CN111394014A - 一种密封胶防霉剂及其制备方法 - Google Patents
一种密封胶防霉剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111394014A CN111394014A CN202010362518.5A CN202010362518A CN111394014A CN 111394014 A CN111394014 A CN 111394014A CN 202010362518 A CN202010362518 A CN 202010362518A CN 111394014 A CN111394014 A CN 111394014A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sealant
- mildew preventive
- mildew
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明揭示一种密封胶防霉剂,其包括以下组分,按重量份计:溶剂80‑95份及有效防霉剂成分5‑20份。本发明还提供一种密封胶防霉剂的制备方法。本发明的密封胶防霉剂成分简单,容易制作,对密封胶的综合性能影响较小,如:表干时间、下垂度、拉伸模量、弹性回复率、黄变时间及固化后表面光滑度等,不易出现霉斑、霉变、色变、失去防水性能及黏性下降等情况,防霉效果持久,作用时间可以长达3‑5年,延长产品的使用寿命,有助于节约社会资源。
Description
技术领域
本发明涉及添加助剂技术领域,具体地,涉及一种密封胶防霉剂及其制备方法。
背景技术
密封胶主要用于卫生间、洗手台、厨房、窗户等需要连结的光滑表面,但是密封胶会长期处于湿热条件,现有的密封胶中含有树脂和增塑剂,可以为微生物提供充足的营养,因此,很容易被微生物侵染,实际使用中,一般半年的时间,就会出现无法擦除的霉斑、霉变、色变、失去防水性能及黏性下降等情况,甚至造成室内环境的污染。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开一种密封胶防霉剂,其包括以下组分,按重量份计:溶剂80-95份及有效防霉剂成分5-20份。
作为本发明进一步的方案,上述密封胶防霉剂包括以下组分,按重量份计:溶剂85-90份及有效防霉剂成分10-15份。
作为本发明更进一步的方案,上述密封胶防霉剂包括以下组分,按重量份计:溶剂88份及有效防霉剂成分13份。
作为本发明更进一步的方案,上述溶剂为增塑剂、羟基硅油、二甲基硅油、DIDP、DINP、DOTP或PPG中的一种。
作为本发明更进一步的方案,上述有效防霉剂成分为BBIT、OBPA、BCM、甲基硫菌灵、己唑醇中的一种或者多种。
本发明还提供一种密封胶防霉剂的制备方法,具体包括以下步骤:
S10:将相应重量份的溶剂投入反应釜中,加热至100℃-150℃,得到物料A;
S20:向物料A中投入相应重量份的有效防霉剂成分,搅拌至完全溶解,得到物料B;
S30:降温至室温,包装即得产品。
作为本发明进一步的方案,上述降温至室温的温度下降速度为5℃/h-10℃/h。
本发明的有益效果为:本发明的密封胶防霉剂成分简单,容易制作,对密封胶的综合性能影响较小,如:表干时间、下垂度、拉伸模量、弹性回复率、黄变时间及固化后表面光滑度等,不易出现霉斑、霉变、色变、失去防水性能及黏性下降等情况,防霉效果持久,作用时间可以长达3-5年,延长产品的使用寿命,有助于节约社会资源。
具体实施方式
以下将揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明:
本发明提供了一种密封胶防霉剂,包括以下组分,按重量份计:溶剂80-95份及有效防霉剂成分5-20份。
进一步地,溶剂为增塑剂、羟基硅油、二甲基硅油、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DOTP(对苯二甲酸二辛酯)或PPG(聚醚多元醇)中的一种。
更进一步地,有效防霉剂成分为BBIT(正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)、OBPA(10,10’-氧代双吩恶砒)、BCM(多菌灵)、甲基硫菌灵、己唑醇中的一种或者多种。
一种密封胶防霉剂的制备方法,包括以下步骤:
S10:将相应重量份的溶剂投入反应釜中,加热至100℃-150℃,优选140℃-150℃,得到物料A;
S20:向物料A中投入相应重量份的有效防霉剂成分,搅拌至完全溶解,得到物料B;
S30:降温至室温,降温至室温的温度下降速度为5℃/h-10℃/h,优选地,下降速度为5℃/h-7℃/h,包装即得产品,包装可采用25kg(千克)的橡胶化工桶或者200kg(千克)的化工铁桶。
实施例1
一种密封胶防霉剂,包括以下组分,按重量份计:溶剂80份及有效防霉剂成分5份。溶剂为增塑剂、羟基硅油、二甲基硅油、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DOTP(对苯二甲酸二辛酯)或PPG(聚醚多元醇)中的一种。有效防霉剂成分为BBIT(正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)、OBPA(10,10’-氧代双吩恶砒)、BCM(多菌灵)、甲基硫菌灵、己唑醇中的一种或者多种。
一种密封胶防霉剂的制备方法,包括以下步骤:
S10:将80重量份的溶剂投入反应釜中,加热至140℃-150℃,得到物料A;
S20:向物料A中投入5重量份的有效防霉剂成分,搅拌至完全溶解,得到物料B;
S30:以5℃/h降温至室温,包装即得产品。
实施例2
一种密封胶防霉剂,包括以下组分,按重量份计:溶剂85份及有效防霉剂成分10份。溶剂为增塑剂、羟基硅油、二甲基硅油、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DOTP(对苯二甲酸二辛酯)或PPG(聚醚多元醇)中的一种。有效防霉剂成分为BBIT(正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)、OBPA(10,10’-氧代双吩恶砒)、BCM(多菌灵)、甲基硫菌灵、己唑醇中的一种或者多种。
一种密封胶防霉剂的制备方法,包括以下步骤:
S10:将85重量份的溶剂投入反应釜中,加热至140℃-150℃,得到物料A;
