CN111349422A - 抑尘剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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CN111349422A CN202010346731.7A CN202010346731A CN111349422A CN 111349422 A CN111349422 A CN 111349422A CN 202010346731 A CN202010346731 A CN 202010346731A CN 111349422 A CN111349422 A CN 111349422A
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Abstract

本发明涉及矿物粉尘治理领域,具体而言,提供了一种抑尘剂及其制备方法和应用。所述抑尘剂包括以下质量份数的各组分:植物胶60‑62份,保湿剂24‑28份,润湿剂8‑12.5份和增稠剂2.5‑3份。该抑尘剂具有良好的抑尘效果,且抑尘效率高,环保性好,原料易于降解,二次污染小,成本低,保湿时间和固化层保存时间长,兼具多种抑尘剂特性,对矿山尾矿库环境适应性好。

Description

抑尘剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及矿物粉尘治理领域,具体而言,涉及一种抑尘剂及其制备方法和应用。
背景技术
抑尘剂的发展已有近100年的历史,近年来国内外抑尘剂的研制和开发得到迅速推进,并开始在铁路运输、城市道路、工地和煤矿开采环境广泛普及。
粉尘颗粒的危害是多方面的,矿山采掘和运输过程中粉尘的区域性污染情况尤其突出,矿场施工条件处于时刻变化中,在严苛的环境下,尾矿库扬尘问题需要得到解决,如处理不及时会危害工人健康,影响区域空气质量,而抑尘剂的使用是改善矿场空气质量的重要措施。
目前针对矿山场所的抑尘剂产品较少,且主要为单一种类抑尘剂,抑尘效率低。另外,国内的无机型化学抑尘剂普遍存在喷洒后降解时间长,随雨水渗透或流入当地水域,易造成二次污染等问题,此外还可能造成设备腐蚀,在保证低成本的条件下很难有效提高固化层保存时长和保湿时长。因此,开发一种高效、环保、低成本且适用于矿山环境的复合型抑尘剂十分必要。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种抑尘剂,该抑尘剂具有良好的抑尘效果,且抑尘效率高,环保性好,原料易于降解,二次污染小,成本低,保湿时间和固化层保存时间长,兼具多种抑尘剂特性,对矿山尾矿库环境适应性好。
本发明的第二目的在于提供一种上述抑尘剂的制备方法。
本发明的第三目的在于提供一种上述抑尘剂在尾矿库抑尘中的应用。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种抑尘剂,包括以下质量份数的各组分:植物胶60-62份,保湿剂24-28份,润湿剂8-12.5份和增稠剂2.5-3份。
作为进一步优选的技术方案,所述抑尘剂包括以下质量份数的各组分:植物胶60-61.8份,保湿剂25-28份,润湿剂10-12.5份和增稠剂2.5-3份;
优选地,所述抑尘剂包括以下质量份数的各组分:植物胶61-61.5份,保湿剂25-27份,润湿剂10-12份和增稠剂2.5-3份。
作为进一步优选的技术方案,植物胶包括瓜尔胶、瓜尔胶衍生物或田菁胶中的至少一种;
优选地,瓜尔胶衍生物包括羧甲基瓜尔胶和/或羟丙基瓜尔胶;
优选地,保湿剂包括纤维素类保湿剂和淀粉类保湿剂;
优选地,纤维素类保湿剂和淀粉类保湿剂的质量比为1:1.6-1:1.7;
优选地,2wt%的纤维素类保湿剂的水溶液的粘度为800-1000cps;
