CN111374399A - 拉链链牙带和拉链链牙带的制造方法 - Google Patents

Abstract

提供能够获得防水性并且提高拉链的外观性的拉链链牙带和拉链链牙带的制造方法。拉链链牙带(10)包括拉链带(20)、安装于拉链带(20)的下表面(21)的一侧缘部(21a)的拉链链牙列(30)、设于拉链带(20)的上表面(22)的防水层(40)，对拉链带(20)的上表面(22)实施基于加热加压处理的轧光加工，防水层(40)设于实施了轧光加工的拉链带(20)的上表面(22)。

Description

拉链链牙带和拉链链牙带的制造方法

技术领域

本发明涉及拉链的拉链链牙带和拉链链牙带的制造方法。

背景技术

作为以往的拉链链牙带，已知包括拉链带、安装于拉链带的下表面的一侧缘部的拉链链牙以及设于拉链带的上表面的防水层的拉链链牙带(例如，参照专利文献1)。

作为以往的其他的拉链链牙带，已知如下这样的拉链链牙带，其具备在带主体的一侧缘织出芯部并与带主体一体化而成的拉链带和以预定的节距安装于拉链带的芯部的多个拉链链牙，对拉链带的除芯部之外的带主体实施进行加热加压处理的轧光加工(日文：カレンダー加工)，使带主体的表面相比于芯部的表面而言平坦化(例如，参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-194066号公报

专利文献2：国际公开第2015/173927号

发明内容

发明要解决的问题

另外，在近年，对于具备防水层的拉链(上述专利文献1等)，不但要求防水性，也要求外观性的提高。

另外，在上述专利文献2所记载的拉链链牙带中，虽然能够通过轧光加工使拉链带的表面具有光亮(光泽)，但是没有考虑防水性。

本发明是鉴于前述的情况而完成的，其目的在于提供一种能够获得防水性并且提高拉链的外观性的拉链链牙带和拉链链牙带的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明的上述目的通过下述的结构实现。

(1)一种拉链链牙带，该拉链链牙带包括拉链带、安装于所述拉链带的下表面的一侧缘部的拉链链牙列、设于所述拉链带的上表面的防水层，所述拉链链牙带的特征在于，对所述拉链带的上表面实施基于加热加压处理的轧光加工，所述防水层设于实施了轧光加工的所述拉链带的上表面。

(2)一种拉链链牙带的制造方法，该拉链链牙带包括拉链带、安装于所述拉链带的下表面的一侧缘部的拉链链牙列、设于所述拉链带的上表面的防水层，该拉链链牙带的制造方法的特征在于，该制造方法包括：带制作工序，在该工序中，制作所述拉链带；链牙安装工序，在该工序中，在所述拉链带的下表面的一侧缘部安装所述拉链链牙列；轧光加工工序，在该工序中，对所述拉链带的上表面实施基于加热加压处理的轧光加工；以及防水加工工序，在该工序中，在实施了轧光加工的所述拉链带的上表面设置所述防水层。

(3)一种拉链链牙带，该拉链链牙带包括拉链带、安装于所述拉链带的一侧缘部的拉链链牙列、设于所述拉链带的上表面的防水层，该拉链链牙带的特征在于，对所述拉链带的上表面实施基于加热加压处理的轧光加工，所述防水层设于实施了轧光加工的所述拉链带的上表面。

(4)一种拉链链牙带的制造方法，该拉链链牙带包括拉链带、安装于所述拉链带的一侧缘部的拉链链牙列、设于所述拉链带的上表面的防水层，该拉链链牙带的制造方法的特征在于，该制造方法包括：带制作工序，在该工序中，制作所述拉链带；轧光加工工序，在该工序中，对所述拉链带的上表面实施基于加热加压处理的轧光加工；防水加工工序，在该工序中，在实施了轧光加工的所述拉链带的上表面设置所述防水层；以及链牙安装工序，在该工序中，在所述拉链带的一侧缘部安装所述拉链链牙列。

发明的效果

根据本发明的拉链链牙带和拉链链牙带的制造方法，在通过轧光加工而被平坦化的拉链带的上表面设置防水层，因此能够对防水层的表面(上表面)赋予被抛光了那样的光泽。因而，能够获得防水性并且提高拉链的外观性。

