CN111424506A - 一种自动上石料的路牙石铺设机 - Google Patents
一种自动上石料的路牙石铺设机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种自动上石料的路牙石铺设机，包括通过移动轮驱动的装置机体，所述装置机体的右侧端面内靠前侧位置设有铺设腔，所述装置机体的右侧端面靠上位置固设有延伸板，所述延伸板的下侧端面与所述铺设腔的顶壁连通设有滑动腔；本发明通过装货装置能够将大量的路牙石装入装置机体内的容纳腔内，避免了传统铺设路牙石需要施工人员来回搬运路牙石，通过在容纳腔的底壁上覆盖设有滚珠，能够方便将容纳腔中的路牙石运输至下一个环节，而通过与驱动轴联动的运输装置能够在装置机体移动的过程中将容纳腔中的路牙石运输至铺设腔中。
Description
技术领域
本发明涉及道路施工技术领域，具体为一种自动上石料的路牙石铺设机。
背景技术
通常在道路施工完成后需要在路两侧再修建用来隔离道路或绿化带的路牙石，但传统的路牙石铺设过程中，需要施工人员将路牙石抬到铺设处，然后在进行铺设，这种方式不但效率极低，而且需要大量的人力成本投入，使得铺设成本过高，不利于大工程中对路牙石的铺设。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动上石料的路牙石铺设机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种自动上石料的路牙石铺设机，包括通过移动轮驱动的装置机体，所述装置机体的右侧端面内靠前侧位置设有铺设腔，所述装置机体的右侧端面靠上位置固设有延伸板，所述延伸板的下侧端面与所述铺设腔的顶壁连通设有滑动腔，所述滑动腔的左侧壁内固设有螺杆电机，所述螺杆电机的右端安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的右端通过一号轴承转动安装在所述滑动腔的右侧壁内，所述一号螺纹杆的杆身上螺纹连接有能够在所述滑动腔内左右滑动的滑板，所述滑板的下侧端面设有能够将路牙石铺设在道路边的移动铺设装置，所述铺设腔的后侧壁连通设有能够容纳路牙石的容纳腔，所述容纳腔的底壁上覆盖安装有能够使得路牙石在腔底壁上移动的滚珠，所述容纳腔底壁靠右侧位置与所述铺设腔底壁靠右侧为位置连通设有运输槽，所述运输槽内设有能够将容纳腔内的路牙石运输至铺设腔内的运输装置，所述容纳腔的左侧壁内设有推板腔，所述推板腔内设有能够将容纳腔内的路牙石推送至运输槽内的推板装置，所述容纳腔的后侧壁靠左位置与所述装置机体的后侧端面连通设进货口，所述进货口的左右壁内通过二号轴承转动安装在有一号转动轴，所述一号转动轴的轴身上固定安装能够将路牙石运送至容纳腔内的装货装置。
在上述技术方案基础上，所述装货装置包括固定安装在所述一号转动轴轴身上的装货机体，所述装货机体上侧端面内靠右位置设有托块腔，所述托块腔前侧壁内固设有装料电机，所述装料电机的后端与所述托块腔的后侧壁之间转动安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆靠前侧的杆身上固定安装有一号锥齿轮，所述锥齿轮的左侧啮合二号锥齿轮，所述二号锥齿轮固定安装在二号转动轴的右端上，所述托块腔左侧的装货机体上侧端面内设有装货槽，所述二号转动轴通过三号轴承转动安装在所述托块腔的左侧壁与所述装货槽的左侧壁内，位于所述装货槽内所述二号转动轴的轴身上固定安装有一号带轮，所述装货槽靠后侧的左右壁内通过四号轴承转动安装有三号转动轴，所述三号转动轴的轴身上固定安装有与所述一号带轮前后对应的二号带轮，所述二号带轮与所述一号带轮之间通过能够将路牙石运输至容纳腔内的一号运输带连接。
