CN111405916B - 端口结构、包括端口结构的净化水生成装置和进行净化水生成装置的端口清洗的方法 - Google Patents

Abstract

一种端口结构(1)，包括：流体模块(2)，所述流体模块包括：布置成接收第一连接器(4)的第一端口(3)和布置成接收第二连接器(6)的第二端口(5)。第一端口(3)提供围绕第一管(3a)的第一周向空间(3c)。第二端口(5)提供围绕第二管(5c)的第二周向空间(5c)。流体模块(2)还包括使第一周向空间(3c)和第二周向空间(5c)连通的旁通通道(7)。端口结构(1)还包括门(20)和第二密封件(22)，门(20)包括第一密封件(21)和第二密封件(22)，布置成相对于外部密封第一周向空间(3c)和第二周向空间(5c)。本发明还涉及包括端口结构(1)的净化水生成装置(100)以及用于执行水生成装置的端口清洗的方法(100)。

Description

端口结构、包括端口结构的净化水生成装置和进行净化水生 成装置的端口清洗的方法

技术领域

本发明涉及端口的技术领域，尤其是需要被定期地清洗以去除全部污染物的端口结构。本发明还涉及一种净化水生成装置，其包括端口结构和用于在其被布置在净化水生成装置时对端口结构进行清洗的方法。

背景技术

在患者家中为患者提供医疗服务已变得越来越普遍。对于患有肾衰竭的患者，选择采用腹膜透析(PD)或血液透析(HD)的家庭疗法可以使患者能够在家自我治疗并减少医疗中心就诊次数。

这种透析治疗需要透析液，透析液通常已准备好在密封的无菌容器中使用。例如，对于每个患者，PD治疗需要一年365天，一周7天，每天8～20升的透析液。考虑到大量的液体和尽量为每位患者提供透析液的分配，已经实现在护理点、例如在患者的家中混合透析液。然后将液体或干燥形式的浓缩物与水混合以在护理点生成透析液。浓缩物必须被提供给护理点，但其量要比准备使用的透析液小得多。浓缩物通常是高浓度的，比准备使用的液体高10～40倍。

浓缩物应该与纯度非常高的水混合。水净化装置用于对在使用时可获得的水、例如对自来水进行净化。水净化装置与自来水源连接，通过生成端口输出净化水。可拆卸的流体管路将生成端口与透析机、如循环机或HD机连接，并提供净化水以供与浓缩液混合使用。

水净化装置的流体回路必须被定期清洗和消毒，以杀灭全部细菌并去除内毒素。当手动地将管路与净化水生成装置的端口连接时，端口可能被来自用户的手部的细菌污染。

从US5714060A和US5591344A可知使用加热后的水来对体外管路组的流体回路和连接器进行消毒。在该过程中，体外管路组的连接器被接入到消毒歧管的专用消毒端口中。然而，端口仅用于体外管路组的连接器的消毒，并且端口本身没有被彻底的清洗。

发明内容

本发明的目的是消除现有技术的至少一些缺点。进一步的目的是提供一种能够对装置的端口进行消毒的端口结构。

这些目的和其它目的至少部分地由独立权利要求以及根据从属权利要求的实施方式来实现。

根据一个方面，本发明涉及一种包括流体模块的端口结构。流体模块包括布置成接收第一连接器的第一端口，其中第一端口包括第一管和与第一管同心的第一内壁。第一内壁提供围绕第一管的第一周向空间。第一端口还包括从第一内壁延伸的第一基座部，以形成第一端口的前端。流体模块还包括布置成接收第二连接器的第二端口，其中第二端口包括第二管和与第二管同心的第二内壁。第二内壁提供围绕第二管的第二周向空间。第二端口还包括从第二内壁延伸的第二基座部，以形成第二端口的前端。流体模块还包括连通第一周向空间和第二周向空间的旁通通道。所述端口结构还包括门，所述门包括布置在所述门的内壁的第一密封件和第二密封件。所述门被布置成相对于所述流体模块位于关闭位置，其中所述第一密封件和所述第二密封件被位于所述内壁上，使得在所述关闭位置，所述第一密封件抵靠所述第一基座部并且所述第二密封件抵靠所述第二基座部，从而密封所述第一周向空间和所述第二周向空间。

端口结构使进行端口清洗成为可能，该端口清洗不仅清洗端口的流动通道，而且清洗端口的外侧，从而清洗第一端口的外侧和第二端口的外侧。端口结构使得两个端口能够在相同的运行中被清洗。无需手动清洗端口的外侧。此外，旁通通道位于流体模块内，从而对于端口的连接器和任意连接器螺纹的内部和外部都能够有效地进行端口的自动清洗。

根据一些实施方式，旁通通道在周向空间的内底部与第一周向空间连通，并且旁通通道在周向空间的内底部与第二周向空间连通。由于旁通通道设置在流体模块中时，可以设置旁通通道以使其与所述周向空间的下部连通。因此确保清洗溶液流过暴露于污染物的管的整个外侧。

根据一些实施方式，其中所述门处于所述关闭位置，所述第一密封件与所述第一管的端面隔开，所述第二密封件与所述第二管的端面隔开。这里更详细地描述的是，当门相对于流体模块关闭时，密封件远离管的端面，使得清洗液可以在管道外部和管道内部提供的空间之间流动。

