CN111359966A - 一种废塑料碎片连续冲洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废塑料清洗技术领域,具体公开了一种废塑料碎片连续冲洗机,包括主体,还包括设置在主体内部与主体相配合的废塑料碎片输送***,废塑料碎片输送***的一侧设有高压水喷洗***,废塑料碎片输送***底端设有水接收与处理***;废塑料碎片输送***包括设置在主体内部上端的主动轴和设置在主体内部下端的从动轴;主动轴上设有调速电机,主动轴通过输送带与从动轴相连接,输送带上设有多个均匀排列的塑料碎片刮板,任一塑料碎片刮板的一侧均设置有顶紧拨翅;主体内还设有与从动轴相配合的转接板,转接板一侧与主体侧面相接,另一侧连接有滤水网;主动轴远离高压水喷洗***的一侧设有与输送带相配合的水收集板。

Description

一种废塑料碎片连续冲洗机
技术领域
本发明属于废塑料清洗技术领域,具体涉及一种废塑料碎片连续冲洗机。
背景技术
废塑料连续型清水冲洗机是废塑料碎片在清洗剂洗涤完后清除洗涤污垢的必要设备,在再生行业应用及其广泛。在废塑料碎片清洗生产过程中需要对清洗剂洗涤完后的塑料碎片进行漂洗,以达到再生废塑料碎片表面无污物的作用,现有技术的漂洗机需要3~4个漂洗槽才能将塑料碎片上的附着污物洗净。根据3~5吨/小时清洗塑料碎片产量不同,一般一个漂洗槽有6~8米长,2~1.5米宽,1.5~2米高,塑料碎片提升送料机3~4米,提升送料机电机功率7.5~10千瓦,漂洗槽需要两根相互干扰的电机功率2×(5~7.5)千瓦的推进螺杆,将塑料碎片由漂洗槽进料端推进到出料端,同时,清水从出料端在注满水的漂洗槽流向进料端流出漂洗槽,此时的塑料碎片漂洗是靠与塑料碎片反向流动的清水冲洗塑料碎片,塑料碎片上的污物不易被洗净,用水量一般是塑料碎片量(质量比)的5.5~10倍。
发明内容
为了解决废塑料碎片进行清洗时所面临的一系列问题,提供一种具有高效型连续洗净功能且节水、节能、节省场地的废塑料碎片连续冲洗机。
基于上述目的,本发明通过如下技术方案实现:
一种废塑料碎片连续冲洗机,包括主体,还包括设置在主体内部与主体相配合的废塑料碎片输送***,废塑料碎片输送***的一侧设有高压水喷洗***,废塑料碎片输送***底端设有水接收与处理***;废塑料碎片输送***包括设置在主体内部上端的主动轴和设置在主体内部下端的从动轴;主动轴上设有调速电机,主动轴通过输送带与从动轴相连接,输送带上设有多个均匀排列的塑料碎片刮板,任一塑料碎片刮板的一侧均设置有顶紧拨翅;主体内还设有与从动轴相配合的转接板,转接板一侧与主体侧面相接,另一侧连接有滤水网;主动轴远离高压水喷洗***的一侧设有与输送带相配合的水收集板。
优选地,主动轴两端均套设有主链轮,从动轴两端均套设有从链轮,主链轮外侧均设有与主动轴相配合的主支撑轴承,从链轮外侧均设有与从动轴相配合的从支撑轴承,主支撑轴承、从支撑轴承均与主体内侧壁相连接;输送带两侧设有与主链轮、从链轮相配合的传送链条;调速电机包括设置在主体上的转动电机,转动电机上连接有减速机,减速机通过联轴器与主动轴上的支撑轴承连接。
优选地,水接收与处理***包括设置在主体底部的水收集箱,水收集箱侧面为倾斜设置的过滤网,过滤网一侧设有净水集水箱,净水集水箱上设有净水出口;水收集箱远离过滤网的一侧侧面设有前检修盖。
优选地,过滤网一端与滤水网远离转接板的一端连接,另一端与前检修盖间隙配合;水收集箱底面上设有残余固体排放口。
优选地,高压水喷洗***包括设置在主体内侧壁上依次排列的多个喷嘴组,喷嘴组均通过连接水管与高压水泵连接。
优选地,任一喷嘴组与塑料碎片刮板间隙配合,任一喷嘴组包括多个串联的喷嘴,任一喷嘴出口与输送带相垂直。