在上述技术方案基础上，所述装货装置还包括所述二号螺纹杆的杆身上螺纹连接有能够在所述托块腔内前后移动的一号螺纹滑块，所述一号螺纹滑块的上端固设有伸出所述装货机体后端的延伸板，所述延伸板上侧端面靠后侧位置固设有一号转动底座，所述一号转动底座前后通过一号转动销转动安装有能够限制路牙石在一号运输带上运输时不会溜的限位托块。
在上述技术方案基础上，所述装货装置还包括固定安装在所述装货机体下侧端面上的二号转动底座，所述二号转动底座左右通过二号转动销转动安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有与地面接触的固定底座。
在上述技术方案基础上，所述推板装置包括设于所述推板腔左侧壁内的左滑腔，所述左滑腔的后侧壁内固设有推板电机，所述推板电机的前端与所述左滑腔的前侧壁之间滑动安装有一号双向螺纹杆，所述一号双向螺纹杆的杆身上前后对应安装有能够在所述左滑腔内相对运动的左滑块，所述推杆腔内设有能够推动容纳腔内的路牙石向右移动的推板，所述推板的左侧端面内设有右滑腔，所述右滑腔内前后对应安装有能够在所述右滑腔内前后相对运动的右滑块，左右对应的所述右滑块与所述左滑块之间通过伸一号铰接伸缩杆连接。
在上述技术方案基础上，所述运输装置包括所述运输槽靠后侧的左右壁之间通过四号转动轴转动安装有三号带轮，所述运输槽靠前侧位置的左右壁之间通过五号转动轴转动安装有四号带轮，所述四号带轮与所述三号带轮之间通过二号运输带连接，所述铺设腔的下侧端面内靠右位置设有移动轮机体，所述移动机体内设有与所述运输槽右侧壁连通的驱动腔，所述驱动腔的左右壁靠下位置通过五号轴承转动安装有能够带动移动轮转动的驱动轴，所述五号转动轴通过六号轴承转动安装在所述运输槽的左侧壁与所述驱动腔的右侧壁内，位于所述驱动腔内的所述五号转动轴的轴身上固定安装在有五号带轮，位于所述驱动腔内所述驱动轴的轴身上固定安装有与所述五号带轮上下对应的六号带轮，所述六号带轮与所述五号带轮通过皮带连接。
在上述技术方案基础上，所述铺设装置包括设于所述滑板下侧端面内的上滑槽，所述上滑槽的右侧壁内固设有升降电机，所述升降电机的左端与所述上滑槽的左侧壁之间转安装有二号双向螺纹杆，所述二号双向螺纹杆的杆身上左右对应螺纹连接有相对移动的上滑块，所述滑板的下方设有夹紧机体，所述夹紧机体的上侧端面内设有下滑槽，所述下滑槽内左右对应滑动安装有下滑块，左右对应的所述上滑块与所述下滑块之间通过二号铰接伸缩杆铰接连接。
在上述技术方案基础上，所述铺设装置还包括设于所述夹紧机体下侧端面内的夹紧腔，所述夹紧腔的顶壁内固设有夹紧电机，所述夹紧电机的下端安装有三号锥齿轮，所述三号锥齿轮的右侧啮合四号锥齿轮，所述四号锥螺纹固定安装在内螺纹管的管身上，所述内螺纹管左右两端螺纹连接有左右对应的三号螺纹杆，所述夹紧腔前后壁靠下位置前后对应设有滑槽，前后对应的所述滑槽之间左右对应安装有相对移动的滑杆，左右对应的所述滑杆顶端与左右对应的三号螺纹杆固定连接，左右对应的所述滑杆底端通过三号转动销铰接安装有夹紧杆，左右对应的夹紧杆铰接处通过四号转动销连接，左右对应的所述夹紧杆底端安装有能够对路牙石进行夹紧的夹紧块。
本发明的有益效果是：本发明通过装货装置能够将大量的路牙石装入装置机体内的容纳腔内，避免了传统铺设路牙石需要施工人员来回搬运路牙石，通过在容纳腔的底壁上覆盖设有滚珠，能够方便将容纳腔中的路牙石运输至下一个环节，而通过与驱动轴联动的运输装置能够在装置机体移动的过程中将容纳腔中的路牙石运输至铺设腔中，然后再通过铺设装置进行铺设，不但节约了人力成本，还极大提高了铺设效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种自动上石料的路牙石铺设机的整体结构示意图；
图2是图1中‘A-A’方向的结构示意图；
图3是图1中‘B-B’方向的结构示意图；
图4是图1中铺设装置的放大结构示意图；
