CN111379417A - 一种360度全密封防水一体化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种360度全密封防水一体化处理方法，其过程如下：(1)基层处理：对施工位置进行基面清洗；(2)缺陷修复：对存在坑洼、破损的施工位置缺陷进行填平处理；(3)搅拌防水原料；(4)铺设第一层防水层；(5)铺设第二层防水层；(6)铺设第三层防水层；(7)防水测试：待防水层完全干燥后，进行试水，试水成功后进行工程验收。使用本方法在施工过程不涉及动火作业，尤其在老旧房屋的屋面维修过程中，使用本方法对既有建筑屋面防水层进行修复时，无需对既有屋面防水层、铺装层进行拆除，可直接通过喷涂机在既有屋面的铺装层表面进行喷涂防水层即可，减少屋面防水层修复改造过程中产生的建筑废弃垃圾；“无拆低固废、安全不动火、喷涂高效率”对居民生活不产生安全方面的影响。
Description
技术领域
本发明涉及房屋施工领域，尤其涉及一种低废排放、无火作业的360°全密封防水一体化处理方法。
背景技术
在现有技术中，对于屋面防水层的处理方法都是使用动火热熔防水材料的方法进行处理。对于屋面渗漏的维修方法都是拆除屋顶上所有的铺装层，然后进行动火热熔粘贴防水材料，对屋面渗漏部位进行修理，这样不仅会产生很多建筑垃圾，还存在动火对施工人员以及居民生活产生不安全的隐患。因此，研发一种低废排放、无火作业的360°全密封防水一体化处理方法是个亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种360°全密封防水一体化处理方法，不涉及动火作业，对施工人员、居民生活不产生安全方面的影响。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种360°全密封防水一体化处理方法，其过程如下：
(1)基层处理：对施工位置进行基面清洗。
(2)缺陷修复：使用与屋面铺装层材料性质相同或相近的水泥砂浆对存在严重坑洼、破损的施工位置缺陷进行填平处理。
(3)搅拌防水原料：使用太阳能电动搅拌装置对经过聚合物改性的水泥基无机防水材料进行搅拌及保温。
(4)铺设第一层防水层：使用多功能高效喷涂机喷涂第一层防水层，喷涂完成后，随即铺设第一层长短丝混织纤维布，待24小时后进行第二层防水层喷涂。
(5)铺设第二层防水层：使用多功能高效喷涂机喷涂第二层防水层，第二层防水层喷涂厚度不小于第一次防水层喷涂厚度，喷涂的同时对施工的位置进行平整度探测，根据探测结果，在局部凹陷位置适当增加防水材料喷涂厚度，直至喷涂面平整。
(6)铺设第三层防水层：待第二层防水层表面干燥不粘手后，使用多功能高效喷涂机进行第三层防水层的喷涂。
(7)防水测试：待防水层完全干燥后，进行两次试水，试水成功后进行工程验收。
进一步的，使用本方法采用二级防水时，完成步骤6后既完成防水层的修复，且整体厚度达到2.00±0.30mm，满足二级防水设防需要。使用本方法采用一级防水时，在完成步骤6后，再重复步骤4及步骤6各一次后既完成防水层的修复，且整体厚度达到3.00±0.30mm，满足一级防水设防需要。
进一步的，在步骤一中，使用高压喷水枪对施工位置有污染、灰尘、破损、裂缝等问题的部位进行彻底清理。
进一步的，在步骤二中，对严重突出的部位进行简单凿除，对裂缝等病害成因进行分析研判，根据病害问题程度，选择注浆、加固等手段进行修复。
进一步的，在步骤二中，对于简单修复完毕的屋面铺装层，不需要进行进一步的找平及打磨。
进一步的，所述第一层防水层的喷涂厚度为0.50mm，所述第二层防水层的喷涂厚度为0.80±0.20mm，所述第三层防水层的喷涂厚度为0.50±0.10mm。
进一步的，在步骤三中，在局部凹陷位置喷涂防水材料的厚度增加量不超过0.20mm。
进一步的，使用本方法对建筑屋面防水层进行防水处理时，屋面、女儿墙、外墙上的防水层为无搭接全贴合连续防水层；屋面、沟沿、外墙的防水层为无搭接全贴合连续防水层。
进一步的，使用本方法对既有建筑屋面防水层进行修复时，应对现有屋面防水设计设防存在缺失的女儿墙、天沟、檐沟、压顶等部位的内立面、外立面及顶面进行防水设防补充处理。
