CN111379207A - 一种用于混凝土道路施工的手持式抹光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,包括主体、推杆、把手、抹光盘、防护罩和至少两个滚轮,所述主体的形状为长方体,所述推杆设置在主体的上方,所述推杆的一端与主体的顶部铰接,所述把手设置在推杆的另一端,所述抹光盘设置在主体的下方,所述抹光盘的轴线竖向设置,所述防护罩设置在主体上,所述抹光盘位于防护罩内,所述滚轮均匀设置在防护罩的外周,所述滚轮上设有升降装置,所述主体内设有驱动机构,所述抹光盘上设有辅助机构,所述辅助机构位于主体和抹光盘之间,该用于混凝土道路施工的手持式抹光设备通过驱动机构实现了驱动抹光盘转动并抹平混凝土道路的功能,不仅如此,还通过辅助机构实现了清洁抹光盘的功能。
Description
技术领域
本发明涉及道路施工领域,特别涉及一种用于混凝土道路施工的手持式抹光设备。
背景技术
抹光机是混凝土道路施工设备中的一种,其主要起到抹平混凝土路面的功能。
现有的抹光机在使用过程中,当使用者手部打滑与把手分离后,会导致整个设备在原地打转,易打伤周围人员,降低了安全性,不仅如此,抹光机使用完毕后,抹光盘上会残留较多的混凝土,且难以清洗,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于混凝土道路施工的手持式抹光设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,包括主体、推杆、把手、抹光盘、防护罩和至少两个滚轮,所述主体的形状为长方体,所述推杆设置在主体的上方,所述推杆的一端与主体的顶部铰接,所述把手设置在推杆的另一端,所述抹光盘设置在主体的下方,所述抹光盘的轴线竖向设置,所述防护罩设置在主体上,所述抹光盘位于防护罩内,所述滚轮均匀设置在防护罩的外周,所述滚轮上设有升降装置,所述主体内设有驱动机构,所述抹光盘上设有辅助机构,所述辅助机构位于主体和抹光盘之间;
所述驱动机构包括驱动电机、驱动盘、从动盘、传动盘、辅助管、轴承、传动轴、连接组件和至少两个传动组件,所述驱动盘、从动盘、传动盘、辅助管和传动轴均与抹光盘同轴设置,所述驱动电机固定在主体内的顶部且与驱动盘传动连接,所述从动盘设置在驱动盘的靠近抹光盘的一侧,所述驱动盘与从动盘之间设有间隙,所述传动盘和辅助管均设置在从动盘的远离驱动盘的一侧,所述辅助管的底端与主体内的底部密封且固定连接,所述传动盘设置在辅助管内,所述传动盘与辅助管管的内壁滑动且密封连接,所述主体的底部设有安装孔,所述传动轴穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴的顶端固定在从动盘的底部,所述轴承的内圈安装在传动轴上,所述轴承的外圈与辅助管的内壁固定连接,所述传动组件与传动轴的轴线为中心周向均匀上传动盘上;
所述连接组件包括滑轮、连杆、调压管、挤压盘、气管和贯穿孔,所述连杆与传动轴平行,所述调压管与连杆同轴设置,所述调压管的底端与主体内的底部密封且固定连接,所述调压管的顶端与主体内的顶部之间设有间隙,所述挤压盘设置在调压管内,所述挤压盘与调压管的内壁滑动且密封连接,所述贯穿孔设置在主体的顶部,所述连杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接,所述滑轮设置在连杆的顶端且与推杆的底部抵靠,所述挤压盘固定在连杆的底端,所述气管位于挤压盘的远离连杆的一侧,所述气管位于传动盘的靠近抹光盘的一侧,所述调压管通过气管与辅助管连通;
所述辅助机构包括磁铁环、连接盘、至少两个电磁铁和至少两个复位组件,所述连接盘和磁铁环均与传动轴同轴设置,所述连接盘固定在传动轴的底端,所述连接盘的底部与抹光盘的顶部贴合,所述磁铁环的内径大于连接盘的直径,所述磁铁环固定在抹光盘的顶部,所述电磁铁位于磁铁环的远离抹光盘的一侧,所述电磁铁以传动轴的轴线为中心周向均匀固定在主体的底部,所述复位组件与电磁铁一一对应且设置在连接盘上,所述复位组件驱动抹光盘向着靠近连接盘方向移动。
