CN111424836A - 幕墙***的窗间墙单元及设置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以如下内容为特征的幕墙***的窗间墙单元及设置方法，窗间墙单元，包括：陶瓷镶板；第1玻璃层，其距所述陶瓷镶板前面一定间隔，将多种色彩显现于陶瓷镶板前面；空间层，其形成在所述陶瓷镶板前面和第1玻璃层背面之间，起到隔热作用；真空隔热件，其设置在所述陶瓷镶板背面，起到隔热作用；第2玻璃层，其设置在所述真空隔热件背面，起到隔热作用。所述陶瓷镶板吸收和屏蔽电磁波，不以如同玻璃的系数进行收缩和膨胀，该材料在1300℃高温烤制，所述真空隔热件采用包覆多晶硅泥浆或玻璃棉泥浆的薄板箔材，使薄板箔材内部形成真空。
Description
技术领域
本发明涉及一种幕墙***的窗间墙单元及设置方法，更具体地，涉及一种以如下内容为特征的幕墙***的窗间墙单元及设置方法，设置幕墙***的窗间墙单元时，无需另行安装厂家预先制造的窗间墙单元，而是采用构筑用硅胶(Structural Silicone)进行固定，并切实隔热而保证不发生热变形，不上窗而砌墙，但整体上具有镶嵌玻璃的效果。
背景技术
通常，建筑物的外墙面贴附用于阻断外部和内部的装饰材料，如图1所示，所述装饰材料由透视部(1)和装饰材料(2)组成，该透视部(1)用玻璃材质制成，可以用肉眼从建筑物的内部观察外部，该装饰材料(2)用于装饰建筑物的外墙。
并且，所述装饰材料(2)采用石材，贴附到建筑物的外墙面，或者通过单独的锁附手段，将由金属等形成的镶板锁附到建筑物的外墙面，以装修建筑物的外观。
但是，所述装饰材料(2)由单件组成。因此，为了提高建筑物的隔热效果，在所述装饰材料和建筑物的外墙面之间，需要填充玻璃纤维或聚苯乙烯泡沫塑料等另外一种隔热材料，由于这种隔热材料，会发生额外的施工费用。并且，经过一段时间之后，隔热材料的隔热效果会降低。
并且，将金属板等材质的镶板用作装饰材料进行施工时，会存在外部的电磁波渗透到内部，给办公室电脑等办公用具带来致命错误等弊端。
并且，所述建筑物的外墙贴附装饰材料的方法有多种，大部分施工方法在建筑物的外墙面锁紧胀锚螺栓，在所述锁紧胀锚螺栓的一侧，锁附所述装饰材料，从而达到贴附装饰材料的目的。这种施工方法在建筑物的外墙面逐一安装胀锚螺栓之后，由装修人员利用高架作业装置，直接锁附装饰材料而贴附到高层建筑物的外墙面，这需要进行高空作业，会发生装修人员坠落等安全事故。
另外，进行高空作业的过程中，装修人员一不小心掉落作业工具时，会给下面的行人或工作人员造成致命的伤害。
最近，建造建筑物时，几乎不使用混凝土，而是用H型钢梁建造建筑物的骨架之后，将框架建在由钢梁组成的建筑物骨架的外墙面，随后，在所述框架的内侧部上透视窗或贴附装饰材料。使用传统的装饰材料时，其本身不具有隔热效果，因此，需要单独造出隔热结构，这会导致施工期间变长，作业效率降低，施工成本变高。
为了解决以上弊端，曾经申请过申请日为2007年2月14日，申请号为第10-2007-0015121号的发明(发明名称：建筑物外墙面装饰材料)，参考其附图和权利要求书可知，“建筑物外墙面装饰材料，包括：陶瓷镶板(10)，其位于一侧；玻璃镶板(20)，其以相隔给定间距的形态位于所述陶瓷镶板(10)的另一侧；空间部(30)，其由于所述陶瓷镶板(10)和玻璃镶板相隔给定间距，内部自然形成空气层；间隔保持件(40)，其使所述陶瓷镶板(10)和玻璃镶板(20)之间形成所述空间部(30)，并使所述陶瓷镶板(10)和玻璃镶板(20)相互牢固支持。”
但是，根据传统技术的建筑物外墙面装饰材料依次由玻璃层、空间部、陶瓷镶板、薄板加固件组成，其弊端在于：经过时间的推移，不仅因热引起热变形，还由于内部存在湿气，出现结露现象。
