CN111376366B - 一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置 - Google Patents

一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，涉及木门加工手动覆贴设备领域，包括机架，所述机架上设有送料组件，所述机架从左至右依次安装有驱动组件、震动防堵刷胶组件和覆贴组件，本发明通过设置震动防堵刷胶组件和驱动组件，利用装置行走时产生的动力驱动连接件三、从动件运动，从而带动涂胶桶发生震动，使得涂胶桶内的胶水通过出胶管滴至木门上，减少了现有的自动刷胶装置的刷胶口常常堵胶的问题；设置了辊压辊，针对表面有弧形槽的木门，减少了手工覆贴造成的无法完全覆贴，出现贴皮褶皱质量问题，同时设置了刷胶杆和带有加热辊的送料组件实现自动送给具有一定温度的装饰单板，都有利于装饰单板与胶水的覆贴。

Description

一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置
技术领域
本发明属于木门加工手动覆贴设备领域，具体涉及一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置。
背景技术
部分木门加工时，需要对木门进行覆贴厚度为0.1-0.3mm的装饰单板，也就是所谓的贴皮，需要先对木门进行刷胶再覆贴，目前业内常用的是自动化覆贴和手工覆贴，自动化覆贴虽然效率高但是需要购买大量自动化设备，生产成本高不适用于中小企业；手工覆贴成本低，具体方案是，利用自动刷胶装置先给木门自动刷胶后，两个工人拉住装饰单板覆贴于木门上，再用手或木板一类去抚平装饰单板，整个过程效率低下，且由于木门用胶水通常较为粘稠，自动刷胶装置的刷胶口常常堵胶，常需要采用额外设备对其敲打震动，同时针对表面有弧形槽的木门，手工覆贴由于是采用两个工人无法做到同步抚平，因此无法完全覆贴，且常出现胶水堆积在木门表面产生胶水溢出以及出现贴皮褶皱质量问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，以解决上述提到的现有技术中导致的上述缺陷。
一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，包括机架，所述机架上设有送给具有一定温度的装饰单板的送料组件，所述机架从左至右依次还安装有驱动整个装置运动且具有自适应木门表面不平的驱动组件、给木门刷胶的震动防堵刷胶组件和覆贴装饰单板的覆贴组件。
优选的，所述送料组件包括安装于机架上的送料辊、调节辊和加热辊，所述调节辊和加热辊形成的辊缝等于装饰单板的厚度，所述调节辊一端连接电机一的输出轴，所述电机一安装于机架侧面，所述加热辊内设有电阻丝。
优选的，所述驱动组件包括安装于机架底端的两结构对称的连接件一，所述连接件一转动连接滚轮，所述滚轮侧面设有圆柱形的连接件二，两个连接件二间转动连接转轴。
优选的，所述震动防堵刷胶组件包括两个结构对称且安装于转轴两端的从动件，所述从动件上安装连接件三，所述连接件二表面安装有十个沿其轴线呈环形排列的弧形块，所述接件三内侧与弧形块表面接触，两个从动件的另一端固定连接同一个涂胶桶，所述涂胶桶上设有进胶管，所述涂胶桶下方设有一排出胶管，所述出胶管底端设有胶盖，所述涂胶桶两端置于机架与连接件一形成的空腔内，两个连接件一末端连接刷胶杆，所述刷胶杆下端设有毛刷。
优选的，所述涂胶桶一内侧壁安装电机三，所述电机三的输出轴穿过安装于涂胶桶内的圆形隔板并套接柱形件，所述柱形件外侧沿其轴线呈环形排列安装有十个隔板并将涂胶桶内均匀分隔为十个内腔，所述隔板与涂胶桶内壁间隙配合。
优选的，所述覆贴组件包括通过弧形的连接件四螺钉安装于机架上的辊压辊。