优选地,纤维素类保湿剂包括羧甲基纤维素钠和/或羟乙基纤维素;
优选地,淀粉类保湿剂包括羧甲基淀粉和/或预糊化淀粉。
作为进一步优选的技术方案,润湿剂包括阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂;
优选地,阴离子表面活性剂包括烷基磺酸盐类润湿剂和/或脂肪醇醚硫酸盐类润湿剂;
优选地,非离子表面活性剂包括月桂酸酯类润湿剂;
优选地,烷基磺酸盐类润湿剂包括十二烷基苯磺酸钠;
优选地,脂肪醇醚硫酸盐类润湿剂包括脂肪醇醚硫酸钠;
优选地,月桂酸酯类润湿剂包括聚乙二醇月桂酸酯;
优选地,增稠剂包括聚丙烯衍生物类增稠剂;
优选地,聚丙烯衍生物类增稠剂包括聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸钠;
优选地,聚丙烯酰胺的分子量为1500万-1800万。作为进一步优选的技术方案,所述抑尘剂还包括杀菌剂;
优选地,杀菌剂的质量份数为0.4-0.6份;
优选地,杀菌剂包括苯甲酸钠和/或水杨酸钠。
作为进一步优选的技术方案,植物胶、保湿剂、润湿剂、增稠剂和杀菌剂均为粉末状,粒度优选低于0.05mm。
作为进一步优选的技术方案,所述抑尘剂为水溶液,浓度为0.2-0.25wt%;
优选地,抑尘剂的pH为6.5-7.5。
第二方面,本发明提供了一种上述抑尘剂的制备方法,包括以下步骤:将各组分混合均匀,得到所述抑尘剂。
作为进一步优选的技术方案,将植物胶、保湿剂、润湿剂、增稠剂和任选的杀菌剂一次混合后,再与水二次混合,调节溶液pH,得到所述抑尘剂;
优选地,二次混合的条件包括:搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为30-50min;
优选地,用于调节溶液pH的物质包括酸,优选为草酸和/或柠檬酸。
第三方面,本发明提供了一种上述抑尘剂或采用上述制备方法得到的抑尘剂在尾矿库抑尘中的应用;
优选地,尾矿库包括尾矿库干滩区或尾矿库道路;
优选地,抑尘剂的用量为1.2-2.0kg/m2
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明提供的抑尘剂中包括植物胶,植物胶是从天然植物中提取出来的高分子化合物,具有绿色环保易降解的特点,分子链上的羟基、羧基等官能团,使其具有良好的粘结性、润湿性和保水性,可有效吸附和粘结表面带负电的粉尘颗粒。该抑尘剂中还包括保湿剂、润湿剂和增稠剂,保湿剂和润湿剂可进一步提高抑尘剂的保湿性,提高润湿效率,而增稠剂可强化抑尘剂的粘结特性,并提高固化层强度。
以上抑尘剂采用了特定含量的植物胶、保湿剂、润湿剂和增稠剂,多种抑尘组分科学配合,使其具有较高的抑尘效率,且环保性好,原料易于降解,二次污染小,成本低,保湿时间和固化层保存时间长,兼具多种抑尘剂特性,对矿山尾矿库环境适应性好,可有效降低矿山环境的PM10和PM2.5。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。
根据本发明的一个方面,在至少一个实施例中提供了一种抑尘剂,包括以下质量份数的各组分:植物胶60-62份,保湿剂24-28份,润湿剂8-12.5份和增稠剂2.5-3份。
上述抑尘剂中包括植物胶,植物胶是从天然植物中提取出来的高分子化合物,具有绿色环保易降解的特点,分子链上的羟基、羧基等官能团,使其具有良好的粘结性、润湿性和保水性,可有效吸附和粘结表面带负电的粉尘颗粒。该抑尘剂中还包括保湿剂、润湿剂和增稠剂,保湿剂和润湿剂可进一步提高抑尘剂的保湿性,提高润湿效率,而增稠剂可强化抑尘剂的粘结特性,并提高固化层强度。
以上抑尘剂采用了特定含量的植物胶、保湿剂、润湿剂和增稠剂,多种抑尘组分科学配合,使其具有良好的抑尘效果,且抑尘效率高,环保性好,原料易于降解,二次污染小,成本低,保湿时间和固化层保存时间长,兼具多种抑尘剂特性,对矿山尾矿库环境适应性好,可有效降低矿山环境的PM10和PM2.5。
