CN111392161A - 一种拆除轮胎带组包装薄膜的设备 - Google Patents

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廖育武
陈铭
廖谦
李涛
李文联
张华�
王培元
王见乐
邹梅
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0033—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by cutting

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Abstract

本发明公开了自动化生产设备技术领域的一种拆除轮胎带组包装薄膜的设备，旨在解决现有技术中拆除轮胎带组的包装薄膜的工序自动化程度低，人工作业工作效率低，劳动强度大的技术问题，所述驱动滚轮和所述支撑辊轮分别与所述支架转动连接，所述驱动辊轮驱动所述轮胎带组旋转，所述侧向割刀割开所述轮胎带组的侧面薄膜，所述母线割刀沿所述轮胎带组的母线方向割开包装薄膜，所述拉拽辊机构将割开的包装薄膜从所述轮胎带组上剥离。本发明实现了机械自动拆除轮胎带组的包装薄膜，提高了自动化生产的程度，有利于实现规模化生产，同时解放了人力，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了企业用工成本。

Description

一种拆除轮胎带组包装薄膜的设备
技术领域
本发明属于自动化生产设备技术领域，具体涉及一种拆除轮胎带组包装薄膜的设备。
背景技术
目前拆除电动车轮胎带包装物依然采用人工操作，因此拆除轮胎带组薄膜包装的过程也没有建立与自动化生产线关联的设备，这是相关生产线***中的第一道关键工序，只有先拆去了薄膜后才能完成后续的内部包装拆除作业，人工拆除轮胎带组的包装薄膜，生产效率低下，工人劳动强度大，企业用工成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拆除轮胎带组包装薄膜的设备，以解决现有技术中拆除轮胎带组的包装薄膜的工序自动化程度低，人工作业工作效率低，劳动强度大的技术问题。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种拆除轮胎带组包装薄膜的设备，包括支架，所述支架上设有驱动辊轮、支撑滚轮、母线割刀、侧向割刀和拉拽辊机构，所述驱动滚轮和所述支撑辊轮分别与所述支架转动连接，所述驱动辊轮驱动所述轮胎带组旋转，所述侧向割刀割开所述轮胎带组的侧面薄膜，所述母线割刀沿所述轮胎带组的母线方向割开包装薄膜，所述拉拽辊机构将割开的包装薄膜从所述轮胎带组上剥离。
进一步地，所述驱动辊轮的外表面设有双向螺旋线。
进一步地，所述拉拽辊机构为相互咬合的多槽杆或间隙配合的齿形杆。
进一步地，所述支架上还设有多个侧挡轮。
进一步地，所述支架上还设有导向辊。
进一步地，还包括机座，所述机座上设有升降机构和多个导向柱，所述导向柱一端固定在所述机座上另一端与所述支架滑动连接，所述升降机构驱动所述支架上升或下降。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明通过设计驱动辊轮、母线割刀、侧向割刀和拉拽辊机构实现机械自动拆除轮胎带组的包装薄膜，提高了自动化生产的程度，有利于实现规模化生产，同时解放了人力，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了企业用工成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种拆除轮胎带组包装薄膜的设备拆除包装薄膜的基本原理示意图；
图2是本发明实施例提供的一种拆除轮胎带组包装薄膜的设备的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，本发明拆除轮胎带组1的包装薄膜11的基本原理是，先用侧向割刀21分别将轮胎带组1的两个侧面的包装薄膜11剪开，再用母线割刀22沿轮胎带组1的母线方向割开包装薄膜11，拉拽辊机构3再将割开的包装薄膜11从轮胎带组1上剥离。
