CN111408236A - 一种用于挥发性有机气体处理的废气吸收液 - Google Patents
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Abstract
一种用于挥发性有机气体处理的废气吸收液,本发明涉及工业废气污染治理技术领域,它由质量百分比为100%的大豆油甲酯制成。解决现有吸收液成本高昂、易引发二次污染、循环利用困难等问题,利用了物质的相似相溶原理,极大地提高了挥发性有机气体在吸收液中的溶解度。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气污染治理技术领域,具体涉及一种用于挥发性有机气体处理的废气吸收液。
背景技术
近年来,随着石油化工、医药、农药、涂布涂装、包装印刷、制革等行业的迅速发展,越来越多的挥发性有机物被释放进入到环境大气中,包括:苯类、酚类、酯类等等。这些挥发性有机物的排放不仅造成了大气污染,且极大地影响了动植物的生长发育和人体健康。例如乙酸乙酯除了对眼、鼻、咽喉粘膜的刺激作用外,高浓度吸入可导致麻醉甚至呼吸麻痹,急性肺水肿,肝、肾损害等,长时间接触极大可能引发角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。
目前,针对挥发性有机废气的处理方法包括吸收法、吸附法、催化氧化法、直接燃烧法以及生物法等,在此基础上,又可引申发展出更具针对性的或是相互组合的处理工艺技术。其中,直接燃烧法适用于处理高浓度有机废气,但在处理过程中一般需要持续引入辅助燃料维持燃烧,运行成本较高,燃烧条件的控制也较为严苛;催化氧化法极大地依赖催化剂以及运行温度,虽然随着研究的深入,催化剂的成本得以降低,但仍存在催化剂因中毒而失活的现象;吸附法运用的吸附剂的成本较为高昂,且因为吸附剂的饱和吸附量较低,导致需要频繁地更换吸附剂,虽然目前正在向吸附剂的简易再生方向深入,但效果并不是十分显著,加之吸附剂对目标污染物的吸附速率不高,较少应用于高浓度废气治理领域;生物法目前的局限在于适宜菌种的选育培养困难,开发的周期较长,现有菌种在处理低浓度有机废气上的表现也并不突出,亟待更进一步的研究。
吸收法,特别是其中的液体吸收法,具有设备简单、运维成本较低以及针对范围广等优点,发展潜力毋庸置疑。国内在这方面的起步时间较早,实际应用案例也较多,例如国内在上世纪70年代末已开始尝试以柴油作为液体吸收剂进行含苯废气的净化治理。但实际上,现阶段的液体吸收法在技术层面仍有待完善,包括节约成本、提高饱和吸收量、降低二次污染以及实现循环利用等等。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的用于挥发性有机气体处理的废气吸收液,解决现有吸收液成本高昂、易引发二次污染、循环利用困难等问题,利用了物质的相似相溶原理,极大地提高了挥发性有机气体在吸收液中的溶解度。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:它由质量百分比为100%的大豆油甲酯制成。
本发明的试验方法如下:将100g吸收液转移到鼓泡吸收器中,向废气发生器中加入适量液态目标污染物并置于45℃的恒温水浴中,采用小泵正压供入空气,气体流量约为2.5-5L/min,空气分为两条支路,其中一条作为稀释气,另一条进入废气发生器中并带出目标污染物,通过控制两条空气支路的流量配比,实现进入鼓泡吸收器的模拟废气的浓度在800-10000ppm,利用该废气吸收液对目标污染物进行吸收。
采用上述组分后,本发明的有益效果是:本发明提供了一种用于挥发性有机气体处理的废气吸收液,解决现有吸收液成本高昂、易引发二次污染、循环利用困难等问题,利用了物质的相似相溶原理,极大地提高了挥发性有机气体在吸收液中的溶解度。
具体实施方式:
本具体实施方式(实施例一)采用如下技术方案:它由质量百分比为100%的大豆油甲酯制成。将100g吸收液转移到鼓泡吸收器中,向废气发生器中加入适量乙酸乙酯并置于45℃的恒温水浴中,采用小泵正压供入空气,气体流量约为2.5L/min,空气分为两条支路,其中一条作为稀释气,另一条进入废气发生器中并带出乙酸乙酯气体,通过控制两条空气支路的流量配比,实现进入鼓泡吸收器的模拟废气中乙酸乙酯的浓度在3000ppm左右,模拟出的废气参数为:目标污染物为乙酸乙酯,其浓度约为3000ppm,模拟废气流量约为2.5L/min,模拟废气温度约为45℃。
吸收效果:利用该废气吸收液对乙酸乙酯进行吸收,其饱和吸收量约为0.29g。
本具体实施方式的工作原理:其利用了物质的相似相溶原理,极大地提高了挥发性有机气体在其中的溶解度。
