CN111376603B - 液体喷出头以及液体喷出装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够减少向多个液体喷出部供给的液体量的误差的液体喷出头以及液体喷出装置。液体喷出头具备：第一液体喷出部，其喷出液体；第二液体喷出部，其喷出液体；共同供给流道，其从液体贮留部被供给液体；第一独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第一液体喷出部进行连通；第二独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第二液体喷出部进行连通；第一过滤器，其被设置在所述第一独立供给流道中，第二过滤器，其被配置在所述第二独立供给流道中，在所述第一独立供给流道内，所述第一过滤器中的流道阻力最大，在所述第二独立供给流道内，所述第二过滤器中的流道阻力最大，所述第一过滤器中的流道阻力和所述第二过滤器中的流道阻力相等。

Description

液体喷出头以及液体喷出装置

技术领域

本发明涉及一种液体喷出头以及液体喷出装置。

背景技术

一直以来，提出有一种从喷嘴中喷出例如油墨等液体的技术。例如，在专利文献1中，公开了一种在对液体进行贮留的液体容器和从喷嘴喷出液体的液体喷出部之间使液体进行循环的结构。

假设一种将被贮留在液体容器中的液体向多个液体喷出部进行供给的结构。在以上的结构中，在液体容器与各个液体喷出部之间，设置有与液体容器进行连通的共同供给流道、对该共同供给流道和液体喷出部进行连通的每一个液体喷出部的独立供给流道。在将对混入于液体中的异物或者气泡进行捕集的过滤器设置在共同供给流道中的结构中，为了充分地确保对于多个液体喷出部的液体的供给量，从而需要设置大型的过滤器。此外，在因例如气泡等原因而导致各个独立供给流道的流道阻力不同的状况下，从共同供给流道经由独立供给流道而被供给至液体喷出部的液体量有可能针对每一个液体喷出部而有所不同。

专利文献1：日本特开2014-172324号公报

发明内容

为了解决以上的课题，本发明的优选的方式所涉及的液体喷出头具备：第一液体喷出部，其喷出液体；第二液体喷出部，其喷出液体；共同供给流道，其从液体贮留部被供给液体；第一独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第一液体喷出部进行连通；第二独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第二液体喷出部进行连通；第一过滤器，其被设置在所述第一独立供给流道中；第二过滤器，其被设置在所述第二独立供给流道中，其中，在所述第一独立供给流道内，所述第一过滤器中的流道阻力最大，在所述第二独立供给流道内，所述第二过滤器中的流道阻力最大，所述第一过滤器中的流道阻力和所述第二过滤器中的流道阻力相等。

本发明的优选的方式所涉及的液体喷出头具备：第一液体喷出部，其喷出液体；第二液体喷出部，其喷出液体；共同供给流道，其从液体贮留部被供给液体；第一独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第一液体喷出部进行连通；第二独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第二液体喷出部进行连通；第一过滤器，其被设置在所述第一独立供给流道中；第二过滤器，其被设置在所述第二独立供给流道中，其中，在所述第一独立供给流道内，所述第一过滤器的压力损失最大，在所述第二独立供给流道内，所述第二过滤器的压力损失最大，所述第一过滤器中的压力损失与所述第二过滤器中的压力损失相等。

本发明的优选的方式所涉及的液体喷出装置为，具备喷出液体的液体喷出头和对由所述液体喷出头实施的液体的喷出进行控制的控制部的液体喷出装置，所述液体喷出头具备，第一液体喷出部，其喷出液体；第二液体喷出部，其喷出液体；共同供给流道，其从液体贮留部被供给液体；第一独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第一液体喷出部进行连通；第二独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第二液体喷出部进行连通；第一过滤器，其被设置在所述第一独立供给流道中；第二过滤器，其被设置在所述第二独立供给流道中，在所述第一独立供给流道内，所述第一过滤器中的流道阻力最大，在所述第二独立供给流道内，所述第二过滤器中的流道阻力最大，所述第一过滤器中的流道阻力与所述第二过滤器中的流道阻力相等。

附图说明

图1是对第一实施方式所涉及的液体喷出装置的结构进行例示的框图。

图2是对液体喷出头以及流道机构的结构进行例示的示意图。

图3是对液体喷出部的结构进行例示的示意图。

图4是等效地表现液体喷出头内中的油墨的流动的电路图。

图5是等效地表现初期填充的状况的电路图。

图6是等效地表现第二实施方式中的初期填充的状况的电路图。

图7是对第三实施方式中的液体喷出装置的结构进行例示的示意图。

图8是对第四实施方式中的液体喷出装置的结构进行例示的示意图。

图9是对第五实施方式中的液体喷出装置的结构进行例示的示意图。

具体实施方式

第一实施方式

图1是对第一实施方式所涉及的液体喷出装置100A进行例示的结构图。第一实施方式的液体喷出装置100A为，将作为液体的一个示例的油墨向介质12进行喷出的喷墨式的印刷装置。介质12典型地为印刷纸张，但也可以利用树脂薄膜或者布帛等任意材质的印刷对象来作为介质12。如图1中所例示的那样，在液体喷出装置100A中设置有对油墨进行贮留的液体容器14。例如，可以利用能够相对于液体喷出装置100A进行装拆的墨盒、由可挠性的薄膜形成的袋状的油墨袋、或者能够对油墨进行补充的油墨罐来作为液体容器14。

