CN111399096A - 一种光学扩散膜及其制作方法 - Google Patents
一种光学扩散膜及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111399096A CN111399096A CN202010252986.7A CN202010252986A CN111399096A CN 111399096 A CN111399096 A CN 111399096A CN 202010252986 A CN202010252986 A CN 202010252986A CN 111399096 A CN111399096 A CN 111399096A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- light diffusion
- light
- diffusion layer
- optical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
- G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
- G02B5/021—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures
- G02B5/0226—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures having particles on the surface
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
- G02B5/0268—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the fabrication or manufacturing method
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/1336—Illuminating devices
- G02F1/133602—Direct backlight
- G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
本发明公开一种光学扩散膜及其制作方法:该光学扩散膜以PET膜为基材,表面固化有光扩散层;所述光扩散层包括以下质量份原料:聚氨酯丙烯酸酯100份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯25~35份、核壳型光扩散微球10~30份、光引发剂1~3份;所述核壳型光扩散微球的制备方法为:调节35~50%(v/v)乙醇溶液pH为3.0~5.0,加入APS、VTMS、苯基三乙氧基硅烷,25~40℃磁力搅拌反应2~6h,再调节pH为9~11,继续反应3~8h,再加入Zn(NO3)2·6H2O、Ce(NO3)3·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、HTM,磁力搅拌0.5~1h,80℃回流3~5h,降至40~50℃,滴加戊二醛交联改性1~2h,离心洗涤干燥。本发明光学扩散膜均一稳定,耐候性、耐久性良好,对可见光的透过率达93%以上,雾度达85%以上,紫外光透过率低于12%,400nm~480nm短波蓝光透过率低于15%。
Description
技术领域
本发明属于光学薄膜技术领域,具体涉及一种光学扩散膜及其制作方法。
背景技术
扩散膜,主要是指应用于LCD模组的背光源体系的光学膜片。扩散膜以透明度高的PET作为基材,利用丙烯酸类树脂在其表面精密涂布一层随机分散的微米结构的扩散粒子,运用在LCD中,使光线经由扩散层发生多次折射、反射及绕射现象,以修正光线成均匀面光源,达到光学扩散的效果,让光显示更加均匀柔和。
光扩散剂主要分为无机型光扩散剂和有机型光扩散剂,前者包括氧化硅、氧化铝、氧化钛、硫酸钡、碳酸钙等,后者包括丙烯酸类聚合物、硅氧烷类聚合物、聚苯乙烯微球等。有机光扩散粒子透光性高,紫外光线和400nm~480nm的短波蓝光可以直接透过扩散粒子,易造成炫目及视网膜辐射损伤的问题,而无机粒子在树脂中的分散性差,易出现团聚现象,影响扩散膜的稳定性和品质。
基于以上所述,本发明利用氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷的水解缩聚反应,制出有机硅微球前驱体内核,进一步在其表面原位生长纳米ZnO/CeO2/Al2O3,并利用戊二醛中间体与氨基的化学交联作用,使核壳型光扩散微球与聚氨酯丙烯酸酯发生接枝共聚,进而显著提高光扩散层的稳定性。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种光学扩散膜及其制作方法。
本发明的技术方案概述如下:
一种光学扩散膜:该光学扩散膜以PET膜为基材,表面固化有光扩散层;所述光扩散层包括以下质量份原料:
所述核壳型光扩散微球的制备方法为:将H2SO4溶液加入35~50%(v/v)乙醇溶液中,调节pH为3.0~5.0,加入氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷,25~40℃磁力搅拌反应2~6h,再加入NaOH溶液调节pH为9~11,继续反应3~8h,得有机硅微球悬液;
再向所得有机硅微球悬液中加入Zn(NO3)2·6H2O、Ce(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、六亚甲基四胺,磁力搅拌0.5~1h,80℃回流3~5h,降至40~50℃,滴加戊二醛交联改性1~2h,降至室温后,离心取沉淀物,并用去离子水和乙醇交替洗涤2~3次,真空干燥后,得核壳型光扩散微球;