优选地,主体上设有后检修盖,后检修盖一端与水收集板远离主动轴的一端连接,另一端与滤水网远离转接板的一端连接。
优选地,输送带为不锈钢丝网编织的菱形网带;塑料碎片刮板为不锈钢网板;输送带与主体内面相配合。
优选地,主体上设有控制箱,控制箱包括显示屏、两个以上的控制按键、PLC控制器,任一控制按键、显示屏均与PLC控制器电连接,PLC控制器与转动电机、高压水泵电连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)本发明通过高效型连续清水冲洗机中,通过三级喷嘴组可以对塑料碎片进行分步骤、连续清水冲洗,塑料碎片刮板之间形成的间隔,杜绝了上部清洗完成的废塑料碎片被下部未清洗的废塑料碎片污染,逐级清洗也减少了净水的使用量,提高了废塑料碎片的洗净率,降低了水消耗,节省了能耗,大大节省了用地空间;塑料碎片刮板起到带动废塑料碎片向上运动的作用,并在高压水喷洗***的作用下,对废塑料碎片进行逐级、分步清洗;顶紧拨翅的设置加强了塑料碎片刮板带动废塑料碎片的能力,防止塑料碎片刮板由于带动废塑料碎片产生倾斜或掉落,顶紧拨翅设置在塑料碎片刮板运动方向的另一侧,也就是塑料碎片刮板的背面;转接板起到聚集废塑料碎片的作用,与塑料碎片刮板配合,方便塑料碎片刮板带动废塑料碎片;滤水网起到隔离废塑料碎片和污水的作用,方便清洗后的水与泥沙、粉末等的混合物进入水收集箱内;水收集板为软连接,与主体后板中部1/2部位连接,主体中部后板中部1/2处至顶部无封板,以便于输送带动塑料碎片刮板通过,也便于输送带带动塑料碎片刮板上的水落回主体内;靠近输送带塑料碎片刮板1/5处,塑料碎片刮板上设有卡块,卡块起到固定顶紧拨翅的作用,防止塑料碎片刮板倾斜。为了延长本发明的使用寿命,主体、废塑料碎片输送***、水接收与处理***和高压水喷洗***的制作材料均为不锈钢。
(2)主动轴链轮、从动轴链轮与传送链条相配合,防止输送带出现滑动情况,确定传动带带动废塑料碎片清洗的稳定性;主支撑轴承、从支撑轴承的设计分别起到对主动轴、从动轴支撑的作用且方便主动轴、从动轴绕主支撑轴承、从支撑轴承进行旋转;转动电机与减速机配合实现调节主动轴转动速度的效果,联轴器起到减速机主轴连接并带动主动轴旋转的作用。
(3)水收集箱起到收集主体内高压水喷洗***对废塑料碎片清洗后水的作用,过滤网起到过滤污水的作用,对污水内的泥沙、粉末等进行过滤,过滤网倾斜设置方便过滤网上的泥沙、粉末等在水流的作用下滑向水收集箱底部,通过残余固体排放口排出;净水集水箱对处理后的污水进行收集,净水出口通过高压水泵的抽取,进行循环利用,减少水资源的浪费;设置前检修盖便于清理泥沙、粉末等固态物,还可以对过滤网进行更换和清洗;密封盖平时关闭,当需要清理泥沙、粉末等固态物时,打开前检修盖,打开残余固体排放口上设置的密封盖对固态物进行清理。
(4)多个喷嘴组的设计,方便对废塑料碎片进行多次清洗,使得清洗后的废塑料碎片达到再利用要求,净水出口上设置吸水管再经过外部水泵进行抽取送入下一级漂洗机内,对处理后的污水进行再次利用,减少水资源的浪费,高压水泵通过连接净水管,对喷嘴组进行供水,净水集水箱内可以设置水位传感器,通过与PLC控制器的连接,实现对外部水泵的启停控制;根据需要设置喷嘴组数量,一般设置三组以上的喷嘴组,喷嘴组均通过喷嘴连接管连接下一级清水冲洗机出水口处的高压水泵,第一喷嘴组连接管位于主体前壁顶端向下2倍塑料碎片刮板长度处,第一喷嘴组连接管固定在主体前壁上,两端定位于主体侧壁上,其中进水端与下一级清水冲洗机的高压水泵出水口连接且喷嘴组喷水方向均与传送带垂直,喷嘴根据废塑料碎片清洗量的不同,可以在第一喷嘴组连接管上