如图1中所例示的那样，液体喷出装置100A具备控制单元20、输送机构22、移动机构24、液体喷出头26和流道机构28。控制单元20包括例如CPU(Central Processing Unit，中央处理器)或者FPGA(Field Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)等处理电路和半导体存储器等存储电路，且对液体喷出装置100A的各个要素统括性地进行控制。控制单元20是“控制部”的一个示例。输送机构22在控制单元20的控制下将介质12在Y方向上进行输送。

移动机构24在控制单元20的控制下使液体喷出头26沿着X方向进行往复移动。X方向与输送介质12的Y方向交叉。例如X方向与Y方向相互正交。第一实施方式的移动机构24具备对液体喷出头26进行收纳的大致箱型的输送体242和固定有输送体242的输送带244。另外，也可以采用将多个液体喷出头26搭载在输送体242上的结构，或者将液体容器14或者流道机构28和液体喷出头26一起搭载在输送体242上的结构。

液体喷出头26在控制单元20的控制下，将从液体容器14供给的油墨从多个喷嘴向介质12喷出。以与输送机构22实施的介质12的输送和输送体242的反复往复移动并行的方式，而从各个液体喷出头26向介质12喷出油墨，从而在介质12的表面上形成图像。流道机构28为，用于实现对于液体喷出头26的油墨的供给和从液体喷出头26排出的油墨的贮留的机构。

图2是对液体喷出头26以及流道机构28的具体的结构进行例示的示意图。如图2中所例示的那样，液体喷出头26具备四个液体喷出部31[1]～31[4]和对各个液体喷出部31[m](m＝1～4)进行支承的支承结构体32。另外，被搭载于液体喷出头26上的液体喷出部31[m]的个数为任意。

各个液体喷出部31[m]在控制单元20的控制下喷出油墨。在第一实施方式的液体喷出部31[m]，形成有供给口41、排出口42和多个喷嘴43。油墨经由供给口41而被供给至液体喷出部31[m]的内部。从供给口41被供给至液体喷出部31[m]内的油墨中的未从各个喷嘴43喷出的油墨从排出口42被排出。

图3是对液体喷出部31[m]的结构进行例示的示意图。如图3中所例示的那样，在液体喷出部31[m]内，设置有共同液室45、多个压力室46和多个驱动元件47。共同液室45为，跨及多个喷嘴43而共用的空间。从供给口41流入的油墨被贮留在共同液室45中。

针对于每一个喷嘴43而形成压力室46和驱动元件47。压力室46为与喷嘴43进行连通的空间。从共同液室45被供给的油墨被分别填充到多个压力室46中。驱动元件47使压力室46内的压力发生变动。可以适当地利用例如通过使压力室46的壁面发生变形从而使该压力室46的容积发生变化的压电元件，或者利用通过对压力室46内的油墨进行加热从而在压力室46内产生气泡的发热元件，来作为驱动元件47。通过驱动元件47使压力室46内的压力发生变动，从而该压力室46内的油墨从喷嘴43被喷出。

如图2中所例示的那样，在液体喷出头26的支承结构体32上形成供给口51和排出口52。从流道机构28向供给口51供给油墨，从排出口52向流道机构28排出油墨。

在液体喷出头26的支承结构体32的内部形成有共同供给流道33、四个独立供给流道34[1]～34[4]、四个独立排出流道35[1]～35[4]、共同排出流道36。共同供给流道33以及共同排出流道36为对于四个液体喷出部31[1]～31[4]的共同的流道。独立供给流道34[m]以及独立排出流道35[m]为对于每一个液体喷出部31[m]独立地形成的流道。共同供给流道33以及四个独立供给流道34[1]～34[4]为，用于将从流道机构28被供给至供给口51的油墨并列地向四个液体喷出部31[m]的供给口41进行供给的流道。四个独立排出流道35[1]～35[4]以及共同排出流道36为，用于将从四个液体喷出部31[1]～31[4]的排出口42被排出的油墨向排出口52进行供给的流道。