发明内容
技术问题
为了解决上述传统技术的各种弊端，本发明的目的在于，提供一种以如下内容为特征的幕墙***的窗间墙单元及设置方法，设置幕墙***的窗间墙单元时，无需另行安装厂家预先制造的窗间墙单元，而是采用构筑用硅胶(Structural Silicone)进行固定，并切实隔热而保证不发生热变形，不上窗而砌墙，但整体上具有镶嵌玻璃的效果。
并且，今后采用机器人装备时，幕墙***窗间墙单元的安装工作会变容易。
但是，本发明的目的不受以上目的的限定，本技术领域的技术人员可以通过以下描述，明确地了解未提及的另外目的。
技术方案
为了达到上述目的，本发明提供一种幕墙***的窗间墙单元，
包括：陶瓷镶板(102)，其前面显现多种色彩和质感，不以如同玻璃的系数进行收缩和膨胀；第1玻璃层(104)，其距所述陶瓷镶板(102)前面一定间隔，将多种色彩显现于陶瓷镶板(102)前面，并起到隔热作用；空间层(106)，其形成在所述陶瓷镶板(102)前面和第1玻璃层(104)背面之间，起到隔热作用；真空隔热件(108)，其设置在所述陶瓷镶板(102)背面，起到隔热作用；第2玻璃层(110)，其设置在所述真空隔热件(108)背面，起到隔热作用，
所述陶瓷镶板(102)吸收和屏蔽电磁波，不以如同玻璃的系数进行收缩和膨胀，该材料在1300℃高温烤制，
所述真空隔热件(108)采用包覆多晶硅泥浆或玻璃棉泥浆的薄板箔材，使薄板箔材内部形成真空。
另外，为了达到上述目的，本发明提供一种幕墙***的窗间墙单元设置方法，其包括：
第1步骤，顶板(200)外壁一侧安装第1支撑部件(202)之后，所述第1支撑部件(202)一侧贴附硅材；
第2步骤，实施所述第1步骤之后，在粘贴有硅材的第1支撑部件(202)一侧设置第1玻璃窗；
第3步骤，实施所述第2步骤之后，距第1支撑部件(202)一定间隔，将第2支撑部件(204)设置在顶板(200)外壁一侧；
第4步骤，实施所述第3步骤之后，将第2玻璃窗设置在粘贴有硅材的第2支撑部件(204)一侧；
第5步骤，实施所述第4步骤之后，第1支撑部件(202)另一侧和第2支撑部件(204)的另一侧贴附硅材，放置窗间墙单元(100)之后，将窗间墙单元(100)夹入到粘贴有硅材的第1支撑部件(202)和粘贴有硅材的第2支撑部件(204)。
有益效果
如上所述，根据本发明的幕墙***的窗间墙单元及设置方法，在设置幕墙***的窗间墙单元时，无需另行安装厂家预先制造的窗间墙单元，而是采用构筑用硅胶(Structural Silicone)进行固定，并切实隔热而保证不发生热变形，不上窗而砌墙，但整体上具有镶嵌玻璃的效果。
并且，本发明易于以现有墙体的1/2厚度确保空间，能够以夹入方式迅速设置，可以缩短工期和高层设置的同时，美观，经济效益卓越，具有广泛的未来发展空间。
并且，今后采用机器人装备时，幕墙***窗间墙单元的安装工作会变容易。
并且，本发明由玻璃、空间、陶瓷镶板、真空隔热件和玻璃组成，前方和后方分别安装玻璃，湿气无法渗透到内部，内部不会形成结露，不会发生热变形，并且，隔热效果卓越。
并且，本发明可以随意展现图案和色彩。
附图说明
图1是示出通常建筑物外观的略图；
图2示出了根据本发明的幕墙***的窗间墙单元；
图3是图2中幕墙***窗间墙单元的截面图；
图4是图3中真空隔热件的放大图；
图5示出了将本发明的幕墙***窗间墙单元设置于建筑物外墙面时状态。
符号说明
100：幕墙***的窗间墙单元；
102：陶瓷镶板； 104：第1玻璃层；
106：空间层； 108：真空隔热件；
110：第2玻璃层。
具体实施方式