图5是图2中装货装置的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种自动上石料的路牙石铺设机，包括通过移动轮10驱动的装置机体11，所述装置机体11的右侧端面内靠前侧位置设有铺设腔19，所述装置机体11的右侧端面靠上位置固设有延伸板14，所述延伸板14的下侧端面与所述铺设腔19的顶壁连通设有滑动腔15，所述滑动腔15的左侧壁内固设有螺杆电机12，所述螺杆电机12的右端安装有一号螺纹杆16，所述一号螺纹杆16的右端通过一号轴承17转动安装在所述滑动腔15的右侧壁内，所述一号螺纹杆16的杆身上螺纹连接有能够在所述滑动腔15内左右滑动的滑板13，所述滑板13的下侧端面设有能够将路牙石铺设在道路边的移动铺设装置001，所述铺设腔19的后侧壁连通设有能够容纳路牙石的容纳腔73，所述容纳腔73的底壁上覆盖安装有能够使得路牙石在腔底壁上移动的滚珠74，所述容纳腔73底壁靠右侧位置与所述铺设腔19底壁靠右侧为位置连通设有运输槽45，所述运输槽45内设有能够将容纳腔73内的路牙石运输至铺设腔19内的运输装置002，所述容纳腔73的左侧壁内设有推板腔80，所述推板腔80内设有能够将容纳腔73内的路牙石推送至运输槽45内的推板装置003，所述容纳腔73的后侧壁靠左位置与所述装置机体11的后侧端面连通设进货口56，所述进货口56的左右壁内通过二号轴承55转动安装在有一号转动轴54，所述一号转动轴54的轴身上固定安装能够将路牙石运送至容纳腔73内的装货装置004。
另外，在一个实施例中，所述装货装置004包括固定安装在所述一号转动轴54轴身上的装货机体57，所述装货机体57上侧端面内靠右位置设有托块腔62，所述托块腔62前侧壁内固设有装料电机58，所述装料电机58的后端与所述托块腔62的后侧壁之间转动安装有二号螺纹杆61，所述二号螺纹杆61靠前侧的杆身上固定安装有一号锥齿轮59，所述锥齿轮59的左侧啮合二号锥齿轮60，所述二号锥齿轮60固定安装在二号转动轴72的右端上，所述托块腔62左侧的装货机体57上侧端面内设有装货槽70，所述二号转动轴70通过三号轴承71转动安装在所述托块腔62的左侧壁与所述装货槽70的左侧壁内，位于所述装货槽70内所述二号转动轴72的轴身上固定安装有一号带轮89，所述装货槽70靠后侧的左右壁内通过四号轴承90转动安装有三号转动轴91，所述三号转动轴91的轴身上固定安装有与所述一号带轮89前后对应的二号带轮68，所述二号带轮68与所述一号带轮89之间通过能够将路牙石运输至容纳腔73内的一号运输带69连接；从而能够通过启动装料电机58驱动一号螺纹杆61转动，固定安装在一号螺纹杆61上的一号锥齿轮59通过啮合的二号锥齿轮60带动二号转动轴72转动，固定安装在二号转动轴72轴身上的一号带轮89通过与前后对应的二号带轮68配合带动一号运输带69转动将路牙石运输至容纳腔73内。
另外，在一个实施例中，所述装货装置004还包括所述二号螺纹杆61的杆身上螺纹连接有能够在所述托块腔62内前后移动的一号螺纹滑块63，所述一号螺纹滑块63的上端固设有伸出所述装货机体57后端的延伸板64，所述延伸板64上侧端面靠后侧位置固设有一号转动底座65，所述一号转动底座65前后通过一号转动销66转动安装有能够限制路牙石在一号运输带69上运输时不会溜的限位托块67；从而能够通过二号螺纹杆61的转动带动一号螺纹滑块62前后移动，将限位托块67手动转动至路牙石后端，限位托块67随着一号螺纹滑块63向前移动，避免一号运输带69上的路牙石不会向后滑动。
另外，在一个实施例中，所述装货装置004还包括固定安装在所述装货机体57下侧端面上的二号转动底座76，所述二号转动底座76左右通过二号转动销75转动安装有气缸77，所述气缸77的底端固定安装有与地面接触的固定底座78；从而能够通过启动气缸77将装货机体57的后端抬高或降低，能够调节装货机体57与地面的夹角，方便将路牙石放置在一号运输带69的带面上。