共同供给流道33为与供给口51进行连通的流道。各个独立供给流道34[m]为，对共同供给流道33和液体喷出部31[m]进行连通的流道。具体而言，独立供给流道34[m]的一端与共同供给流道33中的与供给口51相反的一侧的端部进行连结，独立供给流道34[m]的另一端与液体喷出部31[m]的供给口41进行连结。如从以上的说明可以理解的那样，用于从供给口51向各个液体喷出部31[m]供给油墨的流道，在图2的分支点Z1处从共同供给流道33向多个独立供给流道34[m]分支。即，从流道机构28向供给口51进行供给的油墨被分配给四个液体喷出部31[1]～31[4]。独立供给流道34[m]为，从分支点Z1到液体喷出部31[m]的供给口41的流道。

在各个独立供给流道34[m]中设置有过滤器F[m]。具体而言，在被形成于独立供给流道34[m]的中途处的空间内设置有过滤器F[m]。另一方面，在共同供给流道33中未设置有过滤器。各个独立供给流道34[m]的过滤器F[m]对混入于通过该独立供给流道34[m]的油墨中的气泡或者异物进行捕集。过滤器F[m]的流道阻力跨及四个过滤器F[1]～F[4]是相等的。例如，四个过滤器F[1]～F[4]为相同型式的过滤器，流道阻力等特性跨及四个过滤器F[1]～F[4]是相同的。

过滤器F[m]的流道阻力越大，通过该过滤器F[m]前后的油墨的压力损失越大。分别通过第一实施方式中的四个过滤器F[1]～F[4]前后的油墨的压力损失相等。另外，在下文的说明中设为，过滤器F[m]的流道阻力的大小关系与通过过滤器F[m]前后的油墨的压力损失的大小关系一致。例如过滤器F[3]的压力损失与过滤器F[1]的压力损失相比较大的记载，也意味着过滤器F[3]的流道阻力与过滤器F[1]的流道阻力相比较大。

在独立供给流道34[m]内，过滤器F[m]的压力损失最大。即，在从分支点Z1到液体喷出部31[m]为止的供给口41的流道内，压力损失成为最大的地方为过滤器F[m]。在各个独立供给流道34[m]上，未与共同供给流道33以及液体喷出部31[m]以外连通。因此，过滤器F[m]成为决定通过独立供给流道34[m]的油墨的流量的速率限制因素。

为了方便而着眼于被设置在液体喷出头26上的两个液体喷出部31[m1]以及液体喷出部31[m2](m1、m2＝1～4，m1≠m2)。液体喷出部31[m1]为“第一液体喷出部”的例示，液体喷出部31[m2]为“第二液体喷出部”的例示。独立供给流道34[m1]为，对共同供给流道33和液体喷出部31[m1]进行连通的“第一独立供给流道”的例示，独立供给流道34[m2]为，对共同供给流道33和液体喷出部31[m2]进行连通的“第二独立供给流道”的例示。此外，被设置在独立供给流道34[m1]中的过滤器F[m1]为“第一过滤器”的例示，被设置在独立供给流道34[m2]中的过滤器F[m2]为“第二过滤器”的例示。在以上的结构中，在独立供给流道34[m1]内，过滤器F[m1]的压力损失最大，在独立供给流道34[m2]内，过滤器F[m2]的压力损失最大。即，在独立供给流道34[m1]中，过滤器F[m1]中的流道阻力最大，在独立供给流道34[m2]中，过滤器F[m2]中的流道阻力最大。此外，过滤器F[m1]的压力损失与过滤器F[m2]的压力损失相等。

图2的共同排出流道36为，与排出口52进行连通的流道。各个独立排出流道35[m]为，对共同排出流道36和液体喷出部31[m]进行连通的流道。具体而言，独立排出流道35[m]的一端与共同排出流道36中的与排出口52相反的一侧的端部进行连结，独立排出流道35[m]的另一端与液体喷出部31[m]的排出口42进行连结。从以上的说明中可以理解的那样，从四个液体喷出部31[1]～31[4]的排出口42向独立排出流道35[1]～35[4]排出的油墨，在图2的汇合点Z2处汇合之后，通过共同排出流道36并被供给至排出口52。如上所述，相对于在各个独立供给流道34[m]中设置有过滤器F[m]，在各个独立排出流道35[m]以及共同排出流道36中未设置有过滤器。

另外，如上述的例示那样，关于这两个液体喷出部31[m1]和液体喷出部31[m2]，独立排出流道35[m1]为“第一独立排出流道”的例示，独立排出流道35[m2]为“第二独立排出流道”的例示。

如图2中所例示的那样，流道机构28具备第一泵71、液体贮留部72、排出流道73、负压控制部74、第二泵75和温度调整部76。第一泵71为，将被贮留于液体容器14的油墨向液体贮留部72进行供给的泵。