如图2所示，机座61上设有升降机构63，升降机构63采用螺纹螺杆机构由伺服电机62驱动，实现支架7的上升和下降。机座61设有4个导向柱64，导向柱64一端固定在机座61上，另一端与支架7滑动连接，起导向作用，防止支架7升降过程中发生偏斜，影响传动，从而影响生产。驱动辊轮51与支架7转动连接，用于驱动轮胎带组1转动；支撑辊轮52与支架7转动连接，用于辅助驱动辊轮51支撑轮胎带组1。侧向割刀21为端头剪割刀，采用气动装置驱动，固定在支架7上，用于从轮胎带组1的侧方割开包装薄膜11，母线割刀为削皮割刀，采用气动装置驱动，固定在支架7上，用于沿轮胎带组1的母线方向割开包装薄膜11。设置在支架7上的拉拽辊机构3将割开的包装薄膜11从轮胎带组1上剥离，拉拽辊机构3采用相互咬合的多槽杆或间隙配合的齿形杆，以保证能有效的将包装薄膜11从轮胎带组1上剥离，支架7上还设有导向辊31，导向辊31将拉拽辊机构3中的包装薄膜11引导至回收装置4中。驱动辊轮51、拉拽辊机构3和导向辊31均采用交流电机53驱动。
工作时，悬挂小车8将轮胎带组1沿导轨9输送至设备上方（轮胎带组1挂在悬挂小车7的支撑杆82上），伺服电机62启动，升降机构63驱动支架7上升，驱动辊轮51和支撑辊轮52将轮胎带组1托起，轮胎带组1上方抵接在悬挂小车8的定位杆81上，定位杆81与悬挂小车8转动连接，支撑杆82悬空，轮胎带组1达到了径向三杆定位；支架7上设有两个侧挡轮54，侧挡轮54与支架7转动连接，侧挡轮54挡在轮胎带组1的侧面，并有一定的活动空间，达到了轴向基本定位；先启动两个侧向割刀21，豁开两侧的薄膜，之后，交流电机53驱动驱动辊轮51摩擦轮胎带组1的外表面，使轮胎带组1旋转起来，旋转180°左右时，两个侧向割刀21再次动作，豁开第二道开口，侧向开口越多，越有利于将包装薄膜11从轮胎带组1上剥离。驱动辊轮51的外表面加工有双向螺旋线旋转过程中将把轮胎带分别向两侧拉，使包装薄膜绷紧；启动母线割刀，当薄膜内的打包带接近刀口时，就将薄膜沿母线切开，一般打包带有三组，均匀分布在轮胎带组1上，因此，轮胎带组1旋转120°以内即可完成沿母线方向的切割，随着轮胎带组1的旋转，切下的包装薄膜11顺势落入近处的拉拽辊机构3，拉拽辊机构3将包装薄膜11从轮胎带组1上剥离，包装薄膜11在导向辊31的引导下落入回收装置4中。母线割刀22定时回位，保证不二次切割。包装薄膜11拆除后，交流电机53停止，伺服电机62再次启动，将支架7降下，轮胎带组1自然落在悬挂小车8的支撑杆82上，***发出指令将轮胎带组1输送至下一工序。
本发明通过设计驱动辊轮、母线割刀、侧向割刀和拉拽辊机构实现机械自动拆除轮胎带组的包装薄膜，提高了自动化生产的程度，有利于实现规模化生产，同时解放了人力，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了企业用工成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种拆除轮胎带组包装薄膜的设备，其特征是，包括支架，所述支架上设有驱动辊轮、支撑滚轮、母线割刀、侧向割刀和拉拽辊机构，所述驱动滚轮和所述支撑辊轮分别与所述支架转动连接，所述驱动辊轮驱动所述轮胎带组旋转，所述侧向割刀割开所述轮胎带组的侧面薄膜，所述母线割刀沿所述轮胎带组的母线方向割开包装薄膜，所述拉拽辊机构将割开的包装薄膜从所述轮胎带组上剥离。
2.根据权利要求1所述的拆除轮胎带组包装薄膜的设备，其特征是，所述驱动辊轮的外表面设有双向螺旋线。
3.根据权利要求1所述的拆除轮胎带组包装薄膜的设备，其特征是，所述拉拽辊机构为相互咬合的多槽杆或间隙配合的齿形杆。
4.根据权利要求1所述的拆除轮胎带组包装薄膜的设备，其特征是，所述支架上还设有多个侧挡轮。
5.根据权利要求1所述的拆除轮胎带组包装薄膜的设备，其特征是，所述支架上还设有导向辊。
6.根据权利要求1所述的拆除轮胎带组包装薄膜的设备，其特征是，还包括机座，所述机座上设有升降机构和多个导向柱，所述导向柱一端固定在所述机座上另一端与所述支架滑动连接，所述升降机构驱动所述支架上升或下降。
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