根据一些实施方式，第一端口被布置为在第一端口的前端接收第一连接器，并且在第一端口的后端与生成管路连接。第二端口被布置为在第二端口的前端接收第二连接器，并且在第二端口的后端与排放装置连接。因此，第一端口可以用于将生成管路与第一连接器连接，并且将净化水从生成管路传输到第一连接器，第二端口可以用于将第二连接器与排放管路连接，并且将排出流体从第二连接器传输到排放管路。

根据一些实施方式，第一端口和第二端口被设计为鲁尔型的锥形接头。因此，端口可以包括标准鲁尔型的连接器，这些连接器经过修改，以便在端口清洗期间可以清洗其外部。鲁尔型可以具有锁定螺纹。

根据一些实施方式，第二管具有带螺纹的外侧。因此，第二端口可以包括鲁尔型的阴锥形接头。

根据一些实施方式，第一内壁是带螺纹的。因此，第一端口可以包括鲁尔型的阳锥形接头。

根据一些实施方式，所述旁通通道包括主孔、围绕所述第一管与所述第一周向空间连通的第一周向间隙、围绕所述第二管与所述第二空间连通的第二周向间隙，并且其中所述主孔使所述第一周向间隙和所述第二周向间隙连通。因此，旁通通道由几个周向间隙构成，这些间隙允许清洗液在清洗期间流过管的外侧。

根据一些实施方式，所述旁通通道包括与所述第二空间和所述主孔连通的第三周向间隙。从而允许清洗液在促进整体清洗的更大空间中流动。

根据一些实施方式，所述端口结构包括传感器装置，所述传感器装置被配置为检测所述门是否处于所述关闭位置，并且生成表明所述门的位置的门位置信号。因此，可知当密封件相对于外部封闭端口周围的空间时，可以执行端口清洗。

根据一些实施方式，所述端口结构包括用于将所述门锁定到所述流体模块的弹簧加载的闩锁组件。由此，在清洗期间，门可以相对于流体模块保持关闭。

根据一些实施方式，所述门还包括弹簧装置，所述弹簧装置具有布置在所述门的弹簧座与所述第二密封件之间的弹簧。所述第二密封件由所述弹簧以预定弹簧力偏压在所述门的内壁的切口上，所述第二密封件通过克服所述弹簧力而相对于所述弹簧座可移动距离Δd。因此，当门未被关闭时，门可以保持远离流体模块，使得感测装置在其没有被适当地关闭时不会错误地感测报告门被关闭。

根据一些实施方式，第一密封件和/或第二密封件具有不规则表面以促进流体的分布。

根据第二方面，本发明涉及一种净化水生成装置，其包括：壳体、被封闭在壳体内部并且布置成从水源生成净化水流并且将使用过的流体输送到排放装置的流体回路；以及如本文所述的端口结构。端口结构被布置到壳体，使得可以从水生成装置的外部接入门、第一端口的前端和第二端口的前端，以允许第一连接器和第二连接器的流体连通，并且第一端口和第二端口在端口的相应后端与流体回路流体连通。因此，净化水生成装置具有允许对端口进行彻底清洗的端口结构。因此，可以消除端口的全部细菌，并且可以维持流过第一端口的净化水的纯度水平。

根据一些实施方式，水生成装置包括布置成接收表明门的位置的门位置信号的控制单元。水生成装置还被布置成基于门的位置来控制向端口结构的清洗液的流动。例如，如果某人意外地打开门，则将停止向端口结构的清洗液的流动。清洗液可以是净化水、加热后的净化水、含有清洗剂的净化水、或含有清洗剂的加热后的净化水。

根据一些实施方式，其中所述水生成装置经布置以在所述门位置信号表明所述门处于关闭位置时将清洗液引导到所述第一端口的所述后端。然后，清洗液进入第一管并流入第一端口的第一空间，此后经由旁通通道流到第二空间并流入第二管，其中在清洗液经由第二端口的后端离开第二端口并且经由流体回路进一步传输到排放装置。因此，如果门关闭，则允许清洗液流过端口结构，以便可以对端口进行清洗。

根据一些实施方式，流体回路包括加热装置，该加热装置被布置成将清洗液加热到满足第一端口和第二端口的清洗标准的温度。因此，所述清洗液可被加热以对所述端口进行消毒。

根据第三方面，本发明涉及一种用于执行水生成装置的端口清洗的方法。所述方法包括利用所述流体回路生成清洗液，所述清洗液通过所述第一端口经由所述第一管到达所述第一周向空间，从所述第一周向空间经由所述旁通通道到达所述第二周向空间，然后到达所述第二管并且将所述清洗液从所述第二管传输到所述排放装置。通过该方法能够对端口进行彻底的清洗。

根据一些实施方式，该方法包括使清洗液在满足第一端口和第二端口的清洗标准的特定时间段内通过。该时间段可以预先设定或基于清洗液的组成和/或清洗液的温度而在方法的执行期间确定。