液体贮留部72为，对从液体容器14被供给的油墨进行贮留的容器。排出流道73为，对液体喷出头26的排出口52和液体贮留部72进行连通的流道。向液体贮留部72，除了从第一泵71供给被贮留于液体容器14中的油墨之外，还从排出流道73供给从液体喷出头26的排出口52被排出的油墨。

负压控制部74为，用于将各个独立排出流道35[m]以及共同排出流道36内的油墨的压力调整为预定的负压的机构。可以适当地利用例如，通过使液体贮留部72在铅直方向上进行移动从而对各个独立排出流道35[m]以及共同排出流道36内的油墨的压力根据水位差进行调整的升降机构，来作为负压控制部74。另外，负压控制部74的结构为任意，并不限定于升降机构。也可以采用公知的各种控制机构来作为负压控制部74。

第二泵75使被贮留在液体贮留部72中的油墨进行流动。具体而言，可以利用使油墨以固定的流量进行流动的定流量泵，来作为第二泵75。温度调整部76具备例如发热机构，且对从第二泵75被供给的油墨的温度进行调整。由温度调整部76实施调整之后的油墨向液体喷出头26的供给口51进行供给。另外，也可以省略温度调整部76。在省略了温度调整部76的结构中，从第二泵75流出的油墨向液体喷出头26的供给口51进行供给。

如从以上的说明中可以理解的那样，从流道机构28向供给口51进行供给的油墨，以共同供给流道33→独立供给流道34[m]→供给口41→液体喷出部31[m]→排出口42→独立排出流道35[m]→共同排出流道36→排出流道73→液体贮留部72→第二泵75→温度调整部76→供给口51这样的路径而进行循环。即，在液体贮留部72与液体喷出部31[m]之间，油墨经由共同供给流道33、独立供给流道34[m]、独立排出流道35[m]、共同排出流道36而进行循环。

如以上的例示那样使油墨进行循环的动作(以下称为“循环动作”)以与液体喷出头26在控制单元20的控制下喷出油墨的动作(以下称为“喷出动作”)并行的方式被持续地执行。此外，通过以上所说明的循环动作，也可以实现对于液体喷出头26的各个液体喷出部31[m]初期性地填充油墨的动作(以下称为“初期填充”)。

如上文所说明的那样，在第一实施方式中，由于在每一个液体喷出部31[m]的独立供给流道34[m]中设置有过滤器F[m]，因此与在共同供给流道33中设置过滤器的结构进行比较，具有各个过滤器F[m]被小型化的优点。此外，由于在各个独立供给流道34[m]内，过滤器F[m]的压力损失最大，因此各个独立供给流道34[m]中的油墨的流量以过滤器F[m]为速率限制因素而被决定。而且，各个过滤器F[m]的压力损失相等。因此，能够减小对于各个液体喷出部31[m]的油墨的供给量的不同。

图4是等效地表现液体喷出头26内的油墨的流动的电路图。在下文的说明中，从易于理解实施方式的观点出发，为了方便起见，将液体喷出头26内的各个要素置换为电路的结构而进行说明。如上所述，四个过滤器F[1]～F[4]的流道阻力Rf相等。从包含作为定流量泵的第二泵75的流道机构28对于液体喷出头26的供给口51供给固定流量4Q的油墨。将被供给至供给口41的油墨等分了的流量Q的油墨向各个独立供给流道34[m]进行供给。从各个液体喷出部31[m]被排出的流量Q的油墨在共同排出流道36中进行汇合，最终流量4Q的油墨被供给至排出口52。

由于各种各样的因素，过滤器F[m]可能会成为油墨无法通过的状态，或者油墨极难通过的状态。例如，在将油墨对于液体喷出头26进行初期填充的过程中，会有气泡混入在油墨中且气泡附着在过滤器F[m]的表面上的情况。在因如以上那样附着在过滤器F[m]上的气泡导致油墨的压力特别小的情况下，可能会阻碍在过滤器F[m]中油墨的流动。此外，也有以封堵住过滤器F[m]的孔的方式而形成油墨的膜的情况。在以上的状态下，当与油墨的膜的表面张力相比油墨的压力较小时，油墨流无法穿透膜，从而与附着了气泡的情况同样地会阻碍油墨的流动。也就是说，过滤器F[m]具有如下的性质，即，在油墨的压力与预定的阈值相比较小的情况下实质上无法使油墨通过，在该压力与阈值相比较大的情况下，才会使油墨通过的性质。在上文中所说明的压力的阈值也被称呼为“起泡点”。另外，在下文中的说明，为了简单起见，而记载为油墨“未通过”过滤器F[m]，但是“未通过”是指，除了油墨完全未通过过滤器F[m]的状态之外，还包含油墨实质上未通过过滤器F[m]的状态。油墨实质上未通过过滤器F[m]的状态并不能够理解为油墨完全未通过过滤器F[m]，而是指极难通过的状态。从以上的说明可以理解的那样设为，在油墨的压力与起泡点相比较小的情况下，满足油墨“未通过”过滤器F[m]的条件。