优选的，所述机架上设有将装饰单板裁断的裁切组件。
优选的，所述裁切组件包括转动连接于机架上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接电机二，所述电机二安装于机架上，所述螺纹杆上连接有裁刀，所述裁刀尾部设有滑槽并于滑槽内设有与螺纹杆配合的螺纹，所述机架上还设有滑杆，所述裁刀尾部设有通孔并套于滑杆外。
本发明的优点在于：本发明通过设置震动防堵刷胶组件和驱动组件，利用装置行走时产生的动力驱动连接件三、从动件运动，从而带动涂胶桶发生震动，使得涂胶桶内的胶水通过出胶管滴至木门上，无需使用额外震动设备，减少了现有的自动刷胶装置的刷胶口常常堵胶的问题，同时通过设置了涂胶桶、电机三、柱形件、隔板、内腔、十个圆形隔板以及十个弧形块，实现了定量均匀滴胶，减少了胶水堆积在木门表面产生胶水溢出的问题；设置了辊压辊，针对表面有弧形槽的木门，减少了手工覆贴由于是采用两个工人无法做到同步抚平造成的无法完全覆贴，出现贴皮褶皱质量问题，同时设置了刷胶杆和带有加热辊的送料组件实现自动送给具有一定温度的装饰单板，都有利于装饰单板与胶水的覆贴。
附图说明
图1为本发明中装饰单板拉至辊压辊下端的结构示意图。
图2、3为本发明不同角度的结构示意图。
图4为本发明中驱动组件与震动防堵刷胶组件的连接示意图。
图5为本发明中转轴与连接件二的连接示意图。
图6为本发明中连接件二、滚轮的结构示意图。
图7为本发明中涂胶桶的内部结构示意图。
图8为图7中沿A-A部位的剖面图。
其中，1-机架，2-送料组件，21-送料辊，22-调节辊，23-加热辊，24-电机一，3-驱动组件，31-连接件一，32-滚轮，33-连接件二，35-转轴，36-弧形块，4-震动防堵刷胶组件，41-从动件，42-连接件三，43-涂胶桶，431-电机三， 432-柱形件，433-隔板，434-内腔，435-圆形隔板，44-进胶管，45-出胶管，46- 空腔，47-刷胶杆，48-毛刷，5-覆贴组件，51-连接件四，52-辊压辊，6-裁切组件，61-螺纹杆，62-电机二，63-裁刀，64-滑杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，包括机架1，所述机架1上设有送给具有一定温度的装饰单板的送料组件2，所述机架1从左至右依次还安装有驱动整个装置运动且具有自适应木门表面不平的驱动组件3、给木门刷胶的震动防堵刷胶组件4和覆贴装饰单板的覆贴组件5。
在本实施例中，所述送料组件2包括安装于机架1上的送料辊21、调节辊 22和加热辊23，所述调节辊22和加热辊23形成的辊缝等于装饰单板的厚度，所述调节辊22一端连接电机一24的输出轴，所述电机一24安装于机架1侧面，所述加热辊23内设有电阻丝。
在本实施例中，所述驱动组件3包括安装于机架1底端的两结构对称的连接件一31，所述连接件一31转动连接滚轮32。所述滚轮32侧面设有圆柱形的连接件二33，两个连接件二33间转动连接转轴35。
在本实施例中，所述震动防堵刷胶组件4包括两个结构对称且安装于转轴35两端的从动件41，所述从动件41上安装连接件三42，所述连接件二33表面安装有十个沿其轴线呈环形排列的弧形块36，所述连 接件三42内侧与弧形块36 表面接触，两个从动件41的另一端固定连接同一个涂胶桶43，所述涂胶桶43 上设有进胶管44，所述涂胶桶43下方设有一排出胶管45，所述出胶管45底端设有胶盖，所述涂胶桶43两端置于机架1与连接件一31形成的空腔46内，两个连接件一31末端连接刷胶杆47，所述刷胶杆47下端设有毛刷48。
在本实施例中，所述涂胶桶43一内侧壁安装电机三431，所述电机三431 的输出轴穿过安装于涂胶桶43内的圆形隔板435并套接柱形件432，所述柱形件432外侧沿其轴线呈环形排列安装有十个隔板433并将涂胶桶43内均匀分隔为十个内腔434，所述隔板433与涂胶桶43内壁间隙配合。
