CN111347297B - 一种月牙剪加工用高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种月牙剪加工用高效打磨装置，包括固定架、第一电机、第二电机与第三电机，所述固定架的内侧设置有链轮，所述链轮的外表面套设有链条，所述链条的外表面均匀设置有固定机构，所述固定架的顶端设置有打磨剂自动涂抹机构，所述固定架的外表面通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺丝固定有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器连接有第一主动锥形齿轮，所述第一主动锥形齿轮的另一端设置有第一从动锥形齿轮，所述第一从动锥形齿轮的下表面固定有第一固定轴。本发明具有扇形打磨结构，便于快速的打磨月牙剪的弧形剪口，提高打磨辊与月牙剪剪口的贴合度，降低磨损，降低使用成本。

Description

一种月牙剪加工用高效打磨装置

技术领域

本发明涉及月牙剪加工技术领域，具体为一种月牙剪加工用高效打磨装置。

背景技术

月牙剪的剪口呈月牙状结构，因此被称为月牙剪，月牙剪多用于圆柱形物体的剪切，入树枝与电缆等物体，月牙剪的月牙形结构，使树枝条与电缆等物体放置在月牙剪剪口内剪切时，不易打滑，使用更加方便。

月牙剪剪切圆柱形物体特别方便，但是月牙剪在加工时，由于其特殊的剪口结构，也给打磨工作带来了加工难度。

对此，中国专利申请号：CN201680052784.X，公开了一种用于打磨剪刀刀片的小型便携式设备。剪刀磨具包括：具有顶表面的主体；具有相对的表面的固定打磨钢，被牢固地接附到所述主体上；固定到所述主体的支架，具有可枢转安装组件；可枢转打磨钢，具有连接到所述支架的所述安装组件的安装片；以及位于支架和可枢转打磨钢的安装片之间的U形复位弹簧。当固定打磨钢在主体的顶表面上方竖直地延伸时，可枢转打磨钢相对于主体旋转。当使用者***剪刀，使得两个刀片的内表面抵靠固定打磨钢的相对表面，刀片延伸超过位于可枢转打磨钢上方和下方的竖直打磨钢。其能够对剪刀进行打磨，并且便于携带，但是剪刀的剪口是直的，打磨不会出现问题，在打磨月牙剪时，会导致打磨不顺滑，甚至无法打磨。

传统的打磨机在给月牙剪进行打磨时，由于月牙剪的剪口呈月牙状，使打磨辊的表面磨损不均匀，导致打磨辊表面一部分磨损严重，一部分还完好的问题，造成用料浪费，因此亟需设计一种月牙剪加工用高效打磨装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种月牙剪加工用高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的无法方便快速的打磨月牙剪的弧形剪口，打磨辊磨损不均匀，增加使用成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种月牙剪加工用高效打磨装置，包括固定架、第一电机、第二电机与第三电机，所述固定架的内侧设置有链轮，所述链轮的外表面套设有链条，所述链条的外表面均匀设置有固定机构，所述固定架的顶端设置有打磨剂自动涂抹机构，所述固定架的外表面通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺丝固定有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器连接有第一主动锥形齿轮，所述第一主动锥形齿轮的另一端设置有第一从动锥形齿轮，所述第一从动锥形齿轮的下表面固定有第一固定轴，所述第一固定轴的底端通过螺丝连接固定有万向轴，且万向轴的另一端通过螺丝固定有打磨辊，所述打磨辊的另一端设置有连接桩，所述连接桩的另一端连接有内齿滑板，所述内齿滑板的内侧设置有传动半齿轮，所述传动半齿轮的外表面贯穿设置有第二固定轴，且第二固定轴的底端套接有第二从动锥形齿轮，所述第二从动锥形齿轮的外表面设置有第二主动锥形齿轮，所述第二主动锥形齿轮通过联轴器与第三电机的输出端连接固定，所述内齿滑板的外表面套设有滑套，所述滑套的一侧通过螺丝与支撑架的内壁连接固定，所述支撑架的下表面靠近第三电机的一侧穿透开设有通孔。

优选的，所述第一电机通过螺丝固定于固定架的前端外表面上，所述第一电机的输出端通过转轴与链轮活动连接，所述链条与链轮组成滚动结构，所述固定架的后端外表面通过螺丝固定有电源开关，电源开关的数量为三组，三组电源开关的输出端皆通过导线分别与第一电机、第二电机与第三电机电连接。