图5是等效地表现对于液体喷出头26的四个液体喷出部31[1]～31[4]初期性地填充油墨的初期填充的状况的电路图。在图5中，假定了过滤器F[4]的流道阻力上升了的情况。以上状况中的过滤器F[4]被等效地表现为如下的二极管，该二极管在被施加了大于预定的阈值Vth[4]的正向的电压的情况下使电流通过，而在其两端间的电压小于阈值Vth[4]的情况下阻止电流。阈值Vth[4]相当于起泡点。向三个过滤器F[1]～F[3]供给将从第二泵75被供给的流量4Q进行了三等分的流量4Q/3的油墨。

在图5所例示的状况下，如由以下的数学式(1a)所表现的那样，在三个过滤器F[1]～F[3]中的压力损失(Rf×4Q/3)小于过滤器F[4]的阈值Vth[4]的情况下，从流道机构28向液体喷出头26进行供给的油墨全部通过三个过滤器F[1]～F[3]，而未通过流道阻力上升了的过滤器F[4]。即，未向液体喷出部31[4]中填充油墨。

Vth[4]＞Rf×4Q/3…(1a)

另一方面，如以下的数学式(1b)所表现的那样，在三个过滤器F[1]～F[3]中的压力损失(Rf×4Q/3)大于过滤器F[4]的阈值Vth[4]的情况下，从流道机构28向液体喷出头26进行供给的油墨通过包含流道阻力上升了的过滤器F[4]在内的所有的过滤器F[1]～F[4]。即，向四个液体喷出部31[1]～31[4]中适当地填充油墨。

Vth[4]＜Rf×4Q/3…(1b)

如以上的例示的那样，各个过滤器F[m]使以与预定的阈值Vth[m]相比较低的压力被供给的油墨不通过，且使以与阈值Vth[m]相比较高的压力被供给的油墨通过。因此，以使各个过滤器F[m]的上游侧的压力与阈值Vth[m]相比较高的方式，来设定从流道机构28向液体喷出头26进行供给的油墨的流量。根据以上的结构，能够对于四个液体喷出部31[1]～31[4]适当地供给油墨。

如上述的例示的那样，着眼于这两个液体喷出部31[m1]和液体喷出部31[m2]。过滤器F[m1]使以与第一压力Vth[m1]相比较低的压力被供给的油墨不通过，且使以与第一压力Vth[m1]相比较高的压力被供给的液体通过。另一方面，过滤器F[m2]使以与第二压力Vth[m2]相比较低的压力被供给的油墨不通过，且使以与第二压力Vth[m2]相比较高的压力被供给的液体通过。当假定了以上的状况时，在从共同供给流道33向独立供给流道34[m1]以及独立供给流道34[m2]供给了油墨的情况下，优选为过滤器F[m1]中的压力与第一压力Vth[m1]相比较高、过滤器F[m2]中的压力与第二压力Vth[m2]相比较高的结构。根据以上的结构，能够在初期填充中，对于液体喷出部31[m1]以及液体喷出部31[m2]的双方适当地供给油墨。

第二实施方式

对第二实施方式进行说明。在以下的各个例示中，对于功能与第一实施方式相同的要素，沿用在第一实施方式的说明中所使用的符号并省略各自的详细的说明。

在第一实施方式中，例示出流道机构28将固定流量的油墨向液体喷出头26进行供给的情况。第二实施方式的流道机构28将固定的压力的油墨向液体喷出头26进行供给。即，在第二实施方式中，从流道机构28向液体喷出头26进行供给的油墨的流量可变。

图6是等效地表现初期填充中的液体喷出头26内的油墨的流动的电路图。在图6中，与前面示出的图5同样地，假定了过滤器F[4]的流道阻力上升了的情况。向三个过滤器F[1]～F[3]供给流量Q的油墨。

在图6所例示的状况下，如由以下的数学式(2a)所表现的那样，在三个过滤器F[1]～F[3]中的压力损失(Rf×Q)小于过滤器F[4]的阈值Vth[4]的情况下，从流道机构28向液体喷出头26进行供给的油墨通过三个过滤器F[1]～F[3]，而未通过流道阻力上升了的过滤器F[4]。即，未向液体喷出部31[4]中填充油墨。

Vth[4]＞Rf×Q…(2a)

