CN111406194A - 热输送构件及蓄电模块 - Google Patents

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Abstract

一种热输送构件(10)，具备：袋体(18)，将第一片材(20)及第二片材(21)的端缘密封而形成；及工作流体(17)，封入于袋体(18)的内部，在气相和液相之间进行相变，其中，袋体(18)具有：蒸发部(25)，供液相的工作流体(17A)蒸发；及冷凝部(24)，供气相的工作流体(17B)冷凝，在袋体(18)的内部形成有二相流路(32)，该二相流路供液相的工作流体(17A)和气相的工作流体(17B)以气相和液相的气液二相的段塞流的状态从蒸发部(25)朝向冷凝部(24)移动。

Description

热输送构件及蓄电模块
技术领域
在本说明书中公开的技术涉及热输送构件及使用了该热输送构件的蓄电模块。
背景技术
以往，作为在密封容器的内部具备工作流体的热传导装置已知有在专利文献1中记载的装置。该热传导装置具备供气化后的工作流体滞留的气化滞留部和供工作流体液化的冷凝部。
上述的热传导装置以如下的原理进行热传导，即，通过从密封容器的外部施加的热量使工作流体气化，气化后的工作流体向气化滞留部移动，并在冷凝部处被从外部冷却，在密封容器的内壁工作流体的蒸气冷凝成为液状的工作流体，此时，向外部放出由工作流体的相变产生的潜热。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开昭63-148093号公报
发明内容
发明所要解决的课题
根据上述的结构，气体的工作流体从温度较高的部分向温度较低的部分移动。另一方面，液体的工作流体从温度较低的部分向温度较高的部分移动。这样，气体的工作流体的移动方向和液体的工作流体的移动方向成为相反方向。
因此，在现有技术中，在密闭容器内工作流体可能难以顺畅地移动。若密闭容器内的工作流体的顺畅的移动被妨碍，则存在热传导装置的热输送效率下降的问题。
在本说明书中公开的技术基于如上所述情况完成，目的在于提供热输送效率提高了的热输送构件的技术。
用于解决课题的技术手段
在本说明书中公开的技术为热输送构件，具备：袋体，将片材的端缘密封而形成；及工作流体，封入于所述袋体的内部，在气相和液相之间进行相变，其中，所述袋体具有：蒸发部，供液体状态的所述工作流体蒸发；及冷凝部，供气体状态的所述工作流体冷凝，在所述袋体的内部形成有二相流路，该二相流路供液体状态的所述工作流体和气体状态的所述工作流体以气相和液相的气液二相的段塞流的状态从所述蒸发部朝向所述冷凝部移动。
从袋体的外部传导至蒸发部的热量经由片材而向液相的工作流体传导。由此工作流体气化，产生气相的工作流体。气相的工作流体在液体的工作流体中使气泡产生。成为气泡后的气相的工作流体和液相的工作流体以气液二相的段塞流的状态经过二相流路而从蒸发部朝向冷凝部移动。
移动至冷凝部的气相的工作流体在冷凝部冷凝而向液相的工作流体相变。在从气相向液相的相变时，放出潜热。该潜热经由片材向袋体的外部扩散。由此，能够使热量从蒸发部向冷凝部移动。
如上所述，在使气相的工作流体从蒸发部朝向冷凝部移动时，液相的工作流体也跟随而成为气液二相的段塞流，由此，通过气相的工作流体的压力，使液相的工作流体也能够从蒸发部朝向冷凝部移动。于是，在冷凝部中，存在通过气相的工作流体冷凝而形成的液相的工作流体和经过二相流路并跟随气相的工作流体而移动了的液相的工作流体。由此，冷凝部中的液相的工作流体的压力与未设置二相流路的情况相比变大。结果，由于能够增大液相的工作流体从冷凝部朝向蒸发部移动时的压力，因此能够抵抗气相的工作流体的压力而将液相的工作流体从冷凝部朝向蒸发部推出。由此，由于能够使液相的工作流体从冷凝部朝向蒸发部顺畅地移动，因此能够使热输送构件的热输送效率提高。