均匀分布3~7个喷嘴;第二喷嘴组连接管位于主体前壁向传送带1倍塑料碎片刮板长度与顶端向下1倍塑料碎片刮板长度交汇处,第二喷嘴组连接管两端固定在主体侧壁上,其中进水端与高压水泵出水口连接且喷嘴组喷水方向与传送带平面垂直,喷嘴根据废塑料碎片清洗量的不同,在第二喷嘴组连接管上均匀分布3~7个喷嘴;第三喷嘴组连接管固定于主体顶端前壁向传送带2倍塑料碎片刮板长度处,其中进水端与高压水泵出水口连接且喷嘴组喷水方向与传送带平面垂直,喷嘴根据废塑料碎片清洗量的不同,在第三喷嘴组连接管上均匀分布3~7个喷嘴。
(5)后检修盖的设置方便清理和更换滤水网,滤水网与转接板和主体之间可更换连接。输送带为不锈钢丝网编织的菱形网带,方便喷嘴组对废塑料碎片冲洗后的水混合粉末泥沙等流向水收集箱。
综上,本发明通过废塑料碎片输送***和高压水喷洗***对废塑料碎片进行高压自动冲洗,且使用三个喷嘴组对废塑料碎片进行依次冲洗,使废塑料碎片使废塑料碎片的洗净率显著提高,并且喷嘴组采用高压喷嘴进行喷射水流,用水量大大减少;由于废塑料碎片仅由输送带提升,需要的电机功率相对降低很多;而且,由于本申请结构紧凑,使得本申请的占地面积较传统的漂洗设备大大减少。
附图说明
图1是实施例1中本发明的内部主示意图;
图2是实施例1中本发明的内部左示意图;
图3是实施例1中任一喷嘴组的结构示意图;
图4是实施例1中主动轴的结构示意图;
图5是实施例1中从动轴的结构示意图;
图6是实施例2中本发明的内部主示意图。
图中,1、主体,2、喷嘴组,3、喷嘴组,4、塑料碎片刮板,5、主动轴,6、转动电机,7、水收集板,8、输送带,9、后检修盖,10、净水集水箱,11、净水出口,12、残余固体排放口,13、前检修盖,14、水收集箱,15、过滤网,16、转接板,17、从动轴,18、顶紧拨翅,19、喷嘴组,20、喷嘴连接管,21、喷嘴,501、主链轮,502、主支撑轴承,503、联轴器,504、减速机,1601、滤水网,1602、外倾板,1701、从链轮,1702、从支撑轴承。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明作进一步详细说明,但并不限制本发明的范围。
实施例1:
一种废塑料碎片连续冲洗机,其结构如图1-图5所示,包括主体1,还包括设置在主体1内部与主体1相配合的废塑料碎片输送***,废塑料碎片输送***的一侧设有高压水喷洗***,废塑料碎片输送***底端设有水接收与处理***;废塑料碎片输送***包括设置在主体1内部上端的主动轴5和设置在主体1内部下端的从动轴17;主动轴5上设有调速电机,主动轴5通过输送带8与从动轴17相连接,输送带8上设有多个均匀排列的塑料碎片刮板4,任一塑料碎片刮板4的一侧均设置有顶紧拨翅18;主体1内还设有与从动轴17相配合的转接板16,转接板16一侧与主体1侧面相接,另一侧连接有滤水网;主动轴5远离高压水喷洗***的一侧设有与输送带8相配合的水收集板7。主动轴5两端均套设有主链轮501,从动轴17两端均套设有从链轮1701,主链轮501外侧均设有与主动轴5相配合的主支撑轴承502,从链轮1701外侧均设有与从动轴17相配合的从支撑轴承1702,主支撑轴承502、从支撑轴承1702均与主体1内侧壁相连接;输送带8两侧设有与主链轮501、从链轮1701相配合的传送链条;调速电机包括设置在主体1上的转动电机6,转动电机6上连接有减速机504,减速机504通过联轴器503与主动轴5上的支撑轴承连接。