根据一些实施方式，所述方法包括在执行所述传输步骤之前接收指示所述门已关闭的信号。因此，在对端口进行清洗之前，必须正确地关闭门。

根据一些实施方式，所述生成包括生成加热后的清洗液。由此，可以通过使用用于端口清洗的加热后的清洗液来对端口进行热消毒。

根据第四方面，本发明涉及一种计算机程序，所述计算机程序包括指令，当所述程序由控制单元执行时，所述指令使得所述控制单元及其相关联的水生成装置执行如本文所述的方法。

一种包括指令的计算机可读介质，所述指令在由控制单元执行时使所述控制单元和与其相关联的水生成装置执行所述方法。

附图说明

图1示出了根据一些实施方式的净化水装置。

图2示出了根据一些实施方式的图1的净化水装置的内部流体回路。

图3示出了根据一些实施方式的端口结构的前视图。

图4示出了根据一些实施方式的图3的端口结构的后视图。

图5示出了根据一些实施方式的端口结构的流体模块的前视图。

图6示出了根据一些实施方式的图5的流体模块的后视图。

图7示出了图6的平面A-A中的垂直横截面。

图8示出了根据一些实施方式的端口结构的门的前视图。

图9示出了根据一些实施方式的图8中的门的后视图。

图10示出了当端口附接到流体管路组的对应连接器时沿着图6中的流体模块的平面B-B的水平横截面。

图11示出了在生成净化水和去除排放水期间流过流体模块的流体的示意图。

图12示出了当端口被密封时，在图6中的流体模块的平面B-B中具有示意性描绘的消毒流体路径的水平横截面。

图13示出了当端口被密封时，在对流体模块消毒期间流体流过流体模块的示意图。

图14示出了图6中的流体模块的分解图。

图15示出了图9中的门的平面C-C中的水平横截面。

图16示出了用于清洗端口结构的方法的流程图。

具体实施方式

下面描述一种端口结构，其使端口结构的端口能够被清洗，例如用清洗液消毒，使得端口的外部部分也被清洗和/或消毒。清洗液可以是净化水、加热后的净化水、含有清洗剂的净化水或含有清洗剂的加热后的净化水。清洗剂可以是例如生理安全酸的细菌生长抑制剂，生理安全酸例如为柠檬酸、柠檬酸盐、乳酸、乙酸、氢氯化酸、以上的组合物或衍生物。端口结构包括门和包括端口的流体模块。当所述门相对于所述流体模块关闭时，所述端口的外侧是所述端口的消毒路径的一部分，所述端口的相应消毒路径经由旁通通道连通。清洗液可以之后单向通过流体模块并一次清洗端口的内外侧。因此，因用户的手触摸等而受到污染的清洗端口的外侧也会被进行清洗并防止其细菌生长。

下面将参照附图说明端口结构的示例性实施方式。端口结构可应用于能够提供清洗液流的各种装置，但在下文中将举例说明实施于能够生成净化水的装置。

在图1中，示出了水净化装置100。水净化装置100具有壳体101，该壳体封闭水净化装置100的流体回路。端口结构1被布置到壳体101，用于将流体管路组(未示出)的连接器与流体回路连接。

图2示意性地示出了水净化装置100的主要部件。水净化装置100包括入口端口102、流体回路103、端口结构1、排放端口110和控制单元112。流体回路103被封闭在壳体101内并且被布置成从经由入口端口102连接的水源200生成净化水流，并且经由排放端口110将使用过的流体输送到排放装置202。入口端口102在此与水源200连接，水源200是具有连接管路201的水龙头。流体回路103包括预过滤器单元104、反渗透单元(RO单元)105和后处理单元106，所有这些单元都被安装至生成管路108。生成管路108在一端与入口端口102连接，且在另一端与端口结构1的第一端口3连接。应当理解的是，生成管路108在这里被概念性地描述为一条管路，但可以包括多条管路，这些管路通过被装配在生成管路108上的单元等互连。预过滤器单元104被布置为从水龙头接收(未过滤的)水，并且被布置为生成过滤后的水。预过滤器单元104可包括颗粒过滤器和活性碳床。RO单元105被布置在预过滤器单元104的下游，以从后处理单元106接收过滤后的水。RO单元105包括半渗透膜，并且输出渗透水。后处理单元106被布置在RO单元105的下游并且被布置为从RO单元105接收渗透水。后处理单元106进一步处理渗透水并生成净化水。后处理单元可包括终端过滤器，例如电去离子装置(EDI装置)。

泵P被布置在RO单元105的上游，以向RO单元105提供加压水流。加热装置111被布置在RO单元105的下游，但在后处理单元106的上游，用以将渗透水加热到介于70℃与95℃之间的特定温度。阀装置107被布置在生成管路108处，用以调节生成管路108中(例如后处理单元106的下游)的流量。或者，阀装置107可以被布置在位于加热装置111下游但位于后处理单元106上游的点、与位于RO单元105上游的点之间的再循环管路(未示出)上。泵P、加热装置111和阀装置107被布置为由水净化装置100的控制单元112来控制。控制单元112被设置为通过向其发送相应的信号来控制泵P、加热装置111和阀装置107。具体地，控制单元112被布置为控制泵以一定的流速泵送水，控制加热装置111将渗透水加热到一定温度，并且控制阀装置107停止或启动在后处理单元106上游的生成管路108中的流体流动。加热装置111还被设置为将净化水加热到满足第一端口3和第二端口5的清洗标准、例如消毒标准的温度。净化水的温度可由被布置在加热装置111下游的生成管路108的温度传感器(未示出)来测量。感测到的温度被发送到控制单元112，由此控制单元112基于所测量的温度来控制加热装置111，使得温度满足清洗标准。清洗标准可包括清洗的温度和/或持续时间。

流体回路103还包括排放管路109，排放管路109连接在端口结构1的第二端口5和排放端口110之间。排放端口110经由第二端口5向排放装置202输出排放水，排放水例如为使用过的透析液或使用过的清洗液。