作为在本说明书中公开的技术的实施方式优选以下的方式。
优选在所述袋体的内部形成有液相流路，该液相流路供液体状态的所述工作流体从所述冷凝部朝向所述蒸发部移动。
根据上述的结构，气相的工作流体经过二相流路而从蒸发部朝向冷凝部移动，液相的工作流体经过液相流路而从冷凝部朝向蒸发部移动。由此，抑制了液相的工作流体的移动被气相的工作流体妨碍，并且抑制了气相的工作流体的移动被液相的工作流体妨碍。结果，能够在袋体的内部使液相的工作流体及气相的工作流体顺畅地移动，因此能够使热输送构件的热输送效率提高。
优选所述液相流路在所述袋体的靠端缘的位置从所述蒸发部朝向所述冷凝部延伸。
在袋体的靠端缘的位置处，热量也从袋体的端缘部分向外部移动。因此，袋体的靠端缘的位置的温度比袋体的中央附近的温度低。这样，通过在袋体中的温度较低的靠端缘的位置设置液相流路，能够抑制在液相流路内工作流体蒸发而变为气相。结果，能够抑制因气相的工作流体而妨碍液相的工作流体的移动，因此能够使液相的工作流体顺畅地移动。由此，能够使热输送构件的热输送效率提高。
优选在所述袋体的内部配置有介入物，通过所述袋体与所述介入物之间的空间，形成从所述蒸发部朝向所述冷凝部延伸的所述二相流路。
根据上述的结构，通过在袋体的内部配置介入物这样的简易的方法，能够在袋体的内部形成二相流路。
优选液体状态的所述工作流体的体积相对于从所述袋体的内容积减去所述介入物的体积后的空间体积的比例为50％以上。
根据上述的结构，能够在二相流路中使气相的工作流体和液相的工作流体的气液二相的段塞流可靠地产生。
优选所述介入物为无纺布，该无纺布包含与液相的所述工作流体具有亲和性的纤维。
根据上述的结构，液相的工作流体由于与构成介入物的纤维具有亲和性，因此通过毛细管现象浸透到介入物。由此，液相的工作流体能够通过毛细管现象在介入物中移动。结果，液相的工作流体从冷凝部向蒸发部移动的路径增加，因此能够使袋体的内部的液相的工作流体的流量增加。由此，由于能够使液相的工作流体顺畅地移动，因此能够使热输送构件的热输送效率提高。
在本说明书中公开的蓄电模块具备上述的热输送构件及与所述热输送构件以传热的方式接触的蓄电元件。
根据上述的结构，能够使由蓄电元件产生的热量高效地移动，并且能够使热量相对于蓄电元件高效地传递。由此能够使蓄电模块的性能提高。
发明效果
根据在本说明书中公开的技术，能够使热输送构件的热输送效率提高。
附图说明
图1是示出实施方式1的蓄电模块的俯视图。
图2是示出蓄电模块的主视图。
图3是示出将第一片材取下后的状态的热输送构件的俯视图。
图4是示出袋体的内部的段塞流的状态的示意图。
图5是示出将实施方式2的热输送构件的第一片材取下后的状态的俯视图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
参照图1～图4对将在本说明书中公开的技术的热输送构件10适用于蓄电模块11的实施方式1进行说明。蓄电模块11例如搭载于电动车、混合动力汽车等车辆(未图示)而对电动机等负载(未图示)供给电力。虽然蓄电模块11可以以任意的朝向配置，但是以下，以X方向为左方，以Y方向为前方，以Z方向为上方进行说明。另外，存在对于多个同一构件仅对一个构件附以标号，对其他的构件省略标号的情况。
(蓄电模块11)
图1及如图2所示，蓄电模块11具备多个(在本实施方式中为6个)蓄电元件12、重叠于各蓄电元件12并对蓄电元件12进行冷却的多个热输送构件10(在本实施方式中为6个)及重叠于各热输送构件10与各蓄电元件12之间而传导热输送构件10及蓄电元件12的热量的多个(在本实施方式中为6个)传热板13。
(蓄电元件12)