另一方面，如以下的数学式(2b)所表现的那样，在三个过滤器F[1]～F[3]中的压力损失(Rf×Q)大于过滤器F[4]的阈值Vth[4]的情况下，从流道机构28向液体喷出头26进行供给的油墨通过包含流道阻力上升了的过滤器F[4]在内的所有的过滤器F[1]～F[4]。即，向四个液体喷出部31[1]～31[4]适当地填充油墨。

Vth[4]＜Rf×Q…(2b)

在第二实施方式中，也是以使各个过滤器F[m]的上游侧的压力与阈值Vth[m]相比较高的方式，来设定从流道机构28向液体喷出头26进行供给的油墨的流量。因此，在第二实施方式也与第一实施方式同样地，能够对于四个液体喷出部31[1]～31[4]适当地供给油墨。

第三实施方式

虽然在第一实施方式以及第二实施方式中，例示出了液体喷出装置100A执行循环动作的结构，但是在第一实施方式或者第二实施方式中例示出的液体喷出头26也可以沿用于不执行循环动作的液体喷出装置。第三实施方式为，在不执行循环动作的液体喷出装置上采用了液体喷出头26的方式。

图7是对第三实施方式中的液体喷出装置100B的结构进行例示的示意图。如图7中所例示的那样，搭载于第三实施方式的液体喷出装置100B上的液体喷出头26为，与第一实施方式或者第二实施方式相同的结构。

在液体喷出头26中，各个过滤器F[m]的压力损失比较大。因此，如果设为在液体喷出部31[m]喷出被供给至供给口51的油墨的结构之下不执行循环动作，则有可能因过滤器F[m]的压力损失的影响从而导致来自各个喷嘴43的油墨的喷出量不足。考虑到以上的情况，在第三实施方式中，在初期填充以及喷出动作的双方中，从液体喷出头26的排出口52向各个液体喷出部31[m]供给油墨。

如图7中所例示的那样，液体喷出头26的供给口51被封堵部件81封堵。液体容器14内的油墨经由供给流道82向排出口52进行供给。被供给至排出口52的油墨经由共同排出流道36和独立排出流道35[m]向各个液体喷出部31[m]进行供给。各个液体喷出部31[m]喷出油墨的喷出动作与第一实施方式或者第二实施方式相同。

根据第三实施方式，能够将第一实施方式或者第二实施方式的液体喷出头26在不执行循环动作的液体喷出装置100B中利用。此外，由于从液体喷出头26的排出口52向各个液体喷出部31[m]供给油墨，因此不会受到过滤器F[m]的压力损失的影响，从而能够向各个液体喷出部31[m]供给充分的油墨。因此，能够减少各个液体喷出部31[m]的油墨的喷出量不足的可能性。

第四实施方式

图8是对第四实施方式中的液体喷出装置100B的结构进行例示的示意图。第四实施方式与第三实施方式同样地，液体容器14内的油墨经由液体喷出头26的排出口52向各个液体喷出部31[m]进行供给。供给口51被封堵部件81封堵，并不执行循环动作。因此，在第四实施方式中也可以实现与第三实施方式同样的效果。

如图8中所例示的那样，在用于向排出口52供给油墨的供给流道82上设置有过滤器83。即，在液体喷出头26上外置有过滤器83。过滤器83对混入于通过供给流道82的油墨中的气泡或者异物进行捕集。可以适当地利用不会导致各个液体喷出部31[m]的油墨的喷出量不足的程度的压力损失的过滤器83。如从以上的说明中可以理解的那样，根据第四实施方式，在初期填充以及喷出动作中，具有能够通过过滤器83对被供给至液体喷出头26的排出口52的油墨的气泡或者异物进行捕集的优点。

另外，在第一实施方式以及第二实施方式中，例示出了满足如下的条件的液体喷出头26，即：

[条件1]在独立供给流道34[m]内，过滤器F[m]的压力损失最大；

[条件2]各个过滤器F[m]的压力损失相等；

[条件3]过滤器F[m]的上游侧的压力与阈值Vth[m]相比较高。

但是，在第三实施方式或者第四实施方式中，也可以使用未满足条件1至条件3中的至少任意一个的液体喷出头26。

第五实施方式

图9是对第五实施方式中的液体喷出装置100C的结构进行例示的示意图。如图9中所例示的那样，第五实施方式的液体喷出装置100C具备液体喷出头26、第一流道机构28a和第二流道机构28b。

液体喷出头26具备四个液体喷出单元U[1]～U[4]。各个液体喷出单元U[m]具备液体喷出部31a[m]和液体喷出部31b[m]。在液体喷出部31a[m]上，形成有多个喷嘴43的排列(以下称为“第一列”)La[m]，在液体喷出部31b[m]上，形成有多个喷嘴43的排列(以下称为“第二列”)Lb[m]。第一列La[m]与第二列Lb[m]以相互隔开间隔的方式并列设置。液体喷出部31a[m]从第一列La[m]的各个喷嘴43喷出第一色的油墨，液体喷出部31b[m]从第二列Lb[m]的各个喷嘴43喷出第二色的油墨。第一色和第二色为不同的颜色。