以下，详细描述本发明的幕墙***窗间墙单元及设置方法的最佳实施例。
以下，在描述本发明的过程中，认为相关的公知功能或结构的具体描述会不必要地混淆本发明的要点，就省略其具体描述。
图2示出了根据本发明的幕墙***的窗间墙单元，图3是示出图2中幕墙***窗间墙单元的截面图。
如图2至图3所示，根据本发明的幕墙***的窗间墙单元(100)，其包括：陶瓷镶板(102)，其前面显现多种色彩，不以如同玻璃的系数进行收缩和膨胀；第1玻璃层(104)，其距所述陶瓷镶板(102)前面一定间隔，将多种色彩和质感显现于陶瓷镶板(102)前面，并起到隔热作用；空间层(106)，其形成在所述陶瓷镶板(102)前面和第1玻璃层(104)背面之间，起到隔热作用；真空隔热件(108)，其设置在所述陶瓷镶板(102)背面，起到隔热作用；第2玻璃层(110)，其设置在所述真空隔热件(108)背面，起到隔热作用。
其中，所述陶瓷镶板(102)吸收和屏蔽电磁波，前面显现多种色彩，不以如同玻璃的系数进行收缩和膨胀，该材料在1300℃高温烤制，是一种不变形、不燃烧的耐燃材料。
并且，所述真空隔热件(108)是包覆多晶硅泥浆(未图示)或玻璃棉泥浆(未图示)的薄板箔材(未图示)。
以下，进一步详细描述所述真空隔热件(108)。如图4所示，用薄板箔材包覆多晶硅泥浆或玻璃棉泥浆之后，使薄板箔材内部形成真空，隔热效果是通常隔热材料的8倍，在缩小整体厚度上，具有较大意义。
以下，详细说明上述本发明的幕墙***窗间墙单元(100)的制造过程。
其中，制造商可以随意改变本发明的幕墙***窗间墙单元(100)的制造方法。
首先，放置陶瓷镶板(102)之后，可将用户需要的色彩显现于所述陶瓷镶板(102)的前面。其中，所述陶瓷镶板(102)通过第1玻璃层(104)和第2玻璃层(110)阻挡渗透进来的湿气。
并且，距所述陶瓷镶板(102)前面一定间隔，设置第1玻璃层(104)。其中，所述第1玻璃层(104)将多种色彩和质感显现于陶瓷镶板(102)前面。
并且，所述陶瓷镶板(102)前面和第1玻璃层(104)背面之间形成空间层(106)，而空间层(106)则起到隔热作用。
并且，放置包覆有多晶硅泥浆或玻璃棉泥浆的薄板箔材，将所述薄板箔材设置在陶瓷镶板(102)之后，使薄板箔材内部形成真空。其中，真空所述薄板箔材内部之后，成为真空隔热件(108)，其隔热功效比通常隔热材料高8倍。
并且，所述真空隔热件(108)背面设置用于隔热的第2玻璃层(110)。
所述窗间墙单元(100)的前方设置第1玻璃层(104)，而后方设置第2玻璃层(110)，窗间墙单元(100)内部不会产生湿气，不会发生结露，不会出现热变形，还可以起到隔热作用。
本发明的幕墙***窗间墙单元(100)按照以上方法制成，参考图5，详细说明如下。
顶板(200)外壁一侧设置第1支撑部件(202)之后，所述第1支撑部件(202)一侧贴附硅材。
并且，在粘贴有所述硅材的第1支撑部件(202)一侧设置第1玻璃窗。
并且，距所述第1支撑部件(202)一定间隔，顶板(200)外壁一侧设置第2支撑部件(204)。
并且，所述粘贴有硅材的第2支撑部件(204)一侧设置第2玻璃窗。
并且，所述第1支撑部件(202)另一侧和第2支撑部件(204)另一侧贴附硅材，放置窗间墙单元(100)之后，将窗间墙单元(100)夹入到粘贴有硅材的第1支撑部件(202)和粘贴有硅材的第2支撑部件(204)。
如此，设置本发明的幕墙***窗间墙单元(100)时，无需另行安装厂家预先制造的窗间墙单元，而是采用构筑用硅胶(Structural Silicone)进行固定，并切实隔热而保证不发生热变形，不上窗而砌墙，但整体上具有镶嵌玻璃的效果。
