CN111338322A - 一种主控柜测试***及测试方法 - Google Patents

Abstract

一种主控柜测试***及测试方法，该测试***包括配电模块、自动控制调试柜、PC机和针式工装模块；所述自动控制调试柜包括第一空气开关、开关电源模块和PLC控制器；PLC控制器用于在对待测主控柜进行任一回路测试时，输出控制信号为待测主控柜中待测回路提供启动测试指令，并采集对应待测回路的输出信号，根据输出信号判断待测主控柜中待测回路是否通过测试；针式工装模块用于测试柜与待测机舱柜之间的连接器，将待测主控柜与PLC控制器之间的输入/输出信号处于连接导通状态。该测试***自动完成对待测主控柜的各项功能测试，从而无需进行频繁的接线、拆线工作，精简了测试流程，大幅减少主控柜测试时间。

Description

一种主控柜测试***及测试方法

技术领域

本发明属于风力发电设备主控柜测试技术领域，具体涉及一种主控柜测试***及其测试方法。

背景技术

风电是风能利用的主流形式，在全球性能源危机的今天，风电正以可再生能源中技术最成熟、成本降低最快的发电形式之一而走向世界各国。同时世界各国出台各项政策大力扶持风电产业、发展风电技术。近年我国的风电产业和风电技术也得到了飞速发展，随着兆瓦级并网型风电机组在电网端优异的出力表现，风电技术正不断突破瓶颈向更大的兆瓦级发展。

风力发电机组从在工厂开始生产到在风电场现场并网运行发电，测试过程包括整机出厂测试和风场测试，通过测试风力发电机组电气各功能单元(如PLC单元、变流单元、主控单元、偏航单元等)和机械部件的性能以及软件逻辑控制调节功能的可靠性，以保证风机的正常运行。

目前为了保证主控***柜测试工作的正常进行，及早发现主控***存在的问题，提高生产效率。在装配风电机组前，要对主控柜单独进行测试。但是由于目前的测试方法是采用人工测试，通过拆线、短接等触发故障，并按照调试报告逐步完成主控***各个回路进行测试，操作量繁杂问题定位比较繁琐，且容易存在人为错误因素，测试效率不高。针对此情况，风电行业内，很多厂家都对主控***测试***进行研究，如ZL 201110363480.4大型风力发电机组主控测试***及方法和ZL201320621814.8风力发电机组变桨***和主控***的测试装置，但是在实际的使用过程中，测试设备和被测设备之间的接线和拆线工作量大，花费时间多，对整个调试效率提升有限。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是提供一种主控柜测试***及测试方法，用于解决现有测试方法中，人工逐步对各个回路进行测试和接线而造成调试效率低及容易存在人为错误因素的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种主控柜的测试***，包括配电模块、自动控制调试柜、PC机和针式工装模块；

所述配电模块的输出端分别连接待测主控柜和所述自动控制调试柜，用于为所述待测主控柜和自动控制调试柜供电；

所述自动控制调试柜包括第一空气开关、开关电源模块和PLC控制器；所述配电模块的输出端经过第一空气开关连接所述开关电源模块，所述开关电源模块的输出端与PLC控制器连接，为PLC控制器供电；

所述PC机上装载有测试软件，用于测试待测主控柜的各项回路；

所述PLC控制器分别连接所述PC机以及通过所述针式工装模块连接所述待测主控柜，用于在对待测主控柜进行任一回路测试时，输出控制信号为所述待测主控柜中的待测回路提供启动测试指令，并采集对应待测回路的输出信号，根据输出信号判断所述待测主控柜中的待测回路是否通过测试。