本发明中,按质量份数计,植物胶的含量典型但非限制性的为60、60.2、60.4、60.6、60.8、61、61.2、61.4、61.6、61.8或62;保湿剂的含量典型但非限制性的为24、24.5、25、25.5、26、26.5、27、27.5或28;润湿剂的含量典型但非限制性的为8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12或12.5;增稠剂的含量典型但非限制性的为2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或3份。
在一种优选的实施方式中,所述抑尘剂包括以下质量份数的各组分:植物胶60-61.8份,保湿剂25-28份,润湿剂10-12.5份和增稠剂2.5-3份。
优选地,所述抑尘剂包括以下质量份数的各组分:植物胶61-61.5份,保湿剂25-27份,润湿剂10-12份和增稠剂2.5-3份。
通过进一步优选各组分的含量,各组分之间的配合更加合理,所得抑尘剂的保湿性和粘度更高,抑尘效果更好。
在一种优选的实施方式中,植物胶包括瓜尔胶、瓜尔胶衍生物或田菁胶中的至少一种。天然植物胶成分无毒害,自然条件下易降解,其包含天然多糖类高分子和其它天然聚合物成分,分子链存在丰富的羟基、羧基等官能团,离子型植物胶使分子间产生较强的作用力,宏观表现为粘结性、结壳性、保湿性、润湿性等,这些性质可以使植物胶迅速捕捉微粒粉尘并吸附其颗粒,抑尘效果显著。
瓜尔胶是从瓜尔豆中提取的高纯天然多糖。瓜尔胶的多羟基结构易于渗透并吸附在矿物表面,固结颗粒并隔绝外界,其网状结构具有致密且韧性强的特点,增强应用后期固化层硬度。可通过化学改性接枝不同种类带电基团,增强分子间作用力并捕捉粉尘颗粒。瓜尔胶分子结构与纤维素相似,这种相似性使它对纤维素有较好的亲和性。瓜尔胶衍生物是指瓜尔胶经化学改性后的物质。田菁胶是从田菁的种子胚乳中提取的一种天然多糖类高分子物质,其粘度比海藻酸钠和淀粉高5-10倍。上述植物胶包括但不限于瓜尔胶,瓜尔胶衍生物,田菁胶,瓜尔胶和瓜尔胶衍生物的组合,瓜尔胶衍生物和田菁胶的组合,瓜尔胶和田菁胶的组合,或瓜尔胶、瓜尔胶衍生物和田菁胶的组合等。
优选地,瓜尔胶衍生物包括羧甲基瓜尔胶和/或羟丙基瓜尔胶。羧甲基瓜尔胶具有粘度高、溶解速度快、透明度和稳定性好等优点。羟丙基瓜尔胶相对于瓜尔胶的水溶性更好,水不溶物含量低,增稠能力强。
优选地,保湿剂包括纤维素类保湿剂和淀粉类保湿剂。纤维素类保湿剂是指采用纤维素为主要原料制成的保湿剂。淀粉类保湿剂是指采用淀粉为主要原料制成的保湿剂。
优选地,纤维素类保湿剂和淀粉类保湿剂的质量比为1:1.6-1:1.7。上述质量比典型但非限制性的为1:1.6、1:1.62、1:1.64、1:1.65、1:1.67或1:1.7。
优选地,2wt%的纤维素类保湿剂的水溶液的粘度为800-1000cps。上述粘度是指将纤维素类保湿剂制成浓度2wt%的水溶液,该水溶液在25℃下的粘度。上述粘度典型但非限制性的为800、820、840、860、880、900、920、940、960、980或1000cps。
优选地,纤维素类保湿剂包括羧甲基纤维素钠和/或羟乙基纤维素。羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物,具有良好的吸湿性。羟乙基纤维素具有良好的保水作用。羧甲基纤维素纳或羟乙基纤维素能在溶液中形成-COO-的聚集性离子交联,形成具有显著粘结性的高分子网状结构,可强化抑尘剂的粘结特性与固化层强度。
优选地,淀粉类保湿剂包括羧甲基淀粉和/或预糊化淀粉。羧甲基淀粉或预糊化淀粉起到辅助保湿和增稠作用。