作为优选,为了驱动从动盘移动,所述传动组件包括固定管、升降板、第一弹簧、升降杆和装配孔,所述装配孔设置在传动盘上,所述升降杆与传动轴平行,所述固定管与升降杆同轴设置,所述固定管的顶端与传动盘的底部密封且固定连接,所述升降板设置在固定管内,所述升降板与固定管的内壁滑动且密封连接,所述升降杆穿过装配孔,所述升降杆与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述升降杆的顶端固定在从动盘的底部,所述升降杆的底端固定在升降板的顶部,所述第二弹簧位于升降板和传动盘之间,所述升降板通过第一弹簧与传动盘连接。
作为优选,为了实现抹光盘的复位,所述复位组件包括导杆、固定块、第二弹簧和导孔,所述导杆与传动轴平行,所述导孔设置在连接盘上,所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述导杆的底端固定在抹光盘上,所述固定块固定在导杆的顶端,所述第二弹簧位于固定块和连接盘之间,所述固定块通过第二弹簧与连接盘连接。
作为优选,为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力,所述导杆上涂有润滑油。
作为优选,为了便于导杆的安装,所述导杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了减小传动盘与辅助管内壁之间的间隙,所述辅助管的内壁上密封脂。
作为优选,为了防止挤压盘与调压管分离,所述调压管内设有限位块,所述限位块固定在调压管的内壁上且与挤压的顶部抵靠。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选,为了提高驱动盘带动从动盘转动的可靠性,所述驱动盘的底部上设有防滑纹。
作为优选,为了延长连接盘的使用寿命,所述连接盘上设有防腐镀锌层。
本发明的有益效果是,该用于混凝土道路施工的手持式抹光设备通过驱动机构实现了驱动抹光盘转动并抹平混凝土道路的功能,与现有的驱动机构相比,该驱动机构还提高了安全性,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构实现了清洁抹光盘的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过惯性和震动两个方式相结合,清洁效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备的结构示意图;
图2是本发明的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备的剖视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是图2的B部放大图;
图5是图2的C部放大图;
图中:1.主体,2.推杆,3.把手,4.抹光盘,5.防护罩,6.滚轮,7.驱动电机,8.驱动盘,9.从动盘,10.传动盘,11.辅助管,12.轴承,13.传动轴,14.滑轮,15.连杆,16.调压管,17.挤压盘,18.气管,19.磁铁环,20.连接盘,21.电磁铁,22.固定管,23.升降板,24.第一弹簧,25.升降杆,26.导杆,27.固定块,28.第二弹簧,29.限位块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示,一种用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,包括主体1、推杆2、把手3、抹光盘4、防护罩5和至少两个滚轮6,所述主体1的形状为长方体,所述推杆2设置在主体1的上方,所述推杆2的一端与主体1的顶部铰接,所述把手3设置在推杆2的另一端,所述抹光盘4设置在主体1的下方,所述抹光盘4的轴线竖向设置,所述防护罩5设置在主体1上,所述抹光盘4位于防护罩5内,所述滚轮6均匀设置在防护罩5的外周,所述滚轮6上设有升降装置,所述主体1内设有驱动机构,所述抹光盘4上设有辅助机构,所述辅助机构位于主体1和抹光盘4之间;