进一步的，所述针式工装模块包括针式工装本体、手持固定单元和针式插接单元；

所述的手持固定单元一端与针式工装本体焊接牢固，另一端包括手持把手，用于将整个工装固定在待测主控柜内端子排所属的金属导轨上；

所述的针式插接单元包括相应数量的针，针穿过工装的底座并在底座处留有一定的长度，中间设置有弹性元件，便于针在下压端子时，与待测端子之间有相应的弹力，使其接触充分；

针的首端直接压至待测端子上，尾端与引出电缆焊接，便于信号的传递。

进一步的，当待测回路的输入/输出信号与PLC控制器的输出/输入端口相连且电压相适配时，对应待测回路的输入/输出信号直接连接PLC控制器；当待测回路的输入/输出信号与PLC控制器的输出/输入端口相连且电压不适配时，所述自动控制调试柜还包括继电器模块，所述继电器模块包括多个继电器，待测回路的输入/输出信号通过所述针式工装模块传输到继电器模块中对应的继电器并连接所述PLC控制器。

进一步的，所述各项待测回路包括通讯回路测试、电压回路测试和模拟量回路测试。

进一步的，所述电压回路测试包括交流230V电压回路测试；

所述继电器模块包括交流230V电压回路测试单元，用于对待测主控柜进行输入/输出的交流230V电压回路测试，所述交流230V电压回路测试单元包括数个继电器，数个继电器的线圈与对应的触点级联，级联后一端连接所述针式工装模块，数个继电器的常开触点连接至相应PLC控制器，PLC控制器通过相应继电器线圈得电吸合并通过常开触点接收到相应的信号，以此判断该回路的通断情况；

所述待测主控柜的交流230V电压回路的输入端口通过第二空气开关和配电模块相连，所述待测主控柜的交流230V电压回路的输出端口通过针式工装模块分别连接数个继电器的线圈。

进一步的，所述电压回路测试包括直流24V电压回路测试；所述针式工装模块包括直流24V电压回路测试单元，用于对待测主控柜进行输入/输出的直流24V电压回路测试；

所述直流24V电压回路测试单元包括数个端子，待测主控柜输入/输出的直流24V信号设置有相应的端子，通过针式工装模块传输到所述PLC控制器，PLC控制器通过接收到的直流24V信号来判断所测试的回路是否合格。

进一步的，所述继电器模块包括模拟量回路测试单元，用于对待测主控柜进行模拟量回路的测试；所述模拟量回路测试单元包括数个继电器及相应的传感器，该模块中数个继电器的常开触点共用一组传感器，所述数个继电器由PLC控制器控制其线圈，从而由PLC控制器控制传感器是否接入模拟量回路进行测试。

进一步的，所述传感器包括温度传感器。

本发明的第二方面提供了如上所述的主控柜测试***的测试方法，包括如下步骤：

将待测主控柜通过针式工装模块与自动控制调试柜连接；

上电启动测试***，启动PC机的测试软件；

依次对待测主控柜的各项回路进行测试，如果检测到待测主控柜某一项回路正常，则自动进行下一个回路的检测；如果检测到某一项回路异常，则显示其异常告警信息，然后继续进行下一个回路的检测；

完成全部回路的测试后，生成测试报告。

进一步的，所述依次对待测主控柜的各项回路进行测试的步骤包括：

对待测主控柜的通讯回路进行测试：若通讯回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜通讯回路的工作状态和运行数据，如果通讯回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜通讯回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果；

对待测主控柜的交流230V电压回路进行测试：若交流230V电压回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜交流230V电压回路的工作状态和运行数据，如果交流230V电压回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜交流230V电压回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果；

对待测主控柜的直流24V电压回路进行测试：若直流24V电压回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜直流24V电压回路的工作状态和运行数据，如果直流24V电压回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜直流24V电压回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果；

对待测主控柜的模拟量回路进行测试：若模拟量回路所测的数值处于预定范围内，则该模拟量回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜模拟量回路的工作状态和运行数据，如果模拟量回路所测的数值未处于预定范围内，则该模拟量回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜所测的数值处于预定范围内，则该模拟量回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果。