第一流道机构28a以及第二流道机构28b为与第一实施方式中的流道机构28相同的结构。第一流道机构28a使第一色的油墨在四个液体喷出单元U[1]～U[4]各自的液体喷出部31a[m]中进行循环。具体而言，第一流道机构28a将被贮留于液体贮留部72a中的油墨向各个液体喷出部31a[m]进行供给，并将从各个液体喷出部31a[m]被排出的油墨贮留于液体贮留部72a。同样地，第二流道机构28b使第二色的油墨在四个液体喷出单元U[1]～U[4]各自的液体喷出部31b[m]中进行循环。具体而言，第二流道机构28b将被贮留于液体贮留部72b中的油墨向各个液体喷出部31b[m]进行供给，并将从各个液体喷出部31b[m]被排出的油墨贮留于液体贮留部72b。

如从以上的说明中可以理解的那样，在第五实施方式中，独立地形成用于使第一色的油墨对于四个液体喷出部31a[1]～31a[4]进行循环的流道、和用于使第二色的油墨对于四个液体喷出部31b[1]～31b[4]进行循环的流道。另外，液体喷出单元U[m]的个数为任意。

变形例

以上进行了例示的各个方式可以进行各种各样的变形。可应用于上述的各个方式中的具体的变形方式在下文中进行例示。从下文的例示中任意选择两个以上的方式在相互不矛盾的范围内可以适当地进行合并。

(1)在第一实施方式以及第二实施方式中，在初期填充以及喷出动作的双方中，从流道机构28向供给口51供给油墨，在第三实施方式以及第四实施方式中，在初期填充以及喷出动作的双方中，从供给流道82向排出口52供给油墨。但是，初期填充以及喷出动作的各自的油墨的供给目的地并不限定于以上的例示。

例如也可以设为，在初期填充中，通过从供给流道82向排出口52供给油墨，从而向各个液体喷出部31[m]填充油墨，在喷出动作中，从流道机构28经由供给口51向各个液体喷出部31[m]供给油墨。即，各个液体喷出部31[m]与第三实施方式以及第四实施方式同样地，喷出经由共同排出流道36以及独立排出流道35[m]而被初期填充的油墨。另外，在以上的结构中，与喷出动作并行地执行循环动作。

此外，也可以在初期填充中，从流道机构28经由供给口51向各个液体喷出部31[m]来填充油墨，在喷出动作中，从供给流道82经由排出口52向各个液体喷出部31[m]供给油墨。即，各个液体喷出部31[m]与第一实施方式以及第二实施方式同样地，喷出经由共同供给流道33以及独立供给流道34[m]而被初期填充的油墨。另外，在以上的结构中，与初期填充并行地执行循环动作。

(2)过滤器F[m1]的压力损失和过滤器F[m2]的压力损失“相等”是指，除了两者的压力损失完全地一致的情况以外，也包含实质上一致的情况。压力损失实质上一致的情况是指，例如过滤器F[m1]以及过滤器F[m2]的一方的压力损失相对于另一方的压力损失在±5％的范围内的情况。此外，过滤器F[m1]以及过滤器F[m2]的制造误差的范围内中的压力损失的不同被包含在“实质上一致”中。

(3)虽然在上述的各个方式中，例示出了使搭载了液体喷出头26的输送体242进行往复移动的串行方式的液体喷出装置，但是也能够在多个喷嘴43跨及介质12的全部宽度进行分布的行式的液体喷出装置中应用本发明。

(4)在上述的各方式中例示的液体喷出装置100除了专用于印刷设备之外，也可以被传真机装置、复印机等各种设备所采用。原本，本发明的液体喷出装置的用途就不限定于印刷。例如，喷出颜色材料的溶液的液体喷出装置可以作为形成液晶显示装置的滤色器的制造装置来利用。此外，喷出导电材料的溶液的液体喷出装置可以作为形成配线基板的配线、电极的制造装置来利用。喷出与生物体相关的有机物的溶液的液体喷出装置可以作为制造生物芯片的制造装置来利用。

符号说明

100A、100B、100C…液体喷出装置；12…介质；14…液体容器；20…控制单元；22…输送机构；24…移动机构；242…输送体；244…输送带；26…液体喷出头；28…流道机构；28a…第一流道机构；28b…第二流道机构；31[m]、31a[m]、31b[m]…液体喷出部；32…支承结构体；33…共同供给流道；34[m]…独立供给流道；35[m]…独立排出流道；36…共同排出流道；41…供给口；42…排出口；43…喷嘴；45…共同液室；46…压力室；47…驱动元件；51…供给口；52…排出口；71…第一泵；72、72a、72b…液体贮留部；73…排出流道；74…负压控制部；75…第二泵；76…温度调整部；81…封堵部件；82…供给流道；83…过滤器；F[m]…过滤器。