附图说明

图1是说明采用了本发明的拉链链牙带的第1实施方式的拉链的俯视图。

图2是图1所示的拉链的放大剖视图。

图3是说明本发明的拉链链牙带的制造方法的第1实施方式的流程图。

图4是对拉链带实施加热加压处理的轧光加工装置的概略剖视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是说明采用了本发明的拉链链牙带的第2实施方式的拉链的俯视图。

图7是图6所示的拉链的放大剖视图。

图8是说明本发明的拉链链牙带的制造方法的第2实施方式流程图。

附图标记说明

SF、拉链；SL、拉头；10、10B、拉链链牙带；20、拉链带；21、下表面；21a、一侧缘部；22、上表面；30、拉链链牙列；31、拉链链牙；32、芯线；33、缝线；40、防水层；60、拉链带；61、芯部；62、上表面；70、拉链链牙列；71、拉链链牙；ST1、带制作工序；ST2、链牙安装工序；ST3、轧光加工工序；ST4、防水加工工序；ST21、带制作工序；ST22、轧光加工工序；ST23、防水加工工序；ST24、链牙安装工序。

具体实施方式

以下，基于附图对采用了本发明的拉链链牙带的各实施方式的拉链进行详细说明。另外，在以后的说明中，设为：上侧是指相对于图1的纸面而言的近前侧，下侧是指相对于图1的纸面而言的进深侧，前侧是指相对于图1的纸面而言的上侧，后侧是指相对于图1的纸面而言的下侧，左侧是指相对于图1的纸面而言的左侧，右侧是指相对于图1的纸面而言的右侧。另外，左右方向也称为宽度方向。

(第1实施方式)

首先，参照图1～图5，说明采用了本发明的拉链链牙带的第1实施方式的拉链。

如图1所示，拉链SF包括：左右一对拉链链牙带10；拉头SL，其使左右的拉链链牙带10的拉链链牙列30啮合·分离；上止部P1，其分别安装于左右的拉链链牙带10的相对的侧缘的前端侧；以及下止部P2，其安装于左右的拉链链牙带10的相对的侧缘的后端侧。而且，通过使拉头SL向前方移动，左右的拉链链牙列30啮合，通过使拉头SL向后方移动，左右的拉链链牙列30分离。另外，下止部P2也可以是由插棒、座棒以及座体构成的打开件。

如图1和图2所示，拉链链牙带10包括拉链带20、安装于拉链带20的下表面21的一侧缘部21a的拉链链牙列30以及设于拉链带20的上表面22的防水层40。

拉链带20可以是通过织造而制作的带和通过编织而制作的带中的任一种，使用织机或者编机以成为预定的宽度、预定的厚度以及预定的组织的方式制作。另外，作为构成拉链带20的纱线，例如能够列举聚酯纱等。

拉链链牙列30是由合成树脂制的单丝形成的螺旋状的拉链链牙列，具有多个拉链链牙31。而且，拉链链牙列30在其内部配置有芯线32，利用缝线33缝于拉链带20的下表面21。另外，作为单丝的合成树脂材料，能够列举聚酯和尼龙等。另外，芯线32在成形拉链链牙列30的工序中已经配置于拉链链牙列30的内部。

拉链链牙31包括：啮合头部31a，其与对方的拉链链牙31啮合；上腿部31b，其从啮合头部31a的上端部向宽度方向外侧延伸；下腿部31c，其从啮合头部31a的下端部向宽度方向外侧延伸；以及连结部31d，其将上腿部31b的宽度方向外端部和相邻的拉链链牙31的下腿部31c的宽度方向外端部连结起来。

而且，对拉链带20的上表面22实施基于加热加压处理的轧光加工，防水层40设于实施了轧光加工的拉链带20的上表面22。由此，在通过轧光加工而平坦化的拉链带20的上表面22设有防水层40，因此能够对防水层40的表面(上表面)赋予被抛光了那样的光泽，由此，能够提高采用了拉链链牙带10的拉链SF的外观性。另外，通过设置防水层40能获得防水性，但本发明的防水性能够包括完全的防水性和一定水平的防水性这两者。