进一步的，所述长短丝混织纤维布包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层由纤维长丝的经线和纤维短丝的纬线混织而成，所述第二基布层由纤维短丝的经线和纤维长丝的纬线混织而成，第一基布层和第二基布层通过耐腐蚀粘合剂粘胶连接为一体后在表面涂有阻燃涂层，所述长短丝混织纤维布重量克数为每平米80-100g。第一基布层和第二基布层分别采用纤维长丝和短丝分别作为经线和纬线混织，抗拉伸性能较好。
进一步的，所述长短丝混织纤维布包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层由单经纤维长丝和双纬纤维短丝混织而成，所述第二布层由单经纤维短丝和双纬纤维长丝混织而成，第一基布层和第二基布层通过耐腐蚀粘合剂粘胶连接为一体后在表面涂有阻燃涂层，所述长短丝混织纤维布重量克数为每平米80-100g。
相对于现有技术，本发明所述的屋面防水施工方法具有以下优势：
(1)使用本方法对既有建筑屋面防水层进行修复时，无需对既有屋面防水层、铺装层进行拆除，可直接通过喷涂机在既有屋面的铺装层表面进行喷涂防水层即可，省去拆除、找平等步骤，减少屋面防水层修复改造过程中产生的建筑废弃垃圾；尤其在老旧房屋的屋面维修过程中，无拆低固废、安全不动火、喷涂高效率，可减少对既有建筑使用安全性的影响，不对居民生活造成不安全隐患。
(2)使用本方法对新建建筑屋面防水层进行防水处理时，屋面、女儿墙、外墙上的防水层为无搭接全贴合连续防水层，屋面、沟沿、外墙的防水层为无搭接全贴合连续防水层；使用喷涂经过聚合物改性的水泥基无机防水材料的方式进行施工，无火作业，湿法喷涂，可减少对既有建筑使用安全性的影响，不对建筑物内生活、工作的环境造成火灾风险。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是采用本方法对老旧屋面渗漏改造示意图；
图2是采用本方法施工的屋面-外墙防水结构(女儿墙)；
图3是采用本方法施工的屋面-外墙防水结构(沟沿)。
附图标记说明：
1、屋面瓦等装饰结构；2、屋面；3、改造时新作保温及涂料；4、原破损防水层；5、采用本方法新做外喷连续防水层；6、外墙；7、女儿墙；8、无搭接全贴合连续防水层。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种屋面防水施工方法，其过程如下：
(1)基层处理：对施工位置进行基面清洗，使用高压喷水枪对施工位置有污染、灰尘、破损、裂缝等问题的部位进行彻底清理。
(2)缺陷修复：使用与屋面铺装层材料性质相同或相近的水泥砂浆对存在严重坑洼、破损的施工位置缺陷进行填平处理；对严重突出的部位进行简单凿除，对裂缝等病害成因进行分析研判，根据病害问题程度，选择注浆、加固等手段进行修复。对于简单修复完毕的屋面铺装层，不需要进行进一步的找平及打磨。
(3)搅拌防水原料：使用太阳能电动搅拌装置对经过聚合物改性的水泥基无机防水材料进行搅拌及保温；根据外部环境对防水材料进行搅拌，搅拌时间5-10分钟min，转速200-400r/min，保温温度27-32℃。
(4)铺设第一层防水层：使用多功能高效喷涂机喷涂第一层防水层，喷涂厚度0.50mm，喷涂完成后，随即铺设第一层抗拉伸性能较好的长短丝混织纤维布，纤维布厚度约0.20mm，待24小时后进行第二层防水层喷涂；
(5)铺设第二层防水层：使用多功能高效喷涂机喷涂第二层防水层，第二层防水层喷涂厚度不小于第一次防水层喷涂厚度，一般情况下，喷涂厚度0.80±0.20mm。喷涂的同时利用带有传感器的水平测量装置对施工的位置进行平整度探测，根据测量装置指示，在局部凹陷位置适当增加防水材料喷涂厚度，直至喷涂面平整，厚度增加量不超过0.20mm。
(6)铺设第三层防水层：待第二层防水层表面干燥不粘手后，使用多功能高效喷涂机进行第三层防水层的喷涂，第三层防水层的喷涂厚度0.50±0.10mm。
(7)防水测试：待防水层完全干燥后，进行两次试水，试水成功后进行工程验收。
使用本方法采用二级防水时，完成步骤6后既完成防水层的修复，且整体厚度达到2.00±0.30mm，满足二级防水设防需要。使用本方法采用一级防水时，在完成步骤6后，再重复步骤4及步骤6各一次后既完成防水层的修复，且整体厚度达到3.00±0.30mm，满足一级防水设防需要。
上述多功能高效喷涂机根据喷涂位置不同，可搭配、更换多个型号喷头，每个喷头具有不同的形状，在喷涂时形成多种雾化效果；该喷涂机带有喷涂量及喷涂力度的调节功能，可满足屋面、外墙、内墙等多场景的喷涂需求，可对屋面复杂几何结构的所有位置进行喷涂施工，从而实现对既有屋面防水层的低废排放、无火作业的全密封修复改造。