所述驱动机构包括驱动电机7、驱动盘8、从动盘9、传动盘10、辅助管11、轴承12、传动轴13、连接组件和至少两个传动组件,所述驱动盘8、从动盘9、传动盘10、辅助管11和传动轴13均与抹光盘4同轴设置,所述驱动电机7固定在主体1内的顶部且与驱动盘8传动连接,所述从动盘9设置在驱动盘8的靠近抹光盘4的一侧,所述驱动盘8与从动盘9之间设有间隙,所述传动盘10和辅助管11均设置在从动盘9的远离驱动盘8的一侧,所述辅助管11的底端与主体1内的底部密封且固定连接,所述传动盘10设置在辅助管11内,所述传动盘10与辅助管11管的内壁滑动且密封连接,所述主体1的底部设有安装孔,所述传动轴13穿过安装孔,所述传动轴13与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴13的顶端固定在从动盘9的底部,所述轴承12的内圈安装在传动轴13上,所述轴承12的外圈与辅助管11的内壁固定连接,所述传动组件与传动轴13的轴线为中心周向均匀上传动盘10上;
所述连接组件包括滑轮14、连杆15、调压管16、挤压盘17、气管18和贯穿孔,所述连杆15与传动轴13平行,所述调压管16与连杆15同轴设置,所述调压管16的底端与主体1内的底部密封且固定连接,所述调压管16的顶端与主体1内的顶部之间设有间隙,所述挤压盘17设置在调压管16内,所述挤压盘17与调压管16的内壁滑动且密封连接,所述贯穿孔设置在主体1的顶部,所述连杆15穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接,所述滑轮14设置在连杆15的顶端且与推杆2的底部抵靠,所述挤压盘17固定在连杆15的底端,所述气管18位于挤压盘17的远离连杆15的一侧,所述气管18位于传动盘10的靠近抹光盘4的一侧,所述调压管16通过气管18与辅助管11连通;
所述辅助机构包括磁铁环19、连接盘20、至少两个电磁铁21和至少两个复位组件,所述连接盘20和磁铁环19均与传动轴13同轴设置,所述连接盘20固定在传动轴13的底端,所述连接盘20的底部与抹光盘4的顶部贴合,所述磁铁环19的内径大于连接盘20的直径,所述磁铁环19固定在抹光盘4的顶部,所述电磁铁21位于磁铁环19的远离抹光盘4的一侧,所述电磁铁21以传动轴13的轴线为中心周向均匀固定在主体1的底部,所述复位组件与电磁铁21一一对应且设置在连接盘20上,所述复位组件驱动抹光盘4向着靠近连接盘20方向移动。
使用者手部握住把手3并推动推杆2,通过滚轮6可以使该设备移动至混凝土上,随后,通过升降装置使滚轮6上升,并使抹光盘4底部与混凝土接触,随后,通过设有者按压推把,使推杆2绕着推杆2与主体1的铰接点转动,推杆2的转动通过滑轮14带动连杆15向下移动,从而使挤压盘17在调压管16内向下移动,使调压管16内的空气通过气管18输送至辅助管11内,从而使辅助管11内的气压增大,在气压的作用下使传动组件带动从动盘9与驱动盘8贴合,随后,驱动电机7启动,使驱动盘8转动,驱动盘8的转动通过驱动盘8与从动盘9之间的摩擦力带动从动盘9实现同步转动,从动盘9的转动通过传动组件带动传动盘10转动,传动盘10的转动使传动轴13在轴承12的支撑作用下转动,从而使连接盘20转动,连接盘20的转动通过复位单元带动抹光盘4转动,从而可以实现抹平混凝土道路的功能,当该设备使用完毕后,通过升降装置使滚轮6复位,并使电磁铁21间歇性通电,电磁铁21通电期间,使电磁铁21与磁铁环19之间产生相互排斥的作用力,从而使磁铁环19带动抹光盘4向下移动,在惯性的作用下可以使抹光盘4上残留的混凝土与抹光盘4分离,当电磁铁21断电后,在复位单元的作用下使抹光盘4复位,使抹光盘4与连接盘20贴合并产生震动,通过震动可以再次将抹光盘4上残留的混凝土与抹光盘4分离,如此往复,实现了清洁抹光盘4的功能。
如图5所示,所述传动组件包括固定管22、升降板23、第一弹簧24、升降杆25和装配孔,所述装配孔设置在传动盘10上,所述升降杆25与传动轴13平行,所述固定管22与升降杆25同轴设置,所述固定管22的顶端与传动盘10的底部密封且固定连接,所述升降板23设置在固定管22内,所述升降板23与固定管22的内壁滑动且密封连接,所述升降杆25穿过装配孔,所述升降杆25与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述升降杆25的顶端固定在从动盘9的底部,所述升降杆25的底端固定在升降板23的顶部,所述第二弹簧28位于升降板23和传动盘10之间,所述升降板23通过第一弹簧24与传动盘10连接。
