CN111420738A - 一种用于钢筋混凝土回收的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钢筋混凝土回收的设备，包括分选机体，所述分选机体左壁设有开口向左的进料口，所述进料口右侧设有运输腔一，本发明通过凸轮推动挤压块实现前后往复运动从而快速挤压粉碎钢筋外周的混凝土，实现钢筋与混凝土分离的目的，并通过铰接配合带动筛选箱左右往复运动，从而实现钢筋与混凝土充分分离的目的，提高了钢筋与混凝土分离的效率，同时通过电磁铁电路通断使卡紧块夹紧筛选板，通过螺纹传动和气缸推动使分离后的钢筋送入储存箱，实现自动运输钢筋的目的，保障了钢筋运输的安全性。

Description

一种用于钢筋混凝土回收的设备
技术领域
本发明涉及钢筋混凝土回收技术领域，具体为一种用于钢筋混凝土回收的设备。
背景技术
在建筑垃圾的回收中钢筋混凝土块的回收操作困难，需要对钢筋混凝土块进行敲击从而使钢筋外周的混凝土与钢筋分离，但敲击不仅效率低，而且敲击粉碎的混凝土会溅射到工人身上从而造成工人受伤，因此在敲击过程中工作人员必须远离钢筋混凝土块，在回收过程中，钢筋与粉碎的混凝土混合在一起，增加了钢筋搜索与运输的难度，工人需要佩戴好护具才能对钢筋进行搜索与运输。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢筋混凝土回收的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于钢筋混凝土回收的设备，包括分选机体，所述分选机体左壁设有开口向左的进料口，所述进料口右侧设有运输腔一，所述分选机体包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔一内的转动轴一、固定安装在所述转动轴一上的滚轮一，左右两侧的所述滚轮一转动安装在传送带一内，所述转动轴一后侧位于所述分选机体内动力连接有电机一，所述运输腔一右侧设有空腔一，所述空腔一下侧设有导滑槽一，所述导滑槽一内滑动安装有能够将钢筋和混凝土筛选分离的筛选箱，所述筛选箱内设有分选腔，所述分选腔左侧设有空腔二，所述空腔二内滑动安装有与所述筛选箱固定连接的能够推动所述筛选箱左右滑动的滑动块，所述滑动块内设有空腔三，所述分选机体包括前后位置对称的设有空腔四、滑动安装在所述空腔四内能够挤压粉碎钢筋混凝土块的挤压块，所述分选腔内滑动安装有与所述筛选箱下侧抵接的筛选板，所述筛选板上均匀分布的设有能够筛选分离混凝土的筛孔，所述空腔一前后位置对称的设有空腔五、转动安装在所述空腔五内的螺纹杆、与所述螺纹杆螺纹连接的运输块，所述运输块内设有能够将所述筛选板夹紧的夹紧装置，所述夹紧装置包括前后位置对称的设有位于所述运输块内的导滑槽二、滑动安装在所述导滑槽二内并具有磁性的卡紧块，所述导滑槽一下侧设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有能够将筛选后的混凝土再次粉碎加工的混凝土粉碎装置，所述混凝土粉碎装置包括左右位置对称的设有转动安装在所述粉碎腔内的动力轴、固定安装在所述动力轴上能够通过挤压粉碎混凝土的滚筒，所述粉碎腔下侧设有运输腔二，所述分选机体包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔二内的转动轴二、固定安装在所述转动轴二上的滚轮二，所述分选机体右侧固设有能够储存混凝土的储存箱二，所述储存箱二内设有储存腔二。
在上述技术方案基础上，所述分选机体包括前后位置对称的设有转动安装在所述空腔四内的转动轴三、固定安装在所述转动轴三上并与所述挤压块抵接的凸轮、与所述转动轴三下侧位于所述分选机体内动力连接的电机二，所述挤压块与所述分选机体内壁之间左右位置对称的设有伸缩杆。
在上述技术方案基础上，所述导滑槽一右侧设有导滑槽三，所述导滑槽三内滑动安装有与所述筛选箱右侧固定连接的滑动块，所述空腔三内转动安装有摆杆轴，所述摆杆轴上固定安装有摆杆，所述摆杆后侧铰接设有摆杆轴，所述摆杆轴后侧铰接设有转动圆盘，所述转动圆盘后侧固定安装有转动安装在所述空腔二内的转动轴四，所述转动轴四后侧位于所述分选机体内动力连接有电机三。
在上述技术方案基础上，所述空腔一前后位置对称的设有转动安装在所述空腔五内的转动轴五、固定安装在所述转动轴五上的锥齿轮一、固定安装在所述螺纹杆上并与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，前后两侧的所述转动轴五之间动力连接有电机四。