综上所述，本发明提供了一种主控柜测试***及其测试方法，该测试***包括配电模块、自动控制调试柜、PC机和针式工装模块；所述自动控制调试柜包括第一空气开关、开关电源模块和PLC控制器；PLC控制器用于在对待测主控柜进行任一回路测试时，输出控制信号为待测主控柜中待测回路提供启动测试指令，并采集对应待测回路的输出信号，根据输出信号判断待测主控柜中待测回路是否通过测试；针式工装模块用于测试柜与待测机舱柜之间的连接器，将待测主控柜与PLC控制器之间的输入/输出信号处于连接导通状态。该测试***自动完成对待测主控柜的各项功能测试，从而无需进行频繁的接线、拆线工作，精简了测试流程，大幅减少主控柜测试时间。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该测试***只需在开始测试之前，将针式工装模块***待测主控柜，在运行某一项测试时，利用控制器输出控制信号为待测主控柜中待测回路提供启动测试指令，并根据待测回路反馈的信号判断待测回路是否通过测试，且在待测回路的输入/输出信号与控制器的输出/输入端口通过针式工装模块相连，当采集信号不适配时，通过继电器模块实现控制器与待测回路的信号匹配，自动完成部分待测主控柜的各项功能测试，从而无需进行频繁的接线、拆线、手动短接等工作，精简了测试流程，减少主控柜测试时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的测试***的整体构成示意图；

图2为本发明的测试***中针式工装模块的结构示意图；

图3为本发明的测试***包括继电器模块的整体构成示意图；

图4为本发明的测试***的光纤通讯回路简图；

图5为本发明的测试***的交流230V电压回路测试线路简图；

图6为本发明的测试***的直流24V电压回路测试线路简图；

图7为本发明的测试***的模拟量回路测试线路简图。

图8为本发明的测试***的测试方法流程示意图；

图9为本发明一具体实施例的测试***的测试方法流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明的第一方面提供了一种主控柜的测试***，如图1所示，包括配电模块1、自动控制调试柜2、PC机3和针式工装模块4。配电模块1的输出端分别连接待测主控柜5和自动控制调试柜2，用于为待测主控柜5和自动控制调试柜2供电。自动控制调试柜2包括第一空气开关21、开关电源模块22和PLC控制器23；配电模块1的输出端经过第一空气开关21连接开关电源模块22，开关电源模块22的输出端与PLC控制器23连接，为PLC控制器23供电。PC机3上装载有测试软件，用于测试待测主控柜的各项回路。PLC控制器23分别连接PC机3以及通过针式工装模块4连接待测主控柜5，用于在对待测主控柜5进行任一回路测试时，输出控制信号为待测主控柜5中的待测回路提供启动测试指令，并采集对应待测回路的输出信号，根据输出信号判断待测主控柜5中的待测回路是否通过测试。具体的，该待测主控柜5通过第二空气开关6从外部配电模块1的400V电压取电。该调试柜2从外部配电模块1的400V取电，经过第一空气开关21，通过开关电源模块22将230V电压转换为24V电压，为PLC控制器23提供工作电压。PLC控制器23通过网线与PC机3连接并建立通讯，同时通过光纤通讯线与待测主控柜5连接并建立通讯，PC机3上装载有测试软件，PLC控制器23通过数字量输入端口将采集到的待测主控柜5的各项数据信息通过PC机3上的测试软件进行实时观察。PLC控制器23通过对PC机3上的测试软件对其进行测试，通过数字量输出端口并由针式工装模块4传输到待测主控柜5的各个回路，通过自动控制调试柜2内的工作状态来完成各项回路的测试。所述的针式工装模块4一端与调试柜2内的接线端子相连，另一端为能够在待测主控柜5内端子上进行快速插拔的连接器。

进一步的，如图2所示，针式工装模块4包括针式工装本体41、手持固定单元42和针式插接单元43；手持固定单元42一端与针式工装本体41焊接牢固，另一端包括手持把手，用于将整个工装固定在待测主控柜内端子排所属的金属导轨上；针式插接单元43包括相应数量的针，针穿过工装的底座并在底座处留有一定的长度，中间设置有弹性元件，便于针在下压端子时，与待测端子之间有相应的弹力，使其接触充分；针的首端直接压至待测端子上，尾端与引出电缆焊接，便于信号的传递。