上述长短丝混织纤维布可以采用下面两个实施例制作而成：
实施例1：所述长短丝混织纤维布包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层由纤维长丝的经线和纤维短丝的纬线混织而成，所述第二基布层由纤维短丝的经线和纤维长丝的纬线混织而成，第一基布层和第二基布层通过耐腐蚀粘合剂粘胶连接为一体后在表面涂有阻燃涂层，所述阻燃涂层为聚四氟乙烯涂层。单长丝纤维布抗拉伸形变能力较差，在受到外力拉伸时，虽然不会断裂，但会被拉扯变形，局部出现褶皱，在施工过程中不利于保持防水层的整体平整度。单短丝纤维布抗拉伸断裂能力较差，在受到外力拉伸时，容易产生抽丝断裂，导致防水层破损。本长短丝混织纤维布中第一基布层和第二基布层分别采用纤维长丝和短丝分别作为经线和纬线混织，抗拉伸性能较好。混织纤维布每平米克数低于80g时，纤维布密度过低，纤维布布面出现可见的筛撞孔洞，每个空洞都是防水层发生形变时容易被撕裂破坏的位置，渗漏隐患较大。混织纤维布每平米克数高于100g时，纤维布整体密度、厚度、重量较大，对防水材料的吸收量也较大，不利于防水层的成本把控。因此本长短丝混织纤维布重量克数为每平米80-100g。
实施例2：所述长短丝混织纤维布包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层由单经纤维长丝和双纬纤维短丝混织而成，所述第二基布层由单经纤维短丝和双纬纤维长丝混织而成，第一基布层和第二基布层通过耐腐蚀粘合剂粘胶连接为一体后在表面涂有阻燃涂层，所述阻燃涂层为聚四氟乙烯涂层。利用两条平行的双经/双纬线与单纬/单经线相互浮沉编织，可以降低经纬线交织点的线密度及厚度。单长丝纤维布抗拉伸形变能力较差，在受到外力拉伸时，虽然不会断裂，但会被拉扯变形，局部出现褶皱，在施工过程中不利于保持防水层的整体平整度。单短丝纤维布抗拉伸断裂能力较差，在受到外力拉伸时，容易产生抽丝断裂，导致防水层破损。本长短丝混织纤维布中第一基布层和第二基布层分别采用纤维长丝和短丝分别作为经线和纬线混织，抗拉伸性能较好。混织纤维布每平米克数低于80g时，纤维布密度过低，纤维布布面出现可见的筛撞孔洞，每个空洞都是防水层发生形变时容易被撕裂破坏的位置，渗漏隐患较大。混织纤维布每平米克数高于100g时，纤维布整体密度、厚度、重量较大，对防水材料的吸收量也较大，不利于防水层的成本把控。因此本长短丝混织纤维布重量克数为每平米80-100g。
如图2、3所示，在步骤4中，使用多功能高效喷涂机喷涂第一层防水层时，可将屋面复杂几何结构，包括女儿墙、排风孔、设备基座、泄水孔、穿管等部位完全覆盖，喷涂的施工方式可以保证在遇到混凝土表面轻微突起或凹陷部位时，同样达到全贴合的防水效果。区别于传统卷材铺设时，必须施做找平层，否则在遇到突起则在突起四周出现空鼓，遇到凹陷则在凹陷中间出现空鼓的情况。在步骤4、5、6中，使用多功能高效喷涂机喷涂防水层时，可将所有需要施做防水层的位置，包括建筑侧墙、女儿墙、屋面、排风孔、设备基座、泄水孔、穿管等部位，一次性喷涂成型，防水层表面连续，没有搭接缝隙，没有断层，进而形成无搭接、连续的防水层。区别于传统卷材铺设时，每两条卷材之间必须存在8-10cm宽的物理搭接边，搭接边的存在有可能会形成渗漏水的缝隙，产生渗漏水隐患。因此，使用本方法对新建建筑屋面防水层进行防水处理时，屋面、女儿墙、外墙上的防水层为无搭接全贴合连续防水层；屋面、沟沿、外墙的防水层为无搭接全贴合连续防水层。使用本方法对既有建筑屋面防水层进行修复时，应对现有屋面防水设计设防存在缺失的女儿墙、天沟、檐沟、压顶等部位的内立面、外立面及顶面进行防水设防补充处理。本方法在老旧屋面改造时，防水涂料可在瓦片、混凝土、瓷砖、石材等多种结构表面进行处理，勿需拆除原铺装结构层。
使用本方法对既有建筑屋面防水层进行修复时，无需对既有屋面防水层、铺装层进行拆除，可直接通过喷涂机在既有屋面的铺装层表面进行喷涂防水层即可，省去拆除、找平等步骤，减少屋面防水层修复改造过程中产生的建筑废弃垃圾。使用喷涂经过聚合物改性的水泥基无机防水材料的方式进行施工，无火作业，湿法喷涂，可减少对既有建筑使用安全性的影响，不对建筑物内生活、工作的环境造成火灾风险。