优选地,润湿剂包括阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂。
优选地,阴离子表面活性剂包括烷基磺酸盐类润湿剂和/或脂肪醇醚硫酸盐类润湿剂。
优选地,非离子表面活性剂包括月桂酸酯类润湿剂;
优选地,烷基磺酸盐类润湿剂包括十二烷基苯磺酸钠;
优选地,脂肪醇醚硫酸盐类润湿剂包括脂肪醇醚硫酸钠。
优选地,月桂酸酯类润湿剂包括聚乙二醇月桂酸酯。
十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇月桂酸酯或脂肪醇醚硫酸钠通过降低液体表面张力增强抑尘剂的亲水性,延长保湿时间,提高水分渗透速度,增强喷洒后的铺展能力,并通过增强颗粒间吸引力进一步控制固化层强度并提高保水率。
优选地,增稠剂包括聚丙烯衍生物类增稠剂。高分子增稠剂通过提高物系黏度,使溶液物系保持均匀稳定的悬浮态或乳浊态,其同时具有高效的乳化、保水作用。聚丙烯衍生物类增稠剂是指主要由聚丙烯衍生物单体聚合而成的高分子聚合物。
优选地,聚丙烯衍生物类增稠剂包括聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸钠。聚丙烯酰胺或聚丙烯酸钠用于提高抑尘剂粘度,同时起到塑化作用,使固化层坚硬。聚丙烯酰胺中,酰胺基团的氢键增强了与粉尘颗粒间的作用力,固结强度更佳。聚丙烯酸钠溶解性、分散性和增稠效果更好,但对水质要求更高,二价以上金属离子会迅速降低聚丙烯酸钠溶液粘度。
优选地,聚丙烯酰胺的分子量为1500万-1800万。上述分子量典型但非限制性的为1500万、1600万或1800万,应根据抑尘剂粘度需求而定。
在一种优选的实施方式中,所述抑尘剂还包括杀菌剂。杀菌剂能使抑尘剂具有良好的抑菌和杀菌效果,有利于延长抑尘剂的保存和应用时间,防止腐败变质和粘度降低。
优选地,杀菌剂的质量份数为0.4-0.6份。杀菌剂的质量份数典型但非限制性的为0.4、0.45、0.5、0.55或0.6。杀菌剂的质量份数的计算基准与植物胶、保湿剂、润湿剂和增稠剂的相同,例如,当植物胶为60-62g时,杀菌剂为0.4-0.6g。当杀菌剂的质量份数在以上范围内时,即可产生有效的抑菌效果。
优选地,杀菌剂包括苯甲酸钠和/或水杨酸钠。其特点是相对环保、易溶,且成本低。
在一种优选的实施方式中,植物胶、保湿剂、润湿剂、增稠剂和杀菌剂均为粉末状,粒度优选低于0.05mm。为在配制过程中使溶剂充分溶解为胶状溶液。
在一种优选的实施方式中,所述抑尘剂为水溶液,浓度为0.2-0.25wt%。上述浓度是指抑尘剂中除水之外其余各组分的总质量占抑尘剂总质量的百分数。上述浓度典型但非限制性的为0.2wt%、0.21wt%、0.22wt%、0.23wt%、0.24wt%或0.25wt%。该抑尘剂为水溶液型,可直接应用,无需再进行现场配制。
优选地,抑尘剂的pH为6.5-7.5。上述pH典型但非限制性的为6.5、6.6、6.7、6.8、6.9、7、7.1、7.2、7.3、7.4或7.5。当抑尘剂的pH在以上范围内时,抑尘剂基本呈中性,在使用时不会对设备等造成腐蚀。
根据本发明的另一方面,提供了一种上述抑尘剂的制备方法,包括以下步骤:将各组分混合均匀,得到所述抑尘剂。该方法工艺简单,所制得的抑尘剂具有抑尘效率高、安全环保和成本低廉的优点。
在一种优选的实施方式中,将植物胶、保湿剂、润湿剂、增稠剂和任选的杀菌剂一次混合后,再与水二次混合,调节溶液pH,得到所述抑尘剂。本优选实施方式首先将除水之外的原料进行一次混合,然后与水进行二次混合,再通过调节pH使其达到合适的酸碱度,得到抑尘剂。