在一具体的实施例中，如图3所示，自动控制调试柜2还包括继电器模块24，其他结构与图1相同。当待测回路的输入/输出信号与PLC控制器23的输出/输入端口相连且电压相适配时，对应待测回路的输入/输出信号直接连接PLC控制器23；当待测回路的输入/输出信号与PLC控制器23的输出/输入端口相连且电压不适配时，自动控制调试柜2包括继电器模块24，继电器模块24包括多个继电器，待测回路的输入/输出信号通过针式工装模块4传输到继电器模块24中对应的继电器并连接所述PLC控制器23。具体的，该待测主控柜5通过第二空气开关6从外部配电模块1的400V电压取电。该调试柜2从外部配电模块1的400V取电，经过第一空气开关21，通过开关电源模块22将230V电压转换为24V电压，为PLC控制器23和继电器模块24提供工作电压；PLC控制器23通过网线与PC机3连接并建立通讯，同时通过光纤通讯线与待测主控柜5连接并建立通讯，PC机3上装载有测试软件，PLC控制器23通过数字量输入端口将采集到的待测主控柜5的各项数据信息通过PC机3上的测试软件进行实时观察。PLC控制器23通过对PC机3上的测试软件对其进行测试，通过数字量输出端口并由针式工装模块4传输到待测主控柜5的各个回路，通过自动控制调试柜2内继电器模块24的工作状态来完成各项回路的测试。所述的针式工装模块4一端与调试柜2内的接线端子相连，另一端为能够在待测主控柜5内端子上进行快速插拔的连接器。

进一步的，所述各项待测回路包括通讯回路测试、电压回路测试和模拟量回路测试。具体的，电压回路测试包括交流230V电压回路测试和直流24V电压回路测试。

进一步的，对待测主控柜的通讯回路进行测试，如图4所示。PC机通过网线与调试柜内PLC控制器连接，待测主控柜通过光纤线缆与调试柜内PLC控制器连接。测试***上电启动后，若通讯回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜的工作状态和运行数据，如果通讯回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果。

进一步的，对待测主控柜进行交流230V电压回路测试，如图5所示。继电器模块24包括交流230V电压回路测试单元，用于对待测主控柜进行输入/输出的交流230V电压回路测试，所述交流230V电压回路测试单元包括数个继电器，数个继电器的线圈与对应的触点级联，级联后一端连接所述针式工装模块，数个继电器的常开触点连接至相应PLC控制器，PLC控制器通过相应继电器线圈得电吸合并通过常开触点接收到相应的信号，以此判断该回路的通断情况。待测主控柜的交流230V电压回路的输入端口通过第二空气开关6和配电模块1相连，所述待测主控柜5的交流230V电压回路的输出端口通过针式工装模块4分别连接数个继电器的线圈。具体的，外部配电模块1中三相400V电源电压线路取单相230V接入调试柜2内，经过第一空气开关21和三相线路连接至待测主控柜5相应端子并为待测主控柜5提供三相400V工作电压。同时，待测主控柜5内的交流230V输出信号通过针式工装模块4，连接至相应继电器模块24中继电器的线圈A1端子上，通过测试软件启动自动测试后，待测主控柜5内的相应接触器吸合，输出交流230V电压，此时的电压由针式工装模块4连接至相应继电器的线圈上，继电器吸合，常开触点转换为常闭触点，继电器11端口引进开关电源模块22输出的直流24V电压，而继电器14端口此时与11端口导通，14端口连接至PLC控制器23的数字量输入DI端口，进一步的，PLC控制器23接收到该交流230V电压回路的直流24V信号电压反馈，就说明该回路没有问题，直接进行下一步测试；如果待测主控柜5内该线路存在问题，待测主控柜5反馈至调试柜2的交流230V电压也存在异常，调试柜2内的继电器则无法均处于闭合状态，PLC控制器23的数字量输入端口DI无法采集到相应的24V信号电压，则待测主控柜5内该交流230V电压回路存在异常，同时测试软件界面也会显示异常告警信息。在一具体实施例中，继电器的型号为PLC-RSP-230UC/21。