S20:向物料A中投入10重量份的有效防霉剂成分,搅拌至完全溶解,得到物料B;
S30:以5℃/h降温至室温,包装即得产品。
实施例3
一种密封胶防霉剂,包括以下组分,按重量份计:溶剂88份及有效防霉剂成分13份。溶剂为增塑剂、羟基硅油、二甲基硅油、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DOTP(对苯二甲酸二辛酯)或PPG(聚醚多元醇)中的一种。有效防霉剂成分为BBIT(正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)、OBPA(10,10’-氧代双吩恶砒)、BCM(多菌灵)、甲基硫菌灵、己唑醇中的一种或者多种。
一种密封胶防霉剂的制备方法,包括以下步骤:
S10:将88重量份的溶剂投入反应釜中,加热至140℃-150℃,得到物料A;
S20:向物料A中投入13重量份的有效防霉剂成分,搅拌至完全溶解,得到物料B;
S30:以6℃/h降温至室温,包装即得产品。
实施例4
一种密封胶防霉剂,包括以下组分,按重量份计:溶剂90份及有效防霉剂成分15份。溶剂为增塑剂、羟基硅油、二甲基硅油、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DOTP(对苯二甲酸二辛酯)或PPG(聚醚多元醇)中的一种。有效防霉剂成分为BBIT(正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)、OBPA(10,10’-氧代双吩恶砒)、BCM(多菌灵)、甲基硫菌灵、己唑醇中的一种或者多种。
一种密封胶防霉剂的制备方法,包括以下步骤:
S10:将90重量份的溶剂投入反应釜中,加热至140℃-150℃,得到物料A;
S20:向物料A中投入15重量份的有效防霉剂成分,搅拌至完全溶解,得到物料B;
S30:以7℃/h降温至室温,包装即得产品。
实施例5
一种密封胶防霉剂,包括以下组分,按重量份计:溶剂80份及有效防霉剂成分5份。溶剂为增塑剂、羟基硅油、二甲基硅油、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DOTP(对苯二甲酸二辛酯)或PPG(聚醚多元醇)中的一种。有效防霉剂成分为BBIT(正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)、OBPA(10,10’-氧代双吩恶砒)、BCM(多菌灵)、甲基硫菌灵、己唑醇中的一种或者多种。
一种密封胶防霉剂的制备方法,包括以下步骤:
S10:将80重量份的溶剂投入反应釜中,加热至140℃-150℃,得到物料A;
S20:向物料A中投入5重量份的有效防霉剂成分,搅拌至完全溶解,得到物料B;
S30:以7℃/h降温至室温,包装即得产品。针对上述各实施例进行实验测试,得出下表
测试组 | 添加量 | 防霉效果 | 表干时间 | 下垂度 | 拉伸模量 | 弹性回复率 | 光滑度 |
实施例1 | 0.3% | 3年不长霉 | ≤3h | ≤3mm | ≤0.4/MPa | ≥80% | 光滑 |
实施例2 | 0.3% | 3年不长霉 | ≤3h | ≤3mm | ≤0.4/MPa | ≥80% | 光滑 |
实施例3 | 0.3% | 3年不长霉 | ≤3h | ≤3mm | ≤0.4/MPa | ≥80% | 光滑 |
实施例4 | 0.3% | 3年不长霉 | ≤3h | ≤3mm | ≤0.4/MPa | ≥80% | 光滑 |
实施例5 | 0.3% | 3年不长霉 | ≤3h | ≤3mm | ≤0.4/MPa | ≥80% | 光滑 |
综上所述,在本发明一或多个实施方式中,本发明的密封胶防霉剂成分简单,容易制作,对密封胶的综合性能影响较小,如:表干时间、下垂度、拉伸模量、弹性回复率、黄变时间及固化后表面光滑度等,不易出现霉斑、霉变、色变、失去防水性能及黏性下降等情况,防霉效果持久,作用时间可以长达3-5年,延长产品的使用寿命,有助于节约社会资源。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种密封胶防霉剂,其特征在于,包括以下组分,按重量份计:溶剂80-95份及有效防霉剂成分5-20份。
2.根据权利要求1所述的密封胶防霉剂,其特征在于,包括以下组分,按重量份计:溶剂85-90份及有效防霉剂成分10-15份。
3.根据权利要求1所述的密封胶防霉剂,其特征在于,包括以下组分,按重量份计:溶剂88份及有效防霉剂成分13份。
4.根据权利要求1-3任一所述的密封胶防霉剂,其特征在于,所述溶剂为增塑剂、羟基硅油、二甲基硅油、DIDP、DINP、DOTP或PPG中的一种。
5.根据权利要求4所述的密封胶防霉剂,其特征在于,所述有效防霉剂成分为BBIT、OBPA、BCM、甲基硫菌灵、己唑醇中的一种或者多种。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的密封胶防霉剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10:将相应重量份的溶剂投入反应釜中,加热至100℃-150℃,得到物料A;
S20:向物料A中投入相应重量份的有效防霉剂成分,搅拌至完全溶解,得到物料B;
S30:降温至室温,包装即得产品。
7.根据权利要求6所述的密封胶防霉剂的制备方法,其特征在于,降温至室温的温度下降速度为5℃/h-10℃/h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010362518.5A CN111394014A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种密封胶防霉剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010362518.5A CN111394014A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种密封胶防霉剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111394014A true CN111394014A (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71435465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010362518.5A Pending CN111394014A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种密封胶防霉剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111394014A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103756630A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-30 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 单组份防霉透明脱醇型硅酮密封胶及其制备方法 |
CN106003350A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 大亚人造板集团有限公司 | 一种人造板用防霉剂的制备及其应用 |
JP2017115058A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 積水化学工業株式会社 | 粘着剤組成物、及びこれを用いた粘着テープ |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202010362518.5A patent/CN111394014A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103756630A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-30 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 单组份防霉透明脱醇型硅酮密封胶及其制备方法 |
JP2017115058A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 積水化学工業株式会社 | 粘着剤組成物、及びこれを用いた粘着テープ |
CN106003350A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 大亚人造板集团有限公司 | 一种人造板用防霉剂的制备及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109952327A (zh) | 丙烯酸共聚物及其交联物 | |
CN110655049B (zh) | 一种氯化磷腈催化剂的制备方法及其在烷氧基封端聚硅氧烷制备中的应用 | |
CN112159497B (zh) | 应用于医用丁腈手套的氟硅改性丁腈胶乳的制备方法 | |
CN106029768B (zh) | 交联性橡胶组合物和橡胶交联物的制造方法 | |
WO2003020785A1 (fr) | Compositions permettant de produire des mousses polyurethannes souples ignifuges | |
CN110951304A (zh) | 一种自阻燃型油醇聚醚-2磷酸酯封端聚氨酯水性涂料 | |
US20210363285A1 (en) | Non-ionic water based polyurethane and preparation method and use thereof | |
CN106893062B (zh) | 高弹性自愈型堵漏剂及其制备方法 | |
CN111394014A (zh) | 一种密封胶防霉剂及其制备方法 | |
CN107226940A (zh) | 一种用于跑步机的橡胶质跑步带及其制备方法 | |
CN107955293B (zh) | 一种pvc基组合物、pvc手套及其制备方法 | |
US2700691A (en) | Inhibition of the deterioration of vulcanized rubber compositions | |
CN106009331A (zh) | 一种耐磨橡胶减震材料及制备方法 | |
US20040132886A1 (en) | Accelerator free nitrile gloves | |
CN117511496A (zh) | 一种长效防霉中性硅酮密封胶及其制备方法 | |
DE102009000556A1 (de) | Alkoxyvernetzende Kautschukmischungen mit Niob- oder Tantal-Kondensationskatalysatoren | |
CN106496825B (zh) | 一种橡塑共混阻尼橡胶及其制备方法 | |
CN112724923A (zh) | 防霉脱酮肟型有机硅密封胶及其制备方法 | |
CN107964248B (zh) | 一种低模量高撕裂强度硅橡胶及其制备方法 | |
CN112778959B (zh) | 一种高强度耐湿热双组分pu胶黏剂及其制备方法 | |
CN102477179A (zh) | 一种耐油橡胶组合物和耐油橡胶及其制备方法 | |
JP2019529669A (ja) | ポリウレタンフォーム用低排出性スコーチ阻害剤 | |
JP3852171B2 (ja) | 防振ゴム用クロロプレンゴム組成物 | |
Raksaksri et al. | Vinyl acetate ethylene copolymer and nanosilica reinforced epoxidized natural rubber: effects of sulfur curing systems on cure characteristics, tensile properties, thermal stability, dynamic mechanical properties and oil resistance | |
CN110982191A (zh) | 一种形状记忆材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200710 |