并且，本发明易于以现有墙体的1/2厚度确保空间，能够以夹入方式迅速设置，可以缩短工期和高层设置的同时，美观，经济效益卓越，具有广泛的未来发展空间，还可以随意显现图案和色彩。
并且，今后采用机器人装备时，幕墙***窗间墙单元的安装工作会变容易。
以上发明说明书仅仅举例描述了本发明，其目的仅在于描述本发明，不在于限定含义或者限制权利要求书里记载的本发明的范围。因此，应该理解，只要是本技术领域的技术人员，就可以基于此实施多种变形和等同的其他实施例。由此，以下所附权利要求书的技术思想是确定本发明的真实技术保护范围的依据。
Claims (4)
1.一种幕墙***的窗间墙单元，其特征在于，包括：
陶瓷镶板(102)，其前面显现多种色彩，不以如同玻璃的系数进行收缩和膨胀；
真空隔热件(108)，其设置在所述陶瓷镶板(102)背面，起到隔热作用；
第2玻璃层(110)，其设置在所述真空隔热件(108)背面，起到隔热作用。
2.一种幕墙***的窗间墙单元，其特征在于，包括：
陶瓷镶板(102)，其前面显现多种色彩，不以如同玻璃的系数进行收缩和膨胀；
第1玻璃层(104)，其距所述陶瓷镶板(102)前面一定间隔，有助于将多种色彩显现于陶瓷镶板(102)前面，并起到隔热作用；
空间层(106)，其形成在所述陶瓷镶板(102)前面和第1玻璃层(104)背面之间，起到隔热作用；
第2玻璃层(110)，其距所述空间层(106)相隔一定间隔，并起到隔热作用。
3.一种幕墙***的窗间墙单元，其特征在于，
包括：
陶瓷镶板(102)，其前面显现多种色彩，不以如同玻璃的系数进行收缩和膨胀；
第1玻璃层(104)，其距所述陶瓷镶板(102)前面一定间隔，有助于将多种色彩显现于陶瓷镶板(102)前面，并起到隔热作用；
空间层(106)，其形成在所述陶瓷镶板(102)前面和第1玻璃层(104)背面之间，起到隔热作用；
真空隔热件(108)，其设置在所述陶瓷镶板(102)背面，起到隔热作用；
第2玻璃层(110)，其设置在所述真空隔热件(108)背面，起到隔热作用，
所述陶瓷镶板(102)吸收和屏蔽电磁波，不以如同玻璃的系数进行收缩和膨胀，该材料在1300℃高温烤制，
所述真空隔热件(108)采用包覆多晶硅泥浆或玻璃棉泥浆的薄板箔材，使薄板箔材内部形成真空。
4.一种幕墙***的窗间墙单元的设置方法，其特征在于，包括：
第1步骤，顶板(200)外壁一侧安装第1支撑部件(202)之后，所述第1支撑部件(202)一侧贴附硅材；
第2步骤，实施所述第1步骤之后，在粘贴有硅材的第1支撑部件(202)一侧设置第1玻璃窗；
第3步骤，实施所述第2步骤之后，距第1支撑部件(202)一定间隔，将第2支撑部件(204)设置在顶板(200)外壁一侧；
第4步骤，实施所述第3步骤之后，将第2玻璃窗设置在粘贴有硅材的第2支撑部件(204)一侧；
第5步骤，实施所述第4步骤之后，第1支撑部件(202)另一侧和第2支撑部件(204)另一侧贴附硅材，放置窗间墙单元(100)之后，将窗间墙单元(100)夹入到粘贴有硅材的第1支撑部件(202)和粘贴有硅材的第2支撑部件(204)。
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| CN (1) | CN111424836A (zh) |
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- 2020-04-08 CN CN202010271336.7A patent/CN111424836A/zh active Pending
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