当辅助管11内的气压增大后,在气压的作用下使升降板23向上移动,升降板23的移动通过升降杆25带动从动盘9与驱动盘8贴合,并使第一弹簧24压缩,当使用者手部与把手3分离后,在第一弹簧24的弹性作用下使升降板23复位,升降板23的复位通过升降杆25带动从动盘9复位,从而使驱动盘8与从动盘9分离,并且,使辅助管11内的空气通过气管18输送至调压管16内,并使挤压盘17在气压的作用下带动连杆15复位。
作为优选,为了实现抹光盘4的复位,所述复位组件包括导杆26、固定块27、第二弹簧28和导孔,所述导杆26与传动轴13平行,所述导孔设置在连接盘20上,所述导杆26穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述导杆26的底端固定在抹光盘4上,所述固定块27固定在导杆26的顶端,所述第二弹簧28位于固定块27和连接盘20之间,所述固定块27通过第二弹簧28与连接盘20连接。
连接盘20的转动通过导杆26带动抹光盘4转动,电磁铁21通电期间,使抹光盘4向着远离连接盘20方向移动,抹光盘4的移动带动导杆26实现同步移动,并使第二弹簧28压缩,当电磁铁21断电后,在第二弹簧28的弹性作用下使抹光盘4复位。
作为优选,为了减小导杆26与导孔内壁之间的摩擦力,所述导杆26上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆26与导孔内壁之间的摩擦力,提高了导杆26移动的流畅性。
作为优选,为了便于导杆26的安装,所述导杆26的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导杆26穿过导孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了减小传动盘10与辅助管11内壁之间的间隙,所述辅助管11的内壁上密封脂。
密封脂的作用是减小传动盘10与辅助管11内壁之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了防止挤压盘17与调压管16分离,所述调压管16内设有限位块29,所述限位块29固定在调压管16的内壁上且与挤压的顶部抵靠。
限位块29的作用是防止挤压盘17过度向上移动为导致挤压盘17与调压管16分离,起到了限位保护的效果。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块29的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小挤压盘17与限位块29抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
作为优选,为了提高驱动盘8带动从动盘9转动的可靠性,所述驱动盘8的底部上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高驱动盘8带动从动盘9转动的可靠性,防止打滑。
作为优选,为了延长连接盘20的使用寿命,所述连接盘20上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升连接盘20的防锈能力,延长连接盘20的使用寿命。
使用者手部握住把手3并推动推杆2,通过滚轮6可以使该设备移动至混凝土上,随后,通过升降装置使滚轮6上升,并使抹光盘4底部与混凝土接触,随后,通过设有者按压推把,使推杆2绕着推杆2与主体1的铰接点转动,推杆2的转动通过滑轮14带动连杆15向下移动,从而使挤压盘17在调压管16内向下移动,使调压管16内的空气通过气管18输送至辅助管11内,从而使辅助管11内的气压增大,在气压的作用下使升降板23向上移动,升降板23的移动通过升降杆25带动从动盘9与驱动盘8贴合,并使第一弹簧24压缩,随后,驱动电机7启动,使驱动盘8转动,驱动盘8的转动通过驱动盘8与从动盘9之间的摩擦力带动从动盘9实现同步转动,从动盘9的转动通过升降杆25带动传动盘10转动,传动盘10的转动使传动轴13在轴承12的支撑作用下转动,从而使连接盘20转动,连接盘20的转动通过导杆26带动抹光盘4转动,从而可以实现抹平混凝土道路的功能,当该设备使用完毕后,通过升降装置使滚轮6复位,并使电磁铁21间歇性通电,电磁铁21通电期间,使电磁铁21与磁铁环19之间产生相互排斥的作用力,从而使磁铁环19带动抹光盘4向下移动,抹光盘4的移动带动导杆26实现同步移动,并使第二弹簧28压缩,当电磁铁21断电后,在复位单元的作用下使抹光盘4复位,如此往复,可以使抹光盘4上残留的混凝土在惯性的作用下与抹光盘4分离并且,通过抹光盘4与连接盘20贴合并产生震动,通过震动可以再次将抹光盘4上残留的混凝土与抹光盘4分离,如此往复,实现了清洁抹光盘4的功能;