图3示出端口结构1的独立的前视图。端口结构1包括流体模块2和门20。流体模块2由不释放有毒物质的耐热材料制成。例如，流体模块2由聚丙烯制成。门20包括一体形成的第一本体部20a和第二本体部20b。第二本体部20b是第一本体部20a的较小的延伸部。第一本体部20a包括第一密封件21和第二密封件22。门20通过铰接件24(图15)附接到流体模块2，并且可以相对于流体模块2关闭而处于关闭位置。端口结构1还包括端口壳体60或“端口外壳”，用于保持和部分地包围流体模块2，并将流体模块2与壳体101(图1)连接。端口结构1还包括传感器装置50，例如，包括一个与端口壳体60或流体模块2连接的霍尔传感器，其被配置成感测被定位在门20中的磁体(未示出)的接近度，或者更精确地感测第一本体部20a中的磁体(未示出)的接近度。传感器装置50被配置为检测门20是否处于关闭位置，并且生成表明门20的位置的门位置信号。门位置信号由此表明门20是否关闭。传感器装置50被布置成将门位置信号发送到控制单元112。如果信号指示门20关闭，则控制单元112被布置成控制阀单元107以打开生成管路108中到第一端口3的流体。如果信号指示门20打开，则控制单元112被布置成控制阀单元107以关闭生成管路108中到第一端口3的流体。换句话说，水生成装置100被布置成根据门20的位置控制清洗液、例如净化水向端口结构1的流动。

流体模块2还包括第一端口3和第二端口5。端口壳体60设置有壳体壁60a，壳体壁60a具有两个通孔。第一端口3和第二端口5与通孔对准，使得第一端口3的前端3k可通过其中一个孔进入，而第二端口5的前端5k可通过另一个孔进入，并且使连接器可通过这些孔与相应端口连接。第一流体端口3被设计成使第一连接器4(图10)可在前端3k与第一流体端口3流体连通。换句话说，第一流体端口3被布置为在前端3k接收第一连接器4。第二流体端口5被设计成使第二连接器6(图10)可以在前端5k与第二流体端口5流体连通。换句话说，第二流体端口5被布置为在前端5k接收第二连接器6。部分的第一端口3和第二端口5在壳体壁60a的通孔中凹入壳体壁60a。

图4示出了图1的端口结构1的后视图。当端口结构1被布置到壳体101的壁时，端口结构1的后部面向水净化装置100的内部。流体模块2包括后侧2c，后侧2c呈现出第一流体端口3的后端3g和第二流体端口5的后端5g。第一流体端口3被设计为在后端3g与生成管路108(图2)流体连通。第二流体端口5被设计为在后端5g与排放管路109(图2)流体连通。

参考图1～图4。端口结构1被布置到壳体101，由此使得门20、第一端口3的前端3k和第二端口5的前端5k可以从水生成装置100的外部接入，以允许第一连接器4和第二连接器6的流体连通。然后，第一端口3和第二端口5在端口3、5的相应后端3g、5g与流体回路103流体连通。

图5从前视图示出了独立的流体模块2。流体模块1包括具有前侧2b的本体2a。第一端口3的外周壁11从前侧2b以距离d1垂直地突出。第二端口5的外周壁12从前侧2b以距离d2垂直地突出。

图6通过后视图示出流体模块2。本体2a包括背侧2c，背侧2c相对于前侧2b位于本体2a的相对侧。为了便于构造，本体2a在此由两个本体部件构成，但是可以由一个部件或两个以上的部件制成。

图7示出了沿着图6的平面A-A截取的流体模块2的横截面。从横截面来看，第一端口3和第二端口5与旁通通道7流体连通。具有可变的第一直径的第一孔3i和具有可变的第二直径的第二孔5i穿过流体模块2。第一孔3i和第二孔5i是垂直于流体模块2的前侧2b的圆形通路。因此，这些孔是通孔。第一孔3i容纳第一端口3的第一管3a。第二孔5i容纳第二端口5的第二管5a。第一端口3还包括键合装置3h；键合装置3h处在第一管3a中，且被布置成，相对于处在第一孔3i内部的套筒3j，将第一管3a保持在特定方向上的适当位置。在第一孔3i的内侧和第一管3a的外侧3e之间设置有第一周向间隙7b。在第二孔5i的内侧和第二管5a的外侧5e之间设置有第二周向间隙7c。旁通通道7的主孔7a使第一周向间隙7b和第二周向间隙7c在第一周向间隙7b和第二周向间隙7c的下部处流体连通。因此，降低了在旁通通道7下方的任意空间中留下任何流体的风险。旁通通道7被布置成当流体模块2在壳体101的壁中处于工作位置时(见图1～图2和图10～图13)，旁通通道7使第一周向空间3c和第二周向空间5c在其下部或最下部处流体连通。因此，在清洗过程中可进入所有空间。主孔7a被布置成平行于流体模块2的前侧2b。

图8示出门20的前视图。门20包括在第一部20a和第二部20b两者上延伸的前侧20c。图9示出门20的后视图。门20包括内壁20d，内壁20d被定位在门20的前侧20c的相对侧上。门20具有第一密封件21和第二密封件22。可以看到，第一密封件21是中空的，而第二密封件22具有十字形凹槽。