进一步的，对待测主控柜5进行直流24V电压回路测试，如图6所示。针式工装模块4包括直流24V电压回路测试单元，用于对待测主控柜5进行输入/输出的直流24V电压回路测试；所述直流24V电压回路测试单元包括数个端子，待测主控柜5输入/输出的直流24V信号设置有相应的端子，通过针式工装模块4传输到所述PLC控制器23，PLC控制器23通过接收到的直流24V信号来判断所测试的回路是否合格。具体的，如图6所示，在经过交流230V电压回路测试后，继续对待测主控柜5的直流24V电压回路进行测试，此时将待测主控柜5内的直流24V所测试的回路通过针式工装模块4连接至调试柜2的相应的接线端子上，这些接线端子按照不同的测试功能分别接到PLC控制器23的数字量输入DI和数字量输出端口DO上，进一步的，PLC控制器23输出控制信号直接传输到待测主控柜5内的相应器件上，该器件的的反馈回路由针式工装模块4直接传输到调试柜2的接线端子上，进而传输到PLC控制器23的DI端口上，接收到该回路的直流24V信号电压反馈，就说明该回路没有问题，直接进行下一步测试；如果待测主控柜5内该线路存在问题，待测主控柜5反馈至调试柜2的直流24V电压也存在异常，PLC控制器23的数字量输入端口DI无法采集到相应的24V信号电压，则待测主控柜5内该直流24V电压测试回路存在异常，同时测试软件界面也会显示异常告警信息。

进一步的，对待测主控柜进行模拟量回路的测试，如图7所示。所述继电器模块24包括模拟量回路测试单元；模拟量回路测试单元包括数个继电器及相应的传感器，该模块中数个继电器的常开触点共用一组传感器，所述数个继电器由PLC控制器控制其线圈，从而由PLC控制器控制传感器是否接入模拟量回路进行测试。具体的，经过直流24V电压回路测试后，继续对待测主控柜5的模拟量回路进行测试。此时将待测主控柜5内的模拟量测试回路通过针式工装模块4连接至调试柜2的相应的继电器模块24的继电器触点上，这些继电器的A1线圈由PLC控制器23的数字量输出端DO相连并控制，继电器的11端口及常开的14端口分别通过针式工装模块连接至待测主控柜的各个模拟量回路，并且继电器的11端口及常开的14端口也在调试柜2内串联一个温度传感器(以温度传感器作为示例，不排除包括其他模拟量测量的传感器)，进一步的，PLC控制器23输出控制信号直接控制相应的继电器吸合，从而继电器的11端口与14端口转变为常闭触点，温度传感器进而连接至待测主控柜5内的PLC模拟量测试模块上，此时可以通过测试软件直接观察各个模拟量回路测试的结果，如果所测回路的数值保持在一定范围内，就说明该回路没有问题，若调试软件采集到的数值不在规定的范围内，则测试软件界面也会显示异常告警信息。

进一步的，所述模拟量回路的测试还包括对温度模拟量的测试，传感器还包括温度传感器。

本发明的第二方面提供了如上所述的主控柜测试***的测试方法，如图8所示，包括如下步骤：

步骤S100，将待测主控柜通过针式工装模块与自动控制调试柜连接。在开始测试前，调试人员将测试***中的各个待测主控柜体使用外接电缆机针式工装模块进行连接。

步骤S200，上电启动测试***，启动PC机的测试软件。点击开始测试按钮，测试***自动开始进行对待测主控柜进行测试。

步骤S300，依次对待测主控柜的各项回路进行测试，如果检测到待测主控柜某一项回路正常，则自动进行下一个回路的检测；如果检测到某一项回路异常，则显示其异常告警信息，然后继续进行下一个回路的检测。具体的，测试***依次对待测主控柜的通讯回路、交流230V电压回路、直流24V电压回路、模拟量回路进行测试，如图9所示。

步骤S400，完成全部回路的测试后，生成测试报告。在完成全部功能回路的测试后，测试软件生成测试报告，记录各功能回路的测试结果。调试人员根据测试报告对待测主控柜存在的异常情况进行检查并处理存在的问题，判断待测主控柜是否达到出厂合格标准。