在上述技术方案基础上，所述筛选板上侧前后位置对称的设有固定块、位于所述固定块内的卡槽一，所述夹紧装置前后位置对称的设有与所述固定块形状大小相同的卡槽二、固定安装在所述运输块内的电磁铁、所述电磁铁与所述卡紧块之间固定连接的伸缩杆。
在上述技术方案基础上，所述空腔一右侧固设有能够储存钢筋的储存箱一，所述储存箱一内设有储存腔一，所述空腔一左侧设有活塞腔，所述活塞腔 内滑动安装有能够将钢筋推入所述储存腔一内的推块，所述推块左侧固设有活塞杆，所述活塞杆左侧固设有气缸。
在上述技术方案基础上，所述粉碎腔后侧设有齿轮腔，所述动力轴伸入所述齿轮腔处左右位置对称的设有相互啮合的齿轮，左侧的所述动力轴后侧位于所述分选机体内动力连接有电机五，左右两侧的所述滚轮二转动安装在传送带二内。
本发明的有益效果是：本发明通过凸轮推动挤压块实现前后往复运动从而快速挤压粉碎钢筋外周的混凝土，实现钢筋与混凝土分离的目的，并通过铰接配合带动筛选箱左右往复运动，从而实现钢筋与混凝土充分分离的目的，提高了钢筋与混凝土分离的效率，同时通过电磁铁电路通断使卡紧块夹紧筛选板，通过螺纹传动和气缸推动使分离后的钢筋送入储存箱，实现自动运输钢筋的目的，保障了钢筋运输的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种用于钢筋混凝土回收的设备的整体结构示意图；
图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；
图3是图1中“B-B”方向的结构示意图；
图4是图1中“C-C”方向的结构示意图；
图5是图3中“D”的放大结构示意图；
图6是图3中“E”的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种用于钢筋混凝土回收的设备，包括分选机体11，所述分选机体11左壁设有开口向左的进料口12，所述进料口12右侧设有运输腔一17，所述分选机体11包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔一17内的转动轴一13、固定安装在所述转动轴一13上的滚轮一15，左右两侧的所述滚轮一15转动安装在传送带一16内，所述转动轴一13后侧位于所述分选机体11内动力连接有电机一14，所述运输腔一17右侧设有空腔一27，所述空腔一27下侧设有导滑槽一28，所述导滑槽一28内滑动安装有能够将钢筋和混凝土筛选分离的筛选箱34，所述筛选箱34内设有分选腔31，所述分选腔31左侧设有空腔二39，所述空腔二39内滑动安装有与所述筛选箱34固定连接的能够推动所述筛选箱34左右滑动的滑动块36，所述滑动块36内设有空腔三37，所述分选机体11包括前后位置对称的设有空腔四56、滑动安装在所述空腔四56内能够挤压粉碎钢筋混凝土块的挤压块77，所述分选腔31内滑动安装有与所述筛选箱34下侧抵接的筛选板30，所述筛选板30上均匀分布的设有能够筛选分离混凝土的筛孔32，所述空腔一27前后位置对称的设有空腔五64、转动安装在所述空腔五64内的螺纹杆63、与所述螺纹杆63螺纹连接的运输块22，所述运输块22内设有能够将所述筛选板30夹紧的夹紧装置901，所述夹紧装置901包括前后位置对称的设有位于所述运输块22内的导滑槽二72、滑动安装在所述导滑槽二72内并具有磁性的卡紧块73，所述导滑槽一28下侧设有粉碎腔45，所述粉碎腔45内设有能够将筛选后的混凝土再次粉碎加工的混凝土粉碎装置902，所述混凝土粉碎装置902包括左右位置对称的设有转动安装在所述粉碎腔45内的动力轴46、固定安装在所述动力轴46上能够通过挤压粉碎混凝土的滚筒47，所述粉碎腔45下侧设有运输腔二53，所述分选机体11包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔二53内的转动轴二49、固定安装在所述转动轴二49上的滚轮二50，所述分选机体11右侧固设有能够储存混凝土的储存箱二55，所述储存箱二55内设有储存腔二54。
另外，在一个实施例中，所述分选机体11包括前后位置对称的设有转动安装在所述空腔四56内的转动轴三58、固定安装在所述转动轴三58上并与所述挤压块77抵接的凸轮60、与所述转动轴三58下侧位于所述分选机体11内动力连接的电机二59，所述挤压块77与所述分选机体11内壁之间左右位置对称的设有伸缩杆57，若要将钢筋混凝土块挤压粉碎，则启动前后两侧的电机二59带动转动轴三58转动，从而带动凸轮60转动，继而推动前后两侧的挤压块77进行前后的往复运动，从而快速挤压分选腔31内的钢筋混凝土块，实现挤压粉碎钢筋混凝土块的目的。