每100mL的35~50%(v/v)乙醇溶液中,各反应原料的用量如下:氨丙基三甲氧基硅烷2~3mL、乙烯基三甲氧基硅烷1~2mL、苯基三乙氧基硅烷0.5~1mL、Zn(NO3)2·6H2O0.1~0.2g、Ce(NO3)2·6H2O 0.2~0.3g、Al(NO3)3·9H2O 0.1~0.2g、六亚甲基四胺0.8~1.2g、戊二醛1.5~3mL。
优选的是,所述PET膜厚度为45~60μm。
优选的是,所述光扩散层厚度为8~10μm。
优选的是,所述光引发剂为光引发剂1173、光引发剂184、光引发剂907、光引发剂1490中的一种或多种。
优选的是,所述H2SO4溶液浓度为0.5~2mol/L。
优选的是,所述NaOH溶液浓度为0.2~1mol/L。
一种光学扩散膜的制作方法,包括以下步骤:
S1:制备光扩散层涂料:在无光条件下,将聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、核壳型光扩散微球、光引发剂搅拌均匀,得光扩散层涂料;
S2:紫外光压印:在波长为365nm、强度为420mJ·cm-2的紫外光线辐射下,将光扩散层涂料涂布在PET膜上,并利用PDMS压模对其进行压印,完全固化后,脱模,即得所述光学扩散膜。
本发明的有益效果:
1、本发明先利用氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷的水解缩聚反应,制出有机硅微球前驱体内核,进一步在其表面不均匀原位生长出纳米ZnO/CeO2/Al2O3,并利用戊二醛中间体与氨基的化学交联作用,使核壳型光扩散微球与聚氨酯丙烯酸酯发生接枝共聚,进而显著提高光扩散层的稳定性。
2、由于纳米ZnO/CeO2/Al2O3在有机硅微球表面不均一分布,使光线投射入光扩散层时,发生不同角度、不同方向的折射及漫反射现象,显著提高扩散膜对可见光的扩散性能,同时,纳米ZnO/CeO2/Al2O3有效提高光扩散微球的雾度,对紫外光线和400nm~480nm短波蓝光具有明显的屏蔽作用,防止炫目及短波辐射对视网膜造成的刺激及损伤。
3、本发明光学扩散膜均一稳定,耐候性、耐久性良好,对可见光的透过率达93%以上,雾度达85%以上,紫外光透过率低于12%,400nm~480nm短波蓝光透过率低于15%。
附图说明
图1为本发明光学扩散膜制作方法流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
S1:制备核壳型光扩散微球:将0.5mol/L H2SO4溶液加入1000mL的35%(v/v)乙醇溶液中,调节pH为3.5,加入20mL氨丙基三甲氧基硅烷、10mL乙烯基三甲氧基硅烷、5mL苯基三乙氧基硅烷,25℃磁力搅拌反应3h,再加入0.2mol/L NaOH溶液调节pH为10,继续反应3h,得有机硅微球悬液;
再向所得有机硅微球悬液中加入1g Zn(NO3)2·6H2O、2g Ce(NO3)3·6H2O、1g Al(NO3)3·9H2O、8g六亚甲基四胺,磁力搅拌0.5h,80℃回流3h,降至40℃,滴加15mL戊二醛交联改性1h,降至室温后,离心取沉淀物,并用去离子水和乙醇交替洗涤2次,真空干燥后,得核壳型光扩散微球;
S2:制备光扩散层涂料:称取聚氨酯丙烯酸酯100g、二缩三丙二醇二丙烯酸酯25g、核壳型光扩散微球10g、光引发剂1173 1g,在无光条件下,搅拌均匀,得光扩散层涂料;
S3:紫外光压印:在波长为365nm、强度为420mJ·cm-2的紫外光线辐射下,将光扩散层涂料涂布在厚度为60μmPET膜上,光扩散涂层厚度厚度为10μm,并利用PDMS压模对其进行压印,完全固化后,脱模,即得所述光学扩散膜。
实施例2
S1:制备核壳型光扩散微球:将1.5mol/L H2SO4溶液加入1000mL的35~50%(v/v)乙醇溶液中,调节pH为4.0,加入25mL氨丙基三甲氧基硅烷、15mL乙烯基三甲氧基硅烷、7.5mL苯基三乙氧基硅烷,30℃磁力搅拌反应4h,再加入0.5mol/L NaOH溶液调节pH为10,继续反应6h,得有机硅微球悬液;
再向所得有机硅微球悬液中加入1.5g Zn(NO3)2·6H2O、2.5gCe(NO3)3·6H2O、1.5gAl(NO3)3·9H2O、10g六亚甲基四胺,磁力搅拌1h,80℃回流4h,降至45℃,滴加20mL戊二醛交联改性1~2h,降至室温后,离心取沉淀物,并用去离子水和乙醇交替洗涤2~3次,真空干燥后,得核壳型光扩散微球;
S2:制备光扩散层涂料:称取聚氨酯丙烯酸酯100g、二缩三丙二醇二丙烯酸酯20g、核壳型光扩散微球15g、光引发剂1173 1~3g,在无光条件下,搅拌均匀,得光扩散层涂料;
S3:紫外光压印:在波长为365nm、强度为420mJ·cm-2的紫外光线辐射下,将光扩散层涂料涂布在厚度为60μmPET膜上,光扩散涂层厚度厚度为10μm,并利用PDMS压模对其进行压印,完全固化后,脱模,即得所述光学扩散膜。
实施例3
S1:制备核壳型光扩散微球:将2mol/L H2SO4溶液加入1000mL的35~50%(v/v)乙醇溶液中,调节pH为4.5,加入30mL氨丙基三甲氧基硅烷、20mL乙烯基三甲氧基硅烷、10mL苯基三乙氧基硅烷,40℃磁力搅拌反应6h,再加入1mol/L NaOH溶液调节pH为10,继续反应8h,得有机硅微球悬液;
再向所得有机硅微球悬液中加入2g Zn(NO3)2·6H2O、3g Ce(NO3)3·6H2O、2g Al(NO3)3·9H2O、10g六亚甲基四胺,磁力搅拌1h,80℃回流5h,降至50℃,滴加30mL戊二醛交联改性2h,降至室温后,离心取沉淀物,并用去离子水和乙醇交替洗涤3次,真空干燥后,得核壳型光扩散微球;