优选地,二次混合的条件包括:搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为30-50min。上述搅拌速度典型但非限制性的为800、820、840、860、880、900、920、940、960、980或1000rpm;上述搅拌时间典型但非限制性的为30、32、34、36、38、40、42、44、46、48或50min。当搅拌速度和搅拌时间在以上范围内时,能将各组分充分混合均匀,得到粘度适中的抑菌剂。
优选地,用于调节溶液pH的物质包括酸,优选为草酸和/或柠檬酸。各组分混合后,溶液呈弱碱性,加入酸性调节剂使抑菌剂pH维持于中性。
根据本发明的另一方面,提供了一种上述抑尘剂在尾矿库抑尘中的应用。将上述抑尘剂应用于尾矿库抑尘中,能有效提高尾矿库的抑尘效果和效率,环保性好,成本低。
优选地,尾矿库包括尾矿库干滩区或尾矿库道路。尾矿库干滩区是指尾矿坝顶至库内水边线这段的尾矿沉积滩面。
优选地,抑尘剂的用量为1.2-2.0kg/m2。上述用量典型但非限制性的为1.2、1.5、1.7或2kg/m2。上述用量是指当抑尘剂为水溶液时,每平方米地面或路面所需使用的抑尘剂的质量。
对于抑尘剂的使用方式,可采用本领域常用的方式,例如喷洒。喷洒后测得润湿层厚度50-60mm,固化层厚度10mm,在20m/s的风速下,损失量为1.83g·m-2·min-1
下面结合实施例和对比例对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
一种抑尘剂,包括以下质量份数的各组分:植物胶62份,保湿剂24份,润湿剂8份和增稠剂2.5份,以及水,抑尘剂的浓度为0.15wt%,pH为7;
植物胶为瓜尔胶,保湿剂为质量比为1:1的羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉,润湿剂为十六烷基三甲基氯化铵,增稠剂为分子量为1300万的聚丙烯酰胺;2wt%的羧甲基纤维素钠的水溶液的粘度为750cps;
该抑尘剂采用以下方法制备:将植物胶、保湿剂、润湿剂和增稠剂一次混合,再与水二次混合(搅拌速度为700rpm,搅拌时间为25min),加入柠檬酸调节溶液pH,得到抑尘剂。
实施例2
一种抑尘剂,包括以下质量份数的各组分:植物胶60份,保湿剂28份,润湿剂12.5份和增稠剂3份,以及水。
本实施例中植物胶、保湿剂、润湿剂和增稠剂的质量份数与实施例1不同,其余均与实施例1相同。
实施例3
一种抑尘剂,包括以下质量份数的各组分:植物胶61份,保湿剂25份,润湿剂10份和增稠剂2.7份,以及水。
本实施例中植物胶、保湿剂、润湿剂和增稠剂的质量份数与实施例1不同,且均在本发明优选范围内,其余均与实施例1相同。
实施例4
一种抑尘剂,包括以下质量份数的各组分:植物胶61.5份,保湿剂26份,润湿剂11份和增稠剂2.6份,以及水。
本实施例中植物胶、保湿剂、润湿剂和增稠剂的质量份数与实施例1不同,且均在本发明优选范围内,其余均与实施例1相同。
实施例5-6
一种抑尘剂,与实施例4不同的是,实施例5-6中羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉的质量比分别为1:1.6和1:1.7,其余均与实施例4相同。
实施例5-6中羧甲基纤维素和羧甲基淀粉的质量比在本发明优选范围内。
实施例7-9
一种抑尘剂,与实施例6不同的是,实施例7-9中,2wt%的羧甲基纤维素钠的水溶液的粘度分别为800、900和1000cps,其余均与实施例6相同。
实施例7-9中2wt%的羧甲基纤维素钠的水溶液的粘度在本发明优选范围内。
实施例10-11
一种抑尘剂,与实施例9不同的是,实施例10-11中,聚丙烯酰胺的分子量分别为1500万和1800万,其余均与实施例9相同。
实施例10-11中聚丙烯酰胺的分子量在本发明优选范围内。
实施例12-13
一种抑尘剂,与实施例11不同的是,实施例12-13中,抑尘剂的浓度分别为0.2wt%和0.25wt%,其余均与实施例11相同。