对于蓄电元件12，在一对电池用层叠片14之间夹着未图示的蓄电单元并通过热熔接等公知的方法将电池用层叠片14的侧缘液密接合而形成。如图1所示，从蓄电元件12的前端缘起，呈金属箔状的正极的电极端子15A和负极的电极端子15B以与电池用层叠片14的内表面液密的状态，从电池用层叠片14的内侧向外侧突出。设置于一个蓄电元件12的一对电极端子15A、15B彼此在左右方向上空开间隔而配置。详细内容虽未图示，但电极端子15A、15B与蓄电单元电连接。在以下的说明中，在不区别正极的电极端子15A和负极的电极端子15B而进行说明的情况下会记载为电极端子15。
如图2所示，多个蓄电元件12在上下方向上排列配置，相邻的蓄电元件12以另一个电极端子15位于一个电极端子15的旁边的方式配置。相邻的电极端子15彼此经由U字状的多个(在本实施方式中为5个)连接构件16而电连接。电极端子15和连接构件16通过例如激光焊接、超声波焊接、钎焊等公知的方法连接。相邻的电极端子15之间利用连接构件16连接，由此，多个蓄电元件12串联连接。
在本实施方式中，作为蓄电元件12，例如既可以使用锂离子二次电池、镍氢二次电池等二次电池，另外也可以使用双电层电容器、锂离子电容器等电容器，可以根据需要适当地选择任意的种类。
(热输送构件10)
如图4所示，热输送构件10具备在液相和气相之间进行相变的工作流体17、以密闭状态将工作流体17封入的袋体18及配置于袋体18内的介入物19。
(工作流体17)
工作流体17在袋体18的内部能够在液相的工作流体17A和气相的工作流体17B之间互相相变。在以下的说明中，在不区别液相的工作流体17A和气相的工作流体17B的情况下存在作为工作流体17进行说明的情况。工作流体17例如可以使用从由全氟化碳、全氟化酮、氢氟醚、氢氟酮、氟惰性液体、水、甲醇、乙醇等酒精构成的组中选择的1个或者多个。工作流体17可以具有绝缘性，另外，也可以具有导电性。
(袋体18)
袋体18例如可以将呈大致长方形状的第一片材20(片材)和第二片材21(片材)重叠，并通过粘合、熔接、焊接等公知的方法液密接合(结合)形成。对于第一片材20及第二片材21，在金属制片材(详细情况未图示)的外表面层叠有合成树脂制的外表面薄膜(详细情况未图示)，并且在金属制片材的内表面层叠有合成树脂制的内表面薄膜(未详细图示)而形成。外表面薄膜及内表面薄膜通过粘合、热熔接等公知的方法层叠于金属制片材。作为构成金属制片材的金属可以根据需要适当地选择铝、铝合金、铜、铜合金等任意的金属。作为构成合成树脂制的内表面薄膜的合成树脂可以根据需要适当地选择聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯、尼龙6、尼龙6,6等聚酰胺等任意的合成树脂。对于本实施方式的袋体18，使第一片材20及第二片材21中的层叠有合成树脂制的内表面薄膜的面彼此层叠并热熔接而形成。
袋体18具有覆盖介入物19的上侧的第一片材20和覆盖介入物19的下侧的第二片材21。第一片材20的上表面与蓄电元件12的下表面接触，第二片材21的下表面与传热板13的上表面接触。
如图2所示，第一片材20中的向未重叠于蓄电元件12的区域延伸出的部分被设为在袋体18内蒸发而成的气相的工作流体17B能够进行冷凝的冷凝部24。换言之，热输送构件10中的从上方观察向蓄电元件12的右方延伸出的部分为冷凝部24。
冷凝部24在由于袋体18内的工作流体17的蒸发而袋体18的内压上升了的情况下能够膨胀。这是由于如上所述那样冷凝部24为从上方观察向蓄电元件12的右方延伸出的结构。
热输送构件10中的与冷凝部24不同的部分(比冷凝部24靠左方的部分)夹于蓄电元件12与后述的传热板13之间。该部分即使在由于袋体18内的工作流体17的蒸发而内压上升了的情况下也与蓄电元件12、传热板13接触，因此膨胀受到限制。热输送构件10中的与蓄电元件12接触的部分为蒸发部25，该蒸发部25通过接受来自蓄电元件12的热量，使袋体18内的工作流体17蒸发而从液体向气体相变。
