CN111422118B - 一种可调式折叠桌及车辆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式折叠桌及车辆，其属于车辆技术领域，包括桌板；一端具有滑槽的支撑板；翻转机构，包括固定部、转动部和限位部，固定部与支撑板连接，转动部与固定部转动连接，且转动部与桌板连接，限位部与固定部连接；滑轨组件，与车辆的驾驶舱固定连接，包括凸起结构和挡板结构，凸起结构能位于滑槽内，且当凸起结构位于滑槽内时，挡板结构位于滑槽外，支撑板能在凸起结构上水平滑动；锁紧机构固定于支撑板的一端，并用于将支撑板锁止在挡板结构上。本发明能够提高可调式折叠桌的稳定性、实用性和舒适性，有效解决了商用车驾驶室内缺少实用性桌板的现状，给驾乘人员的日常使用提供了方便，提升了驾乘的舒适性。

Description

一种可调式折叠桌及车辆

技术领域

本发明涉及车辆技术领域，尤其涉及一种可调式折叠桌及车辆。

背景技术

随着长途货运需求的不断增多，商用车驾乘人员对于在长途驾驶过程中的舒适性和方便性的需求逐渐提升。

现有技术中，商用车驾驶室内通常未设有可供吃饭、学习、工作、休闲和娱乐所使用的桌子，或者，很少的商用车上配有简易折叠桌，该折叠桌与商用车的驾驶舱相对独立，也即是折叠桌未与驾驶舱固定连接，导致折叠桌在使用或静止时，较容易相对于驾驶舱移动，进而导致折叠桌的舒适性和实用性均较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式折叠桌及车辆，能够提高可调式折叠桌的稳定性、实用性和舒适性，有效解决了商用车驾驶室内缺少实用性桌板的现状，给驾乘人员的日常使用提供了方便，提升了驾乘的舒适性。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种可调式折叠桌，包括：

桌板；

支撑板，所述支撑板的一端具有滑槽；

翻转机构，包括固定部、转动部和限位部，所述固定部与所述支撑板连接，所述转动部与所述固定部转动连接，且所述转动部与所述桌板连接，所述限位部与所述固定部连接，所述限位部被配置为所述转动部与所述桌板转动至第一预设位置时，能阻止所述转动部与所述桌板回转，当所述转动部与所述桌板转动至第二预设位置时，能对所述转动部与所述桌板进行限位；

滑轨组件，与车辆的驾驶舱固定连接，包括凸起结构和挡板结构，所述凸起结构能位于所述滑槽内，且当所述凸起结构位于所述滑槽内时，所述挡板结构位于所述滑槽外，所述支撑板能在所述凸起结构上水平滑动；

锁紧机构，固定于所述支撑板的一端，并用于将所述支撑板锁止在所述挡板结构上。

可选地，所述固定部包括与所述支撑板固定连接的固定板组件及与所述固定板组件固定连接的翻转轴；

所述转动部包括套设于所述翻转轴上的棘轮组件及与所述棘轮组件连接的活动盘组件，所述棘轮组件上固定有拨杆，所述活动盘组件上具有条形滑孔，所述拨杆穿设于所述条形滑孔内，所述棘轮组件能通过所述拨杆带动所述活动盘组件转动，所述棘轮组件与所述桌板连接。

可选地，所述棘轮组件包括套设于所述翻转轴上的棘轮轴及与所述棘轮轴固定连接的扇形棘轮件；

所述棘轮轴与所述桌板连接，且所述棘轮轴的第一端的端面与所述扇形棘轮件的侧面位于同一平面；

所述拨杆固定于所述扇形棘轮件的一端，所述扇形棘轮件的弧面上具有依次排布的第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域和所述第三区域均为平滑曲面，所述第二区域上具有多个棘轮齿，所述棘轮齿能与所述限位部卡接，以使所述扇形棘轮件位于所述第一预设位置时，所述棘轮齿与所述限位部卡接，以阻止所述扇形棘轮件回转，当所述扇形棘轮件位于所述第二预设位置时，所述限位部能够对所述扇形棘轮件进行限位。

可选地，所述限位部包括分别与所述固定板组件固定连接的棘齿组件、第一限位柱和第二限位柱；

所述棘齿组件用于与所述棘轮齿卡接，以在所述扇形棘轮件位于所述第一预设位置时，所述棘齿组件与所述棘轮齿卡接，以阻止所述扇形棘轮件回转；

所述第一限位柱用于在所述扇形棘轮件沿第一旋转方向旋转至第二预设位置时，对所述扇形棘轮件进行限位，所述第二限位柱用于在所述扇形棘轮件沿第二旋转方向旋转至第三预设位置时，对所述扇形棘轮件进行限位，所述第二旋转方向与所述第一旋转方向相反。

可选地，所述固定板组件包括相对设置的第一侧板和第二侧板，连接于所述第一侧板和所述第二侧板之间的U形平面护罩，所述第一侧板、所述第二侧板和所述U形平面护罩形成第一容置空间，所述转动部与所述限位部位于所述第一容置空间内，且所述限位部与所述第一侧板固定连接。

可选地，所述固定板组件还包括位于所述第一容置空间内的弧形护罩，所述弧形护罩上具有连接口，且所述弧形护罩在所述连接口的位置具有辅助限位板，当所述桌板转动至所述第二预设位置时，所述辅助限位板能与所述U形平面护罩抵接。