另外，在一个实施例中，所述推板装置003包括设于所述推板腔80左侧壁内的左滑腔82，所述左滑腔82的后侧壁内固设有推板电机84，所述推板电机84的前端与所述左滑腔82的前侧壁之间滑动安装有一号双向螺纹杆83，所述一号双向螺纹杆83的杆身上前后对应安装有能够在所述左滑腔82内相对运动的左滑块81，所述推杆腔80内设有能够推动容纳腔73内的路牙石向右移动的推板85，所述推板85的左侧端面内设有右滑腔88，所述右滑腔88内前后对应安装有能够在所述右滑腔88内前后相对运动的右滑块87，左右对应的所述右滑块87与所述左滑块81之间通过伸一号铰接伸缩杆86连接；从而能够通过启动推板电机84带动一号双向螺纹杆83转动，左右对应螺纹安装在一号双向螺纹杆83上的左滑块81带动一号铰接伸缩杆86左右伸缩，一号铰接伸缩杆86通过右滑块87带动推板85左右移动。
另外，在一个实施例中，所述运输装置002包括所述运输槽45靠后侧的左右壁之间通过四号转动轴52转动安装有三号带轮53，所述运输槽45靠前侧位置的左右壁之间通过五号转动轴41转动安装有四号带轮44，所述四号带轮44与所述三号带轮53之间通过二号运输带42连接，所述铺设腔19的下侧端面内靠右位置设有移动轮机体46，所述移动机体46内设有与所述运输槽45右侧壁连通的驱动腔48，所述驱动腔48的左右壁靠下位置通过五号轴承49转动安装有能够带动移动轮10转动的驱动轴50，所述五号转动轴41通过六号轴承43转动安装在所述运输槽455的左侧壁与所述驱动腔48的右侧壁内，位于所述驱动腔48内的所述五号转动轴41的轴身上固定安装在有五号带轮40，位于所述驱动腔48内所述驱动轴50的轴身上固定安装有与所述五号带轮40上下对应的六号带轮47，所述六号带轮47与所述五号带轮40通过皮带51连接；从而当装置机体11在路面上移动时，驱动轴50带动六号带轮47转动，与六号带轮47通过皮带51连接的五号带轮40带动五号转动轴41转动，固定安装在位于运输槽45内五号转动轴41轴身上四号带轮44通过三号带轮53带动二号运输带42转动。
另外，在一个实施例中，所述铺设装置001包括设于所述滑板13下侧端面内的上滑槽20，所述上滑槽20的右侧壁内固设有升降电机23，所述升降电机23的左端与所述上滑槽20的左侧壁之间转安装有二号双向螺纹杆21，所述二号双向螺纹杆21的杆身上左右对应螺纹连接有相对移动的上滑块22，所述滑板13的下方设有夹紧机体18，所述夹紧机体18的上侧端面内设有下滑槽38，所述下滑槽38内左右对应滑动安装有下滑块39，左右对应的所述上滑块22与所述下滑块39之间通过二号铰接伸缩杆24铰接连接；从而能够通过启动升降电机23驱动二号双向螺纹杆21转动，左右对应螺纹连接在二号双向螺纹杆21上的上滑块22通过二号铰接伸缩杆24带动夹紧机体18上下移动。
另外，在一个实施例中，所述铺设装置001还包括设于所述夹紧机体18下侧端面内的夹紧腔27，所述夹紧腔27的顶壁内固设有夹紧电机25，所述夹紧电机25的下端安装有三号锥齿轮33，所述三号锥齿轮33的右侧啮合四号锥齿轮26，所述四号锥螺纹26固定安装在内螺纹管37的管身上，所述内螺纹管37左右两端螺纹连接有左右对应的三号螺纹杆36，所述夹紧腔27前后壁靠下位置前后对应设有滑槽32，前后对应的所述滑槽32之间左右对应安装有相对移动的滑杆35，左右对应的所述滑杆35顶端与左右对应的三号螺纹杆36固定连接，左右对应的所述滑杆35底端通过三号转动销31铰接安装有夹紧杆30，左右对应的夹紧杆30铰接处通过四号转动销28连接，左右对应的所述夹紧杆30底端安装有能够对路牙石进行夹紧的夹紧块29；从而能够通过启动夹紧电机25驱动三号锥齿轮33转动，与三号锥齿轮33啮合的四号锥齿轮26带动内螺纹管37转动，与内螺纹管37左右两端螺纹连接的三号螺纹杆36带动左右对应的滑杆35相对运动，与滑杆底端铰接连接左右对应的夹紧杆30能够以四号转动销28为夹紧中心带动夹紧块29对路牙石进行夹紧。
