CN111417280B - 一种电气自动化设备的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电气自动化设备的检测装置,其结构包括:电控柜、伸缩杆架、线网引脚板槽、抽拉围板、检测内方槽、厚壁框口、储物箱基座,本发明实现了运用线网引脚板槽与检测内方槽间隙配合,通过在检测内方槽内让电气自动化节点检测通过圆盘电板与引脚衬板座组成集成继电块内控数据时,形成引脚对接后的滑贴衬板与引脚插接板内衬滑接效果,让后期节点失控端口可以继电器反馈输出且调控偏差值的同时实现备用线路二次循环双线导通效果,保障整体的数据区块的整体性和连通性,避免空白外接电路检测自主适配调控,提升二次线架电板保护效果,保障电气自动化的单片机和可编程控制器在多个节点布线电网输入输出时,可以稳定设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明是一种电气自动化设备的检测装置,属于自动化设备领域。
背景技术
电气自动化设备是智能机械手和智能车间等常用的电气控制方式设备,让设备的一体化流水线工作高效,且避免工作人员长期高负荷机台编程控制,提升整体电气自动化设备的自主工作和自主检测对接效果,目前技术公用的待优化的缺点有:
电气自动化设备的电控限位节点需要配合气动输出量形成一个稳定的数据差和自主调控效果,而电气自动化设备对接的检测设备常用串联并接的方式造成输出节点错位时的并入调控,从而篡改了对应节点的失控接替处理效果,但也时常干扰反馈数据的单向导通回路,从而致使电气自动化设备的区块节点数据空白现象,导致后期整编的数据链和电信号断裂,干扰后期电气自动化检测适配的稳定性,造成电气自动化的数据缺失现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种电气自动化设备的检测装置,以解决电气自动化设备的电控限位节点需要配合气动输出量形成一个稳定的数据差和自主调控效果,而电气自动化设备对接的检测设备常用串联并接的方式造成输出节点错位时的并入调控,从而篡改了对应节点的失控接替处理效果,但也时常干扰反馈数据的单向导通回路,从而致使电气自动化设备的区块节点数据空白现象,导致后期整编的数据链和电信号断裂,干扰后期电气自动化检测适配的稳定性,造成电气自动化的数据缺失现象的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电气自动化设备的检测装置,其结构包括:电控柜、伸缩杆架、线网引脚板槽、抽拉围板、检测内方槽、厚壁框口、储物箱基座,所述线网引脚板槽安装于检测内方槽的内部并且处于同一竖直面上,所述抽拉围板通过厚壁框口与检测内方槽采用间隙配合,所述检测内方槽安装于储物箱基座的顶部上,所述检测内方槽与电控柜为一体结构并且处于同一竖直面上,所述抽拉围板通过伸缩杆架与检测内方槽机械连接,所述电控柜的底面紧贴于储物箱基座的顶面上,所述厚壁框口嵌套于检测内方槽的前侧,所述线网引脚板槽设有伸缩锁架杆、撑杆架、齿条槽座、圆盘电板、引脚衬板座、辊筒弓架座、板框内槽,所述伸缩锁架杆与圆盘电板机械连接并且处于同一竖直面上,所述圆盘电板设有两个并且分别安装于撑杆架与齿条槽座的上下两侧,所述撑杆架与齿条槽座紧贴在一起并且处于同一水平面上,所述伸缩锁架杆与引脚衬板座机械连接,所述辊筒弓架座设有两个并且分别嵌套于板框内槽的上下两侧,所述引脚衬板座设有两个以上并且分别插嵌在板框内槽的左右两侧,所述板框内槽与撑杆架为一体结构,所述板框内槽安装于检测内方槽的内部并且处于同一竖直面上。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本发明的进一步改进,所述伸缩锁架杆由折钩提拉杆、滑动框槽、锁销斜杆组成,所述折钩提拉杆与锁销斜杆扣合在一起并且处于同一斜线上,所述折钩提拉杆与滑动框槽采用过盈配合。