可选地，还包括升降机构，所述升降机构包括旋转轴组件、齿条块、滑板和锁定组件；

所述支撑板上具有齿条槽，旋转轴组件的一端安装有齿轮，且所述齿轮位于所述齿条槽内，所述齿条块能与所述齿轮啮合，所述旋转轴组件带动所述齿轮旋转时，所述齿轮能带动所述齿条块在所述齿条槽内移动，所述滑板分别与所述齿条块和所述翻转机构固定连接，所述锁定组件与所述滑板固定连接，并用于将所述滑板锁定在所述支撑板上。

可选地，所述旋转轴组件包括旋转轴，所述旋转轴的一端具有第一外花键，所述齿轮的一端具有第一内花键，所述旋转轴与所述齿轮通过所述第一外花键和所述第一内花键固定连接，所述旋转轴的另一端具有旋转轴手柄。

可选地，所述锁紧机构包括与所述支撑板一端固定连接的连接板，与所述连接板的一端转动连接的翻转板，一端通过第一销柱与所述翻转板中部转动连接的拉紧板，及一端与所述翻转板固定连接，另一端与所述第一销柱固定连接的拉簧，所述拉紧板的另一端具有拉爪，所述拉爪能钩在所述挡板结构上，以将所述支撑板锁紧在所述挡板结构上。

一种车辆，所述车辆包括上述的可调式折叠桌。

本发明提供的可调式折叠桌和车辆至少具有如下有益效果：

1、本发明提供的可调式折叠桌及车辆，通过设置支撑板和翻转机构，使得桌板能够通过翻转机构相对于支撑板翻转，进而使得桌板能够折叠，支撑板的一端具有滑槽，使得支撑板能够带动桌板在滑轨组件上滑动，以调整桌板的位置，通过设置锁紧机构，使得支撑板能够固定在滑轨组件上，进而通过滑轨组件固定在驾驶舱上，提高了可调式折叠桌的稳定性、实用性和舒适性，有效解决了商用车驾驶室内缺少实用性桌板的现状，给驾乘人员的日常使用提供了方便，提升了驾乘的舒适性；并且，翻转机构包括限位部，使得在桌板使用过程中，限位部能够对桌板进行限位支撑，以防止桌板在重力的作用下翻转，提高了可调式折叠桌的可靠性；

2、本发明提供的可调式折叠桌及车辆，可调式折叠桌可以收纳于座椅与卧铺之间，占用空间小，隐蔽性好，美观且实用；

3、本发明提供的可调式折叠桌及车辆能够实现翻转和限位，使得可调式折叠桌操作更方便，且可靠性较高；

4、本发明采用升降机构实现桌板高度可调，适用于不同身高和不同使用场景对桌板的不同需求，使得可调式折叠桌更方便，更实用；

5、本发明采用滑轨式机构，实现水平抽拉、收纳，结构可靠性更高，同时，滑轨为整车横向布置，可实现桌板的横向调节，适应性更强。

6、本发明例提供的可调式折叠桌及车辆，在高度调节中采用锁定组件，在水平调节中采用锁紧机构，使得在确保位置可调的前提下，增加锁紧功能，确保可调式折叠桌使用时的可靠性和牢固性，避免可调式折叠桌使用过程中的窜动问题。

附图说明

图1是本实施例提供的可调式折叠桌机构的使用状态参考图一；

图2是本实施例提供的可调式折叠桌机构的使用状态参考图二；

图3是本实施例提供的可调式折叠桌机构的结构示意图一；

图4是本实施例提供的可调式折叠桌机构的结构示意图二；

图5是本实施例提供的翻转机构的分解示意图；

图6是本实施例提供的翻转机构的局部示意图一；

图7是本实施例提供的翻转机构的局部示意图二；

图8是本实施例提供的棘轮组件的结构示意图一；

图9是本实施例提供的棘轮组件的结构示意图二；

图10是本实施例提供的活动盘组件的结构示意图；

图11是本实施例提供的桌板的结构示意图；

图12是本实施例提供的固定板组件及部分升降机构的示意图一；

图13是本实施例提供的固定板组件及部分升降机构的示意图二；

图14是本实施例提供的弧形护罩的局部示意图；

图15是本实施例提供的第二侧板的结构示意图；

图16是本实施例提供的可调式折叠桌机构的局部结构示意图一；

图17是本实施例提供的支撑板的结构示意图；

图18是本实施例提供的升降机构的局部结构示意图；

图19是本实施例提供的旋转轴的结构示意图；

图20是本实施例提供的支撑板具有通孔位置处的截面示意图；

图21是本实施例提供的固定套的结构示意图；

图22是本实施例提供的固定套的剖视图；

图23是本实施例提供的滑可调式折叠桌机构的局部结构示意图二；

图24是本实施例提供的滑轨组件的结构示意图；

图25是本实施例提供的锁紧机构处于锁紧状态的示意图；

图26是本实施例提供的锁紧机构处于打开状态的示意图；

图27是本实施例提供的连接板的示结构意图；

图28是本实施例提供的翻转板的结构示意图；

图29是本实施例提供的拉紧板的结构示意图。

图中：

1、桌板；11、桌板本体；12、连接部；

2、支撑板；21、滑槽；22、齿条槽；23、第一凸起结构；231、通孔；2311、通孔限位槽；232、凹槽；24、滑轨；

3、翻转机构；31、固定部；311、固定板组件；3111、第一侧板；3112、第二侧板；311a、延伸板；3113、U形平面护罩；3114、弧形护罩；31141、连接口；3115、辅助限位板；312、翻转轴；3121、外螺纹；313、端盖；32、转动部；321、棘轮组件；3211、棘轮轴；32111、棘轮轴的第一端的端面；3212、扇形棘轮件；32121、扇形棘轮件的侧面；321a、第一区域；321b、第二区域；321c、第三区域；3213、棘轮齿；322、活动盘组件；3221、扇形凸起结构；323、拨杆；324、条形滑孔；325、第二外花键；326、第二内花键；327、第一通孔；328、第二通孔；33、限位部；331、棘齿组件；3311、棘齿转轴；3312、棘齿；3313、压簧；3314、压簧旋转轴；332、第一限位柱；333、第二限位柱；34、端盖；