(介入物19)
如图3所示，本实施方式的介入物19呈在左右方向上延伸的方棒状。在本实施方式中，多个(在本实施方式中为11个)介入物19在前后方向上空开间隔而排列配置于第二片材21的上表面。介入物19通过粘合、热熔接等公知的方法固定于第二片材21的上表面。
介入物19可以是金属制的，另外，也可以是合成树脂制的，可以根据需要适当地选择任意的材料。作为构成介入物19的金属可以根据需要选择铜、铜合金、铝、铝合金、不锈钢等任意的材料。
作为构成介入物19的合成树脂，可以根据需要适当地选择聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯、尼龙6、尼龙6,6等聚酰胺、聚四氟乙烯等氟树脂等任意的合成树脂。
介入物19既可以是实心的形态，另外，也可以是如织布、无纺布等那样含有纤维而具有细孔的形态。作为无纺布的形态，也可以是纤维片材、网(仅由纤维构成的薄膜状的片材)或者毛毡(毛毯状的纤维)。构成织布或者无纺布的纤维可以是天然纤维，另外也可以是由合成树脂构成的合成纤维，另外，也可以是使用了天然纤维和合成纤维双方的纤维。作为构成织布或者无纺布的合成树脂，既可以是与液相的工作流体17A具有亲和性的材料，也可以是与液相的工作流体17A具有疏液性的材料。在本实施方式中，介入物19由包含与液相的工作流体17A具有亲和性的合成纤维的无纺布构成。
介入物19的左右方向上的长度尺寸以比第一片材20及第二片材21的左右方向上的长度尺寸短的方式设定。由此，在介入物19的左端与第一片材20及第二片材21的左端缘之间形成有空间。同样地，在介入物19的右端与第一片材20及第二片材21的右端缘之间也形成有空间。
(传热板13)
如图2所示，传热板13为长方形状，相对于蓄电元件12夹着热输送构件10而重叠，使用了铝或铝合金、铜或铜合金等的热传导性高的构件。在本实施方式中使用了铝或者铝合金。该传热板13呈与蓄电元件12的区域重叠而与蓄电元件12及第二片材21接触的平板状，接受蓄电元件12的热量，并且在右端侧具有向正交的方向弯曲的隔壁29。隔壁29的外表面(右侧面)与散热构件的左侧面面接触。由此，蓄电元件12的热量经由热输送构件10的冷凝部24向在上下相邻的传热板13传递，从后述的罩套30向外部散热。
(罩套30)
如图1及图2所示，在蓄电模块11的右方配置有罩套30。罩套30与传热板13以传热的方式接触。由此，罩套30在与传热板13之间进行热量的授受。在传热板13的温度比罩套30的温度高的情况下，从传热板13向罩套30传导热量，反之，在传热板13的温度比罩套30的温度低的情况下，从罩套30向传热板13传导热量。罩套30的左侧面(蓄电模块11侧的表面)与传热板13的隔壁29的外表面密接。罩套30由铝、铝合金等金属制成，开口有未图示的热介质的导入口和导出口。热介质从下侧的导入口导入，从上方的导出口导出，从而热介质经过未图示的循环路径而循环。伴随热介质的移动，传导至热介质的热量也在循环路径内移动。
罩套30也可以为在内部供热介质通过的管(未图示)多次折返并遍及内部整体而延伸。在本实施方式中，作为热介质使用了水，但不限于此，也可以使用油等液体。另外，作为热介质也可以使用防冻液。另外，不限于液体，也可以使用气体作为热介质。
(液相流路31)
袋体18的内部空间中的靠前端缘的区域和靠后端缘的区域为液相(液体状态)的工作流体17A从冷凝部24朝向蒸发部25流动的液相流路31。
液相流路31中的位于前侧的前侧液相流路31A在袋体18的内部空间与配置于靠前端的位置的前侧介入物19A之间的区域，从冷凝部24到蒸发部25为止在左右方向上延伸而形成。液相流路31中的位于后侧的后侧液相流路31B在袋体18的内部空间与配置于靠后端的位置的后侧介入物19B之间的区域，从冷凝部24到蒸发部25为止在左右方向上延伸而形成。