在本实施例中，所述覆贴组件5包括通过弧形的连接件四51螺钉安装于机架1上的辊压辊52。
在本实施例中，所述机架1上设有将装饰单板裁断的裁切组件6。所述裁切组件6包括转动连接于机架1上的螺纹杆61，所述螺纹杆61的一端连接电机二 62，所述电机二62安装于机架1上，所述螺纹杆61上连接有裁刀63，所述裁刀63尾部设有滑槽并于滑槽内设有与螺纹杆61配合的螺纹，所述机架1上还设有滑杆64，所述裁刀63尾部设有通孔并套于滑杆64外。
电机一24、电机二64、电机三431和加热辊23内的电阻丝电性连接车间 PLC控制器，进胶管44配合车间自动注胶机构实现自动定量注胶。
工作过程及原理：本装置使用时，先将装饰单板一端穿至调节辊22与加热辊23之间，再将本装置置于木门上，启动加热辊23内的电阻丝发热，加热辊 23温度升高，对装饰单板进行预热，有利于胶水与装饰单板的覆贴，启动电机一24，调节送料辊21、调节辊22、辊压辊52之间的张紧力，调好后，工人拉住该装置前进，即可实现刷胶、覆贴装饰单板。
所述涂胶桶43一内侧壁安装电机三431，所述电机三431的输出轴穿过安装于涂胶桶43内的圆形隔板435并套接柱形件432，所述柱形件432外侧沿其轴线呈环形排列安装有十个隔板433并将涂胶桶43内均匀分隔为十个内腔434，所述隔板433与涂胶桶43内壁间隙配合。
具体过程为：工人拉住该装置向前时，带动驱动组件3的滚轮32滚动，带动辊压辊52滚动，从而将装饰单板压于木门与辊压辊52间，滚轮32滚动的同时，与滚轮32连接的连接件二33转动，连接件二33上的十个弧形块36运动过程中与震动防堵刷胶组件4的连接件三42接触，使得连接件三42受力，由于连接件三42与从动件41连接，且从动件41安装于转轴35上，因此使得从动件 41发生震动，使得与从动件41连接的涂胶桶43发生震动，使得涂胶桶43内的胶水通过出胶管45滴至木门上，减少了现有的自动刷胶装置的刷胶口常常堵胶的问题，同时由于滚轮32与连接件一31转动连接，连接件一31安装于机架1 下方并连接刷胶杆47，因此连接件一31随着滚轮32的运动带动刷胶杆47和毛刷48运动，对出胶管45滴至木门上上的胶水进行刷拭，在这个过程中，电机三 431每启动一次，与其输出轴连接的柱形件432带动十个隔板433一起转动36°，涂胶桶43上的进胶管44一次只注满一个内腔434，当工人拉住该装置向前，滚轮32每前进一圈时，十个弧形块36均与连接件三42接触一次，使得涂胶桶43 震动十次，涂胶桶43每震动一次，一个内腔434转动36°，最底部的内腔434 可以通过出胶管45将胶水滴至木门上，从而实现浇水定量均匀滴至木门上；
同时，在滚轮32的滚动下，带动机架1运动，从而带动整个送料组件2和覆贴组件5运动，装饰单板在辊压辊52的辊压下，覆贴于木门上，且当遇到木门表面有弧形槽时，辊压辊52可依靠其自身重力自适应弧形槽从而实现覆贴，同时由于拉力，使得装饰单板从送料辊21、调节辊22与加热辊23之间、辊压辊52下端送料；
覆贴结束后，启动电机二62，带动螺纹杆61转动，使得与螺纹杆61连接的裁刀63沿着滑杆64轴向运动，对装饰单板进行裁断。