4、滑轨组件；41、凸起结构；42、挡板结构；

5、锁紧机构；51、连接板；511、第三通孔；512、第一凸起结构；513、第四通孔；52、翻转板；521、第二凸起结构；522、第五通孔；523、腰型孔；524、第三凸起结构；525、第六通孔；53、拉紧板；531、拉爪；532、第四凸起结构；533、第七通孔；54、第一销柱；55、拉簧；56、第二销柱；

6、升降机构；61、旋转轴组件；611、旋转轴；6111、第一外花键；6112、旋转轴手柄；6113、旋转轴限位槽；62、齿条块；621、齿条；63、滑板；631、卡板；64、锁定组件；65、齿轮；651、第一内花键；66、固定套；661、外凸结构；662、内凸结构；663、伸缩槽；67、第一滑板；

7、座椅；8、卧铺；10、可调式折叠桌。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供了一种可调式折叠桌10，能够固定在驾驶舱内，且具有较高的实用性和舒适性。

请参考图1至图29，上述可调式折叠桌包括桌板1、支撑板2、翻转机构3、滑轨组件4、锁紧机构5和升降机构6。

其中，支撑板2的一端具有滑槽21。翻转机构3包括固定部31、转动部32和限位部33，固定部31与支撑板2连接，转动部32与固定部31转动连接，且转动部32与桌板1连接，限位部33与固定部31连接，限位部33被配置为转动部32与桌板1转动至第一预设位置时，能阻止转动部32与桌板1回转，当转动部32与桌板1转动至第二预设位置时，能对转动部32与桌板1的位置进行限位，以防止转动部32和桌板1继续转动。

滑轨组件4，与车辆的驾驶舱固定连接，且滑动组件4包括凸起结构41和挡板结构42，该凸起结构41能位于支撑板2一端的滑槽21内，且当凸起结构41位于该滑槽21内时，挡板结构42位于滑槽21外，也即是，凸起结构41和挡板结构42形成槽形结构，上述滑槽21的槽壁位于该槽形结构内，支撑板2能在凸起结构41上水平滑动，以使支撑板2带动桌板1沿凸起结构42的长度方向移动。锁紧机构5固定于支撑板2的一端，并用于在将支撑板2和桌板1调整至合适的位置后，将支撑板2锁止在挡板结构42上，以防止支撑板2和桌板1继续移动。

本实施例提供的可调式折叠桌10，通过设置支撑板2和翻转机构3，使得桌板1能够通过翻转机构3相对于支撑板2翻转，进而使得桌板1能够折叠，支撑板2的一端具有滑槽21，使得支撑板2能够带动桌板1在滑轨组件4上滑动，以调整桌板1的位置，通过设置锁紧机构5，使得支撑板2能够固定在滑轨组件4上，进而通过滑轨组件4固定在驾驶舱上，提高了可调式折叠桌10的稳定性、实用性和舒适性，有效解决了商用车驾驶室内缺少实用性桌板的现状，给驾乘人员的日常使用提供了方便，提升了驾乘的舒适性；并且，翻转机构3包括限位部33，使得在桌板1使用过程中，限位部33能够对桌板1进行限位支撑，以防止桌板1在重力的作用下翻转，提高了可调式折叠桌10的可靠性。

可选地，如图1和图2所示，可调式折叠桌10能够放置在商用车的驾驶舱中，进一步的，可以位于驾驶舱内的卧铺8和座椅7之间，以便于可调式折叠桌10的收纳。

可选地，请参考图1至图16，上述固定部31包括与支撑板2固定连接的固定板组件311及与固定板组件311固定连接的翻转轴312。上述转动部32包括套设于翻转轴312上的棘轮组件321及与棘轮组件321连接的活动盘组件322。棘轮组件321上固定有拨杆323，活动盘组件322上具有条形滑孔324，拨杆323穿设于条形滑孔324内，且棘轮组件321能通过拨杆323带动活动盘组件322转动，并且，棘轮组件321与桌板1固定连接。

进一步地，如图8和图9所示，棘轮组件321包括套设于翻转轴312上的棘轮轴3211及与棘轮轴3211固定连接的扇形棘轮件3212。棘轮轴3211与桌板1连接，且棘轮轴3211的第一端的端面32111与扇形棘轮件3212的侧面32121位于同一平面。

拨杆323固定于扇形棘轮件3212的一端，如图8所示，拨杆323固定于扇形棘轮件3212第二端的端面上，该扇形棘轮件3212的第二端与扇形棘轮件3212的第一端相对。并且，如图9所示，扇形棘轮件3212的弧面上具有依次排布的第一区域321a、第二区域321b和第三区域321c。该第一区域321a和第三区域321c均为平滑曲面，第二区域321b上具有多个棘轮齿3213，该多个棘轮齿3213能与限位部33卡接，该多个棘轮齿3213的朝向相同，以使扇形棘轮件3212位于第一预设位置时，多个棘轮齿3213与限位部33卡接，进而阻止扇形棘轮件3212回转。其中，该扇形棘轮件3212的弧面可以为扇形棘轮件3212上面的弧面，也即是扇形棘轮件3212中面积较大的弧面。该扇形棘轮件3212回转是指扇形棘轮件3212沿逆向回转方向转动，该逆向回转方向与扇形棘轮件3212未与限位部33接触时的转动方向相反。