实施例12-13中抑尘剂的浓度在本发明优选范围内。
实施例14
一种抑尘剂,与实施例13不同的是,本实施例中,二次混合时,搅拌速度为800rpm,搅拌时间为30min,其余均与实施例13相同。
实施例14中二次混合时的搅拌速度和搅拌时间均在本发明优选范围内。
实施例15-16
一种抑尘剂,与实施例14不同的是,实施例15-16中,所述抑尘剂还分别包括苯甲酸钠0.4份和水杨酸钠0.6份,其余均与实施例14相同。
实施例17
一种抑尘剂,包括以下质量份数的各组分:羧甲基瓜尔胶24份,田菁胶37.5份,羧甲基纤维素钠9.5份,预糊化淀粉15.5,十二烷基苯磺酸钠10份,聚丙烯酰胺3份,苯甲酸钠0.5份,以及水;2wt%的羧甲基纤维素钠的水溶液的粘度为800cps;
将除水以外的各组分混合均匀,然后于1000rpm搅拌下均匀溶解于水中形成水溶液,搅拌时间为40min,然后添加草酸溶液调整pH至中性,得到浓度为0.2wt%的溶液。
实施例18
一种抑尘剂,包括以下质量份数的各组分:羧甲基瓜尔胶60.5份,羧甲基纤维素钠6份,羟乙基纤维素4份,预糊化淀粉16.5,十二烷基苯磺酸钠5份,脂肪醇醚硫酸钠5份,聚丙烯酰胺2.5份,苯甲酸钠0.5份,以及水;2wt%的羧甲基纤维素钠的水溶液的粘度为800cps;
将除水以外的各组分混合均匀,然后于1000rpm搅拌下均匀溶解于水中形成水溶液,搅拌时间为50min,然后添加草酸溶液调整pH至中性,得到浓度为0.2wt%的溶液。
对比例1
一种抑尘剂,与实施例1不同的是,包括以下质量份数的各组分:植物胶55份,保湿剂30份,润湿剂7份和增稠剂2份,以及水;其余均与实施例1相同。
本对比例中各组分的含量不在本发明所提供的范围内。
对比例2-4
一种抑尘剂,与实施例1不同的是,对比例2-4分别将植物胶替换为乳胶粉、壳聚糖和黄原胶,其余均与实施例1相同。
对比例5
一种抑尘剂,与实施例1不同的是,包括以下质量份数的各组分:植物胶62份,润湿剂8份和增稠剂2.5份,以及水,其余均与实施例1相同。
本对比例中不含保湿剂。
对比例6
一种抑尘剂,与实施例1不同的是,包括以下质量份数的各组分:植物胶64份,保湿剂24份,润湿剂8份和增稠剂2.5份,以及水,其余均与实施例1相同。
本对比例中植物胶的含量不在本发明所提供的范围内。
分别对以上各实施例和各对比例的抑尘剂进行抑尘效果测试,方法如下:将各抑尘剂应用于某钼矿尾矿库内,经测试,尾矿砂平均体积粒径为440.68μm,比表面积为0.06m2/g。每平米均匀喷洒1.5kg的抑尘剂,各种抑尘剂的喷洒面积均为100平米。同时设置空白组,不喷洒任何抑尘剂。分别测试喷洒后的润湿层厚度、有效保湿时间、固化层厚度、保存时间以及10m/s风速下3h内的粉尘浓度,结果见表1。
表1
Figure BDA0002468718900000141
Figure BDA0002468718900000151
由表1可知,各实施例的抑尘剂的综合抑尘效果优于各对比例的综合抑尘效果,由此说明,本发明提供的抑尘剂具有保湿时间和固化层保存时间长,抑尘效果良好的优点。
进一步分析可知,实施例3-4的综合抑尘效果优于实施例1,说明通过优选各组分的含量能进一步提高其抑尘效果;实施例5-6的综合抑尘效果优于实施例4,说明通过优选羧甲基纤维素和羧甲基淀粉的质量比能进一步提高其抑尘效果;实施例7-9的综合抑尘效果优于实施例6,说明通过优选羧甲基纤维素钠的粘度能进一步提高保水能力和固结效果,但过高的粘度可能提升喷播难度;实施例10-11的综合抑尘效果优于实施例9,说明通过优选聚丙烯酰胺的分子量能进一步提高其抑尘效果,但同样需要控制溶液粘度;实施例12-13的综合抑尘效果优于实施例11,说明通过优选抑尘剂的浓度能进一步提高其抑尘效果;实施例14的综合抑尘效果优于实施例13,说明通过优选二次搅拌的速度和时间能进一步提高其抑尘效果。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,然而应意识到,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此,这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种抑尘剂,其特征在于,包括以下质量份数的各组分:植物胶60-62份,保湿剂24-28份,润湿剂8-12.5份和增稠剂2.5-3份。