这里,当使用者手部打滑与把手3分离时,在第一弹簧24的弹性作用下使升降板23复位,升降板23的复位通过升降杆25带动从动盘9复位,从而使驱动盘8与从动盘9分离,并且,使辅助管11内的空气通过气管18输送至调压管16内,并使挤压盘17在气压的作用下带动连杆15复位,即可以实现驱动盘8无法带动从动盘9转动,进而可以防止推杆2产生转动而伤人,提高了安全性。
与现有技术相比,该用于混凝土道路施工的手持式抹光设备通过驱动机构实现了驱动抹光盘4转动并抹平混凝土道路的功能,与现有的驱动机构相比,该驱动机构还提高了安全性,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构实现了清洁抹光盘4的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过惯性和震动两个方式相结合,清洁效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,包括主体(1)、推杆(2)、把手(3)、抹光盘(4)、防护罩(5)和至少两个滚轮(6),所述主体(1)的形状为长方体,所述推杆(2)设置在主体(1)的上方,所述推杆(2)的一端与主体(1)的顶部铰接,所述把手(3)设置在推杆(2)的另一端,所述抹光盘(4)设置在主体(1)的下方,所述抹光盘(4)的轴线竖向设置,所述防护罩(5)设置在主体(1)上,所述抹光盘(4)位于防护罩(5)内,所述滚轮(6)均匀设置在防护罩(5)的外周,所述滚轮(6)上设有升降装置,其特征在于,所述主体(1)内设有驱动机构,所述抹光盘(4)上设有辅助机构,所述辅助机构位于主体(1)和抹光盘(4)之间;
所述驱动机构包括驱动电机(7)、驱动盘(8)、从动盘(9)、传动盘(10)、辅助管(11)、轴承(12)、传动轴(13)、连接组件和至少两个传动组件,所述驱动盘(8)、从动盘(9)、传动盘(10)、辅助管(11)和传动轴(13)均与抹光盘(4)同轴设置,所述驱动电机(7)固定在主体(1)内的顶部且与驱动盘(8)传动连接,所述从动盘(9)设置在驱动盘(8)的靠近抹光盘(4)的一侧,所述驱动盘(8)与从动盘(9)之间设有间隙,所述传动盘(10)和辅助管(11)均设置在从动盘(9)的远离驱动盘(8)的一侧,所述辅助管(11)的底端与主体(1)内的底部密封且固定连接,所述传动盘(10)设置在辅助管(11)内,所述传动盘(10)与辅助管(11)管的内壁滑动且密封连接,所述主体(1)的底部设有安装孔,所述传动轴(13)穿过安装孔,所述传动轴(13)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴(13)的顶端固定在从动盘(9)的底部,所述轴承(12)的内圈安装在传动轴(13)上,所述轴承(12)的外圈与辅助管(11)的内壁固定连接,所述传动组件与传动轴(13)的轴线为中心周向均匀上传动盘(10)上;
所述连接组件包括滑轮(14)、连杆(15)、调压管(16)、挤压盘(17)、气管(18)和贯穿孔,所述连杆(15)与传动轴(13)平行,所述调压管(16)与连杆(15)同轴设置,所述调压管(16)的底端与主体(1)内的底部密封且固定连接,所述调压管(16)的顶端与主体(1)内的顶部之间设有间隙,所述挤压盘(17)设置在调压管(16)内,所述挤压盘(17)与调压管(16)的内壁滑动且密封连接,所述贯穿孔设置在主体(1)的顶部,所述连杆(15)穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接,所述滑轮(14)设置在连杆(15)的顶端且与推杆(2)的底部抵靠,所述挤压盘(17)固定在连杆(15)的底端,所述气管(18)位于挤压盘(17)的远离连杆(15)的一侧,所述气管(18)位于传动盘(10)的靠近抹光盘(4)的一侧,所述调压管(16)通过气管(18)与辅助管(11)连通;