S2:制备光扩散层涂料:称取聚氨酯丙烯酸酯100g、二缩三丙二醇二丙烯酸酯35g、核壳型光扩散微球30g、光引发剂184 3g,在无光条件下,搅拌均匀,得光扩散层涂料;
S3:紫外光压印:在波长为365nm、强度为420mJ·cm-2的紫外光线辐射下,将光扩散层涂料涂布在厚度为60μmPET膜上,光扩散涂层厚度厚度为10μm,并利用PDMS压模对其进行压印,完全固化后,脱模,即得所述光学扩散膜。
对比例1:与实施例1相同,区别在于:直接将有机硅微球悬液离心、洗涤、真空干燥,得到有机硅微球,以有机硅微球代替核壳型光扩散微球。
对比例2:与实施例1相同,区别在于:将有机硅微球与纳米ZnO、纳米CeO2、纳米Al2O3混合,混合比为3:0.1:0.15:0.1,以所得混合光扩散粒子代替核壳型光扩散微球。
对比例3:与实施例1相同,区别在于:不滴加戊二醛交联改性。
实施例1~3及对比例1~3制出的光学扩散膜光学性能指标如下表所示:
由上表可知,本发明光学扩散膜质地均一稳定,耐候性、耐久性良好,对可见光的透过率达93%以上,雾度达85%以上,紫外光透过率低于12%,400nm~480nm短波蓝光透过率低于15%。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (7)
1.一种光学扩散膜,其特征在于:该光学扩散膜以PET膜为基材,表面固化有光扩散层;所述光扩散层包括以下质量份原料:
所述核壳型光扩散微球的制备方法为:将H2SO4溶液加入35~50%(v/v)乙醇溶液中,调节pH为3.0~5.0,加入氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷,25~40℃磁力搅拌反应2~6h,再加入NaOH溶液调节pH为9~11,继续反应3~8h,得有机硅微球悬液;
再向所得有机硅微球悬液中加入Zn(NO3)2·6H2O、Ce(NO3)3·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、六亚甲基四胺,磁力搅拌0.5~1h,80℃回流3~5h,降至40~50℃,滴加戊二醛交联改性1~2h,降至室温后,离心取沉淀物,并用去离子水和乙醇交替洗涤2~3次,真空干燥后,得核壳型光扩散微球;
每100mL的35~50%(v/v)乙醇溶液中,各反应原料的用量如下:氨丙基三甲氧基硅烷2~3mL、乙烯基三甲氧基硅烷1~2mL、苯基三乙氧基硅烷0.5~1mL、Zn(NO3)2·6H2O 0.1~0.2g、Ce(NO3)3·6H2O 0.2~0.3g、Al(NO3)3·9H2O 0.1~0.2g、六亚甲基四胺0.8~1.2g、戊二醛1.5~3mL。
2.根据权利要求1所述一种光学扩散膜,其特征在于,所述PET膜厚度为45~60μm。
3.根据权利要求1所述一种光学扩散膜,其特征在于,所述光扩散层厚度为8~10μm。
4.根据权利要求1所述一种光学扩散膜,其特征在于,所述光引发剂为光引发剂1173、光引发剂184、光引发剂907、光引发剂1490中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述一种光学扩散膜,其特征在于,所述H2SO4溶液浓度为0.5~2mol/L。
6.根据权利要求1所述一种光学扩散膜,其特征在于,所述NaOH溶液浓度为0.2~1mol/L。
7.一种光学扩散膜的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:制备光扩散层涂料:在无光条件下,将聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、核壳型光扩散微球、光引发剂搅拌均匀,得光扩散层涂料;
S2:紫外光压印:在波长为365nm、强度为420mJ·cm-2的紫外光线辐射下,将光扩散层涂料涂布在PET膜上,并利用PDMS压模对其进行压印,完全固化后,脱模,即得所述光学扩散膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010252986.7A CN111399096B (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种光学扩散膜及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010252986.7A CN111399096B (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种光学扩散膜及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111399096A true CN111399096A (zh) | 2020-07-10 |
CN111399096B CN111399096B (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=71433322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010252986.7A Active CN111399096B (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种光学扩散膜及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111399096B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111730792A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-02 | 上海鲲游光电科技有限公司 | 一体成型的树脂匀光元件及其制造方法 |