2.根据权利要求1所述的抑尘剂,其特征在于,所述抑尘剂包括以下质量份数的各组分:植物胶60-61.8份,保湿剂25-28份,润湿剂10-12.5份和增稠剂2.5-3份;
优选地,所述抑尘剂包括以下质量份数的各组分:植物胶61-61.5份,保湿剂25-27份,润湿剂10-12份和增稠剂2.5-3份。
3.根据权利要求1所述的抑尘剂,其特征在于,植物胶包括瓜尔胶、瓜尔胶衍生物或田菁胶中的至少一种;
优选地,瓜尔胶衍生物包括羧甲基瓜尔胶和/或羟丙基瓜尔胶;
优选地,保湿剂包括纤维素类保湿剂和淀粉类保湿剂;
优选地,纤维素类保湿剂和淀粉类保湿剂的质量比为1:1.6-1:1.7;
优选地,2wt%的纤维素类保湿剂的水溶液的粘度为800-1000cps;
优选地,纤维素类保湿剂包括羧甲基纤维素钠和/或羟乙基纤维素;
优选地,淀粉类保湿剂包括羧甲基淀粉和/或预糊化淀粉。
4.根据权利要求1所述的抑尘剂,其特征在于,润湿剂包括阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂;
优选地,阴离子表面活性剂包括烷基磺酸盐类润湿剂和/或脂肪醇醚硫酸盐类润湿剂;
优选地,非离子表面活性剂包括月桂酸酯类润湿剂;
优选地,烷基磺酸盐类润湿剂包括十二烷基苯磺酸钠;
优选地,脂肪醇醚硫酸盐类润湿剂包括脂肪醇醚硫酸钠;
优选地,月桂酸酯类润湿剂包括聚乙二醇月桂酸酯;
优选地,增稠剂包括聚丙烯衍生物类增稠剂;
优选地,聚丙烯衍生物类增稠剂包括聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸钠;
优选地,聚丙烯酰胺的分子量为1500万-1800万。
5.根据权利要求1所述的抑尘剂,其特征在于,所述抑尘剂还包括杀菌剂;
优选地,杀菌剂的质量份数为0.4-0.6份;
优选地,杀菌剂包括苯甲酸钠和/或水杨酸钠。
6.根据权利要求1所述的抑尘剂,其特征在于,植物胶、保湿剂、润湿剂、增稠剂和杀菌剂均为粉末状,粒度优选低于0.05mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的抑尘剂,其特征在于,所述抑尘剂为水溶液,浓度为0.2-0.25wt%;
优选地,抑尘剂的pH为6.5-7.5。
8.权利要求1-7任一项所述的抑尘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将各组分混合均匀,得到所述抑尘剂。
9.根据权利要求8所述的抑尘剂的制备方法,其特征在于,将植物胶、保湿剂、润湿剂、增稠剂和任选的杀菌剂一次混合后,再与水二次混合,调节溶液pH,得到所述抑尘剂;
优选地,二次混合的条件包括:搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为30-50min;
优选地,用于调节溶液pH的物质包括酸,优选为草酸和/或柠檬酸。
10.权利要求1-7任一项所述的抑尘剂或采用权利要求8或9所述的制备方法得到的抑尘剂在尾矿库抑尘中的应用;
优选地,尾矿库包括尾矿库干滩区或尾矿库道路;
优选地,抑尘剂的用量为1.2-2.0kg/m2
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