作为本发明的进一步改进,所述折钩提拉杆由活塞柱块、框板槽架、滑块板架、折钩扣板组成,所述活塞柱块嵌套于框板槽架的右上角并且轴心共线,所述框板槽架与滑块板架机械连接并且处于同一竖直面上,所述折钩扣板焊接在框板槽架的左下角并且相互垂直。
作为本发明的进一步改进,所述圆盘电板由叠轮盘座、衔铁丝杆、框盘座、磁铁球珠组成,所述磁铁球珠设有两个并且分别嵌套于框盘座的上下两侧,所述叠轮盘座与衔铁丝杆均安装于框盘座的内部并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进,所述叠轮盘座由铜丝线盘体、轴轮柱、弧扣弯板、低衬碟轮架组成,所述铜丝线盘体与轴轮柱机械连接,所述铜丝线盘体通过弧扣弯板与低衬碟轮架扣合在一起并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进,所述引脚衬板座由节点连通管、滑贴衬板、引脚插接板组成,所述滑贴衬板与引脚插接板采用间隙配合并且处于同一竖直面上,所述节点连通管与引脚插接板电连接。
作为本发明的进一步改进,所述节点连通管由柱销块、通管腔室、弓字导线杆、拨片板组成,所述柱销块设有两个并且分别插嵌在通管腔室的上下两侧,所述弓字导线杆与拨片板机械连接,所述弓字导线杆插嵌在通管腔室的内部并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进,所述滑贴衬板由铝箔盘槽、凹扣杆、旋刷衬片、方形电板块组成,所述铝箔盘槽通过凹扣杆与旋刷衬片机械连接并且处于同一竖直面上,所述旋刷衬片紧贴于方形电板块的前侧。
作为本发明的进一步改进,所述滑块板架为左下角带滑块斜拉杆件插接板座的板架结构,方板杆件伸缩滑动时的配重牵拉,保障引脚插接衬垫的防护度,避免穿插引脚端槽接触不良,达到垫板承接防护的效果。
作为本发明的进一步改进,所述低衬碟轮架为带凹型桁架杆的轮盘槽架结构,方便整体的底撑锁架回转效果,提升对位电网盘的张拉电磁场牵引力操作效果。
作为本发明的进一步改进,所述弓字导线杆为中段带磁铁环的弓字型铁杆结构,方便内撑架形成上下导通的节点继电分布效果,保障电气自动化的单对单检测调控效率。
作为本发明的进一步改进,所述旋刷衬片为三通孔带折角梯形板块的复合片板结构,保障整体扇刷回旋引绕形成一个通气垫护性的包夹引脚柱端效果,避免节点失效,提升检测继电效率,也达到备用操作防护数据库整编反馈效果。
有益效果
本发明一种电气自动化设备的检测装置,工作人员通过启动电控柜再将储物箱基座内的电路板插接到伸缩杆架与抽拉围板内的检测内方槽中,通过厚壁框口框住线网引脚板槽的辊筒弓架座与板框内槽,使伸缩锁架杆插接在圆盘电板与引脚衬板座的一侧形成抽拉连通效果,让撑杆架带动齿条槽座在整个检测内槽中形成上下分隔工作室的效果,使叠轮盘座的铜丝线盘体绕着轴轮柱牵引弧扣弯板与低衬碟轮架回转接洽衔铁丝杆形成上下分设的电网板组装效果,使框盘座上下端的磁铁球珠环绕冲击伸缩锁架杆,从而让伸缩锁架杆拉动引脚插接板一侧的滑贴衬板,通过铝箔盘槽在凹扣杆与旋刷衬片的压扣下嵌入方形电板块内形成辅助托垫二次防护对接效果,使节点连通管的柱销块压嵌通管腔室互锁弓字导线杆纵向连通电路,形成数据反馈回路,再通过拨片板形成稳流绕着,保障节点端的数据检测稳定性,提升电气自动化设备的检测装置的双回转电路继电备用操作效果。
本发明操作后可达到的优点有:
运用线网引脚板槽与检测内方槽间隙配合,通过在检测内方槽内让电气自动化节点检测通过圆盘电板与引脚衬板座组成集成继电块内控数据时,形成引脚对接后的滑贴衬板与引脚插接板内衬滑接效果,让后期节点失控端口可以继电器反馈输出且调控偏差值的同时实现备用线路二次循环双线导通效果,保障整体的数据区块的整体性和连通性,避免空白外接电路检测自主适配调控,提升二次线架电板保护效果,保障电气自动化的单片机和可编程控制器在多个节点布线电网输入输出时,可以稳定设备的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种电气自动化设备的检测装置的结构示意图。
图2为本发明线网引脚板槽、伸缩锁架杆、圆盘电板、引脚衬板座详细的剖面结构示意图。
图3为本发明折钩提拉杆工作状态的剖面放大结构示意图。
图4为本发明叠轮盘座工作状态的截面放大结构示意图。
图5为本发明节点连通管工作状态的剖视放大结构示意图。
图6为本发明滑贴衬板工作状态的截面内视结构示意图。
附图标记说明:电控柜-1、伸缩杆架-2、线网引脚板槽-3、抽拉围板-4、检测内方槽-5、厚壁框口-6、储物箱基座-7、伸缩锁架杆-3A、撑杆架-3B、齿条槽座-3C、圆盘电板-3D、引脚衬板座-3E、辊筒弓架座-3F、板框内槽-3G、折钩提拉杆-3A1、滑动框槽-3A2、锁销斜杆-3A3、活塞柱块-3A11、框板槽架-3A12、滑块板架-3A13、折钩扣板-3A14、叠轮盘座-3D1、衔铁丝杆-3D2、框盘座-3D3、磁铁球珠-3D4、铜丝线盘体-3D11、轴轮柱-3D12、弧扣弯板-3D13、低衬碟轮架-3D14、节点连通管-3E1、滑贴衬板-3E2、引脚插接板-3E3、柱销块-3E11、通管腔室-3E12、弓字导线杆-3E13、拨片板-3E14、铝箔盘槽-3E21、凹扣杆-3E22、旋刷衬片-3E23、方形电板块-3E24。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:
请参阅图1-图6,本发明提供一种电气自动化设备的检测装置,其结构包括:电控柜1、伸缩杆架2、线网引脚板槽3、抽拉围板4、检测内方槽5、厚壁框口6、储物箱基座7,所述线网引脚板槽3安装于检测内方槽5的内部并且处于同一竖直面上,所述抽拉围板4通过厚壁框口6与检测内方槽5采用间隙配合所述检测内方槽5安装于储物箱基座7的顶部上,所述检测内方槽5与电控柜1为一体结构并且处于同一竖直面上,所述抽拉围板4通过伸缩杆架2与检测内方槽5机械连接,所述电控柜1的底面紧贴于储物箱基座7的顶面上,所述厚壁框口6嵌套于检测内方槽5的前侧,所述线网引脚板槽3设有伸缩锁架杆3A、撑杆架3B、齿条槽座3C、圆盘电板3D、引脚衬板座3E、辊筒弓架座3F、板框内槽3G,所述伸缩锁架杆3A与圆盘电板3D机械连接并且处于同一竖直面上,所述圆盘电板3D设有两个并且分别安装于撑杆架3B与齿条槽座3C的上下两侧,所述撑杆架3B与齿条槽座3C紧贴在一起并且处于同一水平面上,所述伸缩锁架杆3A与引脚衬板座3E机械连接,所述辊筒弓架座3F设有两个并且分别嵌套于板框内槽3G的上下两侧,所述引脚衬板座3E设有两个以上并且分别插嵌在板框内槽3G的左右两侧,所述板框内槽3G与撑杆架3B为一体结构,所述板框内槽3G安装于检测内方槽5的内部并且处于同一竖直面上。
请参阅图2,所述圆盘电板3D由叠轮盘座3D1、衔铁丝杆3D2、框盘座3D3、磁铁球珠3D4组成,所述磁铁球珠3D4设有两个并且分别嵌套于框盘座3D3的上下两侧,所述叠轮盘座3D1与衔铁丝杆3D2均安装于框盘座3D3的内部并且处于同一竖直面上,所述引脚衬板座3E由节点连通管3E1、滑贴衬板3E2、引脚插接板3E3组成,所述滑贴衬板3E2与引脚插接板3E3采用间隙配合并且处于同一竖直面上,所述节点连通管3E1与引脚插接板3E3电连接,通过衔铁丝杆3D2对位在引脚插接板3E3内形成上下电网交织的横向电位击穿导通效果,提升整体电气自动化设备自检测高效性。