进一步的，所述依次对待测主控柜的各项回路进行测试的步骤S300包括：

步骤S310，对待测主控柜的通讯回路进行测试：若通讯回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜通讯回路的工作状态和运行数据，如果通讯回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜通讯回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果；

步骤S320，对待测主控柜的交流230V电压回路进行测试：若交流230V电压回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜交流230V电压回路的工作状态和运行数据，如果交流230V电压回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜交流230V电压回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果；

步骤S330，对待测主控柜的直流24V电压回路进行测试：若直流24V电压回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜直流24V电压回路的工作状态和运行数据，如果直流24V电压回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜直流24V电压回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果；

步骤S340，对待测主控柜的模拟量回路进行测试：若模拟量回路所测的数值处于预定范围内，则该模拟量回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜模拟量回路的工作状态和运行数据，如果模拟量回路所测的数值未处于预定范围内，则该模拟量回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜所测的数值处于预定范围内，则该模拟量回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果。

综上所述，本发明提供了一种主控柜测试***及其测试方法，该测试***包括配电模块、自动控制调试柜、PC机和针式工装模块；所述自动控制调试柜包括第一空气开关、开关电源模块和PLC控制器；PLC控制器用于在对待测主控柜进行任一回路测试时，输出控制信号为待测主控柜中待测回路提供启动测试指令，并采集对应待测回路的输出信号，根据输出信号判断待测主控柜中待测回路是否通过测试；针式工装模块用于测试柜与待测机舱柜之间的连接器，将待测主控柜与PLC控制器之间的输入/输出信号处于连接导通状态。该测试***自动完成对待测主控柜的各项功能测试，从而无需进行频繁的接线、拆线工作，精简了测试流程，大幅减少主控柜测试时间。该测试***只需在开始测试之前，将针式工装模块***待测主控柜，在运行某一项测试时，利用控制器输出控制信号为待测主控柜中待测回路提供启动测试指令，并根据待测回路反馈的信号判断待测回路是否通过测试，且在待测回路的输入/输出信号与控制器的输出/输入端口通过针式工装模块相连，当采集信号不适配时，通过继电器模块实现控制器与待测回路的信号匹配，自动完成部分待测主控柜的各项功能测试，从而无需进行频繁的接线、拆线、手动短接等工作，精简了测试流程，减少主控柜测试时间，提高工作效率。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种主控柜测试***，其特征在于，包括配电模块、自动控制调试柜、PC机和针式工装模块；

所述配电模块的输出端分别连接待测主控柜和所述自动控制调试柜，用于为所述待测主控柜和自动控制调试柜供电；

所述自动控制调试柜包括第一空气开关、开关电源模块和PLC控制器；所述配电模块的输出端经过第一空气开关连接所述开关电源模块，所述开关电源模块的输出端与PLC控制器连接，为PLC控制器供电；

所述PC机上装载有测试软件，用于测试待测主控柜的各项回路；

所述PLC控制器分别连接所述PC机以及通过所述针式工装模块连接所述待测主控柜，用于在对待测主控柜进行任一回路测试时，输出控制信号为所述待测主控柜中的待测回路提供启动测试指令，并采集对应待测回路的输出信号，根据输出信号判断所述待测主控柜中的待测回路是否通过测试。

2.根据权利要求1所述的主控柜测试***，其特征在于，所述针式工装模块包括针式工装本体、手持固定单元和针式插接单元；

所述的手持固定单元一端与针式工装本体焊接牢固，另一端包括手持把手，用于将整个工装固定在待测主控柜内端子排所属的金属导轨上；

所述的针式插接单元包括相应数量的针，针穿过工装的底座并在底座处留有一定的长度，中间设置有弹性元件，便于针在下压端子时，与待测端子之间有相应的弹力，使其接触充分；

针的首端直接压至待测端子上，尾端与引出电缆焊接，便于信号的传递。

3.根据权利要求1或2所述的主控柜测试***，其特征在于，当待测回路的输入/输出信号与PLC控制器的输出/输入端口相连且电压相适配时，对应待测回路的输入/输出信号直接连接PLC控制器；当待测回路的输入/输出信号与PLC控制器的输出/输入端口相连且电压不适配时，所述自动控制调试柜还包括继电器模块，所述继电器模块包括多个继电器，待测回路的输入/输出信号通过所述针式工装模块传输到继电器模块中对应的继电器并连接所述PLC控制器。