图10示出图6中所示的流体模块2沿着由B-B限定的平面截取的横截面。旁通通道7已经朝向图10的观察者移动，以便使旁通通道7在图中可见。如上所述，流体模块2包括具有前侧2b和后侧2c的本体2a。本体2a由几个单独的本体部件组装在一起。本体2a包括第一孔3i(图7)和第二孔5i(图7)。第一端口3包括被容纳在第一孔3i中的第一管3a。套筒3j被布置成与第一孔3i的内壁对准。套筒3j限定与第一管3a同心的第一内壁3b。第一管3a被设置在套筒3j内。第一内壁3b提供围绕第一管3a的第一周向空间3c。在图10中，第一连接器4已经与第一端口3连接。第一连接器4是包括具有带螺纹的外侧的管的阴连接器，例如鲁尔型的阴锥形接头。第一周向空间3c的尺寸能够容纳阴连接器的螺纹套环。因此，第一内壁3b的直径大于第一连接器4的外径。第一内壁3b相应地具有螺纹。第一管3a和第一内壁3b构成或提供鲁尔型的阳连接器，例如鲁尔型的阳锥形接头。这里的锥形接头可具有6％的锥度。阴连接器4的螺纹管的螺纹与第一内壁3b的螺纹接合，形成流体密封连接。第一管3a在第一孔3i中延伸到第一端口3的后端3g和流体模块的后侧2c，其中第一管3a通过第一接合部8与生成管路108连接。连接的流体密封性可以使用在生成管路108和管3a之间固定垫圈10e。第一接合部8包括将生成管路108固定到第一管3a的内部的装置。

第一端口3还包括位于本体2中的第一基座部或肩部3d，第一基座部或肩部3d从第一内壁3b延伸以形成第一端口3的前端。第一基座部3d还是第一端口3的外周壁11的前端。第一基座部3d经由套筒3j的外表面与套筒3j的内壁连接。因此，第一基座部3d还包括套筒3j的外表面。

第二端口5包括被容纳在第二圆周孔5i中的第二管5a。因此，第二管5a被布置在孔5i内。孔5i限定与第二管5a同心的第二内壁5b。第二内壁5b提供围绕第二管5c的第二周向空间5c。在图10中，第二连接器6已经与第二端口5连接。第二连接器6是具有管的阳连接器和具有内螺纹的外轴环，例如鲁尔型的阳锥形接头。第二周向空间5c的尺寸能够容纳阳连接器6的螺纹套环。因此，第二内壁5b的直径大于第二连接器6的外径。第二管5a的外侧5e相应地具有螺纹。第二管5a构成或提供鲁尔型的阴连接器，例如鲁尔型的阴锥形接头。这里的锥形接头可具有6％的锥度。阳连接器6的螺纹轴环的螺纹与第二管5a的螺纹接合，形成流体密封连接。第二管5a在孔5i中延伸到第二端口5的后端5g和流体模块的后侧2c。其中，第二管5a通过第二接合部9与排放管路109连接。连接的流体密封可以使用在排放管路109和管5a之间固定垫圈10b。第二接合部9包括将排放管路109固定到第二管5a的内部的装置。

鲁尔型连接器可根据ISO 594-1:1986、ISO 594-2:1998、ISO 80369-1:2010、ISO/DIS 80369-7:2013、ISO 8637:2014或ISO 8638:2014来设计。

第二端口5还包括位于本体2中的第二基座部或肩部5d，第二基座部或肩部5d从第二内壁5b延伸以形成第二端口5的前端。第二基座部5d还是第二端口5的外周壁12的前端。

流体模块2还包括旁通通道7。旁通通道7使第一周向空间3c和第二周向空间5c流体连通。旁通通道7包括：主孔7a；第一周向间隙7b，围绕第一管3a与第一周向空间3c连通；第二周向间隙7c，围绕第二管5a连接至第二空间5c。主孔7a使第一周向间隙7b和第二周向间隙7d连通。第一周向间隙7b是第一孔3i和第一管3a之间的空间，在第一周向空间3c和主孔7a之间开放。第二周向间隙7c是第二孔5i和第二管5a之间的空间，在第二周向空间5c和主孔7a之间开放。旁通通道7还包括与第二周向空间5c和主孔7a连通的第三周向间隙7d。第三周向间隙7d提供流体可以流动的大空间。

当第一连接器4与第一端口3连接并且第二连接器6与第二端口5连接时，如图10所示，在端口的管中流动的流体没有到达第一空间3c、第二周向空间5c或旁通通道7。因此，在正常运行期间，液流仅被引导通过端口3、5的通道。

图11示意性地示出了正常运行中的图10中的流动过程、即当流体模块2被布置成用于使净化水通过第一端口3并接收通过第二端口5的排放流体的装置时。为了便于说明，图中未示出装置、连接器、端口壳体60和门20。箭头示出了通过端口3、5的流体。如箭头所示，在运行中，净化水从第一端口3的后端流过第一端口3并从第一端口3的前端流出。排放流体从第二端口5的前端流过第二端口5并从第二端口5的后端流出。流体没有通过旁通通道7。

在图12中，第一连接器4和第二连接器6已经被移除，并且门20相对于流体模块2关闭而处于关闭位置。因此，流体模块2被门20的第一密封件21和第二密封件22密封。参考图10以描述流体模块2。为了便于说明，门20本身未示出，仅第一密封件21和第二密封件22是可见的。

在关闭位置，第一密封件21抵靠第一基座部3d，第二密封件22抵靠第二基座部5d，从而密封第一周向空间3c和第二周向空间5c。更详细地，第一密封件21的外凸缘或套环抵靠第一基座部3d的上端，第一密封件21的外表面抵靠套筒3j的外表面。另外，第二密封件22的外凸缘或套环抵靠第二基座部5d的上端。密封件21、22因此分别部分地***孔3i、5i中。各个密封件21、22的外凸缘阻止密封件21、22进一步前进到相应的孔3i、5i中。第一管3a在第一端口3的前端限定端面3f。第二管5a在第二端口5的前端限定端面5f。展现出空间21a的第一密封件21的一侧面向第一管3a的端面3f。展现出不规则表面的第二密封件22的一侧面向第二管5a的端面5f。此外，在该关闭位置中，第一密封件21与第一管3a的端面3f隔开，第二密封件22与第二管5a的端面5f隔开。由此，允许流体(由大箭头示出)从第一端口3的后端3g流入第一管3a并且进一步进入第一端口3的第一周向空间3c，此后经由旁通通道7流到第二周向空间5c并进入第二管5c，然后流体经由第二端口5的后端5g离开第二端口5。密封件21、22防止清洗液泄漏，并且允许流体在管和第一端口3的内侧之间流动。密封件21、22还允许流体通过第二端口5的中心排出。