请参阅图4,所述叠轮盘座3D1由铜丝线盘体3D11、轴轮柱3D12、弧扣弯板3D13、低衬碟轮架3D14组成,所述铜丝线盘体3D11与轴轮柱3D12机械连接,所述铜丝线盘体3D11通过弧扣弯板3D13与低衬碟轮架3D14扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述低衬碟轮架3D14为带凹型桁架杆的轮盘槽架结构,方便整体的底撑锁架回转效果,提升对位电网盘的张拉电磁场牵引力操作效果,通过铜丝线盘体3D11顺着轴轮柱3D12上下对位回转形成电磁网扭压分布,提升游离电子的磁感线轨迹环绕效果,保障电气自动化电信号数据反馈整编检测的***化效果。
请参阅图5,所述节点连通管3E1由柱销块3E11、通管腔室3E12、弓字导线杆3E13、拨片板3E14组成,所述柱销块3E11设有两个并且分别插嵌在通管腔室3E12的上下两侧,所述弓字导线杆3E13与拨片板3E14机械连接,所述弓字导线杆3E13插嵌在通管腔室3E12的内部并且处于同一竖直面上,所述弓字导线杆3E13为中段带磁铁环的弓字型铁杆结构,方便内撑架形成上下导通的节点继电分布效果,保障电气自动化的单对单检测调控效率,通过弓字导线杆3E13纵向连通电路配合拨片板3E14绕组,形成一个节点端检测的稳流效果。
请参阅图6,所述滑贴衬板3E2由铝箔盘槽3E21、凹扣杆3E22、旋刷衬片3E23、方形电板块3E24组成所述铝箔盘槽3E21通过凹扣杆3E22与旋刷衬片3E23机械连接并且处于同一竖直面上,所述旋刷衬片3E23紧贴于方形电板块3E24的前侧,所述旋刷衬片3E23为三通孔带折角梯形板块的复合片板结构,保障整体扇刷回旋引绕形成一个通气垫护性的包夹引脚柱端效果,避免节点失效,提升检测继电效率,也达到备用操作防护数据库整编反馈效果,通过旋刷衬片3E23插接包夹在铝箔盘槽3E21边沿形成一个短筒槽对接引脚管的操作,保障电气自动化的节点适配稳定性。
工作流程:工作人员通过启动电控柜1再将储物箱基座7内的电路板插接到伸缩杆架2与抽拉围板4内的检测内方槽5中,通过厚壁框口6框住线网引脚板槽3的辊筒弓架座3F与板框内槽3G,使伸缩锁架杆3A插接在圆盘电板3D与引脚衬板座3E的一侧形成抽拉连通效果,让撑杆架3B带动齿条槽座3C在整个检测内槽中形成上下分隔工作室的效果,使叠轮盘座3D1的铜丝线盘体3D11绕着轴轮柱3D12牵引弧扣弯板3D13与低衬碟轮架3D14回转接洽衔铁丝杆3D2形成上下分设的电网板组装效果,使框盘座3D3上下端的磁铁球珠3D4环绕冲击伸缩锁架杆3A,从而让伸缩锁架杆3A拉动引脚插接板3E3一侧的滑贴衬板3E2,通过铝箔盘槽3E21在凹扣杆3E22与旋刷衬片3E23的压扣下嵌入方形电板块3E24内形成辅助托垫二次防护对接效果,使节点连通管3E1的柱销块3E11压嵌通管腔室3E12互锁弓字导线杆3E13纵向连通电路形成数据反馈回路,再通过拨片板3E14形成稳流绕着,保障节点端的数据检测稳定性,提升电气自动化设备的检测装置的双回转电路继电备用操作效果。
实施例二:
请参阅图1-图6,本发明提供一种电气自动化设备的检测装置,其他方面与实施例1相同,不同之处在于:
请参阅图2,所述伸缩锁架杆3A由折钩提拉杆3A1、滑动框槽3A2、锁销斜杆3A3组成,所述折钩提拉杆3A1与锁销斜杆3A3扣合在一起并且处于同一斜线上,所述折钩提拉杆3A1与滑动框槽3A2采用过盈配合,通过折钩提拉杆3A1顺着锁销斜杆3A3脱钩形成一个延展推送效果,方便二次防护引脚对接的衬板形成承接包夹效果,避免漏电和节点区块数据丢失现象,保障整体的节点稳定复合电网反馈程度。
请参阅图3,所述折钩提拉杆3A1由活塞柱块3A11、框板槽架3A12、滑块板架3A13、折钩扣板3A14组成,所述活塞柱块3A11嵌套于框板槽架3A12的右上角并且轴心共线,所述框板槽架3A12与滑块板架3A13机械连接并且处于同一竖直面上,所述折钩扣板3A14焊接在框板槽架3A12的左下角并且相互垂直,所述滑块板架3A13为左下角带滑块斜拉杆件插接板座的板架结构,方板杆件伸缩滑动时的配重牵拉,保障引脚插接衬垫的防护度,避免穿插引脚端槽接触不良,达到垫板承接防护的效果,通过滑块板架3A13牵拉内气压抽吸折钩扣板3A14形成一个脱钩压力的推送冲击力,保障电位节点的灵活操作效果。
通过前期电气自动化设备工作过程中的节点反馈插接形成单节点紊乱现象,让电网盘对位回转时,拉伸伸缩锁架杆3A的折钩提拉杆3A1与锁销斜杆3A3在滑动框槽3A2内上下分离滑拉使活塞柱块3A11压覆框板槽架3A12让滑块板架3A13牵拉折钩扣板3A14脱扣且配重弹性冲击推压衬板,保障引脚二次防护活动操作的惯性压力,提升各个节点的防护程度。
本发明通过上述部件的互相组合,达到运用线网引脚板槽3与检测内方槽5间隙配合,通过在检测内方槽5内让电气自动化节点检测通过圆盘电板3D与引脚衬板座3E组成集成继电块内控数据时,形成引脚对接后的滑贴衬板3E2与引脚插接板3E3内衬滑接效果,让后期节点失控端口可以继电器反馈输出且调控偏差值的同时实现备用线路二次循环双线导通效果,保障整体的数据区块的整体性和连通性,避免空白外接电路检测自主适配调控,提升二次线架电板保护效果,保障电气自动化的单片机和可编程控制器在多个节点布线电网输入输出时,可以稳定设备的工作效率,以此来解决电气自动化设备的电控限位节点需要配合气动输出量形成一个稳定的数据差和自主调控效果,而电气自动化设备对接的检测设备常用串联并接的方式造成输出节点错位时的并入调控,从而篡改了对应节点的失控接替处理效果,但也时常干扰反馈数据的单向导通回路,从而致使电气自动化设备的区块节点数据空白现象,导致后期整编的数据链和电信号断裂,干扰后期电气自动化检测适配的稳定性,造成电气自动化的数据缺失现象的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种电气自动化设备的检测装置,其结构包括:电控柜(1)、伸缩杆架(2)、线网引脚板槽(3)、抽拉围板(4)、检测内方槽(5)、厚壁框口(6)、储物箱基座(7),其特征在于:
所述线网引脚板槽(3)安装于检测内方槽(5)的内部,所述抽拉围板(4)通过厚壁框口(6)与检测内方槽(5)间隙配合,所述检测内方槽(5)安装于储物箱基座(7)的顶部上,所述检测内方槽(5)与电控柜(1)为一体结构,所述抽拉围板(4)通过伸缩杆架(2)与检测内方槽(5)机械连接,所述电控柜(1)的底面紧贴于储物箱基座(7)的顶面上,所述厚壁框口(6)嵌套于检测内方槽(5)的前侧;
所述线网引脚板槽(3)设有伸缩锁架杆(3A)、撑杆架(3B)、齿条槽座(3C)、圆盘电板(3D)、引脚衬板座(3E)、辊筒弓架座(3F)、板框内槽(3G);