当需要将路牙石装入容纳腔73内时，启动气缸77调节装货机体57与地面的夹角，将路牙石放置在一号运输带69的带面上；然后，通过启动装料电机58驱动二号螺纹杆61转动，二号螺纹杆61带动一号运输带69转动，将路牙石运输至容纳腔73内；同时，手动将限位托块67旋转至一号运输带69的一侧，二号螺纹杆61还带动限位托块67托住路牙石的后端向前移动，防止路牙石在一号运输带69上后溜。
然后，通过启动推板电机84驱动推板85将运输至容纳腔73内靠左侧的路牙石向右推动，将容纳腔73内装满路牙石。
当需要对路边进行铺设路牙石时，通过再次启动推动电机84驱动推板85将容纳腔73内的路牙石推至二号运输带42的带面上；然后，通过装置机体11在路面上移动带动一号运输带42转动，将路牙石运输至铺设腔19内；然后，通过启动升降电机23驱动夹紧机体18向下移动，使得左右对应的夹紧块29位于路牙石的左右端面处；然后，通过启动夹紧电机25驱动夹紧块29将路牙石的左右端面进行夹紧固定；然后，通过启动螺杆电机12驱动被夹紧的路牙石移动至需要铺设处。
本发明的有益效果是：本发明通过装货装置能够将大量的路牙石装入装置机体内的容纳腔内，避免了传统铺设路牙石需要施工人员来回搬运路牙石，通过在容纳腔的底壁上覆盖设有滚珠，能够方便将容纳腔中的路牙石运输至下一个环节，而通过与驱动轴联动的运输装置能够在装置机体移动的过程中将容纳腔中的路牙石运输至铺设腔中，然后再通过铺设装置进行铺设，不但节约了人力成本，还极大提高了铺设效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动上石料的路牙石铺设机，包括通过移动轮驱动的装置机体，其特征在于：所述装置机体的右侧端面内靠前侧位置设有铺设腔，所述装置机体的右侧端面靠上位置固设有延伸板，所述延伸板的下侧端面与所述铺设腔的顶壁连通设有滑动腔，所述滑动腔的左侧壁内固设有螺杆电机，所述螺杆电机的右端安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的右端通过一号轴承转动安装在所述滑动腔的右侧壁内，所述一号螺纹杆的杆身上螺纹连接有能够在所述滑动腔内左右滑动的滑板，所述滑板的下侧端面设有能够将路牙石铺设在道路边的移动铺设装置，所述铺设腔的后侧壁连通设有能够容纳路牙石的容纳腔，所述容纳腔的底壁上覆盖安装有能够使得路牙石在腔底壁上移动的滚珠，所述容纳腔底壁靠右侧位置与所述铺设腔底壁靠右侧为位置连通设有运输槽，所述运输槽内设有能够将容纳腔内的路牙石运输至铺设腔内的运输装置，所述容纳腔的左侧壁内设有推板腔，所述推板腔内设有能够将容纳腔内的路牙石推送至运输槽内的推板装置，所述容纳腔的后侧壁靠左位置与所述装置机体的后侧端面连通设进货口，所述进货口的左右壁内通过二号轴承转动安装在有一号转动轴，所述一号转动轴的轴身上固定安装能够将路牙石运送至容纳腔内的装货装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动上石料的路牙石铺设机，其特征在于：所述装货装置包括固定安装在所述一号转动轴轴身上的装货机体，所述装货机体上侧端面内靠右位置设有托块腔，所述托块腔前侧壁内固设有装料电机，所述装料电机的后端与所述托块腔的后侧壁之间转动安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆靠前侧的杆身上固定安装有一号锥齿轮，所述锥齿轮的左侧啮合二号锥齿轮，所述二号锥齿轮固定安装在二号转动轴的右端上，所述托块腔左侧的装货机体上侧端面内设有装货槽，所述二号转动轴通过三号轴承转动安装在所述托块腔的左侧壁与所述装货槽的左侧壁内，位于所述装货槽内所述二号转动轴的轴身上固定安装有一号带轮，所述装货槽靠后侧的左右壁内通过四号轴承转动安装有三号转动轴，所述三号转动轴的轴身上固定安装有与所述一号带轮前后对应的二号带轮，所述二号带轮与所述一号带轮之间通过能够将路牙石运输至容纳腔内的一号运输带连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动上石料的路牙石铺设机，其特征在于：所述装货装置还包括所述二号螺纹杆的杆身上螺纹连接有能够在所述托块腔内前后移动的一号螺纹滑块，所述一号螺纹滑块的上端固设有伸出所述装货机体后端的延伸板，所述延伸板上侧端面靠后侧位置固设有一号转动底座，所述一号转动底座前后通过一号转动销转动安装有能够限制路牙石在一号运输带上运输时不会溜的限位托块。