在拉链带20的上表面22的整个表面的范围内设置防水层40。另外，防水层40是由具有弹性体性的热塑性合成树脂(热塑性弹性体)形成的膜，利用粘接剂粘贴在拉链带20的上表面22。另外，也可以通过将熔融的热塑性合成树脂薄薄地涂布于拉链带20的上表面22来进行涂覆而形成防水层40。另外，作为热塑性合成树脂，例如能够列举出聚氨酯等。

接下来，为了确认本发明的有效性，测量对拉链带20的上表面22实施了轧光加工的情况下的防水层40的表面粗糙度和未对拉链带20的上表面22实施轧光加工的情况下的防水层40的表面粗糙度。在以下表示该测量值。另外，测量装置使用株式会社基恩士制的3D形状测量机VR3000G2。另外，样品数量共计4个，其中，两个实施了轧光加工的样品和两个未实施轧光加工的样品。

实施了轧光加工的情况下的表面粗糙度的测量值

第1个：

算术平均高度Sa＝0.078mm

最大高度Sz＝0.477mm

表面性状的纵横比Str＝0.513

界面的展开面积比Sdr＝0.0056255

第2个：

算术平均高度Sa＝0.096mm

最大高度Sz＝0.521mm

表面性状的纵横比Str＝0.733

界面的展开面积比Sdr＝0.0054392

未实施轧光加工的情况下的表面粗糙度的测量值

第1个：

算术平均高度Sa＝0.107mm

最大高度Sz＝0.964mm

表面性状的纵横比Str＝0.135

界面的展开面积比Sdr＝0.0475920

第2个：

算术平均高度Sa＝0.131mm

最大高度Sz＝1.192mm

表面性状的纵横比Str＝0.162

界面的展开面积比Sdr＝0.0673549

从上述测量值能够明确，实施了轧光加工的样品的算术平均高度Sa、最大高度Sz、界面的展开面积比Sdr比未实施轧光加工的样品低，因此实施了轧光加工的样品与未实施轧光加工的样品相比，防水层的表面平坦。另外，实施了轧光加工的样品的表面性状的纵横比Str比未实施轧光加工的样品高，因此实施了轧光加工的样品与未实施轧光加工的样品相比，防水层的表面的纹路少。

如以上说明的那样，根据本实施方式的拉链链牙带10，在通过轧光加工而平坦化的拉链带20的上表面22设有防水层40，因此能够对防水层40的表面(上表面)赋予被抛光了那样的光泽。因而，能够获得防水性，并且，能够提高拉链SF的外观性。

接下来，参照图3说明本发明的拉链链牙带的制造方法的第1实施方式。

如图3所示，本实施方式的制造方法包括：带制作工序ST1，在该工序中，制作拉链带20；链牙安装工序ST2，在该工序中，将拉链链牙列30缝于拉链带20的下表面21的一侧缘部；轧光加工工序ST3，在该工序中，对拉链带20的上表面22实施基于加热加压处理的轧光加工；以及防水加工工序ST4，在该工序中，在实施了轧光加工的拉链带20的上表面22设置防水层40。

在轧光加工工序ST3中，使用图4所示的轧光加工装置50，对拉链带20的上表面22实施基于加热加压处理的轧光加工。加热加压处理是指，一边对拉链带20施加热，一边以使拉链带20的上下方向的尺寸比非加压时小的方式施加压力的处理。

如图4所示，轧光加工装置50包括铁等金属制的加热辊51以及与加热辊51相对配置的由环氧树脂等形成的刚体辊52。另外，如图5所示，加热辊51的旋转轴线方向上的宽度和刚体辊52的旋转轴线方向上的宽度设定为能够同时处理一对拉链链牙带10那样的尺寸。另外，在向轧光加工装置50供给时，一对拉链链牙带10的拉链链牙列30为啮合的状态。

加热辊51配置于拉链带20的上表面22侧。加热辊51的外周面沿着旋转轴线方向形成为直圆柱面。加热辊51能够控制辊自身的温度，能够将拉链带20加热至所期望的温度。

刚体辊52配置于拉链带20的下表面21侧。刚体辊52的外周面沿着旋转轴线方向形成为直圆柱面。另外，如图5所示，在刚体辊52的外周面绕整周形成有用于收纳一对拉链链牙带10的拉链链牙列30的槽52a。另外，刚体辊52也可以是弹性辊、纸辊以及棉辊等。