所述辅助机构包括磁铁环(19)、连接盘(20)、至少两个电磁铁(21)和至少两个复位组件,所述连接盘(20)和磁铁环(19)均与传动轴(13)同轴设置,所述连接盘(20)固定在传动轴(13)的底端,所述连接盘(20)的底部与抹光盘(4)的顶部贴合,所述磁铁环(19)的内径大于连接盘(20)的直径,所述磁铁环(19)固定在抹光盘(4)的顶部,所述电磁铁(21)位于磁铁环(19)的远离抹光盘(4)的一侧,所述电磁铁(21)以传动轴(13)的轴线为中心周向均匀固定在主体(1)的底部,所述复位组件与电磁铁(21)一一对应且设置在连接盘(20)上,所述复位组件驱动抹光盘(4)向着靠近连接盘(20)方向移动。
2.如权利要求1所述的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,其特征在于,所述传动组件包括固定管(22)、升降板(23)、第一弹簧(24)、升降杆(25)和装配孔,所述装配孔设置在传动盘(10)上,所述升降杆(25)与传动轴(13)平行,所述固定管(22)与升降杆(25)同轴设置,所述固定管(22)的顶端与传动盘(10)的底部密封且固定连接,所述升降板(23)设置在固定管(22)内,所述升降板(23)与固定管(22)的内壁滑动且密封连接,所述升降杆(25)穿过装配孔,所述升降杆(25)与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述升降杆(25)的顶端固定在从动盘(9)的底部,所述升降杆(25)的底端固定在升降板(23)的顶部,所述第二弹簧(28)位于升降板(23)和传动盘(10)之间,所述升降板(23)通过第一弹簧(24)与传动盘(10)连接。
3.如权利要求1所述的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,其特征在于,所述复位组件包括导杆(26)、固定块(27)、第二弹簧(28)和导孔,所述导杆(26)与传动轴(13)平行,所述导孔设置在连接盘(20)上,所述导杆(26)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述导杆(26)的底端固定在抹光盘(4)上,所述固定块(27)固定在导杆(26)的顶端,所述第二弹簧(28)位于固定块(27)和连接盘(20)之间,所述固定块(27)通过第二弹簧(28)与连接盘(20)连接。
4.如权利要求3所述的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,其特征在于,所述导杆(26)上涂有润滑油。
5.如权利要求3所述的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,其特征在于,所述导杆(26)的两端均设有倒角。
6.如权利要求1所述的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,其特征在于,所述辅助管(11)的内壁上密封脂。
7.如权利要求1所述的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,其特征在于,所述调压管(16)内设有限位块(29),所述限位块(29)固定在调压管(16)的内壁上且与挤压的顶部抵靠。
8.如权利要求7所述的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,其特征在于,所述限位块(29)的制作材料为橡胶。
9.如权利要求1所述的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,其特征在于,所述驱动盘(8)的底部上设有防滑纹。
10.如权利要求1所述的用于混凝土道路施工的手持式抹光设备,其特征在于,所述连接盘(20)上设有防腐镀锌层。
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