CN113667337A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 宁波惠之星新材料科技有限公司 | 一种光学硬涂液及其制备方法、光学硬涂膜及其制备方法 |
CN113736114A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-12-03 | 江苏怡丽科姆新材料股份有限公司 | 一种耐磨柔性扩散膜及其制备工艺 |
CN113897194A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-07 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 光扩散粒子及其制备方法和应用 |
CN114539586A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-05-27 | 河南银金达新材料股份有限公司 | 一种聚合物膜的表面处理生产工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101812220A (zh) * | 2010-03-02 | 2010-08-25 | 江苏工业学院 | 一种光扩散薄膜用光扩散剂母料及其制备方法和应用 |
CN104592905A (zh) * | 2013-10-31 | 2015-05-06 | 藤森工业株式会社 | 光扩散粘结剂层和光扩散粘结膜 |
CN104730605A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-24 | 东南大学 | 一种显示用光扩散膜及其制备方法 |
US20160178814A1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Eastman Chemical Company | Light diffusion composition and articles made therefrom |
US20160266286A1 (en) * | 2013-09-16 | 2016-09-15 | Coelux S.R.L. | Composite system comprising a polymer matrix and core-shell nanoparticles, process for preparing it and use thereof |
CN108976338A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-11 | 东南大学 | 一种新型显示用光学材料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-04-02 CN CN202010252986.7A patent/CN111399096B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101812220A (zh) * | 2010-03-02 | 2010-08-25 | 江苏工业学院 | 一种光扩散薄膜用光扩散剂母料及其制备方法和应用 |
US20160266286A1 (en) * | 2013-09-16 | 2016-09-15 | Coelux S.R.L. | Composite system comprising a polymer matrix and core-shell nanoparticles, process for preparing it and use thereof |
CN104592905A (zh) * | 2013-10-31 | 2015-05-06 | 藤森工业株式会社 | 光扩散粘结剂层和光扩散粘结膜 |
US20160178814A1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Eastman Chemical Company | Light diffusion composition and articles made therefrom |
CN104730605A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-24 | 东南大学 | 一种显示用光扩散膜及其制备方法 |
CN108976338A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-11 | 东南大学 | 一种新型显示用光学材料及其制备方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111730792A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-02 | 上海鲲游光电科技有限公司 | 一体成型的树脂匀光元件及其制造方法 |
CN111730792B (zh) * | 2020-08-05 | 2020-12-18 | 上海鲲游光电科技有限公司 | 一体成型的树脂匀光元件及其制造方法 |