并且，当扇形棘轮件3212位于第二预设位置时，限位部33能够对扇形棘轮件3212进行限位，以防止扇形棘轮件3212继续转动。本实施例中，扇形棘轮件3212与棘轮轴3211可以为一体结构，也即是，扇形棘轮件3212与棘轮轴3211在制造的过程中一次成型，以提高扇形棘轮件3212与棘轮轴3211连接的稳定性和可靠性，进而保证与棘轮轴3211连接的桌板1与扇形棘轮件3212的联动。

可选地，如图9和11所示，桌板1包括桌板本体11和连接部12。其中，连接部12和棘轮轴3211的第二端中的一个具有第二外花键325，另一个具有第二内花键326，连接部12与棘轮轴3211通过第二外花键325和第二内花键326连接。其中，图9和图11是连接部12上具有第二内花键326，棘轮轴3211的第二端具有第二外花键325的示意图。

本实施例中，如图8至图10所示，棘轮轴3211上具有第一通孔327，此时，棘轮轴3211通过该第一通孔327套设在翻转轴312上。类似的，活动盘组件322上具有第二通孔328，此时，活动盘组件322通过该第二通孔328套设在翻转轴312上。

进一步地，如图10所示，活动盘组件322上还具有扇形凸起结构3221，此时，条形滑孔324设置在该扇形凸起结构3221上。可选地，条形滑孔324可以为腰型孔，且该条形滑孔324的形状与扇形凸起结构3221的形状相匹配，也即是，条形滑孔324在其长度方向上呈弧形。

本实施例中，如图12和图13所示，限位部33包括分别与固定板组件311固定连接的棘齿组件331、第一限位柱332和第二限位柱333。

其中，棘齿组件331用于与扇形棘轮件3212上的棘轮齿3213卡接，以在扇形棘轮件3212位于第一预设位置时，棘齿组件331与棘轮齿3213卡接，以阻止扇形棘轮件3212回转。

第一限位柱332用于在扇形棘轮件3212沿第一旋转方向旋转至第二预设位置时，扇形棘轮件3212的一个侧端面能够与第一限位柱332抵接，以对扇形棘轮件3212进行限位，进而阻止扇形棘轮件3212继续沿第一旋转方向转动，从而阻止桌板1继续沿第一旋转方向转动。第二限位柱333用于在扇形棘轮件3212沿第二旋转方向旋转至第三预设位置时，扇形棘轮件3212的另一个侧端面能够与第二限位柱333抵接，以对扇形棘轮件3212进行限位，进而阻止扇形棘轮件3212继续沿第二旋转方向转动，从而阻止桌板1继续沿第二旋转方向转动。可选地，本实施例中，从图7和图12所示的扇形棘轮件3212、第一限位柱332和第二限位柱333的位置可以看出，该第一旋转方向为顺时针方向，该第二旋转方向为逆时针方向。

可选地，如图7和图12所示，棘齿组件331包括棘齿转轴3311，套设在棘齿转轴3311上的棘齿3312及抵接于固定板组件311和棘齿3312之间的压簧3313，且该压簧3313套设在压簧旋转轴3314上，该压簧旋转轴3314固定在固定板组件311上。该压簧3313能够挤压棘齿3312，以使棘齿3312与扇形棘轮件3212的上弧面接触，当扇形棘轮件3212位于第一预设位置时，棘齿3312能够在压簧3313的作用下与扇形棘轮件3212的第二区域321b上的棘轮齿3213卡接，进而使得扇形棘轮件3212只能按照原来的旋转方向转动，而无法向与该原来的旋转方向相反的方向转动，进而防止了扇形棘轮件3212回转的情况，从而防止了桌板1回转的情况。

本实施例中，如图5至图7所示，活动盘组件322在第一方向上的长度大于棘轮组件321在第一方向上长度，该第一方向为翻转轴312指向棘齿3312的方向，也即是，活动盘组件332接触棘齿3312时，棘轮组件321中的扇形棘轮件3212则无法接触棘齿3312，使得不需要扇形棘轮件3212上的棘轮齿3213与棘齿3312卡合时，可以控制活动盘组件332与棘齿3312接触。

进一步地，扇形棘轮件3312上的拨杆323穿设在活动盘组件332上的条形滑孔324内，使得扇形棘轮件3312沿第一旋转方向转动时，能够通过拨杆323带动活动盘组件332沿第一旋转方向转动，当扇形棘轮件3312运动到预设的位置时，活动盘组件332能够与棘齿3312接触，并将棘齿3312顶起，以解除棘齿3312与扇形棘轮件3212上的棘轮齿3213之间的卡合，进而使得扇形棘轮件3212能够沿第二旋转方向转动，该第二旋转方向与该第一旋转方向相反。该过程可以用于将通过棘齿3312固定在水平面的桌板1放下，使桌板1被折叠至竖直面，进而较小桌板1所占据的水平空间。

本实施例中，如图7和图12所示，固定部31还包括端盖313，翻转轴312的一端具有外螺纹3121，且端盖313的一端具有内螺纹孔，该内螺纹孔内具有内螺纹，端盖313与翻转轴312的一端螺纹连接，以对转动部32进行轴向固定。

