CN111395036A - 造纸固体表面施胶剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供造纸固体表面施胶剂，原料配方由下列成份和重量份组成：硫酸亚铁50‑76份、硫酸铝45‑66份、AKD(烷基烯酮二聚体)20‑26份、醋酸乙烯—乙烯共聚物10‑18份、石蜡3‑10份、季铵型阳离子淀粉5‑12份、淀粉酶10‑35份、甲基丙烯酸异辛酯13‑24份以及正十二烷基硫醇2‑7份，解决了造纸行业内使用固体胶而造成异味、抗水及强度不够的问题，达到并提升造纸行业的纸品理化指标，节约生产成本，提升使用厂家的经济效益，并且能大幅度地提高纸张与油墨的结合能力；并且形成的纸张表面施胶层具有更好的表面强度和耐折性能，有效地提高纸张的物理强度。

Description

造纸固体表面施胶剂
技术领域
本发明是造纸固体表面施胶剂，属于造纸用助剂技术领域。
背景技术
现有技术中，纸张中纤维之间存在大量毛细孔，而且构成纤维的纤维素和半纤维素含有亲水的羟基及其它亲水性基团，它们能吸收水或其他液体，用仅由纤维抄成的纸张书写或印刷时，墨水或油墨会通过渗透、扩散，造成字迹不清或透印，另外纸张吸水后强度下降，会影响纸张的正常使用。表面施胶可以弥补造纸业大量使用非木材纤维和废纸浆所引起的一系列问题，赋予纸张优异的性能，适应目前造纸及印刷行业的发展需求，同时也符合发展的大趋势。为使纸张具有一定的抗液性能以满足其应用要求，需要在纸中加入具有抗液性能的成膜物质，这类物质就是造纸施胶剂。施胶剂是一种造纸用添加剂，它能赋予纸和纸板抗菌、抗油、抗静电、抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能以提高纸的耐破度、平滑度、强度和施用期，并且目前市场上使用的固体表面施胶剂均存在使用过程中产生异味(酸味等)，且抗水性能不足仍需要加入液体表面施胶剂，并且影响环压强度等缺点。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供造纸固体表面施胶剂，以解决上述背景技术中提出的固体表面施胶剂存在使用过程中产生异味(酸味等)，且抗水性能不足仍需要加入液体表面施胶剂，并且影响环压强度的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：造纸固体表面施胶剂，原料配方由下列成份和重量份组成：硫酸亚铁50-76份、硫酸铝45-66份、AKD(烷基烯酮二聚体)20-26份、醋酸乙烯—乙烯共聚物10-18份、石蜡3-10份、季铵型阳离子淀粉5-12份、淀粉酶10-35份、甲基丙烯酸异辛酯13-24份以及正十二烷基硫醇2-7份。
进一步地，硫酸亚铁50份、硫酸铝45份、AKD(烷基烯酮二聚体)20份、醋酸乙烯—乙烯共聚物10份、石蜡3份、季铵型阳离子淀粉5份、淀粉酶10份、甲基丙烯酸异辛酯13份以及正十二烷基硫醇2份。
进一步地，硫酸亚铁55份、硫酸铝50份、AKD(烷基烯酮二聚体)22份、醋酸乙烯—乙烯共聚物14份、石蜡5份、季铵型阳离子淀粉7份、淀粉酶15份、甲基丙烯酸异辛酯16份以及正十二烷基硫醇3份。
进一步地，硫酸亚铁60份、硫酸铝55份、AKD(烷基烯酮二聚体)24份、醋酸乙烯—乙烯共聚物16份、石蜡7份、膨润8份、淀粉酶20份、甲基丙烯酸异辛酯20份以及正十二烷基硫醇4份。
进一步地，硫酸亚铁76份、硫酸铝66份、AKD(烷基烯酮二聚体)26份、醋酸乙烯—乙烯共聚物18份、石蜡10份、季铵型阳离子淀粉12份、淀粉酶35份、甲基丙烯酸异辛酯24份以及正十二烷基硫醇7份。
本发明的有益效果：本发明的造纸固体表面施胶剂，解决了造纸行业内使用固体胶而造成异味、抗水及强度不够的问题，达到并提升造纸行业的纸品理化指标，节约生产成本，提升使用厂家的经济效益，并且能大幅度地提高纸张与油墨的结合能力；并且形成的纸张表面施胶层具有更好的表面强度和耐折性能，有效地提高纸张的物理强度。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案：造纸固体表面施胶剂，原料配方由下列成份和重量份组成：硫酸亚铁50-76份、硫酸铝45-66份、AKD(烷基烯酮二聚体)20-26份、醋酸乙烯—乙烯共聚物10-18份、石蜡3-10份、季铵型阳离子淀粉5-12份、淀粉酶10-35份、甲基丙烯酸异辛酯13-24份以及正十二烷基硫醇2-7份。