CN113736114A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-12-03 | 江苏怡丽科姆新材料股份有限公司 | 一种耐磨柔性扩散膜及其制备工艺 |
CN113667337A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 宁波惠之星新材料科技有限公司 | 一种光学硬涂液及其制备方法、光学硬涂膜及其制备方法 |
CN113667337B (zh) * | 2021-08-30 | 2022-06-28 | 宁波惠之星新材料科技有限公司 | 一种光学硬涂液及其制备方法、光学硬涂膜及其制备方法 |
CN113897194A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-07 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 光扩散粒子及其制备方法和应用 |
CN114539586A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-05-27 | 河南银金达新材料股份有限公司 | 一种聚合物膜的表面处理生产工艺 |
CN114539586B (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-19 | 河南银金达新材料股份有限公司 | 一种聚合物膜的表面处理生产和检测工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111399096B (zh) | 2022-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111399096B (zh) | 一种光学扩散膜及其制作方法 | |
CN103030752B (zh) | 聚合物微球及其制备方法和应用及组合物及光扩散板或光扩散膜及灯具和背光模组 | |
CN112965268B (zh) | 具有多角度光致变色效果的柔性光子晶体及其制备方法 | |
JP5602379B2 (ja) | 金属酸化物微粒子含有シリコーン樹脂組成物 | |
JP4749201B2 (ja) | 半導体発光素子封止用組成物 | |
JP2009229507A (ja) | 封止フィルム | |
JP2008230114A (ja) | 封止フィルム | |
CN109796732B (zh) | 一种高透光率高雾度聚酯扩散母料及其制备方法 | |
CN113897194B (zh) | 光扩散粒子及其制备方法和应用 | |
CN103275321A (zh) | 一种有机硅光扩散粒子的制备方法及其应用 | |
JP2008156644A (ja) | 輝度及び耐光性に優れたシリコン微粒子、その製造方法並びにこれを用いた光拡散板 | |
CN109651789A (zh) | 一种具有光吸收功能并耐溶剂开裂的透明聚酯材料及其制备方法 | |
CN103193914A (zh) | 一种亚克力光扩散板用光扩散剂及其制备方法 | |
TWI529203B (zh) | 一種具有核殼結構的聚矽氧烷微球及其製備方法 | |
CN112126183B (zh) | 一种彩色光扩散板的制备方法 | |
CN1654553A (zh) | 纳米改性紫外光固化树脂涂料的制备方法 | |
CN112662091A (zh) | 一种强耐老化pvc型材的制备方法 | |
CN116953822B (zh) | 光散射可调的防眩薄膜的制备方法 | |
TWI388603B (zh) | 聚甲基丙烯酸甲酯粒子披覆二氧化矽的製備方法 | |
TW200426175A (en) | Additive for optical resins, and optical resin composition | |
CN112126294B (zh) | 一种含氧化铁/二氧化硅包覆石蜡相变微胶囊的抗菌抗紫外线彩色调温涂料及其制备方法 | |
CN116640505B (zh) | 一种功能性可光固化皮革涂饰剂体系及其制备方法和应用 | |
CN112811429A (zh) | 一种二氧化硅光扩散剂的制备方法以及由此得到的光扩散剂 | |
CN116515057B (zh) | 自组装热可逆光散热材料的制备方法及具有其的调光板/薄膜和应用 | |
CN114621639B (zh) | 一种可降低色差的镀膜液及制备方法和在光伏玻璃中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 230012 first floor of phase I plant of Boxun photoelectric technology (Hefei) Co., Ltd., intersection of yuhuangshan road and Dayu Road, Xinzhan District, Hefei City, Anhui Province Patentee after: Hefei Xingchen New Materials Co.,Ltd. Address before: 230012 plant of Hanbo high tech materials (Hefei) Co., Ltd., north of Tianshui Road, Xinzhan District, Hefei City, Anhui Province Patentee before: HEFEI HANBOGAOXIN NEW MATERIAL CO.,LTD. |