进一步地，端盖313呈圆柱状，并且，在桌板1安装在翻转轴312上时，端盖313的半径大于桌板1的连接部12与翻转轴312的轴心的距离，使得端盖313能够在翻转轴312的轴向上对桌板1的连接部12进行限位，以防止在桌板1使用的过程中，连接部12与棘轮轴3211分离。

本实施例中，如图5、图6和图15所示，固定板组件311包括相对设置的第一侧板3111和第二侧板3112，连接于该第一侧板3111和该第二侧板3112之间的U形平面护罩3113。并且，该第一侧板3111、该第二侧板3112和该U形平面护罩3113形成第一容置空间，转动部32与限位部33位于第一容置空间内，且限位部33与第一侧板3111固定连接。可选地，该第一容置空间具有开口，该开口用于供桌板1与转动部32连接。

进一步地，如图15所示，第二侧板3112上与U形平面护罩3113连接的位置设有两个延伸板311a，该两个延伸板311a用于与U形平面护罩3113可拆卸连接。

再进一步地，如图5和图14所示，固定板组件3111还包括位于第一容置空间内的弧形护罩3114，该弧形护罩3114上具有连接口31141，该连接孔31141用于供桌板1的连接部12或部分桌板1穿过，以使桌板1能够与转动部32连接，且弧形护罩3114在连接口31141的位置具有辅助限位板3115，该辅助限位板3115用于与U形平面护罩3113的端部抵接，以当桌板1转动至第二预设位置或第三预设位置时，辅助限位板3115能与U形平面护罩3113的端板抵接，以对桌板1进行辅助限位。

可选地，如图5所示，弧形护罩3114上设有两个辅助限位板3115，该两个辅助限位板3115之间的距离可以与桌板1的厚度相等，此时，该辅助限位板3115能够用于夹持桌板1，以提高桌板1的稳定性。进一步地，该辅助限位板3115通过螺栓与桌板1固定连接，以进一步提高桌板1的稳定性。另外，如图14所示，该弧形护罩3114可以由两个子弧形护罩组成，以便于弧形护罩3114与桌板1的拆卸和安装。

需要说明的是，如图3和图4所示，本实施例中的可调式折叠桌10可以包括两个翻转机构3，该两个翻转机构3分别位于支撑板2的两侧，以对桌板1的两侧分别进行固定翻转。本实施例采用棘轮式机构实现翻转和限位，使得可调式折叠桌10操作更方便，且可靠性较高。

本实施例中，请参考图16至图23，上述升降机构6包括旋转轴组件61、齿条块62、滑板63和锁定组件64。

其中，支撑板2上具有齿条槽22，旋转轴组件61的一端安装有齿轮65，且该齿轮65能够位于上述齿条槽22内。齿条块62的至少一个侧面上具有齿条621，且该齿条621能与齿轮65相互啮合。当旋转轴组件61带动齿轮65旋转时，齿轮65能够通过齿条621带动齿条块62在齿条槽22内移动。滑板63分别与齿条块62和翻转机构3固定连接，使得齿条块62移动时，能够通过滑板63带动翻转机构3移动，进而带动桌板1移动。需要说明的是，齿条槽22的长度方向为竖直方向，因此，上述桌板1移动为竖直方向上的移动，也即是桌板1能够通过升降机构6在竖直方向上升降，以调整桌板1的高度，进而能够适用不同用户的需求。上述锁定组件64与滑板63固定连接，并用于将滑板63锁定在支撑板2上，进而使得将桌板1调整至需要的位置时，能够对桌板1进行固定，以防止桌板1在支撑板2上滑动。本实施例采用升降机构6实现桌板高度可调，适用于不同身高和不同使用场景对桌板1的不同需求，使得可调式折叠桌10更方便，更实用。

需要说明的是，当可调式折叠桌10包括两个翻转机构3时，可以包括一个或两个升降机构6，本实施例对此不作限定。当可调式折叠桌10包括一个升降机构6时，如图16所示，该升降机构6中的滑板与其中一个翻转机构3固定连接，此时，另一个翻转机构3与支撑板2滑动连接，进而使得升降机构6带动该一个翻转机构3升降时，通过桌板1带动该另一个翻转机构3升降。当可调式折叠桌包括两个升降机构6时，两个翻转机构3分别与两个升降机构6固定连接，以通过两个升降机构6带动两个翻转机构3和桌板1升降。

进一步地，当可调式折叠桌10包括一个升降机构6时，如图16所示，另一个翻转机构3可以通过第一滑板67与支撑板2连接。再进一步地，支撑板2上还可以具有滑轨24，此时，第一滑板67与滑轨24可滑动连接。

可选地，如图17至图19所示，上述旋转轴组件61包括旋转轴611，旋转轴611的一端具有第一外花键6111，齿轮65的一端具有第一内花键651，该第一外花键6111和该第一内花键651能够啮合，使得旋转轴611与齿轮65能够通过该第一外花键6111和该第一内花键651连接。

旋转轴611的另一端具有旋转轴手柄6112，通过控制该旋转手柄6112转动，能够驱动旋转轴611转动，进而使得旋转轴611带动齿轮65转动，由于齿轮65与齿条块62上的齿条621啮合，使得齿轮65能够在齿条块62上转动，进而带动齿条块62沿齿条槽22滑动。

支撑板2上设有第一凸起结构23，该第一凸起结构23上具有通孔231，旋转轴611穿设于通孔231内，且旋转轴611一端的旋转轴手柄6112位于该第一凸起结构23外，以便于用户抓捏。