另外，在一个实施例中，所述导滑槽一28右侧设有导滑槽三76，所述导滑槽三76内滑动安装有与所述筛选箱34右侧固定连接的滑动块29，所述空腔三37内转动安装有摆杆轴33，所述摆杆轴33上固定安装有摆杆38，所述摆杆38后侧铰接设有摆杆轴40，所述摆杆轴40后侧铰接设有转动圆盘42，所述转动圆盘42后侧固定安装有转动安装在所述空腔二39内的转动轴四43，所述转动轴四43后侧位于所述分选机体11内动力连接有电机三44，若要将挤压粉碎后的钢筋和混凝土筛选分离，则启动电机三44带动转动轴四43转动，从而带动转动圆盘42转动，通过铰接配合从而带动摆杆38上下往复摆动，继而推动滑动块36左右往复运动，从而使筛选箱34进行左右往复运动，实现筛选分离钢筋和混凝土的目的。
另外，在一个实施例中，所述空腔一27前后位置对称的设有转动安装在所述空腔五64内的转动轴五24、固定安装在所述转动轴五24上的锥齿轮一62、固定安装在所述螺纹杆63上并与所述锥齿轮一62啮合的锥齿轮二65，前后两侧的所述转动轴五24之间动力连接有电机四23。
另外，在一个实施例中，所述筛选板30上侧前后位置对称的设有固定块75、位于所述固定块75内的卡槽一74，所述夹紧装置901前后位置对称的设有与所述固定块75形状大小相同的卡槽二69、固定安装在所述运输块22内的电磁铁71、所述电磁铁71与所述卡紧块73之间固定连接的伸缩杆70。
另外，在一个实施例中，所述空腔一27右侧固设有能够储存钢筋的储存箱一26，所述储存箱一26内设有储存腔一25，所述空腔一27左侧设有活塞腔20，所述活塞腔20 内滑动安装有能够将钢筋推入所述储存腔一25内的推块21，所述推块21左侧固设有活塞杆19，所述活塞杆19左侧固设有气缸18。
另外，在一个实施例中，所述粉碎腔45后侧设有齿轮腔68，所述动力轴46伸入所述齿轮腔68处左右位置对称的设有相互啮合的齿轮67，左侧的所述动力轴46后侧位于所述分选机体11内动力连接有电机五48，左右两侧的所述滚轮二50转动安装在传送带二52内，若要将筛选后的混凝土粉碎加工，则启动电机五48带动左侧的动力轴46转动，从而带动左侧的齿轮67转动，通过齿轮之间的啮合传动带动右侧的齿轮67、动力轴46转动，从而使左右两侧的滚筒47挤压粉碎送入粉碎腔45内的混凝土，实现粉碎加工混凝土的目的。
初始状态时，推块21远离空腔一27，伸缩杆57处于正常伸缩状态，凸轮60凸面远离挤压块77，运输块22位于空腔一27上侧最末端，导滑槽二72处于正常伸缩状态，筛选板30与筛选箱34抵接。
当需要运输筛选分离后的钢筋时，通过启动电机四23带动前后两侧的转动轴五24转动，从而带动前后两侧的锥齿轮一62转动，通过齿轮之间的啮合传动带动前后两侧的螺纹杆63转动，同时对前后两侧的电磁铁71通电，从而吸引卡紧块73靠近电磁铁71，通过螺纹传动带动运输块22向下滑动至固定块75***卡槽二69内，通过断开电磁铁71电路，从而使卡紧块73伸入卡槽一74内，继而夹紧固定块75，通过电机四23反转带动运输块22向上滑动至空腔一27上侧最末端，通过压缩活塞腔20内空气带动气缸18推动推块21向右滑动，从而推动放置在筛选板30上的钢筋送入储存腔一25内，实现运输筛选分离后的钢筋的目的。
当需要筛选分离后的混凝土加工并运输时，通过启动电机五48带动左右两侧的滚筒47转动，从而挤压粉碎掉落在粉碎腔45内的筛选分离后的混凝土，同时启动电机51带动左侧的转动轴二49，从而带动滚轮二50转动，通过带传动带动掉落在传送带二52上混凝土送入储存腔二54内，实现加工并运输筛选分离后的混凝土的目的。
本发明的有益效果是：本发明通过凸轮推动挤压块实现前后往复运动从而快速挤压粉碎钢筋外周的混凝土，实现钢筋与混凝土分离的目的，并通过铰接配合带动筛选箱左右往复运动，从而实现钢筋与混凝土充分分离的目的，提高了钢筋与混凝土分离的效率，同时通过电磁铁电路通断使卡紧块夹紧筛选板，通过螺纹传动和气缸推动使分离后的钢筋送入储存箱，实现自动运输钢筋的目的，保障了钢筋运输的安全性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢筋混凝土回收的设备，包括分选机体，其特征在于：所述分选机体左壁设有开口向左的进料口，所述进料口右侧设有运输腔一，所述分选机体包