介入物19中的位于前侧的前侧介入物19A和位于后侧的后侧介入物19B以与其他的介入物19C相比前后方向上的宽度尺寸小的方式设定。在以下的说明中，在不区别前侧介入物19A、后侧介入物19B和其他的介入物19C的情况下，记载为介入物19。
(二相流路32)
在袋体18的内部，从蒸发部25朝向冷凝部24而在左右方向上延伸的多个(在本实施方式中为10个)二相流路32在前后方向上空开间隔而排列形成。在二相流路32中，液相的工作流体17A和气相(气体状态)的工作流体17B以气液二相的段塞流的状态流动。在本实施方式中，段塞流定义为由气相的工作流体17B构成的较大的气泡33和由气相的工作流体17B构成的较小的气泡34分散在液相的工作流体17A中而成的液团35在二相流路32内在流路长度方向(左右方向)上交替排列这样的流。
二相流路32形成于夹在多个介入物19之间的区域与袋体18的内表面之间。二相流路32在袋体18中从蒸发部25到冷凝部24为止在左右方向上延伸而形成。
在本实施方式中，液相的工作流体17A的体积相对于从袋体18的内容积减去介入物19所占据的体积后的空间体积的比例为50％以上。介入物19的体积是指假定介入物19为实心的情况下的体积。即使在介入物19由无纺布构成的情况下，也不考虑介入物19所包含的微小细孔的体积。在上述的比例小于50％的情况下，在二相流路32内不易产生段塞流，因此不优选。
接下来，对本实施方式的作用、效果进行说明。本实施方式是具备了将第一片材20和第二片材21的端缘密封而形成的袋体18及封入于袋体18的内部并在气相和液相之间进行相变的工作流体17的热输送构件10，袋体18具有供液相的工作流体17A蒸发的蒸发部25和供气相的工作流体17B冷凝的冷凝部24，在袋体18的内部形成有供液相的工作流体17A和气相的工作流体17B以气相和液相的气液二相的段塞流的状态从蒸发部25朝向冷凝部24移动的二相流路32。
从袋体18的外部传导至蒸发部25的热量经由第一片材20及第二片材21向液相的工作流体17A传导。由此液相的工作流体17A气化并产生气相的工作流体17B。气相的工作流体17B在液体的工作流体17A中使气泡33产生。如图4所示，成为气泡33后的气相的工作流体17B和液相的工作流体17A以气液二相的段塞流的状态经过二相流路32而从蒸发部25朝向冷凝部24移动。
移动到冷凝部24的气相的工作流体17B在冷凝部24中冷凝而相变为液相的工作流体17A。在从气相向液相的相变时，放出潜热。该潜热经由第一片材20及第二片材21向袋体18的外部扩散。由此，能够使热量从蒸发部25向冷凝部24移动，并向袋体18的外部扩散。
如上所述，在使气相的工作流体17B从蒸发部25朝向冷凝部24移动时，液相的工作流体17A也跟随而成为气液二相的段塞流，由此，能够通过气相的工作流体17B的压力，使液相的工作流体17A也从蒸发部25朝向冷凝部24移动。于是，在冷凝部24中，通过气相的工作流体17B冷凝而形成的液相的工作流体17A和经过二相流路32而伴随气相的工作流体17B移动的液相的工作流体17A共存。由此，冷凝部24中的液相的工作流体17A的压力与未设置二相流路32的情况相比变大。结果，能够增大液相的工作流体17A从冷凝部24朝向蒸发部25移动时的压力，因此，能够对抗气相的工作流体17B的压力而将液相的工作流体17A从冷凝部24朝向蒸发部25推出。由此，由于能够使液相的工作流体17A从冷凝部24朝向蒸发部25顺畅地移动，因此能够使热输送构件10的热输送效率提高。
根据本实施方式，在袋体18的内部形成有供液相的工作流体17A从冷凝部24朝向蒸发部25移动的液相流路31。