可选地，旋转轴组件61还包括固定套66，该固定套66套设于旋转轴611位于齿条槽22与第一凸起结构23之间的部分上，以对旋转轴611进行固定。

进一步地，如图19至图22所示，上述第一凸起结构23的通孔231内设有通孔限位槽2311，旋转轴611上设有旋转轴限位槽6113，固定套66的一端具有与通孔限位槽2311相匹配的外凸结构661，固定套66的另一端具有与旋转轴限位槽6113相匹配的内凸结构662，固定套66的侧表面设有多个伸缩槽663，以通过固定套66将旋转轴611与支撑板进行连接，以保证旋转轴611能够位于有效的位置，进而保证旋转轴611一端的齿轮65能够与齿条621有效的啮合。

可选地，如图17所示，上述第一凸起结构23上具有凹槽232，且如图13所示，滑板63上具有与该凹槽232相匹配的卡板631，该卡板631卡在该凹槽232内，以沿凹槽232滑动，通过该结构能够提高滑板63沿支撑板2滑动的稳定性，进而提高桌板1升降时的稳定性。

上述滑轨组件4可以如图24所示，凸起结构41的两侧均设有挡板结构42，也即是，凸起结构41的两侧均具有槽形结构，使得支撑板2能够更稳定的在滑轨组件4上滑动。本实施例采用滑轨式机构，实现水平抽拉、收纳，结构可靠性更高，同时，滑轨为整车横向布置，可实现桌板1的横向调节，适应性更强。

本实施例中，如图25至图29所示，上述锁紧机构5包括与支撑板2一端固定连接的连接板51，与连接板51的一端转动连接的翻转板52，一端通过第一销柱54与翻转板52中部转动连接的拉紧板53，及一端与翻转板52固定连接，另一端与第一销柱54固定连接的拉簧55，拉紧板53的另一端具有拉爪531，拉爪531能钩在挡板结构42上，以将支撑板2锁紧在挡板结构42上。

可选地，本实施例中，翻转板52通过第二销柱56与连接板51的一端转动连接。并且，如图27所示，连接板51包括第三通孔511、第一凸起结构512和位于该第一凸起结构512上的第四通孔513。该第三通孔511用于供螺栓穿过，以使螺栓将连接板51与支撑板2的一端固定连接。该第一凸起结构512垂直于连接板51，且第一凸起结构512上的第四通孔513用于供第二销柱56穿过。

如图28所示，上述翻转板52包括第二凸起结构521、位于第二凸起结构521上的第五通孔522、第三凸起结构524及均位于该第三凸起结构524上的腰型孔523和第六通孔525。其中，拉簧55的一端与第二凸起结构521上的第五通孔522固定连接，第一销柱54穿设在腰型孔523上，第二销柱56同时穿设在上述第四通孔513和第六通孔525上，以将连接板51与翻转板52转动连接。

如图29所示，上述拉紧板53的一端具有第四凸起结构532和位于第四凸起结构532上的第七通孔533，该第七通孔533用于供第一销柱54穿过，使得拉紧板53通过该第一销柱54与翻转板52连接。

需要说明的是，上述升降机构6中的锁定组件64的结构与该锁紧机构5的结构可以相同，本实施例在此不做赘述。

本实施例提供的可调式折叠桌10及车辆，在高度调节中采用锁定组件64，在水平调节中采用锁紧机构5，使得在确保位置可调的前提下，增加锁紧功能，确保可调式折叠桌10使用时的可靠性和牢固性，避免可调式折叠桌10使用过程中的窜动问题。

本实施例还提供了一种车辆，该车辆包括上述可调式折叠桌10。

下面对本实施例提供的可调式折叠桌10的使用方法进行说明。

1、桌板1有竖直状态转动至水平状态。

当桌板1向上抬起，即当桌板1由竖直状态转动至水平状态时，也即是，当桌板1绕翻转轴312逆时针转动时，桌板1的连接部12的第二内花键326通过棘轮轴3211的第二外花键325带动扇形棘轮件3212逆时针转动。在第一时间段内，转动角度较小，扇形棘轮件3212的第一区域321a与棘齿3312接触配合，且由于第一区域321a的弧面为光滑圆弧面，因此该配合为平顺配合。当转动角度增大，即进入第二时间段时，扇形棘轮件3212上的棘轮齿3213与棘齿3312接触并开始配合，形成棘轮棘齿配合机构，根据该机构的特点，桌板1只能继续逆时针转动也即是朝抬起的转动方向转动，而无法顺时针转动，也即是不能反向转动。当桌板1旋转至水平位置时，向下按压桌板1的桌板本体11，则桌板1有反向运动趋势，桌板1的连接部12的第二内花键326通过棘轮轴3211的第二外花键325带动扇形棘轮件3212有顺时针转动趋势，此时扇形棘轮件3212上的棘轮齿3213会被棘齿3312卡住，实现桌板1的限位，确保桌板保持水平，确保使用的可靠性。