使用本方法对既有建筑屋面防水层进行修复时，使用喷涂经过聚合物改性的水泥基无机防水材料的方式进行施工，无火作业，湿法喷涂，可减少对既有建筑使用安全性的影响，不对建筑物内生活、工作的环境造成火灾风险。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于，其过程如下：
(1)基层处理：对施工位置进行基面清洗；
(2)缺陷修复：使用水泥砂浆对存在坑洼、破损的施工位置缺陷进行填平处理；
(3)搅拌防水原料：使用搅拌装置对防水材料进行搅拌及保温；
(4)铺设第一层防水层：使用喷涂机喷涂第一层防水层，喷涂完成后，随即铺设第一层纤维布，待24小时后进行第二层防水层喷涂；
(5)铺设第二层防水层：使用喷涂机喷涂第二层防水层，第二层防水层喷涂厚度不小于第一次防水层喷涂厚度，喷涂的同时对施工的位置进行平整度探测，根据探测结果，在局部凹陷位置增加防水材料喷涂厚度，直至喷涂面平整；
(6)铺设第三层防水层：待第二层防水层表面干燥不粘手后，使用喷涂机进行第三层防水层的喷涂；
(7)防水测试：待防水层完全干燥后，进行试水，试水成功后进行工程验收。
2.根据权利要求1所述的一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于：使用本方法采用二级防水时，完成步骤6后既完成防水层的修复，且整体厚度达到2.00±0.30mm，满足二级防水设防需要；使用本方法采用一级防水时，在完成步骤6后，再重复步骤4及步骤6各一次后既完成防水层的修复，且整体厚度达到3.00±0.30mm，满足一级防水设防需要。
3.根据权利要求1或2所述的一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于：在步骤一中，使用高压喷水枪对施工位置有污染、灰尘、破损、裂缝问题的部位进行彻底清理。
4.根据权利要求1所述的一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于：在步骤二中，对严重突出的部位进行简单凿除，对裂缝病害成因进行分析研判，根据病害问题程度，选择注浆、加固手段进行修复。
5.根据权利要求1所述的一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于：所述第一层防水层的喷涂厚度为0.50mm，所述第二层防水层的喷涂厚度为0.80±0.20mm，所述第三层防水层的喷涂厚度为0.50±0.10mm。
6.根据权利要求1所述的一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于：在步骤二中，对于简单修复完毕的屋面铺装层，不需要进行进一步的找平及打磨。
7.根据权利要求1所述的一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于：使用本方法对建筑屋面防水层进行防水处理时，屋面、女儿墙、外墙上的防水层为无搭接全贴合连续防水层；屋面、沟沿、外墙的防水层为无搭接全贴合连续防水层。
8.根据权利要求3所述的一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于：使用本方法对既有建筑屋面防水层进行修复时，对现有屋面防水设计设防存在缺失的女儿墙、天沟、檐沟、压顶部位的内立面、外立面及顶面进行防水设防补充处理。
9.根据权利要求1或2所述的一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于：所述纤维布包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层由单经纤维长丝和双纬纤维短丝混织而成，所述第二布层由单经纤维短丝和双纬纤维长丝混织而成，第一基布层和第二基布层通过耐腐蚀粘合剂粘胶连接为一体后在表面涂有阻燃涂层，所述长短丝混织纤维布重量克数为每平米80-100g。
10.根据权利要求1或2所述的一种360度全密封防水一体化处理方法，其特征在于：所述纤维布包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层由纤维长丝的经线和纤维短丝的纬线混织而成，所述第二布层由纤维短丝的经线和纤维长丝的纬线混织而成，第一基布层和第二基布层通过耐腐蚀粘合剂粘连为一体后在表面涂有阻燃涂层，所述长短丝混织纤维布重量克数为每平米80-100g。
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