根据上述的结构，气相的工作流体17B经过二相流路32而从蒸发部25朝向冷凝部24移动，液相的工作流体17A经过液相流路31而从冷凝部24朝向蒸发部25移动。由此，抑制了液相的工作流体17A的移动被气相的工作流体17B妨碍，并且，抑制了气相的工作流体17B的移动被液相的工作流体17A妨碍。结果，在袋体18的内部，能够使液相的工作流体17A及气相的工作流体17B顺畅地移动，因此，能够使热输送构件10的热输送效率提高。
根据本实施方式，液相流路31在袋体18的靠端缘的位置从蒸发部25朝向冷凝部24延伸。
在袋体的靠端缘的位置处，热量也从袋体18的端缘部分向外部移动。因此，袋体18的靠端缘的位置的温度比袋体18的中央附近的温度低。这样，通过在袋体18中的温度较低的靠端缘的位置设置液相流路31，能够抑制在液相流路31内液相的工作流体17A蒸发而变为气相的工作流体17B(参照图4)。结果，能够抑制因气相的工作流体17B而妨碍液相的工作流体17A的移动，因此能够使液相的工作流体17A顺畅地移动。由此，能够使热输送构件10的热输送效率提高。
根据本实施方式，在袋体18的内部配置有介入物19，通过袋体18与介入物之间的空间形成有从蒸发部25朝向冷凝部24延伸的二相流路32。
根据上述的结构，通过在袋体18的内部配置介入物19这样简易的方法，能够在袋体18的内部形成二相流路32。
根据本实施方式，液相的工作流体17A的体积相对于从袋体18的内容积减去介入物19的体积后的空间体积的比例为50％以上。
根据上述的结构，在二相流路32中能够使液相的工作流体17A和气相的工作流体17B的气液二相的段塞流可靠地产生，因此，能够使热输送构件10的热输送效率可靠地提高。
根据本实施方式，介入物19是包含与液相的工作流体17A具有亲和性的纤维的无纺布。
根据上述的结构，液相的工作流体17A与构成介入物19的纤维具有亲和性，因此通过毛细管现象浸透到介入物19。由此，液相的工作流体17A能够通过毛细管现象在介入物19中移动。结果，由于液相的工作流体17A从冷凝部24向蒸发部25移动的路径增加，因此能够使袋体18的内部中的液相的工作流体17A的流量增加。由此，能够使液相的工作流体17A顺畅地移动，因此能够使热输送构件10的热输送效率提高。
根据本实施方式，蓄电模块11具备热输送构件10、与热输送构件10以传热的方式接触的蓄电元件12。由此，能够通过热输送构件10使在蓄电元件12产生的热量高效地移动，并且，能够相对于蓄电元件12使热量高效地传导。结果，能够使蓄电模块11的性能提高。
＜实施方式2＞
接下来，参照图5对在本说明书中公开的技术的实施方式2进行说明。配置于本实施方式的热输送构件50的介入物40从上方观察呈大致长方形状。介入物40以比袋体18的外形状小的方式形成，配置于袋体18的内部。介入物40可以固定于袋体18的内表面，另外，也可以不固定。在本实施方式中，介入物40未固定于袋体18的内部。
介入物40具备呈框状的框部43和将框部43的上缘部与下缘部之间在左右方向上连结的多个(在本实施方式中为9个)梁部42。多个梁部42之间的空间被设为在左右方向上延伸的多个(在本实施方式中为10个)二相流路44。二相流路44将介入物40的上下方向贯通而形成。在本实施方式中，多个二相流路44等间隔地配置。此外，多个二相流路44之间的间隔也可以互相不相等。梁部42的截面形状呈长方形状。
二相流路44从介入物40的靠左端部的位置起延伸至靠右端部的位置而形成。二相流路44的左端部在袋体18的内部位于与冷凝部24对应的区域。由此，在二相流路44的左端部处，气相的工作流体17B冷凝而相变为液体。
在二相流路44中的位于在袋体18的内部与蒸发部25对应的区域的部分中，液相的工作流体17A接受来自蓄电元件12的热量而蒸发，从而相变为气相的工作流体17B。