旁通通道7在周向空间3c的内底部或端部与第一周向空间3c连通。旁通通道7还在周向空间5c的内底部或端部与第二周向空间5c连通。由此，确保清洗液的流体会到达端口3、5的所有外部部分，也到达端口3、5的最近侧的外部部分，当连接器4、6与端口3、5连接时，连接器4、6会到达或已经到达端口3、5的最近侧的外部部分。

图13示意性地示出了图12中的流动过程。为了便于说明，图中未示出装置、连接器、端口壳体60和门20，而仅示出了密封件21、22。箭头示出了通过端口3、5和旁通通道7的流动。该流动与结合图12进行说明的相同。更详细地，参考图12和13，当门位置信号表明门20处于关闭位置时，水生成装置100被布置成将清洗液引导到所述第一端口3的后端3g。然后，清洗液进入第一管3a并且流入第一端口3的第一周向空间3c，此后经由旁通通道7流入第二空间5c并流入第二管5c，其中在清洗液经由第二端口5的后端5g离开第二端口5之后，进一步经由流体回路103的排放管路109传输到排放装置201。

图14以分解图说明流体模块2。流体模块2包括由第一本体件2d和第二本体件2e构成的本体，第一本体件2d和第二本体件2e通过螺钉连接件、即螺钉13和相应的螺栓(未显示)彼此固定。第一本体件2d和第二本体件2e各自具有第一孔3i和第二孔5i。孔3i、5i是穿过第一本体件2d和第二本体件2e的本体垂直延伸的通孔。使第一本体件2d和第二本体件2e对齐以使第一孔3i和第二孔5i分别同轴。为了组装流体模块2，第一本体件2d中的第一孔3i在其每个端部装配有套筒3j和垫圈10c、10d。第一管3a装配在套筒3j内。第一本体件2d中的第二孔5i装配有垫圈10a和第二管5a。第二本体件2e的孔3i、5i装配在相应的第一管3a和第二管5a上。垫圈10e装配在第一孔3i内，并且生成管路(未示出)利用第一接合部8固定到流体模块2。另一个垫圈10b装配在第二孔5i内，并且排放管路(未示出)利用第二接合部9固定到具有第一管3a的流体模块2。

图15示出了沿着由C-C描绘的平面的图9中的门20的横截面图。门20用于密封清洗/消毒回路，并且在不使用时保护端口3、5。门20的密封件21、22可以是硅密封件。密封件21、22在消毒期间密封流块。如图所示，密封件21、22可以是相同类型的密封件但相对地布置。通常，密封件21、22包括具有两个相对地布置的表面的圆柱形本体。本体的一侧具有第一边缘，第一边缘包围表面中的第一个、即不规则的表面并从表面中的第一个垂直延伸，并且相对侧具有第二边缘，第二边缘包围表面中的第二个并从表面中的第二个垂直延伸，第二边缘和第二表面限定空间21a，第二边缘比第一边缘更长地垂直地延伸。本体具有两个外凸缘，其将密封件21、22固定在门20的内壁20d。外凸缘可以围绕本体的外表面呈圆周形。当车门处于关闭位置时，如前所述，其中一个外凸缘也会抵接基座部3d、5d。

门20包括前侧20c和相对的内壁20d。第一密封件21和第二密封件22布置在内壁20d。内壁20d限定了轴线，该轴线在关闭位置中与管3a、5a的端面3f、5f平行，并且与基座部3d、5d的外表面或端部平行。

门20还包括弹簧加载的闩锁组件25，用于在清洗/消毒期间将门20锁定到流体模块2，并且在不使用时保护端口3、5。闩锁被弹簧加载以获得独特且安全的锁定。当关闭门20时，闩锁在其被锁定时给出独特的咔嗒声。密封件21、22被定位成，使得当门20相对于流体模块2关闭时，通过门20的外侧支撑和硅橡胶密封件21、22的轻微压缩(约0.5mm)，密封件相对于端口3、5处在正确的位置。

闩锁组件25包括杆25a、弹簧23b、门弹簧座23a和销23c。杆25a包括：钩25b，垂直于杆25a的主延伸部布置；销通路25c，在销通路25c中布置有销23c或孔作为杠杆25a的枢轴点；弹簧座25d，保持弹簧23b抵靠在门20上，弹簧座25d布置到内壁20d。当门20处于关闭位置时，弹簧23b的弹簧力保持钩25b抵靠在流体模块2上。通过使杆25a相对于门20枢转，弹簧23b被压缩，并且钩25b从流体模块2中抽出，并且门20可以打开。杆25a沿着第二本体部20b的内侧延伸。