优选的，所述固定机构包括固定夹具、套筒、顶桩与弹簧，所述固定夹具的呈“H”形结构，且固定夹具的底端通过螺丝与链条的外表面连接固定，所述固定夹具的顶端内侧通过螺丝固定有套筒，所述套筒的内侧设置有顶桩与弹簧。

优选的，所述顶桩的一端呈球形结构，所述顶桩的另一端呈“T”形结构，且顶桩的另一端与套筒组成伸缩结构，所述顶桩与弹簧组成弹性结构。

优选的，所述打磨剂自动涂抹机构包括固定盒、清洁毛刷辊、打磨剂涂抹辊、打磨剂存放盒与隔板，所述固定盒的底端通过螺丝与固定架的两侧外表面连接固定，所述固定盒的外表面通过合页连接有隔门，所述固定盒的内侧设置有清洁毛刷辊与打磨剂涂抹辊，且清洁毛刷辊与打磨剂涂抹辊的两端皆通过转轴与固定盒的内壁转动连接，所述清洁毛刷辊与打磨剂涂抹辊的一端皆穿透固定盒的外表面。

优选的，所述打磨剂自动涂抹机构的数量为两组，两组所述打磨剂自动涂抹机构以链条为中心对称分布，所述固定盒的内侧一体化连接有隔板，所述隔板的上表面放置有打磨剂存放盒，所述打磨剂存放盒的一端呈方形结构，所述打磨剂存放盒的另一端呈长条形结构，且打磨剂存放盒的另一端与打磨剂涂抹辊的外表面抵触。

优选的，所述第一主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮啮合，所述第一固定轴通过轴承与支撑架转动连接，所述第一固定轴通过万向轴与打磨辊组成联动结构，所述打磨辊的数量为两组，两组所述打磨辊呈链条的前后两端排布，所述链条位于两组打磨辊之间。

优选的，所述打磨辊的底端通过转轴与连接桩转动连接，所述内齿滑板的内壁呈齿状，所述传动半齿轮的外表面与内齿滑板的内壁啮合，所述第二固定轴的顶端通过轴承与滑套的内壁转动连接，所述第二主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮啮合。

优选的，所述滑套的上表面开设有滑槽，所述内齿滑板的下表面一体化连接有滑块，所述滑块设置与滑槽的内侧，所述滑槽的内壁光滑，所述滑块与滑槽组成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该月牙剪加工用高效打磨装置具有扇形打磨结构，便于快速的打磨月牙剪的弧形剪口，提高打磨辊与月牙剪剪口的贴合度，降低磨损，降低使用成本。

设置有第一从动锥形齿轮、第一固定轴、滑套、内齿滑板、连接桩、第二主动锥形齿轮、第二固定轴、第二从动锥形齿轮与传动半齿轮，通过将打磨辊的两端分别与万向轴和连接桩连接固定，通过将万向轴与第一固定轴连接固定，使打磨辊的顶端被限位，同时不影响打磨辊转动，当打磨辊转动打磨时，通过第三电机驱动第二主动锥形齿轮转动，使第二主动锥形齿轮通过第二从动锥形齿轮驱动第二固定轴转动，使第二固定轴能够带动传动半齿轮转动，使传动半齿轮能够拨动内齿滑板在滑套内左右滑动，使内齿滑板能够通过连接桩带动打磨辊底端左右摆动，即可使打磨辊呈扇形轨迹摆动，使打磨辊成功呈弧形对月牙剪剪口进行打磨，提高了打磨辊与月牙剪剪口的贴合度，降低磨损，降低了使用成本。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构正视剖视示意图；

图3为本发明的图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明的图3中内齿滑板的结构俯视示意图；

图5为本发明的图2中固定机构的结构俯视剖视示意图；

图6为本发明的图1中打磨剂自动涂抹机构的结构俯视剖视示意图；

图7为本发明的图6中打磨剂存放盒的结构正视示意图。

图中：1、固定架；2、第一电机；3、链轮；4、链条；5、固定机构；501、固定夹具；502、套筒；503、顶桩；504、弹簧；6、打磨剂自动涂抹机构；601、固定盒；602、清洁毛刷辊；603、打磨剂涂抹辊；604、打磨剂存放盒；605、隔板；7、隔门；8、支撑架；9、第二电机；10、第一主动锥形齿轮；11、第一从动锥形齿轮；12、第一固定轴；13、万向轴；14、打磨辊；15、滑套；16、滑槽；17、内齿滑板；18、滑块；19、连接桩；20、第三电机；21、第二主动锥形齿轮；22、第二固定轴；23、第二从动锥形齿轮；24、传动半齿轮；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种月牙剪加工用高效打磨装置，包括固定架1、第一电机2、第二电机9与第三电机20，固定架1的内侧设置有链轮3，链轮3的外表面套设有链条4，链条4的外表面均匀设置有固定机构5。

