CN111421843B - 一种复合材料的缝合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种复合材料的缝合方法，步骤为：S1在需要缝合的复合材料制件下方固定设置PMI泡沫垫；S2在复合材料制件和PMI泡沫垫之间设置塑料薄膜；S3用线孔设置于尖端的缝针带缝线穿过复合材料制件后扎进PMI泡沫中；S4提起缝针，使缝线留在复合材料制件和PMI泡沫中；S5重复步骤S3和S4，至缝合完成。本发明的PMI泡沫垫可根据制件的大小和使用次数更换，灵活快捷；通过加衬塑料薄膜，便于转移和防止脱线；采用泡沫台面和塑料薄膜，无需在台面上根据缝合轨迹设置下陷或者镂空，可以用于不同制件的缝合，提高了通用性，降低了制造成本；在缝合时提高缝针的摩擦力，让缝线能更好的留在制件内部，提高缝合质量，减少了掉针情况，提高了效率。

Description

一种复合材料的缝合方法
技术领域
本发明涉及预成型复合材料加工领域，特别是复合材料临缝缝合的技术领域。
背景技术
缝合技术是采用缝合线将二维织物构成准三维立体织物或使织物连接成整体结构的技术。缝合织物增强复合材料具有优良的层间性能和抗冲击损伤容限且成本低等特性，目前在国内外受到航空航天界的高度重视。复合材料的临缝是一种重要的缝合方式，应用广泛。临缝是一种单针单线的缝合方式，缝合过程中，缝线依靠缝针与缝合制件的摩擦力留在缝合制件内部，在制件内部没有留下结点，对制件内部的损伤小，但缝线很容易拆散，参见图1。由于缝针要穿透整个制件，因此缝合时需要将缝合制件放置在专用的缝合平台上，缝合平台根据缝针轨迹制造下陷或者镂空，以确保缝针的正常运动。由于不同产品的缝合位置不同，因此需要不同的缝合平台，提高了缝合成本，并且仅靠缝合制件与缝针之间的摩擦力很难完全将缝线留在缝合制件内，缝线很容易随着缝针向上的运动而离开缝合制件，容易出现掉针（缝线未穿透制件或者没有进入制件）问题。
发明内容
为了克服现有临缝中缝合平台不具备通用性，缝合平台成本高，本发明提供一种可以缝合不同制件、同时提高缝合质量、降低成本的复合材料的缝合方法。
本发明一种复合材料的缝合方法，步骤为：
S1 在需要缝合的复合材料制件下方固定设置PMI泡沫垫；
S2 在复合材料制件和PMI泡沫垫之间设置塑料薄膜；
S3 用线孔设置于尖端的缝针带缝线穿过复合材料制件后扎进PMI泡沫中；
S4 提起缝针，使缝线留在复合材料制件和PMI泡沫中；
S5 重复步骤S3和S4，至缝合完成。
所述塑料薄膜用胶带粘贴固定在PMI泡沫垫上。
所述PMI泡沫垫厚度大于等于30mm。
所述塑料薄膜为聚四氟乙烯薄膜。
所述步骤S5缝合完成后，将塑料薄膜随复合材料制件一起转移、转运，并在复合材料制件固化成形前移走。
本发明的PMI泡沫垫采用双面胶带粘接在固定台面上，可根据预成型的复合材料制件的大小和缝合使用次数，更换PMI泡沫垫，灵活快捷；通过加衬塑料薄膜，便于转移和防止脱线；本发明采用PMI泡沫台面和塑料薄膜，无需在缝合台面上根据缝合轨迹设置下陷或者镂空，可以用于不同制件的缝合，提高了通用性，降低了缝合的制造成本；在缝合时提高缝针的摩擦力，让缝线能更好的留在复合材料制件内部，提高缝合质量，减少了掉针情况，提高了效率。
附图说明
图1是现有技术的临缝示意图。
图2是本发明的缝合方法示意图。
图中：1、复合材料制件； 2、缝线 ；3缝针；4、塑料薄膜； 5、PMI泡沫垫；6、台面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1
见图2，本发明一种复合材料的缝合方法，步骤为：
S1 在需要缝合的复合材料制件下方固定设置PMI泡沫垫；
S2 在复合材料制件和PMI泡沫垫之间设置塑料薄膜；
S3 用线孔设置于尖端的缝针带缝线穿过复合材料制件后扎进PMI泡沫中；
S4 提起缝针，使缝线留在复合材料制件和PMI泡沫中；
S5 重复步骤S3和S4，至缝合完成。
实施例2
见图2，一种提高缝合质量的方法，包括复合材料制件1、缝线2 、缝针3、塑料薄膜4、在台面6上布置PMI泡沫垫5，台面6和PMI泡沫垫5之间采用双面胶带粘接；PMI泡沫垫5厚度大于等于30mm，面积小于等于台面6的面积；PMI泡沫垫2可根据缝合零件的大小、使用次数等更换；将塑料薄膜4四周用胶带粘贴在PMI泡沫垫5上；缝合时，复合材料制件1放置在塑料薄膜4上，缝针3带着缝线2穿过缝合制件后，再穿过塑料薄膜4后扎进PMI泡沫垫5里，由于缝针3在PMI泡沫中能自如的上下运动，同时通过PMI泡沫的摩擦力滞留缝线，不需要为缝针设计专门的下陷或者镂空轨道。
实施例3
本发明一种提高缝合质量的方法，缝合工作时，复合材料制件1放置在塑料薄膜4上，当缝针3向下运动时，带着缝线2穿过复合材料制件1后，缝针3带着缝线2穿过塑料薄膜4后扎进PMI泡沫垫5里，缝针3与PMI泡沫之间的摩擦力使缝线2留在PMI泡沫垫5里；缝线2被PMI泡沫垫5咬合住，这样缝线2就很难再随着缝针3的向上运动而离开复合材料制件1，避免了掉针问题的出现，提高了缝合质量。当复合材料制件1缝合完成后，将粘贴塑料薄膜4与PMI泡沫垫5的胶带揭开，将塑料薄膜4与复合材料制件1一起从PMI泡沫垫5上取下，所有在PMI泡沫中的缝线2也跟随复合材料制件1一起离开PMI泡沫垫5，塑料薄膜4在复合材料制件1的下面，起到衬垫的作用，便于复合材料制件1的搬运、转移，防止复合材料制件1在搬运和转移的过程中缝线2脱开，在复合材料制件1固化成型前将塑料薄膜4揭去。

Claims (5)

1.一种复合材料的缝合方法，其特征在于，步骤为：
S1 在需要缝合的复合材料制件下方固定设置PMI泡沫垫；
S2 在复合材料制件和PMI泡沫垫之间设置塑料薄膜；
S3 用线孔设置于尖端的缝针带缝线穿过复合材料制件后扎进PMI泡沫中；
S4 提起缝针，使缝线留在复合材料制件和PMI泡沫中；
S5 重复步骤S3和S4，至缝合完成。
2.根据权利要求1所述一种复合材料的缝合方法，其特征在于，所述塑料薄膜用胶带粘贴固定在PMI泡沫垫上。
3.根据权利要求1所述一种复合材料的缝合方法，其特征在于，所述PMI泡沫垫厚度大于等于30mm。
4.根据权利要求1所述一种复合材料的缝合方法，其特征在于，所述塑料薄膜为聚四氟乙烯薄膜。
5.根据权利要求1所述一种复合材料的缝合方法，其特征在于，所述步骤S5缝合完成后，将塑料薄膜随复合材料制件一起转移、转运，并在复合材料制件固化成形前移走。
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