门20还包括附加弹簧装置26。附加弹簧装置26确保当门20未被锁定时，门20与流体模块2保持距离，使得传感器装置50不会检测到门20的存在且错误地报告门20已关闭。该弹簧装置26包括被布置在门20的弹簧座27和第二密封件22之间的弹簧28。弹簧28被设置在第二密封件22的空间22a中，此空间由第二密封件22的边缘的内侧22b界定。借助第二密封件22的凸缘，第二密封件22被弹簧28以预定的弹簧力偏置，抵靠在门20的内壁20d的内侧的切口29上。切口29可以周向围绕第二密封件22。第二密封件22可通过克服弹簧力而相对于弹簧座27移动距离Δd。因此，当门20关闭时，第二密封件22将抵靠在第二基座部5d上，并被推压抵靠在弹簧座27上，使得距离Δd减小。距离Δd可以介于2mm到5mm之间，例如为3mm。因此，弹簧28使门20打开大约3mm。这足以使门传感器装置50释放门20中磁铁的信号。磁铁被设置在第二本体部20a中。可以设置垫片以减少弹簧端部对第二密封件22的磨损。

密封件21、22具有两个不同的侧面，从而能够使用同一部件来实现这两个密封件的密封标准。第一端口3即生成水端口或净化水端口需要大流量进行高效清洗，第二端口5即排放端口需要较高的流速以减少消毒后的剩余流体。第一密封件21和/或第二密封件22可以被布置成具有不规则的外表面22c。不规则表面可以促进流体的分布，这促进了端口结构1的完全清洗。不规则外表面22c包括一个或多个凹槽，例如图3所示的十字形凹槽。下凹的十字基本上覆盖第二密封22的外表面22c。第二密封件22具有周向围绕不规则外表面22c的边缘。该边缘从外表面22c垂直地延伸，并且与基座部5d配合。第一密封件21还具有与基座部3d配合的周向边缘。该边缘环绕第一密封件21中的内表面21b和空间21a。空间21a为流体提供空间，由此可以容纳更大流量的清洗液。

本发明还涉及一种用于对水生成装置、例如在先已经描述的水生成装置100的端口清洗的方法。该方法可以被实现为包括指令的计算机程序，当程序由控制单元112执行时，该指令使得控制单元112及其相关联的水生成装置100执行该方法。本发明还涉及包括指令的计算机可读介质，该指令在由控制单元112执行时使控制单元112及其相关联的水生成装置100执行该方法。

现在将参考图16的流程图来解释该方法。作为第一步，该方法可以包括接收步骤S0：接收表明门20已关闭的门位置信号。该方法还包括生成步骤S1，或者更确切地说使流体回路(例如流体回路103)生成清洗液。清洗液可以是净化水、加热后的净化水、含有清洗剂的净化水或含有清洗剂的加热后的净化水。清洗剂可以是柠檬酸或其衍生物。清洗剂可以经由与流体回路连接的清洗剂端口(未示出)被添加到流体回路。因此，生成步骤S1可以包括生成加热后的清洗液。参照前述流体模块2，该方法还包括使清洗液(从而控制清洗液而流动)通过第一端口3经由第一管3a传输到第一周向空间3c，从第一周向空间3c经由旁通通道7传输到第二周向空间5c，之后传输到第二管5a。换言之，通过泵P泵送和控制例如阀装置107的适当的阀，引导或控制清洗液流过生成管路108，以便将清洗液引导到所需的方向。在示例性实施方式中，通过步骤S2包括在满足第一端口3和第二端口5的清洗标准的特定时间段内使清洗液通过。清洗标准可包括清洗的温度和/或持续时间。在进一步的步骤S4中，该方法包括检查是否已经满足清洗标准。如果尚未满足清洗标准，则该方法返回到步骤S0或S1。继续进行端口清洗，直到达到清洗标准。如果达到清洗标准，则停止对端口的清洗S5，并且停止清洗液的生成。

虽然已经结合目前认为是最实用和优选的实施方式描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的实施方式，相反，本发明旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (22)

1.一种端口结构(1)，包括：

-流体模块(2)，所述流体模块包括：

第一端口(3)，被布置成接收第一连接器(4)，其中，所述第一端口(3)包括第一管(3a)和与所述第一管(3a)同心的第一内壁(3b)，

所述第一内壁(3b)提供围绕所述第一管(3a)的第一周向空间(3c)，

所述第一端口(3)还包括从所述第一内壁(3b)延伸的第一基座部(3d)，

以形成所述第一端口(3)的前端(3k)；

第二端口(5)，被布置成接收第二连接器(6)，其中，所述第二端口(5)包括第二管(5a)和与所述第二管(5a)同心的第二内壁(5b)，所述第二内壁(5b)提供围绕所述第二管(5a)的第二周向空间(5c)，所述第二端口(5)还包括从所述第二内壁(5b)延伸的第二基座部(5d)，以形成所述第二端口(5)的前端(5k)；

旁通通道(7)，使所述第一周向空间(3c)和所述第二周向空间(5c)连通，其中所述旁通通道(7)位于所述流体模块(2)内；

-门(20)，包括被布置在所述门(20)的内壁(20d)上的第一密封件(21)和第二密封件(22)，其中，所述门(20)被布置成相对于所述流体模块(2)位于关闭位置，其中，所述第一密封件(21)和所述第二密封件(22)位于所述内壁(20d)上，由此在所述关闭位置，所述第一密封件(21)抵靠所述第一基座部(3d)且所述第二密封件(22)抵靠所述第二基座部(5d)，从而相对于外部密封所述第一周向空间(3c)和所述第二周向空间(5c)。

2.根据权利要求1所述的端口结构(1)，其中，所述旁通通道(7)在所述第一周向空间(3c)的内底部与所述第一周向空间(3c)连通，所述旁通通道(7)在所述第二周向空间(5c)的内底部与所述第二周向空间(5c)连通。