优选的，第一电机2通过螺丝固定于固定架1的前端外表面上，第一电机2的输出端通过转轴与链轮3活动连接，链条4与链轮3组成滚动结构，固定架1的后端外表面通过螺丝固定有电源开关，电源开关的数量为三组，三组电源开关的输出端皆通过导线分别与第一电机2、第二电机9与第三电机20电连接，三组电源开关分别起到控制第一电机2、第二电机9与第三电机20输电开关的作用，链轮3的两端皆通过转轴与固定架1的内壁转动连接，且第一组链轮3通过转轴与第一电机2的输出端连接，如图1-2所示，使链轮3能够带动链条4滚动，使链条4带动固定机构5运送月牙剪。

优选的，固定机构5包括固定夹具501、套筒502、顶桩503与弹簧504，固定夹具501的呈“H”形结构，固定夹具501的底端通过螺丝与链条4的两侧外表面连接固定，固定夹具501的顶端内侧通过螺丝固定有套筒502，套筒502的内侧设置有顶桩503与弹簧504，顶桩503的一端呈球形结构，顶桩503的另一端呈“T”形结构，且顶桩503的另一端与套筒502组成伸缩结构，顶桩503与弹簧504组成弹性结构，如图2与图5所示，固定夹具501的顶端呈“U”形，使月牙剪的手柄处能够***四组顶桩503之间，通过顶桩503能够对月牙剪的手柄处进行夹持，弹簧504起到为顶桩503提供弹力的作用，使顶桩503在无外力施加时，能够始终保持如图5所示状态。

固定架1的顶端设置有打磨剂自动涂抹机构6，打磨剂自动涂抹机构6包括固定盒601、清洁毛刷辊602、打磨剂涂抹辊603、打磨剂存放盒604与隔板605，固定盒601的底端通过螺丝与固定架1的两侧外表面连接固定，固定盒601的外表面通过合页连接有隔门7，固定盒601的内侧设置有清洁毛刷辊602与打磨剂涂抹辊603，且清洁毛刷辊602与打磨剂涂抹辊603的两端皆通过转轴与固定盒601的内壁转动连接，清洁毛刷辊602与打磨剂涂抹辊603的一端皆穿透固定盒601的外表面，打磨剂自动涂抹机构6的数量为两组，两组打磨剂自动涂抹机构6以链条4为中心对称分布，固定盒601的内侧一体化连接有隔板605，隔板605的上表面放置有打磨剂存放盒604，打磨剂存放盒604的一端呈方形结构，打磨剂存放盒604的另一端呈长条形结构，且打磨剂存放盒604的另一端与打磨剂涂抹辊603的外表面抵触，如图1、图2与图6所示，通过在链条4的两侧皆安装有一组打磨剂自动涂抹机构6，使两组清洁毛刷辊602与打磨剂涂抹辊603能够呈对立排布，使月牙剪通过清洁毛刷辊602时，清洁毛刷辊602能够对月牙剪表面进行清理，打磨剂涂抹辊603能够将打磨剂存放盒604内的打磨剂涂抹至月牙剪表面。

固定架1的外表面通过螺丝固定有支撑架8，支撑架8的上表面通过螺丝固定有第二电机9，且第二电机9的输出端通过联轴器连接有第一主动锥形齿轮10，第一主动锥形齿轮10的另一端设置有第一从动锥形齿轮11，第一从动锥形齿轮11的下表面固定有第一固定轴12，第一固定轴12的底端通过螺丝连接固定有万向轴13，且万向轴13的另一端通过螺丝固定有打磨辊14。

优选的，第一主动锥形齿轮10与第一从动锥形齿轮11啮合，第一固定轴12通过轴承与支撑架8转动连接，第一固定轴12通过万向轴13与打磨辊14组成联动结构，打磨辊14的数量为两组，两组打磨辊14呈链条4的前后两端排布，链条4位于两组打磨辊14之间，使月牙剪的手柄***固定夹具501内后，链条4能驱动固定夹具501带动月牙剪送至两组打磨辊14之间，被两组打磨辊14夹持打磨，如图2所示，通过将第二电机9平行安装，通过第一主动锥形齿轮10与第一从动锥形齿轮11啮合传动，使第一从动锥形齿轮11能够通过第一固定轴12带动万向轴13转动，使万向轴13带动打磨辊14转动，避免第二电机9倾斜安装时，会加速转子的磨损，提高第二电机9的使用寿命。