Claims (5)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

液体喷出头；

供给流道，其用于向共同排出流道供给液体；

控制部，其对由所述液体喷出头实施的液体的喷出进行控制，

所述液体喷出头具备：

第一液体喷出部，其喷出液体；

第二液体喷出部，其喷出液体；

共同供给流道，其从液体贮留部被供给液体；

第一独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第一液体喷出部进行连通；

第二独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第二液体喷出部进行连通；

第一过滤器，其被设置在所述第一独立供给流道中；

第二过滤器，其被设置在所述第二独立供给流道中；

所述共同排出流道，其排出液体；

第一独立排出流道，其对所述共同排出流道和所述第一液体喷出部进行连通；

第二独立排出流道，其对所述共同排出流道和所述第二液体喷出部进行连通，

在所述第一独立供给流道内，所述第一过滤器中的流道阻力最大，

在所述第二独立供给流道内，所述第二过滤器中的流道阻力最大，

所述第一过滤器中的流道阻力和所述第二过滤器中的流道阻力相等，

液体能够经由所述共同供给流道、所述第一独立供给流道、所述第一独立排出流道以及所述共同排出流道而在所述液体贮留部与所述第一液体喷出部之间进行循环，

液体能够经由所述共同供给流道、所述第二独立供给流道、所述第二独立排出流道以及所述共同排出流道而在所述液体贮留部与所述第二液体喷出部之间进行循环，

液体在不循环的情况下，经由所述共同排出流道和所述第一独立排出流道而向所述第一液体喷出部供给，并且经由所述共同排出流道和所述第二独立排出流道而向所述第二液体喷出部供给，

在所述第一独立排出流道以及所述第二独立排出流道中未设置过滤器，

在所述供给流道中设置过滤器。

2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

在所述共同供给流道中未设置过滤器。

3.如权利要求1或者权利要求2所述的液体喷出装置，其特征在于，

在所述第一独立供给流道上，未与所述共同供给流道以及所述第一液体喷出部以外连通，

在所述第二独立供给流道上，未与所述共同供给流道以及所述第二液体喷出部以外连通。

4.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一过滤器使以与第一压力相比较低的压力进行供给的液体不通过，使以与所述第一压力相比较高的压力进行供给的液体通过，

所述第二过滤器使以与第二压力相比较低的压力进行供给的液体不通过，使以与所述第二压力相比较高的压力进行供给的液体通过，

在从所述共同供给流道向所述第一独立供给流道以及所述第二独立供给流道供给了液体的情况下，所述第一过滤器处的压力与所述第一压力相比较高，所述第二过滤器处的压力与所述第二压力相比较高。

5.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

液体喷出头；

供给流道，其用于向共同排出流道供给液体；

控制部，其对由所述液体喷出头实施的液体的喷出进行控制，

所述液体喷出头具备：

第一液体喷出部，其喷出液体；

第二液体喷出部，其喷出液体；

共同供给流道，其从液体贮留部被供给液体；

第一独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第一液体喷出部进行连通；

第二独立供给流道，其对所述共同供给流道和所述第二液体喷出部进行连通；

第一过滤器，其被设置在所述第一独立供给流道中；

第二过滤器，其被设置在所述第二独立供给流道中；

所述共同排出流道，其排出液体；

第一独立排出流道，其对所述共同排出流道和所述第一液体喷出部进行连通；

第二独立排出流道，其对所述共同排出流道和所述第二液体喷出部进行连通，

在所述第一独立供给流道内，所述第一过滤器的压力损失最大，

在所述第二独立供给流道内，所述第二过滤器的压力损失最大，

所述第一过滤器处的压力损失和所述第二过滤器处的压力损失相等，

液体能够经由所述共同供给流道、所述第一独立供给流道、所述第一独立排出流道以及所述共同排出流道而在所述液体贮留部与所述第一液体喷出部之间进行循环，

液体能够经由所述共同供给流道、所述第二独立供给流道、所述第二独立排出流道以及所述共同排出流道而在所述液体贮留部与所述第二液体喷出部之间进行循环，

液体在不循环的情况下，经由所述共同排出流道和所述第一独立排出流道而向所述第一液体喷出部供给，并且经由所述共同排出流道和所述第二独立排出流道而向所述第二液体喷出部供给，

在所述第一独立排出流道以及所述第二独立排出流道中未设置过滤器，

在所述供给流道中设置过滤器。

Images