在使用像这样地构成的轧光加工装置50对一对拉链链牙带10进行轧光加工的情况下，在将加热辊51加热至预定的温度之后，使加热辊51和刚体辊52以预定的速度旋转，向该旋转的加热辊51与刚体辊52之间供给一对拉链链牙带10。

此时，拉链带20在加热辊51与刚体辊52之间穿过，从而一边利用加热辊51加热拉链带20的上表面22，一边利用加热辊51和刚体辊52沿带厚度方向按压拉链带20。另外，一对拉链链牙带10的拉链链牙列30在拉链带20穿过加热辊51与刚体辊52之间时收纳于刚体辊52的槽52a。另外，刚体辊52的槽52a也具有引导一对拉链链牙带10的穿过的功能。

加热辊51对拉链带20进行加热的加热温度设定为构成拉链带20的纱线的软化点以下，例如在聚酯纱的情况下，拉链带20的加热温度优选为150℃～250℃。另外，辊压力例如优选为100mN～200mN。另外，在拉链带20利用由多种树脂形成的纱线构成的情况下，拉链带20的加热温度设定为这些纱线中的最低的软化点以下。而且，通过如上所述地设定拉链带20的加热温度，能够防止构成拉链带20的纱线的熔融、纱线彼此间的熔接，维持拉链带20的柔软度。

而且，通过对拉链链牙带10施加上述这样的轧光加工，一边维持拉链链牙列30的形状，一边对拉链带20加热加压。由此，构成拉链带20的纱线的截面变形为扁平状，拉链带20的上表面22平坦化。

如以上说明的那样，根据本实施方式的拉链链牙带的制造方法，在对拉链带20的上表面22实施基于加热加压处理的轧光加工的轧光加工工序ST3之后，进行在拉链带20的上表面22设置防水层40的防水加工工序ST4，因此在通过轧光加工而平坦化的拉链带20的上表面22设置防水层40。因此，能够对防水层40的表面(上表面)赋予被抛光了那样的光泽。因而，能够获得防水性，并且能提高拉链SF的外观性。

另外，在利用粘接剂将防水层(膜)粘贴在以往的未实施轧光加工的拉链带的情况下，若粘接剂的层较薄，则拉链带的凹凸会转印到防水层的表面(上表面)。相对于此，在本发明的情况下，拉链带的上表面通过轧光加工而被平坦化，因此即使使粘接剂的层变薄，拉链带的凹凸也几乎不会转印于防水层的表面(上表面)，能够获得平滑的外观。另外，能够使粘接剂的层变薄，因此能够减少粘接剂的使用量，降低制造成本。并且，能够缩短粘接剂的干燥时间，因此能够提高生产率。

(第2实施方式)

接下来，参照图6～图8，说明采用了本发明的拉链链牙带的第2实施方式的拉链。另外，对于与第1实施方式相同或者等同的部分，在附图标注相同或者等同的附图标记，省略或者简化其说明。

如图6和图7所示，本实施方式的拉链链牙带10B包括拉链带60、安装于设在拉链带60的一侧缘部的芯部61的拉链链牙列70、设于拉链带60的上表面62的防水层40。

拉链带60可以是通过织造而制作的带和通过编织而制作的带中的任一种，使用织机或者编机以成为预定的宽度、预定的厚度以及预定的组织的方式制作。另外，作为构成拉链带60的纱线，例如能够列举聚酯纱等。

而且，在拉链带60的一侧缘部沿着带长度方向设有芯部61。芯部61是形成为其上下方向的厚度比拉链带60的除芯部61之外的部分的厚度大的部分。

拉链链牙列70由多个拉链链牙71构成，拉链链牙71是使用合成树脂注射成形而成的。另外，作为拉链链牙71的合成树脂材料，例如能够列举聚酰胺、聚缩醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二酯等。另外，拉链链牙71也可以是金属制的拉链链牙。

而且，对拉链带60的上表面62实施基于加热加压处理的轧光加工，防水层40设于实施了轧光加工的拉链带60的上表面62。由此，在通过轧光加工而被平坦化的拉链带60的上表面62设有防水层40，因此能够对防水层40的表面(上表面)赋予被抛光了那样的光泽，由此，能够提高采用了拉链链牙带10B的拉链SF的外观性。