打磨辊14的另一端设置有连接桩19，连接桩19的另一端连接有内齿滑板17，内齿滑板17的内侧设置有传动半齿轮24，传动半齿轮24的外表面贯穿设置有第二固定轴22，且第二固定轴22的底端套接有第二从动锥形齿轮23，第二从动锥形齿轮23的外表面设置有第二主动锥形齿轮21，第二主动锥形齿轮21通过联轴器与第三电机20的输出端连接固定，内齿滑板17的外表面套设有滑套15，滑套15的一侧通过螺丝与支撑架8的内壁连接固定，支撑架8的下表面靠近第三电机20的一侧穿透开设有通孔25。

优选的，打磨辊14的底端通过转轴与连接桩19转动连接，内齿滑板17的内壁呈齿状，传动半齿轮24的外表面与内齿滑板17的内壁啮合，第二固定轴22的顶端通过轴承与滑套15的内壁转动连接，第二主动锥形齿轮21与第二从动锥形齿轮23啮合，如图3-4所示，传动半齿轮24只有一半呈齿状，使传动半齿轮24在转动时，能够拨动内齿滑板17左右滑动。

优选的，滑套15的上表面开设有滑槽16，内齿滑板17的下表面一体化连接有滑块18，滑块18设置与滑槽16的内侧，滑槽16的内壁光滑，滑块18与滑槽16组成滑动结构，通过将滑块18与滑槽16滑动连接，如图3所示，使内齿滑板17在滑套15内滑动更加稳定。

工作原理：首先，通过外接电源使该月牙剪加工用高效打磨装置处于通电状态，接着将隔门7打开，将打磨剂存放盒604从隔板605上取下，将打磨剂存放盒604内装满打磨剂，接着将打磨剂存放盒604在放入固定盒601内，并检查打磨辊14的磨损状态。

接着将月牙剪的手柄***固定夹具501内，通过弹簧504为顶桩503提供弹力，能够使顶桩503夹持住月牙剪的手柄，使月牙剪的刀口朝上，接着通过打开外部控制第一电机2的电源开关，使第一电机2通电驱动链轮3转动，使链轮3带动链条4滚动，即可使链条4带动固定机构5在固定架1上滚动，当固定机构5带动月牙剪通过两组打磨剂自动涂抹机构6之间时，通过清洁毛刷辊602能够将月牙剪上的碎屑与灰尘等杂物清理掉，再移动至打磨剂涂抹辊603处时，通过打磨剂涂抹辊603滚动，能够将打磨剂存放盒604内的打磨剂涂抹至月牙剪上，接着月牙剪继续向前能够移动至两组打磨辊14之间。

通过给第二电机9供电，使第二电机9驱动第一主动锥形齿轮10转动，能够使第一主动锥形齿轮10通过第一从动锥形齿轮11带动第一固定轴12转动，使第一固定轴12通过万向轴13带动打磨辊14转动，使打磨辊14对月牙剪的剪口进行打磨，同时，通过给第三电机20供电，使第三电机20驱动第二主动锥形齿轮21转动，使第二主动锥形齿轮21通过第二从动锥形齿轮23驱动第二固定轴22转动，使第二固定轴22能够带动传动半齿轮24转动，使传动半齿轮24能够拨动内齿滑板17在滑套15内左右滑动，使内齿滑板17能够通过连接桩19带动打磨辊14底端左右摆动，即可使打磨辊14呈扇形轨迹摆动，使打磨辊14成功呈弧形对月牙剪剪口进行打磨，以上为本发明所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种月牙剪加工用高效打磨装置，包括固定架(1)、第一电机(2)、第二电机(9)与第三电机(20)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧设置有链轮(3)，所述链轮(3)的外表面套设有链条(4)，所述链条(4)的外表面均匀设置有固定机构(5)，所述固定架(1)的顶端设置有打磨剂自动涂抹机构(6)，所述固定架(1)的外表面通过螺丝固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上表面通过螺丝固定有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出端通过联轴器连接有第一主动锥形齿轮(10)，所述第一主动锥形齿轮(10)的另一端设置有第一从动锥形齿轮(11)，所述第一从动锥形齿轮(11)的下表面固定有第一固定轴(12)，所述第一固定轴(12)的底端通过螺丝连接固定有万向轴(13)，且万向轴(13)的另一端通过螺丝固定有打磨辊(14)，所述打磨辊(14)的另一端设置有连接桩(19)，所述连接桩(19)的另一端连接有内齿滑板(17)，所述内齿滑板(17)的内侧设置有传动半齿轮(24)，所述传动半齿轮(24)的外表面贯穿设置有第二固定轴(22)，且第二固定轴(22)的底端套接有第二从动锥形齿轮(23)，所述第二从动锥形齿轮(23)的外表面设置有第二主动锥形齿轮(21)，所述第二主动锥形齿轮(21)通过联轴器与第三电机(20)的输出端连接固定，所述内齿滑板(17)的外表面套设有滑套(15)，所述滑套(15)的一侧通过螺丝与支撑架(8)的内壁连接固定，所述支撑架(8)的下表面靠近第三电机(20)的一侧穿透开设有通孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种月牙剪加工用高效打磨装置，其特征在于：所述第一电机(2)通过螺丝固定于固定架(1)的前端外表面上，所述第一电机(2)的输出端通过转轴与链轮(3)活动连接，所述链条(4)与链轮(3)组成滚动结构，所述固定架(1)的后端外表面通过螺丝固定有电源开关，电源开关的数量为三组，三组电源开关的输出端皆通过导线分别与第一电机(2)、第二电机(9)与第三电机(20)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种月牙剪加工用高效打磨装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定夹具(501)、套筒(502)、顶桩(503)与弹簧(504)，所述固定夹具(501)的呈“H”形结构，且固定夹具(501)的底端通过螺丝与链条(4)的外表面连接固定，所述固定夹具(501)的顶端内侧通过螺丝固定有套筒(502)，所述套筒(502)的内侧设置有顶桩(503)与弹簧(504)。