所述伸缩锁架杆(3A)与圆盘电板(3D)机械连接,所述圆盘电板(3D)设有两个并且分别安装于撑杆架(3B)与齿条槽座(3C)的上下两侧,所述撑杆架(3B)与齿条槽座(3C)紧贴在一起,所述伸缩锁架杆(3A)与引脚衬板座(3E)机械连接,所述辊筒弓架座(3F)设有两个并且分别嵌套于板框内槽(3G)的上下两侧,所述引脚衬板座(3E)设有两个以上并且分别插嵌在板框内槽(3G)的左右两侧,所述板框内槽(3G)与撑杆架(3B)为一体结构,所述板框内槽(3G)安装于检测内方槽(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置,其特征在于:所述伸缩锁架杆(3A)由折钩提拉杆(3A1)、滑动框槽(3A2)、锁销斜杆(3A3)组成,所述折钩提拉杆(3A1)与锁销斜杆(3A3)扣合在一起,所述折钩提拉杆(3A1)与滑动框槽(3A2)过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化设备的检测装置,其特征在于:所述折钩提拉杆(3A1)由活塞柱块(3A11)、框板槽架(3A12)、滑块板架(3A13)、折钩扣板(3A14)组成,所述活塞柱块(3A11)嵌套于框板槽架(3A12)的右上角并且轴心共线,所述框板槽架(3A12与滑块板架(3A13)机械连接并且处于同一竖直面上,所述折钩扣板(3A14)焊接在框板槽架(3A12)的左下角并且相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置,其特征在于:所述圆盘电板(3D)由叠轮盘座(3D1)、衔铁丝杆(3D2)、框盘座(3D3)、磁铁球珠(3D4)组成,所述磁铁球珠(3D4)设有两个并且分别嵌套于框盘座(3D3)的上下两侧,所述叠轮盘座(3D1)与衔铁丝杆(3D2)均安装于框盘座(3D3)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种电气自动化设备的检测装置,其特征在于:所述叠轮盘座(3D1)由铜丝线盘体(3D11)、轴轮柱(3D12)、弧扣弯板(3D13)、低衬碟轮架(3D14)组成,所述铜丝线盘体(3D11)与轴轮柱(3D12)机械连接,所述铜丝线盘体(3D11)通过弧扣弯板(3D13)与低衬碟轮架(3D14)扣合在一起。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置,其特征在于:所述引脚衬板座(3E)由节点连通管(3E1)、滑贴衬板(3E2)、引脚插接板(3E3)组成,所述滑贴衬板(3E2)与引脚插接板(3E3)间隙配合,所述节点连通管(3E1)与引脚插接板(3E3)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种电气自动化设备的检测装置,其特征在于:所述节点连通管(3E1)由柱销块(3E11)、通管腔室(3E12)、弓字导线杆(3E13)、拨片板(3E14)组成,所述柱销块(3E11)设有两个并且分别插嵌在通管腔室(3E12)的上下两侧,所述弓字导线杆(3E13)与拨片板(3E14)机械连接,所述弓字导线杆(3E13)插嵌在通管腔室(3E12)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种电气自动化设备的检测装置,其特征在于:所述滑贴衬板(3E2)由铝箔盘槽(3E21)、凹扣杆(3E22)、旋刷衬片(3E23)、方形电板块(3E24)组成,所述旋刷衬片(3E23)为三通孔带折角梯形板块的复合片板结构,所述铝箔盘槽(3E21)通过凹扣杆(3E22)与旋刷衬片(3E23)机械连接,所述旋刷衬片(3E23)紧贴于方形电板块(3E24)的前侧。
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