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔一内的转动轴一、固定安装在所述转动轴一上的滚轮一，左右两侧的所述滚轮一转动安装在传送带一内，所述转动轴一后侧位于所述分选机体内动力连接有电机一，所述运输腔一右侧设有空腔一，所述空腔一下侧设有导滑槽一，所述导滑槽一内滑动安装有能够将钢筋和混凝土筛选分离的筛选箱，所述筛选箱内设有分选腔，所述分选腔左侧设有空腔二，所述空腔二内滑动安装有与所述筛选箱固定连接的能够推动所述筛选箱左右滑动的滑动块，所述滑动块内设有空腔三，所述分选机体包括前后位置对称的设有空腔四、滑动安装在所述空腔四内能够挤压粉碎钢筋混凝土块的挤压块，所述分选腔内滑动安装有与所述筛选箱下侧抵接的筛选板，所述筛选板上均匀分布的设有能够筛选分离混凝土的筛孔，所述空腔一前后位置对称的设有空腔五、转动安装在所述空腔五内的螺纹杆、与所述螺纹杆螺纹连接的运输块，所述运输块内设有能够将所述筛选板夹紧的夹紧装置，所述夹紧装置包括前后位置对称的设有位于所述运输块内的导滑槽二、滑动安装在所述导滑槽二内并具有磁性的卡紧块，所述导滑槽一下侧设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有能够将筛选后的混凝土再次粉碎加工的混凝土粉碎装置，所述混凝土粉碎装置包括左右位置对称的设有转动安装在所述粉碎腔内的动力轴、固定安装在所述动力轴上能够通过挤压粉碎混凝土的滚筒，所述粉碎腔下侧设有运输腔二，所述分选机体包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔二内的转动轴二、固定安装在所述转动轴二上的滚轮二，所述分选机体右侧固设有能够储存混凝土的储存箱二，所述储存箱二内设有储存腔二。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土回收的设备，其特征在于：所述分选机体包括前后位置对称的设有转动安装在所述空腔四内的转动轴三、固定安装在所述转动轴三上并与所述挤压块抵接的凸轮、与所述转动轴三下侧位于所述分选机体内动力连接的电机二，所述挤压块与所述分选机体内壁之间左右位置对称的设有伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土回收的设备，其特征在于：所述导滑槽一右侧设有导滑槽三，所述导滑槽三内滑动安装有与所述筛选箱右侧固定连接的滑动块，所述空腔三内转动安装有摆杆轴，所述摆杆轴上固定安装有摆杆，所述摆杆后侧铰接设有摆杆轴，所述摆杆轴后侧铰接设有转动圆盘，所述转动圆盘后侧固定安装有转动安装在所述空腔二内的转动轴四，所述转动轴四后侧位于所述分选机体内动力连接有电机三。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土回收的设备，其特征在于：所述空腔一前后位置对称的设有转动安装在所述空腔五内的转动轴五、固定安装在所述转动轴五上的锥齿轮一、固定安装在所述螺纹杆上并与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，前后两侧的所述转动轴五之间动力连接有电机四。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土回收的设备，其特征在于：所述筛选板上侧前后位置对称的设有固定块、位于所述固定块内的卡槽一，所述夹紧装置前后位置对称的设有与所述固定块形状大小相同的卡槽二、固定安装在所述运输块内的电磁铁、所述电磁铁与所述卡紧块之间固定连接的伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土回收的设备，其特征在于：所述空腔一右侧固设有能够储存钢筋的储存箱一，所述储存箱一内设有储存腔一，所述空腔一左侧设有活塞腔，所述活塞腔 内滑动安装有能够将钢筋推入所述储存腔一内的推块，所述推块左侧固设有活塞杆，所述活塞杆左侧固设有气缸。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土回收的设备，其特征在于：所述粉碎腔后侧设有齿轮腔，所述动力轴伸入所述齿轮腔处左右位置对称的设有相互啮合的齿轮，左侧的所述动力轴后侧位于所述分选机体内动力连接有电机五，左右两侧的所述滚轮二转动安装在传送带二内。
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