液相的工作流体17A从冷凝部24朝向蒸发部25流动的液相流路45设置于袋体18的内部空间中的靠前端缘的区域和靠后端缘的区域。
液相流路45中的位于前侧的前侧液相流路45A在袋体18的内部空间与介入物40的前端缘之间的区域从冷凝部24起至蒸发部25为止在左右方向上延伸而形成。液相流路45中的位于后侧的后侧液相流路45B在袋体18的内部空间与介入物40的后端缘之间的区域从冷凝部24起至蒸发部25为止在左右方向上延伸而形成。
对于除上述以外的结构，由于与实施方式1大致相同，因此对同一构件附以同一标号，省略重复的说明。
根据本实施方式，由于介入物40未固定于袋体18的内表面，因此能够简化热输送构件50的制造工序。
＜其他的实施方式＞
在本说明书中公开的技术不限定于通过上述记述及附图说明了的实施方式，例如如下的实施方式也包含于在本说明书中公开的技术的技术范围内。
(1)二相流路32、44也可以不从蒸发部起延伸至冷凝部为止，只要从蒸发部25朝向冷凝部24延伸而形成即可。二相流路32、44可以是1个，也可以是多个。
(2)液相流路31也可以不从冷凝部24起延伸至蒸发部25为止，只要从冷凝部24朝向蒸发部25延伸而形成即可。液相流路31可以是1个，也可以是多个。
(3)液相流路31也可以不设置于袋体18的靠端缘的位置。
(4)二相流路32、44及液相流路31中的一方或者双方也可以作为由形成于袋体18的内表面的凸部或者凹部形成的结构。在这样的情况下也可以省略介入物19、40。
(5)液相的工作流体17A的体积相对于从袋体18的内容积减去介入物19、40的体积后的空间体积的比例也可以小于50％。
(6)介入物19的形状可以根据需要而设为任意的形状。
(7)热输送构件10、50不限于蓄电元件12，也可以适用于电连接箱、DC-DC转换器、ECU等的设备。
标号说明
10、50：热输送构件
11：蓄电模块
12：蓄电元件
17：工作流体
17A：液相的工作流体
17B：气相的工作流体
18：袋体
19、40：介入物
20：第一片材
21：第二片材
24：冷凝部
25：蒸发部
31、45：液相流路
31A、45A：前侧液相流路
31B、45B：后侧液相流路
32、44：二相流路

Claims (7)

1.一种热输送构件，具备：
袋体，将片材的端缘密封而形成；及
工作流体，封入于所述袋体的内部，在气相和液相之间进行相变；
其中，
所述袋体具有：蒸发部，供液体状态的所述工作流体蒸发；及冷凝部，供气体状态的所述工作流体冷凝，
在所述袋体的内部形成有二相流路，该二相流路供液体状态的所述工作流体和气体状态的所述工作流体以气相和液相的气液二相的段塞流的状态从所述蒸发部朝向所述冷凝部移动。
2.根据权利要求1所述的热输送构件，其中，
在所述袋体的内部形成有液相流路，该液相流路供液体状态的所述工作流体从所述冷凝部朝向所述蒸发部移动。
3.根据权利要求2所述的热输送构件，其中，
所述液相流路在所述袋体的靠端缘的位置从所述蒸发部朝向所述冷凝部延伸。
4.根据权利要求1～权利要求3中任一项所述的热输送构件，其中，
在所述袋体的内部配置有介入物，通过所述袋体与所述介入物之间的空间，形成从所述蒸发部朝向所述冷凝部延伸的所述二相流路。
5.根据权利要求4所述的热输送构件，其中，
液体状态的所述工作流体的体积相对于从所述袋体的内容积减去所述介入物的体积后的空间体积的比例为50％以上。
6.根据权利要求4或权利要求5所述的热输送构件，其中，
所述介入物为无纺布，该无纺布包含与液相的所述工作流体具有亲和性的纤维。
7.一种蓄电模块，具备：
权利要求1～权利要求6中任一项所述的热输送构件；及
蓄电元件，与所述热输送构件以传热的方式接触。
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