采用上述组分后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、其采用的组分价格低廉、来源广泛、饱和蒸汽压低、无毒、化学性质稳定、抗起泡性能优良、对设备腐蚀性小,人员操作安全性高;
2、其对于较高浓度的挥发性有机气体具有较高的饱和吸收量;
3、其在吸收挥发性有机气体后,不会导致结垢堵塞等问题,运行维护成本低;
4、其在吸收挥发性有机气体后,可通过简单的蒸馏实现吸收液的回收和循环利用。
实施例二:
本实施例由质量百分比为100%的大豆油甲酯制成。将100g吸收液转移到鼓泡吸收器中,向废气发生器中加入适量乙酸乙酯并置于45℃的恒温水浴中,采用小泵正压供入空气,气体流量约为2.5L/min,空气分为两条支路,其中一条作为稀释气,另一条进入废气发生器中并带出乙酸乙酯气体,通过控制两条空气支路的流量配比,实现进入鼓泡吸收器的模拟废气中乙酸乙酯的浓度在5800ppm左右,模拟出的废气参数为:目标污染物为乙酸乙酯,其浓度约为5800ppm,模拟废气流量约为2.5L/min,模拟废气温度约为45℃。
吸收效果:利用该废气吸收液对乙酸乙酯进行吸收,其饱和吸收量约为0.90g。
实施例三:
本实施例由质量百分比为100%的大豆油甲酯制成。将100g吸收液转移到鼓泡吸收器中,向废气发生器中加入适量乙酸乙酯并置于45℃的恒温水浴中,采用小泵正压供入空气,气体流量约为2.5L/min,空气分为两条支路,其中一条作为稀释气,另一条进入废气发生器中并带出乙酸乙酯气体,通过控制两条空气支路的流量配比,实现进入鼓泡吸收器的模拟废气中乙酸乙酯的浓度在10000ppm左右,模拟出的废气参数为:目标污染物为乙酸乙酯,其浓度约为10000ppm,模拟废气流量约为2.5L/min,模拟废气温度约为45℃。
吸收效果:利用该废气吸收液对乙酸乙酯进行吸收,其饱和吸收量约为1.27g。
实施例四:
本实施例由质量百分比为100%的大豆油甲酯制成。将100g吸收液转移到鼓泡吸收器中,向废气发生器中加入适量乙酸乙酯并置于45℃的恒温水浴中,采用小泵正压供入空气,气体流量约为5L/min,空气分为两条支路,其中一条作为稀释气,另一条进入废气发生器中并带出乙酸乙酯气体,通过控制两条空气支路的流量配比,实现进入鼓泡吸收器的模拟废气中乙酸乙酯的浓度在3000ppm左右,模拟出的废气参数为:目标污染物为乙酸乙酯,其浓度约为3000ppm,模拟废气流量约为5L/min,模拟废气温度约为45℃。
吸收效果:利用该废气吸收液对乙酸乙酯进行吸收,其饱和吸收量约为0.26g。
实施例五:
本实施例由质量百分比为100%的大豆油甲酯制成。将100g吸收液转移到鼓泡吸收器中,向废气发生器中加入适量汽油并置于45℃的恒温水浴中,采用小泵正压供入空气,气体流量约为2.5L/min,空气分为两条支路,其中一条作为稀释气,另一条进入废气发生器中并带出汽油气体,通过控制两条空气支路的流量配比,实现进入鼓泡吸收器的模拟废气中汽油的浓度在800ppm左右,模拟出的废气参数为:目标污染物为汽油,其浓度约为800ppm,模拟废气流量约为2.5L/min,模拟废气温度约为45℃。
吸收效果:利用该废气吸收液对汽油进行吸收,进口废气浓度约为800ppm,出口废气浓度约为12ppm,吸收率超过98%。
实施例六:
本实施例由质量百分比为100%的大豆油甲酯制成。将100g吸收液转移到鼓泡吸收器中,向废气发生器中加入适量二氯乙烷并置于45℃的恒温水浴中,采用小泵正压供入空气,气体流量约为2.5L/min,空气分为两条支路,其中一条作为稀释气,另一条进入废气发生器中并带出二氯乙烷气体,通过控制两条空气支路的流量配比,实现进入鼓泡吸收器的模拟废气中二氯乙烷的浓度在1000ppm左右,模拟出的废气参数为:目标污染物为二氯乙烷,其浓度约为1000ppm,模拟废气流量约为2.5L/min,模拟废气温度约为45℃。
吸收效果:利用该废气吸收液对二氯乙烷进行吸收,进口废气浓度约为1000ppm,出口废气浓度约为300ppm,吸收率超过70%。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于挥发性有机气体处理的废气吸收液,其特征在于:它由质量百分比为100%的大豆油甲酯制成。
2.一种用于挥发性有机气体处理的废气吸收液,其特征在于:它的试验方法如下:将100g吸收液转移到鼓泡吸收器中,向废气发生器中加入适量液态目标污染物并置于45℃的恒温水浴中,采用小泵正压供入空气,气体流量约为2.5-5L/min,空气分为两条支路,其中一条作为稀释气,另一条进入废气发生器中并带出目标污染物,通过控制两条空气支路的流量配比,实现进入鼓泡吸收器的模拟废气的浓度在800-10000ppm,利用该废气吸收液对目标污染物进行吸收。
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