4.根据权利要求1所述的一种自动上石料的路牙石铺设机，其特征在于：所述装货装置还包括固定安装在所述装货机体下侧端面上的二号转动底座，所述二号转动底座左右通过二号转动销转动安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有与地面接触的固定底座。
5.根据权利要求1所述的一种自动上石料的路牙石铺设机，其特征在于：所述推板装置包括设于所述推板腔左侧壁内的左滑腔，所述左滑腔的后侧壁内固设有推板电机，所述推板电机的前端与所述左滑腔的前侧壁之间滑动安装有一号双向螺纹杆，所述一号双向螺纹杆的杆身上前后对应安装有能够在所述左滑腔内相对运动的左滑块，所述推杆腔内设有能够推动容纳腔内的路牙石向右移动的推板，所述推板的左侧端面内设有右滑腔，所述右滑腔内前后对应安装有能够在所述右滑腔内前后相对运动的右滑块，左右对应的所述右滑块与所述左滑块之间通过伸一号铰接伸缩杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动上石料的路牙石铺设机，其特征在于：所述运输装置包括所述运输槽靠后侧的左右壁之间通过四号转动轴转动安装有三号带轮，所述运输槽靠前侧位置的左右壁之间通过五号转动轴转动安装有四号带轮，所述四号带轮与所述三号带轮之间通过二号运输带连接，所述铺设腔的下侧端面内靠右位置设有移动轮机体，所述移动机体内设有与所述运输槽右侧壁连通的驱动腔，所述驱动腔的左右壁靠下位置通过五号轴承转动安装有能够带动移动轮转动的驱动轴，所述五号转动轴通过六号轴承转动安装在所述运输槽的左侧壁与所述驱动腔的右侧壁内，位于所述驱动腔内的所述五号转动轴的轴身上固定安装在有五号带轮，位于所述驱动腔内所述驱动轴的轴身上固定安装有与所述五号带轮上下对应的六号带轮，所述六号带轮与所述五号带轮通过皮带连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动上石料的路牙石铺设机，其特征在于：所述铺设装置包括设于所述滑板下侧端面内的上滑槽，所述上滑槽的右侧壁内固设有升降电机，所述升降电机的左端与所述上滑槽的左侧壁之间转安装有二号双向螺纹杆，所述二号双向螺纹杆的杆身上左右对应螺纹连接有相对移动的上滑块，所述滑板的下方设有夹紧机体，所述夹紧机体的上侧端面内设有下滑槽，所述下滑槽内左右对应滑动安装有下滑块，左右对应的所述上滑块与所述下滑块之间通过二号铰接伸缩杆铰接连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动上石料的路牙石铺设机，其特征在于：所述铺设装置还包括设于所述夹紧机体下侧端面内的夹紧腔，所述夹紧腔的顶壁内固设有夹紧电机，所述夹紧电机的下端安装有三号锥齿轮，所述三号锥齿轮的右侧啮合四号锥齿轮，所述四号锥螺纹固定安装在内螺纹管的管身上，所述内螺纹管左右两端螺纹连接有左右对应的三号螺纹杆，所述夹紧腔前后壁靠下位置前后对应设有滑槽，前后对应的所述滑槽之间左右对应安装有相对移动的滑杆，左右对应的所述滑杆顶端与左右对应的三号螺纹杆固定连接，左右对应的所述滑杆底端通过三号转动销铰接安装有夹紧杆，左右对应的夹紧杆铰接处通过四号转动销连接，左右对应的所述夹紧杆底端安装有能够对路牙石进行夹紧的夹紧块。
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