4.根据权利要求3所述的一种月牙剪加工用高效打磨装置，其特征在于：所述顶桩(503)的一端呈球形结构，所述顶桩(503)的另一端呈“T”形结构，且顶桩(503)的另一端与套筒(502)组成伸缩结构，所述顶桩(503)与弹簧(504)组成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种月牙剪加工用高效打磨装置，其特征在于：所述打磨剂自动涂抹机构(6)包括固定盒(601)、清洁毛刷辊(602)、打磨剂涂抹辊(603)、打磨剂存放盒(604)与隔板(605)，所述固定盒(601)的底端通过螺丝与固定架(1)的两侧外表面连接固定，所述固定盒(601)的外表面通过合页连接有隔门(7)，所述固定盒(601)的内侧设置有清洁毛刷辊(602)与打磨剂涂抹辊(603)，且清洁毛刷辊(602)与打磨剂涂抹辊(603)的两端皆通过转轴与固定盒(601)的内壁转动连接，所述清洁毛刷辊(602)与打磨剂涂抹辊(603)的一端皆穿透固定盒(601)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种月牙剪加工用高效打磨装置，其特征在于：所述打磨剂自动涂抹机构(6)的数量为两组，两组所述打磨剂自动涂抹机构(6)以链条(4)为中心对称分布，所述固定盒(601)的内侧一体化连接有隔板(605)，所述隔板(605)的上表面放置有打磨剂存放盒(604)，所述打磨剂存放盒(604)的一端呈方形结构，所述打磨剂存放盒(604)的另一端呈长条形结构，且打磨剂存放盒(604)的另一端与打磨剂涂抹辊(603)的外表面抵触。

7.根据权利要求1所述的一种月牙剪加工用高效打磨装置，其特征在于：所述第一主动锥形齿轮(10)与第一从动锥形齿轮(11)啮合，所述第一固定轴(12)通过轴承与支撑架(8)转动连接，所述第一固定轴(12)通过万向轴(13)与打磨辊(14)组成联动结构，所述打磨辊(14)的数量为两组，两组所述打磨辊(14)呈链条(4)的前后两端排布，所述链条(4)位于两组打磨辊(14)之间。

8.根据权利要求1所述的一种月牙剪加工用高效打磨装置，其特征在于：所述打磨辊(14)的底端通过转轴与连接桩(19)转动连接，所述内齿滑板(17)的内壁呈齿状，所述传动半齿轮(24)的外表面与内齿滑板(17)的内壁啮合，所述第二固定轴(22)的顶端通过轴承与滑套(15)的内壁转动连接，所述第二主动锥形齿轮(21)与第二从动锥形齿轮(23)啮合。

9.根据权利要求1所述的一种月牙剪加工用高效打磨装置，其特征在于：所述滑套(15)的上表面开设有滑槽(16)，所述内齿滑板(17)的下表面一体化连接有滑块(18)，所述滑块(18)设置与滑槽(16)的内侧，所述滑槽(16)的内壁光滑，所述滑块(18)与滑槽(16)组成滑动结构。

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