水接收与处理***包括设置在主体1底部的水收集箱14,水收集箱14侧面为倾斜设置的过滤网15,过滤网15一侧设有净水集水箱10,净水集水箱10上设有净水出口11;水收集箱14远离过滤网15的一侧侧面设有前检修盖13。过滤网15一端与滤水网远离转接板16的一端连接,另一端与前检修盖13间隙配合;水收集箱14底面上设有残余固体排放口12。高压水喷洗***包括设置在主体1内侧壁上依次排列的多个喷嘴组2、3、19,喷嘴组2、3、19均通过连接水管与高压水泵连接。任一喷嘴组2、3、19与水塑料碎片刮板4间隙配合,任一喷嘴组2、3、19包括多个串联的喷嘴21,喷嘴之间通过喷嘴连接管20连接,任一喷嘴21出口与输送带8相垂直。
主体1上设有后检修盖9,后检修盖9一端与水收集板7远离主动轴5的一端连接,另一端与滤水网远离转接板16的一端连接。输送带8为不锈钢丝网编织的菱形网带;塑料碎片刮板4为不锈钢网板;输送带8与主体1内面相配合。主体1上设有控制箱,控制箱包括显示屏、两个以上的控制按键、PLC控制器,任一控制按键、显示屏均与PLC控制器电连接,PLC控制器与转动电机6、高压水泵电连接。
使用时,由上一级装置传送过来的废塑料碎片从主体顶端的开口,转接板16的正上方位置自由落体,落在转接板16、输送带8靠近喷嘴组1处,操作控制按键启动转动电机6,转动电机6带动减速机504转动,减速机504通过联轴器503带动主动轴5转动,经过减速机504的减速作用,联轴器503带动主动轴5的转动速度适合进行废塑料碎片的清洗工作,主动轴5开始绕设置在主体1内面上的主支撑轴承502旋转,主动轴5带动输送带8顺时针运动,输送带8拉动从动轴17顺时针运动,同时主动轴5两端的主链轮501配合输送带8两侧的传送链条沿顺时针运动,传送链条带动从动轴17两端的从链轮1701顺时针运动;输送带8沿顺时针运动,使得输送带8上的塑料碎片刮板4同时运动,当塑料碎片刮板4与转接板16上的废塑料碎片接触时,由于转接板16设置成与塑料碎片刮板4转动半径相配合,因此塑料碎片刮板4转动时,能够刮起转接板16上的废塑料碎片,顶紧拨翅18的设置加强了塑料碎片刮板4带动废塑料碎片的能力,防止塑料碎片刮板4由于带动废塑料碎片产生倾斜或掉落,顶紧拨翅18设置在塑料碎片刮板4运动方向的另一侧,也就是塑料碎片刮板4的背面;在输送带8的持续转动下,塑料碎片刮板4带动废塑料碎片开始向顶部提升,当废塑料碎片依次通过喷嘴组19、2、3时,喷嘴组19、2、3均喷射出均匀分散的净水水流,对废塑料碎片依次进行冲洗,经过多次对废塑料碎片的冲洗,且由于冲洗完的污水在重力作用下通过输送带8上的菱形网孔滑落,由于废塑料碎片在输送带8的带动下持续向顶部提升,因此冲洗完的污水不会对冲洗完成的废塑料碎片造成再次污染,经过喷嘴组3的冲洗后,废塑料碎片随输送带8到达顶端,在靠近水收集板7处,在重力作用下废塑料碎片落入下一道工序内或落入收集箱内进行收集处理,重复上述工作,持续进行废塑料碎片的冲洗工作,到输送带8顶部塑料碎片刮板4上残存的水落向水收集板7,经过滤水网1601进入水收集箱14;滑落的污水通过转接板16一侧的滤水网1601流入水收集箱14内,水收集箱14内的污水通过倾斜的过滤网15经过净化后流向净水集水箱10,净化完成的净水通过净水集水箱10底部的净水出口11出口流出,流出的净水通过设置在净水出口11上的吸水管并在外部水泵的抽取下,送入下一级漂洗机内,实现污水再次利用的目的;过滤开始后过滤网15上开始出现粉末和泥沙等物体,在持续过滤中,粉末和泥沙等沿过滤网15的倾斜角度向残余固体排放口12处滑动,并开始堆积在残余固体排放口12上,经过一段时间的废塑料碎片的清洗后,可以打开残余固体排放口12上设置的密封盖,将粉末和泥沙等物体进行清理,清理过程中不需要停止该冲洗机;当经过一段时间的过滤后,过滤网15过滤速度减慢,停止该冲洗机的运行,打开前检修盖13,操作工人对过滤网15进行更换或彻底清理作业,该过滤网15与水收集箱14可拆卸连接;当主体1内需要检修时,可以打开后检修盖9对主体内部零部件进行检修或进行清理滤水网1601和后检修盖9之间残留的废塑料碎片的工作。