进一步的，压簧3313由于自身变形而持续压紧棘齿3312，使得棘齿3312能够持续与扇形棘轮件3212上的棘轮齿3213配合。

2、桌板1由水平状态转动至竖直状态。

当桌板1要从水平状态收回至竖直状态时，需先继续逆时针转动桌板1，此时，桌板1的连接部12的第二内花键326通过棘轮轴3211的第二外花键325带动扇形棘轮件3212逆时针转动一定角度，使得扇形棘轮件3212上拨杆323运动至活动盘组件322上条形滑孔324的最左端(如图6所示)，桌板1继续逆时针转动，桌板1带动扇形棘轮件3212逆时针转动，使得扇形棘轮件3212通过拨杆323带活动盘组件322逆时针转动，由于活动盘组件322在第一方向上的长度大于扇形棘轮件3212在第一方向上的长度，也即是，由于活动盘组件322在径向上的长度大于扇形棘轮件3212在径向上的长度，此时，活动盘组件322径向顶起棘齿3312，使得扇形棘轮件3212上的棘轮齿3313与棘齿3312脱离开。需要说明的是，为了避免扇形棘轮件3212和活动盘组件322在逆时针转动时转动角度过大，固定板组件311上的最左侧(如图6和图12所示)设置有第二限位柱333，用于在扇形棘轮件3212和活动盘组件322逆时针转动时的限位之用。

接下来，控制桌板1顺时针转动，此时，桌板1的连接部12的第二内花键326通过棘轮轴3211的第二外花键325带动扇形棘轮件3212顺时针转动一定角度，活动盘组件322保持与棘齿3312接触配合的状态，扇形棘轮件3212可顺利顺时针转动，直至扇形棘轮件3212上的棘轮齿3213全部转过棘齿3312的配合范围。

进一步地，桌板1继续顺时针转动，扇形棘轮件3212上拨杆323转动至活动盘组件322上的条形滑孔324的最右侧(如图7所示)，桌板1继续顺时针转动，并且拨杆232带动活动盘组件322顺时针转动，转动一定角度后，活动盘组件322与棘齿脱离。

进一步，桌板1继续顺时针转动，直至活动盘组件322与扇形棘轮件3212与第一限位柱332接触，实现活动盘组件322和扇形棘轮件3212的限位。

进一步，桌板1继续顺时针转动，直至桌板1转回至竖直状态，桌板关闭完成。

3、桌板1的升降过程。

先将锁定组件64打开至松开状态，然后用手或其他工具拧动旋转轴手柄6112，使旋转轴611转动，旋转轴611通过其上的第一外花键6111与齿轮65的第一内花键651配合，带动齿轮65旋转。齿轮65通过与齿条621进行啮合，从而带动齿条块62上下移动。齿条块62与滑板63固定连接，从而使得齿条块62能够带动滑板63上下移动。由于滑板63与翻转机构3固定连接，而翻转机构3与桌板1连接，使得滑板63能够通过翻转机构3带动桌板上下移动，从而实现桌板1的升降。

进一步地，当桌板1升降至合适位置，将锁定组件64回复至锁紧状态，可选地可以拉动锁定组件64上的拉紧板，使锁定组件64回复至锁紧状态，进而使滑板63与支撑板2上第一凸起结构23紧密贴合，实现升降机构6的锁紧，确保高度位置不变。

4、桌板1的水平滑动过程。

将滑轨组件4的凸起结构41***支撑板2一端的滑槽21内，并使滑槽21的两个槽壁位于凸起结构41两侧的槽形结构内；滑轨组件4固定在驾驶室内；需要水平移动桌板1时，推动桌板1或支撑板2，支撑板2相对于滑轨组件4的凸起结构41移动，实现桌板1的水平移动；

进一步，当桌板1水平平移至合适位置，将锁紧机构5的拉紧板53的拉爪531勾住挡板结构42，并向上拉动拉紧板53，使锁紧机构5回复至锁紧状态，进而使得支撑板2与滑轨组件4紧密贴合，实现支撑板2的锁紧，确保水平位置不变。可选地，本实施例中的滑轨组件4可以位于卧铺8的前面，且其延伸方向可以与卧铺8的长度方向平行，使得桌板1可以沿卧铺8的长度方向平移。滑轨组件4的长度可以根据实际需要进行确定，以满足不同场合的需要。

5、锁紧机构5的锁紧过程。

翻转板52能够相对于连接板51转动，拉紧板53能够相对于翻转板52转动，并且，拉紧板53可以通过第一销柱54翻转板52的腰型孔523中滑移，拉簧55的一端安装在翻转板52上的第五通孔522固定连接，另一端安装在第一销柱54上。使用锁紧机构5进行锁紧时，只需将拉紧板53的拉爪531勾住需要锁紧的零件表面(如滑轨组件4或支撑板2)，手动拉动翻转板52，使翻转板52向连接板51的方向靠近，直至二者靠紧，达到锁紧效果。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种可调式折叠桌，其特征在于，包括：

桌板(1)；

支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端具有滑槽(21)；

翻转机构(3)，包括固定部(31)、转动部(32)和限位部(33)，所述固定部(31)与所述支撑板(2)连接，所述转动部(32)与所述固定部(31)转动连接，且所述转动部(32)与所述桌板(1)连接，所述限位部(33)与所述固定部(31)连接，所述限位部(33)被配置为所述转动部(32)与所述桌板(1)转动至第一预设位置时，能阻止所述转动部(32)与所述桌板(1)回转，当所述转动部(32)与所述桌板(1)转动至第二预设位置时，能对所述转动部(32)与所述桌板(1)进行限位；

滑轨组件(4)，与车辆的驾驶舱固定连接，包括凸起结构(41)和挡板结构(42)，所述凸起结构(41)能位于所述滑槽(21)内，且当所述凸起结构(41)位于所述滑槽(21)内时，所述挡板结构(42)位于所述滑槽(21)外，所述支撑板(2)能在所述凸起结构(41)上水平滑动；