如以上说明的那样，根据本实施方式的拉链链牙带10B，在通过轧光加工而被平坦化的拉链带60的上表面62设有防水层40，因此能够对防水层40的表面(上表面)赋予被抛光了那样的光泽。因而，能够获得防水性，并且提高拉链SF的外观性。

接下来，参照图8说明本发明的拉链链牙带的制造方法的第2实施方式。

如图8所示，本实施方式的制造方法包括：带制作工序ST21，在该工序中，制作拉链带60；轧光加工工序ST22，在该工序中，对拉链带60的上表面62实施基于加热加压处理的轧光加工；防水加工工序ST23，在该工序中，在实施了轧光加工的拉链带60的上表面62设置防水层40；以及链牙安装工序ST24，在该工序中，在拉链带60的芯部61注射成形拉链链牙列70。

如以上说明的那样，根据本实施方式的拉链链牙带的制造方法，在对拉链带60的上表面62实施基于加热加压处理的轧光加工的轧光加工工序ST22之后，进行在拉链带60的上表面62设置防水层40的防水加工工序ST23，因此在通过轧光加工而被平坦化的拉链带60的上表面62设置防水层40。因此，能够对防水层40的表面(上表面)赋予被抛光了那样的光泽。因而，能够获得防水性，并且提高拉链SF的外观性。

其他的结构和作用效果与上述第1实施方式同样。

另外，本发明并不限定于上述实施方式所例示的内容，能够在不脱离本发明的要旨的范围内进行适当变更。

例如，为了提高防水性，也可以向拉链带和拉链链牙列中的至少一者赋予拒水剂或者拒油剂。在该情况下，在将防水层设于拉链带之后赋予拒水剂或者拒油剂。

Claims (4)

1.一种拉链链牙带(10)，该拉链链牙带(10)包括拉链带(20)、安装于所述拉链带(20)的下表面(21)的一侧缘部(21a)的拉链链牙列(30)、设于所述拉链带(20)的上表面(22)的防水层(40)，其特征在于，

对所述拉链带(20)的上表面(22)实施基于加热加压处理的轧光加工，

所述防水层(40)设于实施了轧光加工的所述拉链带(20)的上表面(22)。

2.一种拉链链牙带(10)的制造方法，该拉链链牙带(10)包括拉链带(20)、安装于所述拉链带(20)的下表面(21)的一侧缘部(21a)的拉链链牙列(30)、设于所述拉链带(20)的上表面(22)的防水层(40)，其特征在于，该制造方法包括：

带制作工序(ST1)，在该工序中，制作所述拉链带(20)；

链牙安装工序(ST2)，在该工序中，在所述拉链带(20)的下表面(21)的一侧缘部(21a)安装所述拉链链牙列(30)；

轧光加工工序(ST3)，在该工序中，对所述拉链带(20)的上表面(22)实施基于加热加压处理的轧光加工；以及

防水加工工序(ST4)，在该工序中，在实施了轧光加工的所述拉链带(20)的上表面(22)设置所述防水层(40)。

3.一种拉链链牙带(10B)，该拉链链牙带(10B)包括拉链带(60)、安装于所述拉链带(60)的一侧缘部的拉链链牙列(70)、设于所述拉链带(60)的上表面(62)的防水层(40)，其特征在于，

对所述拉链带(60)的上表面(62)实施基于加热加压处理的轧光加工，

所述防水层(40)设于实施了轧光加工的所述拉链带(60)的上表面(62)。

4.一种拉链链牙带(10B)的制造方法，该拉链链牙带(10B)包括拉链带(60)、安装于所述拉链带(60)的一侧缘部的拉链链牙列(70)、设于所述拉链带(60)的上表面(62)的防水层(40)，其特征在于，该制造方法包括：

带制作工序(ST21)，在该工序中，制作所述拉链带(60)；

轧光加工工序(ST22)，在该工序中，对所述拉链带(60)的上表面(62)实施基于加热加压处理的轧光加工；

防水加工工序(ST23)，在该工序中，在实施了轧光加工的所述拉链带(60)的上表面(62)设置所述防水层(40)；以及

链牙安装工序(ST24)，在该工序中，在所述拉链带(60)的一侧缘部安装所述拉链链牙列(70)。

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