的第二端相连接，所述第一塔(1)的第二端通过所述第二管路组件(5)与所述第二塔(2)的第一端相连接，在所述第二管路组件(5)上设置第一冷却器(6)，所述第一管路组件(4)与所述出气管路(19)相连接，所述分流冷却管路(15)的第一端与所述进气管路(7)相连接，所述分流冷却管路(15)的第二端和第三端分别与所述第一塔(1)的第二端和所述第二塔(2)的第一端连接，在所述分流冷却管路(15)上设置第二冷却器(16)，还包括旁通加热管路(18)，所述旁通加热管路(18)的第一端与所述加热器(3)的第一端相连接，第二端与所述出气管路(19)相连接，还包括冷吹管路(22)，所述冷吹管路(22)的第一端与加热器(3)的第一端相连接，第二端与第二管路组件(5)中第一冷却器(6)的第一端相连接。

2.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述第一管路组件(4)是环形管路结构，其具有第一出口(11)、第二出口(12)、第三出口(13)和第四出口(14)，所述第一出口(11)与所述加热器(3)的第二端相连接，所述第二出口(12)与所述第一塔(1)的第一端相连接，所述第三出口(13)与所述出气管路(19)相连接，所述第四出口(14)与所述第二塔(2)的第二端相连接。

3.根据权利要求2所述的***，其特征在于，在所述第一出口(11)和所述第二出口(12)之间设置第一阀(V1)，在所述第二出口(12)和所述第三出口(13)之间设置第三阀(V3)，在所述第三出口(13)和所述第四出口(14)之间设置第四阀(V4)，在所述第四出口(14)和所述第一出口(11)之间设置第二阀(V2)。

4.根据权利要求1所述的***，其特征在于，在所述第二管路组件(5)中，在所述第一塔(1)的第二端与所述第一冷却器(6)之间的管路上设置第十阀(V10)，在所述第一冷却器(6)和所述第二塔(2)的第一端之间的管路上设置第九阀(V9)。

5.根据权利要求1所述的***，其特征在于，在所述分流冷却管路(15)的第一端和所述第二冷却器(16)之间的管路上设置第五阀(V5)，在所述第二冷却器(16)和所述第一塔(1)的第二端以及所述第二塔(2)的第一端之间的管路上分别第十三阀(V13)和第十四阀(V14)。

6.根据权利要求1所述的***，其特征在于，还包括第一泄压管路(17)，所述第一泄压管路(17)的第一端与所述第一塔(1)的第二端相连接，第二端与大气连通，在所述第一泄压管路(17)上设置第六阀(V6)。

7.根据权利要求6所述的***，其特征在于，还包括排气管路(20)，所述排气管路(20)的第一端与所述第二管路组件(5)相连接，第二端与大气相通。

8.根据权利要求7所述的***，其特征在于，在所述旁通加热管路(18)上设置第十五阀(V15)，在所述排气管路(20)上设置第十二阀(V12)。

9.根据权利要求1所述的***，其特征在于，在所述冷吹管路(22)上设置第十六阀(V16)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的***，其特征在于，所述第一塔(1)和所述第二塔(2)采用立式塔的结构并且相互并排布置。

11.根据权利要求10所述的***，其特征在于，所述第一塔(1)和所述第二塔(2)通过支架(8)固定布置，所述加热器(3)布置在所述第一塔(1)和所述第二塔(2)之间，所述第一管路组件(4)和所述第二管路组件(5)分别布置在所述第一塔(1)和所述第二塔(2)的上方和下方，所述第一冷却器(6)布置在所述第一塔(1)和所述第二塔(2)的一侧面。

12.根据权利要求1所述的***，其特征在于，还包括第三管路组件(23)，所述第三管路组件(23)的第一端与所述第一塔(1)的第二端连接，第二端与所述第二塔(2)的第一端相连接，所述第三管路组件(23)与所述第二管路组件(5)具有重叠管路，所述第一冷却器(6)设置在所述重叠管路上。

13.根据权利要求12所述的***，其特征在于，在所述第三管路组件(23)中，在所述第一塔(1)的第二端与所述第一冷却器(6)之间的管路上设置第八阀(V8)，在所述第一冷却器(6)与所述第二塔(2)的第一端之间的管路上设置第十一阀(V11)。

14.根据权利要求12所述的***，其特征在于，还包括第二泄压管路(25)，所述第二泄压管路(25)的第一端与所述第二塔(2)的第一端连接，第二端通过与大气连通。

15.根据权利要求14所述的***，其特征在于，在所述第二泄压管路(25)上设置第七阀(V7)。

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