3.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，其中，在所述关闭位置，所述第一密封件(21)与所述第一管(3a)的端面(3f)隔开，且所述第二密封件(22)与所述第二管(5a)的端面(5f)隔开。

4.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，其中，所述第一端口(3)被布置成在所述第一端口(3)的前端(3k)接收所述第一连接器(4)，且在所述第一端口(3)的后端(3g)与生成管路(108)连接；而且所述第二端口(5)被布置为在所述第二端口(5)的前端(5k)接收所述第二连接器(6)，且在所述第二端口(5)的后端(5g)与排放管路(109)连接。

5.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，其中，所述第一端口(3)和所述第二端口(5)被设计为鲁尔型锥形接头。

6.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，其中，所述第二管(5a)具有带螺纹的外侧(5e)。

7.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，其中，所述第一内壁(3b)是带螺纹的。

8.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，其中，所述旁通通道(7)包括：主孔(7a)；第一周向间隙(7b)，围绕所述第一管(3a)与所述第一周向空间(3c)连通；第二周向间隙(7c)，围绕所述第二管(5a)与所述第二周向空间(5c)连通，其中，所述主孔(7a)使所述第一周向间隙(7b)和所述第二周向间隙(7c)连通。

9.根据权利要求8所述的端口结构(1)，其中，所述旁通通道(7)包括与所述第二周向空间(5c)和所述主孔(7a)连通的第三周向间隙(7d)。

10.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，包括传感器装置(50)，所述传感器装置被配置成检测所述门(20)是否处于所述关闭位置，并且生成表明所述门(20)的位置的门位置信号。

11.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，包括弹簧加载的闩锁组件(25)，所述弹簧加载的闩锁组件用于将所述门(20)锁定到所述流体模块(2)。

12.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，所述门(20)还包括弹簧装置(26)，所述弹簧装置具有被布置在所述门(20)的弹簧座(27)和所述第二密封件(22)之间的弹簧(28)，所述第二密封件(22)由所述弹簧(28)以预定弹簧力偏置在所述门(20)的内壁(20c)的切口(29)上，所述第二密封件(22)能够通过克服弹簧力而相对于所述弹簧座(27)移动距离Δd。

13.根据权利要求1或2所述的端口结构(1)，其中，所述第一密封件(21)和/或所述第二密封件(22)具有不规则表面(22c)以促进流体的分布。

14.一种净化水生成装置(100)，包括：

·壳体(101)；

·流体回路(103)，被封闭在所述壳体(103)内，且被布置成从水源(200)生成净化水流并将使用过的流体输送至排放装置(202)；

·根据前述权利要求中任一项所述的端口结构(1)，其中，所述端口结构(1)被布置在所述壳体(101)上，由此所述门(20)、所述第一端口(3)的前端(3k)和所述第二端口(5)的前端(5k)能够从所述净化水生成装置(100)的外部接入，以允许所述第一连接器(4)和所述第二连接器(6)流体连通，并且所述第一端口(3)和所述第二端口(5)在所述端口(3、5)相应的后端(3g、5g)与所述流体回路流体连通。

15.根据权利要求14所述的净化水生成装置(100)，包括控制单元(112)，所述控制单元被布置成接收表明所述门(20)的位置的门位置信号，而且其中，所述净化水生成装置(100)被布置成基于所述门(20)的位置来控制流向所述端口结构(1)的清洗液。

16.根据权利要求15所述的净化水生成装置(100)，其中，所述净化水生成装置(100)被设置成，当所述门位置信号表明所述门(20)处于关闭位置时，将清洗液引导至所述第一端口(3)的后端(3g)，由此所述清洗液进入所述第一管(3a)并且流入所述第一端口(3)的第一空间(3c)中，此后经由所述旁通通道(7)到达所述第二周向空间(5c)并进入所述第二管(5a)，其中，在所述清洗液经由所述第二端口(5)的后端(5g)离开所述第二端口(5)之后，还经由所述流体回路(103)进一步输送到排放装置(202)。

17.根据权利要求15所述的净化水生成装置(100)，其中，所述流体回路(103)包括加热装置(111)，所述加热装置被布置成将所述清洗液加热到满足所述第一端口(3)和所述第二端口(5)的清洗标准的温度。

18.一种对净化水生成装置(100)进行端口清洗的方法，该净化水生成装置为根据权利要求14～17中任一项所述的净化水生成装置(100)，所述方法包括：

-(S1)使用所述流体回路生成清洗液；

-(S2)使所述清洗液经由所述第一管(3a)通过所述第一端口(3)到达所述第一周向空间(3c)，从所述第一周向空间(3c)经由所述旁通通道(7)到达所述第二周向空间(5c)，然后到达所述第二管(5a)；

-(S3)将所述清洗液从所述第二管(5a)传输到所述排放装置。

19.根据权利要求18所述的方法，包括：

-(S2)在满足所述第一端口(3)和所述第二端口(5)的清洗标准的特定时间段期间传输所述清洗液。

20.根据权利要求18或19所述的方法，包括：

-在进行传输步骤(S2)之前，(S0)接收表明所述门关闭的信号。

21.根据权利要求18或19所述的方法，其中，(S1)生成包括生成加热后的清洗液。

22.一种包括指令的计算机可读介质，所述指令在通过控制单元(112)而被执行时，使控制单元(112)和与其相关联的根据权利要求14～17中任一项所述的净化水生成装置(100)执行根据权利要求18～21中任一项所述的方法。