硫酸亚铁50份、硫酸铝45份、AKD(烷基烯酮二聚体)20份、醋酸乙烯—乙烯共聚物10份、石蜡3份、季铵型阳离子淀粉5份、淀粉酶10份、甲基丙烯酸异辛酯13份以及正十二烷基硫醇2份。
硫酸亚铁55份、硫酸铝50份、AKD(烷基烯酮二聚体)22份、醋酸乙烯—乙烯共聚物14份、石蜡5份、季铵型阳离子淀粉7份、淀粉酶15份、甲基丙烯酸异辛酯16份以及正十二烷基硫醇3份。
硫酸亚铁60份、硫酸铝55份、AKD(烷基烯酮二聚体)24份、醋酸乙烯—乙烯共聚物16份、石蜡7份、膨润8份、淀粉酶20份、甲基丙烯酸异辛酯20份以及正十二烷基硫醇4份。
硫酸亚铁76份、硫酸铝66份、AKD(烷基烯酮二聚体)26份、醋酸乙烯—乙烯共聚物18份、石蜡10份、季铵型阳离子淀粉12份、淀粉酶35份、甲基丙烯酸异辛酯24份以及正十二烷基硫醇7份。
实施例1：硫酸亚铁50份、硫酸铝45份、AKD(烷基烯酮二聚体)20份、醋酸乙烯—乙烯共聚物10份、石蜡3份、季铵型阳离子淀粉5份、淀粉酶10份、甲基丙烯酸异辛酯13份以及正十二烷基硫醇2份。
实施例2：硫酸亚铁55份、硫酸铝50份、AKD(烷基烯酮二聚体)22份、醋酸乙烯—乙烯共聚物14份、石蜡5份、季铵型阳离子淀粉7份、淀粉酶15份、甲基丙烯酸异辛酯16份以及正十二烷基硫醇3份。
实施例3：硫酸亚铁60份、硫酸铝55份、AKD(烷基烯酮二聚体)24份、醋酸乙烯—乙烯共聚物16份、石蜡7份、膨润8份、淀粉酶20份、甲基丙烯酸异辛酯20份以及正十二烷基硫醇4份。
实施例4：硫酸亚铁76份、硫酸铝66份、AKD(烷基烯酮二聚体)26份、醋酸乙烯—乙烯共聚物18份、石蜡10份、季铵型阳离子淀粉12份、淀粉酶35份、甲基丙烯酸异辛酯24份以及正十二烷基硫醇7份。
表1
Figure BDA0002422489980000041
结合表1的数据可知，硫酸亚铁、硫酸铝、AKD(烷基烯酮二聚体)、醋酸乙烯—乙烯共聚物、石蜡、膨润、淀粉酶、甲基丙烯酸异辛酯以及正十二烷基硫醇的重量份增加提高了水气透过系数、抗张指数以及抗吸水时间，综上，本发明制备的造纸施胶剂水蒸气透过系数低，具有较好的阻隔性能，粘接力强，且抗吸水时间长。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.造纸固体表面施胶剂，其特征在于原料配方由下列成份和重量份组成：硫酸亚铁50-76份、硫酸铝45-66份、AKD(烷基烯酮二聚体)20-26份、醋酸乙烯—乙烯共聚物10-18份、石蜡3-10份、季铵型阳离子淀粉5-12份、淀粉酶10-35份、甲基丙烯酸异辛酯13-24份以及正十二烷基硫醇2-7份。
2.根据权利要求1所述的造纸固体表面施胶剂，其特征在于原料配方由下列重量份组成：硫酸亚铁50份、硫酸铝45份、AKD(烷基烯酮二聚体)20份、醋酸乙烯—乙烯共聚物10份、石蜡3份、季铵型阳离子淀粉5份、淀粉酶10份、甲基丙烯酸异辛酯13份以及正十二烷基硫醇2份。
3.根据权利要求1所述的造纸固体表面施胶剂，其特征在于原料配方由下列重量份组成：硫酸亚铁55份、硫酸铝50份、AKD(烷基烯酮二聚体)22份、醋酸乙烯—乙烯共聚物14份、石蜡5份、季铵型阳离子淀粉7份、淀粉酶15份、甲基丙烯酸异辛酯16份以及正十二烷基硫醇3份。
4.根据权利要求1所述的造纸固体表面施胶剂，其特征在于原料配方由下列重量份组成：硫酸亚铁60份、硫酸铝55份、AKD(烷基烯酮二聚体)24份、醋酸乙烯—乙烯共聚物16份、石蜡7份、膨润8份、淀粉酶20份、甲基丙烯酸异辛酯20份以及正十二烷基硫醇4份。
5.根据权利要求1所述的造纸固体表面施胶剂，其特征在于原料配方由下列重量份组成：硫酸亚铁76份、硫酸铝66份、AKD(烷基烯酮二聚体)26份、醋酸乙烯—乙烯共聚物18份、石蜡10份、季铵型阳离子淀粉12份、淀粉酶35份、甲基丙烯酸异辛酯24份以及正十二烷基硫醇7份。
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