锁紧机构(5)，包括与所述支撑板(2)一端固定连接的连接板(51)，与所述连接板(51)的一端转动连接的翻转板(52)，一端通过第一销柱(54)与所述翻转板(52)中部转动连接的拉紧板(53)，及一端与所述翻转板(52)固定连接，另一端与所述第一销柱(54)固定连接的拉簧(55)，所述拉紧板(53)的另一端具有拉爪(531)，所述拉爪(531)能钩在所述挡板结构(42)上，以将所述支撑板(2)锁紧在所述挡板结构(42)上。

2.根据权利要求1所述的可调式折叠桌，其特征在于，所述固定部(31)包括与所述支撑板(2)固定连接的固定板组件(311)及与所述固定板组件(311)固定连接的翻转轴(312)；

所述转动部(32)包括套设于所述翻转轴(312)上的棘轮组件(321)及与所述棘轮组件(321)连接的活动盘组件(322)，所述棘轮组件(321)上固定有拨杆(323)，所述活动盘组件(322)上具有条形滑孔(324)，所述拨杆(323)穿设于所述条形滑孔(324)内，所述棘轮组件(321)能通过所述拨杆(323)带动所述活动盘组件(322)转动，所述棘轮组件(321)与所述桌板(1)连接。

3.根据权利要求2所述的可调式折叠桌，其特征在于，所述棘轮组件(321)包括套设于所述翻转轴(312)上的棘轮轴(3211)及与所述棘轮轴(3211)固定连接的扇形棘轮件(3212)；

所述棘轮轴(3211)与所述桌板(1)连接，且所述棘轮轴(3211)的第一端的端面与所述扇形棘轮件(3212)的侧面位于同一平面；

所述拨杆(323)固定于所述扇形棘轮件(3212)的一端，所述扇形棘轮件(3212)的弧面上具有依次排布的第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域和所述第三区域均为平滑曲面，所述第二区域上具有多个棘轮齿(3213)，所述棘轮齿(3213)能与所述限位部(33)卡接，以使所述扇形棘轮件(3212)位于所述第一预设位置时，所述棘轮齿(3213)与所述限位部(33)卡接，以阻止所述扇形棘轮件(3212)回转，当所述扇形棘轮件(3212)位于所述第二预设位置时，所述限位部(33)能够对所述扇形棘轮件(3212)进行限位。

4.根据权利要求3所述的可调式折叠桌，其特征在于，所述限位部(33)包括分别与所述固定板组件(311)固定连接的棘齿组件(331)、第一限位柱(332)和第二限位柱(333)；

所述棘齿组件(331)用于与所述棘轮齿(3213)卡接，以在所述扇形棘轮件(3212)位于所述第一预设位置时，所述棘齿组件(331)与所述棘轮齿(3213)卡接，以阻止所述扇形棘轮件(3212)回转；

所述第一限位柱(332)用于在所述扇形棘轮件(3212)沿第一旋转方向旋转至第二预设位置时，对所述扇形棘轮件(3212)进行限位，所述第二限位柱(333)用于在所述扇形棘轮件(3212)沿第二旋转方向旋转至第三预设位置时，对所述扇形棘轮件(3212)进行限位，所述第二旋转方向与所述第一旋转方向相反。

5.根据权利要求2所述的可调式折叠桌，其特征在于，所述固定板组件(311)包括相对设置的第一侧板(3111)和第二侧板(3112)，连接于所述第一侧板(3111)和所述第二侧板(3112)之间的U形平面护罩(3113)，所述第一侧板(3111)、所述第二侧板(3112)和所述U形平面护罩(3113)形成第一容置空间，所述转动部(32)与所述限位部(33)位于所述第一容置空间内，且所述限位部(33)与所述第一侧板(3111)固定连接。

6.根据权利要求5所述的可调式折叠桌，其特征在于，所述固定板组件(3111)还包括位于所述第一容置空间内的弧形护罩(3114)，所述弧形护罩(3114)上具有连接口，且所述弧形护罩(3114)在所述连接口的位置具有辅助限位板(3115)，当所述桌板(1)转动至所述第二预设位置时，所述辅助限位板(3115)能与所述U形平面护罩(3113)抵接。

7.根据权利要求1所述的可调式折叠桌，其特征在于，还包括升降机构(6)，所述升降机构(6)包括旋转轴组件(61)、齿条块(62)、滑板(63)和锁定组件(64)；

所述支撑板(2)上具有齿条槽(22)，旋转轴组件(61)的一端安装有齿轮(65)，且所述齿轮(65)位于所述齿条槽(22)内，所述齿条块(62)能与所述齿轮(65)啮合，所述旋转轴组件(61)带动所述齿轮(65)旋转时，所述齿轮(65)能带动所述齿条块(62)在所述齿条槽(22)内移动，所述滑板(63)分别与所述齿条块(62)和所述翻转机构(3)固定连接，所述锁定组件(64)与所述滑板(63)固定连接，并用于将所述滑板(63)锁定在所述支撑板(2)上。

8.根据权利要求7所述的可调式折叠桌，其特征在于，所述旋转轴组件(61)包括旋转轴(611)，所述旋转轴(611)的一端具有第一外花键(6111)，所述齿轮(65)的一端具有第一内花键(651)，所述旋转轴(611)与所述齿轮(65)通过所述第一外花键(6111)和所述第一内花键(651)固定连接，所述旋转轴(611)的另一端具有旋转轴手柄(6112)。

9.一种车辆，其特征在于，所述车辆包括权利要求1-8任一所述的可调式折叠桌。

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