本发明通过设置震动防堵刷胶组件4和驱动组件3，利用装置行走时产生的动力驱动连接件三42、从动件41运动，从而带动涂胶桶43发生震动，使得涂胶桶43内的胶水通过出胶管45滴至木门上，无需使用额外震动设备，减少了现有的自动刷胶装置的刷胶口常常堵胶的问题，同时通过设置了涂胶桶43、电机三431、柱形件432、隔板433、内腔434、十个圆形隔板435以及十个弧形块 36，实现了定量均匀滴胶，减少了胶水堆积在木门表面产生胶水溢出的问题；设置了辊压辊52，针对表面有弧形槽的木门，减少了手工覆贴由于是采用两个工人无法做到同步抚平造成的无法完全覆贴，出现贴皮褶皱质量问题，同时设置了刷胶杆47和带有加热辊23的送料组件2实现自动送给具有一定温度的装饰单板，都有利于装饰单板与胶水的覆贴。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有送给具有一定温度的装饰单板的送料组件(2)，所述机架(1)从左至右依次还安装有驱动整个装置运动且具有自适应木门表面的驱动组件(3)、给木门刷胶的震动防堵刷胶组件(4)和覆贴装饰单板的覆贴组件(5)；
所述驱动组件(3)包括安装于机架(1)底端的两结构对称的连接件一(31)，所述连接件一(31)转动连接滚轮(32)，所述滚轮(32)侧面设有圆柱形的连接件二(33)，两个连接件二(33)间转动连接转轴(35)；
所述震动防堵刷胶组件(4)包括两个结构对称且安装于转轴(35)两端的从动件(41)，所述从动件(41)上安装连接件三(42)，所述连接件二(33)表面安装有十个沿其轴线呈环形排列的弧形块(36)，所述连 接件三(42)内侧与弧形块(36)表面接触，两个从动件(41)的另一端固定连接同一个涂胶桶(43)，所述涂胶桶(43)上设有进胶管(44)，所述涂胶桶(43)下方设有一排出胶管(45)，所述出胶管(45)底端设有胶盖，所述涂胶桶(43)两端置于机架(1)与连接件一(31)形成的空腔(46)内，两个连接件一(31)末端连接刷胶杆(47)，所述刷胶杆(47)下端设有毛刷(48)。
2.根据权利要求1所述的一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，其特征在于：所述送料组件(2)包括安装于机架(1)上的送料辊(21)、调节辊(22)和加热辊(23)，所述调节辊(22)和加热辊(23)形成的辊缝等于装饰单板的厚度，所述调节辊(22)一端连接电机一(24)的输出轴，所述电机一(24)安装于机架(1)侧面，所述加热辊(23)内设有电阻丝。
3.根据权利要求1所述的一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，其特征在于：所述涂胶桶(43)一内侧壁安装电机三(431)，所述电机三(431)的输出轴穿过安装于涂胶桶(43)内的圆形隔板(435)并套接柱形件(432)，所述柱形件(432)外侧沿其轴线呈环形排列安装有十个隔板(433)并将涂胶桶(43)内均匀分隔为十个内腔(434)，所述隔板(433)与涂胶桶(43)内壁间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，其特征在于：所述覆贴组件(5)包括通过弧形的连接件四(51)螺钉安装于机架(1)上的辊压辊(52)。
5.根据权利要求1所述的一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，其特征在于：所述机架(1)上设有将装饰单板裁断的裁切组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种木门加工用手动覆贴装饰单板装置，其特征在于：所述裁切组件(6)包括转动连接于机架(1)上的螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)的一端连接电机二(62)，所述电机二(62)安装于机架(1)上，所述螺纹杆(61)上连接有裁刀(63)，所述裁刀(63)尾部设有滑槽并于滑槽内设有与螺纹杆(61)配合的螺纹，所述机架(1)上还设有滑杆(64)，所述裁刀(63)尾部设有通孔并套于滑杆(64)外。
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