4.根据权利要求3所述的主控柜测试***，其特征在于，所述各项待测回路包括通讯回路测试、电压回路测试和模拟量回路测试。

5.根据权利要求4所述的主控柜测试***，其特征在于，所述电压回路测试包括交流230V电压回路测试；

所述继电器模块包括交流230V电压回路测试单元，用于对待测主控柜进行输入/输出的交流230V电压回路测试，所述交流230V电压回路测试单元包括数个继电器，数个继电器的线圈与对应的触点级联，级联后一端连接所述针式工装模块，数个继电器的常开触点连接至相应PLC控制器，PLC控制器通过相应继电器线圈得电吸合并通过常开触点接收到相应的信号，以此判断该回路的通断情况；

所述待测主控柜的交流230V电压回路的输入端口通过第二空气开关和配电模块相连，所述待测主控柜的交流230V电压回路的输出端口通过针式工装模块分别连接数个继电器的线圈。

6.根据权利要求4所述的主控柜测试***，其特征在于，所述电压回路测试包括直流24V电压回路测试；所述针式工装模块包括直流24V电压回路测试单元，用于对待测主控柜进行输入/输出的直流24V电压回路测试；

所述直流24V电压回路测试单元包括数个端子，待测主控柜输入/输出的直流24V信号设置有相应的端子，通过针式工装模块传输到所述PLC控制器，PLC控制器通过接收到的直流24V信号来判断所测试的回路是否合格。

7.根据权利要求4所述的主控柜测试***，其特征在于，所述继电器模块包括模拟量回路测试单元，用于对待测主控柜进行模拟量回路的测试；所述模拟量回路测试单元包括数个继电器及相应的传感器，该模块中数个继电器的常开触点共用一组传感器，所述数个继电器由PLC控制器控制其线圈，从而由PLC控制器控制传感器是否接入模拟量回路进行测试。

8.根据权利要求7所述的主控柜测试***，其特征在于，所述传感器包括温度传感器。

9.根据权利要求1-7任一项所述的主控柜测试***的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

将待测主控柜通过针式工装模块与自动控制调试柜连接；

上电启动测试***，启动PC机的测试软件；

依次对待测主控柜的各项回路进行测试，如果检测到待测主控柜某一项回路正常，则自动进行下一个回路的检测；如果检测到某一项回路异常，则显示其异常告警信息，然后继续进行下一个回路的检测；

完成全部回路的测试后，生成测试报告。

10.根据权利要求9所述的主控柜的测试***的测试方法，其特征在于，所述依次对待测主控柜的各项回路进行测试的步骤包括：

对待测主控柜的通讯回路进行测试：若通讯回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜通讯回路的工作状态和运行数据，如果通讯回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜通讯回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果；

对待测主控柜的交流230V电压回路进行测试：若交流230V电压回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜交流230V电压回路的工作状态和运行数据，如果交流230V电压回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜交流230V电压回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果；

对待测主控柜的直流24V电压回路进行测试：若直流24V电压回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜直流24V电压回路的工作状态和运行数据，如果直流24V电压回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜直流24V电压回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果；

对待测主控柜的模拟量回路进行测试：若模拟量回路所测的数值处于预定范围内，则该模拟量回路无问题，测试软件界面实时显示待测主控柜模拟量回路的工作状态和运行数据，如果模拟量回路所测的数值未处于预定范围内，则该模拟量回路存在异常，则测试软件界面无法显示待测主控柜所测的数值处于预定范围内，则该模拟量回路的工作状态和运行数据或显示异常告警信息，并记录测试结果。

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