实施例2:
一种废塑料碎片连续冲洗机,其结构如图6所示,与实施例1的不同之处在于:转接板16与主体1的一侧侧面相接处顶端上设置有外倾板1602;通过设置外倾板1602,使得主体1的该侧侧面与喷嘴组19、2、3之间具有较大间隙,方便废塑料碎片通过该间隙落向转接板16,减少废塑料碎片通过喷嘴组19、2、3之间的间隙落向输送带8的可能,防止废塑料碎片未经多次清洗落入下一道工序内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,但不仅限于上述实例,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废塑料碎片连续冲洗机,包括主体,其特征在于,还包括设置在主体内部与主体相配合的废塑料碎片输送***,废塑料碎片输送***的一侧设有高压水喷洗***,废塑料碎片输送***底端设有水接收与处理***;所述废塑料碎片输送***包括设置在主体内部上端的主动轴和设置在主体内部下端的从动轴;所述主动轴上设有调速电机,主动轴通过输送带与从动轴相连接,输送带上设有多个均匀排列的塑料碎片刮板,任一塑料碎片刮板的一侧均设置有顶紧拨翅;所述主体内还设有与从动轴相配合的转接板,转接板一侧与主体侧面相接,另一侧连接有滤水网;所述主动轴远离高压水喷洗***的一侧设有与输送带相配合的水收集板。
2.如权利要求1所述的废塑料碎片连续冲洗机,其特征在于,所述主动轴两端均套设有主链轮,从动轴两端均套设有从链轮,主链轮外侧均设有与主动轴相配合的主支撑轴承,从链轮外侧均设有与从动轴相配合的从支撑轴承,主支撑轴承、从支撑轴承均与主体内侧壁相连接;所述输送带两侧设有与主链轮、从链轮相配合的传送链条;所述调速电机包括设置在主体上的转动电机,转动电机上连接有减速机,减速机通过联轴器与主动轴上的支撑轴承连接。
3.如权利要求1或2所述的废塑料碎片连续冲洗机,其特征在于,所述水接收与处理***包括设置在主体底部的水收集箱,水收集箱侧面为倾斜设置的过滤网,过滤网一侧设有净水集水箱,净水集水箱上设有净水出口;所述水收集箱远离过滤网的一侧侧面设有前检修盖。
4.如权利要求3所述的废塑料碎片连续冲洗机,其特征在于,所述过滤网一端与滤水网远离转接板的一端连接,另一端与前检修盖间隙配合;所述水收集箱底面上设有残余固体排放口。
5.如权利要求1所述的废塑料碎片连续冲洗机,其特征在于,所述高压水喷洗***包括设置在主体内侧壁上依次排列的多个喷嘴组,喷嘴组均通过连接水管与高压水泵连接。
6.如权利要求5所述的废塑料碎片连续冲洗机,其特征在于,任一所述喷嘴组与塑料碎片刮板间隙配合,任一喷嘴组包括多个串联的喷嘴,任一喷嘴出口与输送带相垂直。
7.如权利要求4或6所述的废塑料碎片连续冲洗机,其特征在于,所述主体上设有后检修盖,后检修盖一端与水收集板远离主动轴的一端连接,另一端与滤水网远离转接板的一端连接。
8.如权利要求7所述的废塑料碎片连续冲洗机,其特征在于,所述输送带为不锈钢丝网编织的菱形网带;所述塑料碎片刮板为不锈钢网板;所述输送带与主体内面相配合。
9.如权利要求8所述的废塑料碎片连续冲洗机,其特征在于,所述主体上设有控制箱,控制箱包括显示屏、两个以上的控制按键、PLC控制器,任一控制按键、显示屏均与PLC控制器电连接,PLC控制器与转动电机、高压水泵电连接。
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