CN111334142A - 一种耐污真石漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐污真石漆及其制备方法，耐污真石漆按重量份计由以下成分制成：聚合硅丙乳液120‑160份、丙二醇1‑2份、聚氨酯2‑5份、羧甲基纤维素钠3‑7份、消泡剂1‑5份、分散剂5‑11份、增韧剂3‑7份、乳化剂2‑8份、苯甲醇2‑6份、乙二醇丁醚3‑5份、氨水1‑2份、水14‑18份、彩砂200‑300份、岩片8‑14份。本发明制备得到的耐污真石漆具有很好的耐碱性、耐冲击性以及耐污性能。能保持长久美观，很好的保护建筑物，具有很高的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及真石漆生产技术领域，具体涉及一种耐污真石漆及其制备方法。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆的装饰性强，色泽自然，具有天然石材的质感，能够提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美 ，是外墙干挂石材最佳替代品。彩砂是一种无毒、无味、光泽鲜艳、色调柔和的天然彩色矿石，制备中加入彩砂，可以增加美感，满足人们的视觉需求。目前市面上的真石漆，普遍存在性能较差、易掉色，耐污性差等问题，因此，本发明提供一种耐污真石漆及其制备方法。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种耐污真石漆及其制备方法。
技术方案：
本发明提供了一种耐污真石漆，按重量份计由以下成分制成：
聚合硅丙乳液120-160份、丙二醇1-2份、聚氨酯2-5份、羧甲基纤维素钠3-7份、消泡剂1-5份、分散剂5-11份、增韧剂3-7份、乳化剂2-8份、苯甲醇2-6份、乙二醇丁醚3-5份、氨水1-2份、水14-18份、彩砂200-300份、岩片8-14份。
优选的，所述消泡剂为聚乙二醇醚、脂肪酸酰胺和二甲基硅油按照重量比3:1:2混合而成。
优选的，所述分散剂为单丁二酰亚胺和丁二酸酯按照重量比1:1混合而成。
优选的，所述增韧剂为聚醚酯树脂、液体聚硫橡胶和端羟基丁腈橡胶按照重量比1:3:1混合而成。
优选的，所述乳化剂为丙二醇酯和脂肪酸甘油酯按照重量比2:1混合而成。
一种耐污真石漆的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤一、将水14-18份、聚合硅丙乳液120-160份和丙二醇1-2份加入到搅拌器中，200-300r/min搅拌10-20min;
步骤二、继续加入聚氨酯2-5份、羧甲基纤维素钠3-7份、苯甲醇2-6份、乙二醇丁醚3-5份、氨水1-2份、分散剂5-11份和乳化剂2-8份，提高转速至400-500r/min，搅拌20-30min；
步骤三、再加入消泡剂1-5份、增韧剂3-7份、彩砂200-300份和岩片8-14份，在转速500-600r/min搅拌15-35min即得耐污真石漆。
优选的，步骤一中搅拌转速为220-280r/min，搅拌时间为12-18min。
优选的，步骤二中搅拌转速为430-470r/min，搅拌时间为24-26min。
有益效果：本发明制备得到的耐污真石漆具有很好的耐碱性、耐冲击性以及耐污性能。能保持长久美观，很好的保护建筑物，具有很高的应用价值。本发明制备的耐污真石漆在碱处理100以内，都不会对其造成破坏性影响，经冲击性实验测试，表明其具有一定的抗冲击性能，其优异的耐沾污性能可以保持建筑物长效整洁美观，减少清洗工作。
具体实施方式
实施例1
步骤一、将水18份、聚合硅丙乳液120份和丙二醇2份加入到搅拌器中，200r/min搅拌20min;
步骤二、继续加入聚氨酯2份、羧甲基纤维素钠7份、苯甲醇2份、乙二醇丁醚5份、氨水1份、分散剂11份和乳化剂2份，提高转速至500r/min，搅拌20min；
步骤三、再加入消泡剂5份、增韧剂3份、彩砂300份和岩片8份，在转速600r/min搅拌15min即得耐污真石漆；
其中，消泡剂为聚乙二醇醚、脂肪酸酰胺和二甲基硅油按照重量比3:1:2混合而成；分散剂为单丁二酰亚胺和丁二酸酯按照重量比1:1混合而成；增韧剂为聚醚酯树脂、液体聚硫橡胶和端羟基丁腈橡胶按照重量比1:3:1混合而成；乳化剂为丙二醇酯和脂肪酸甘油酯按照重量比2:1混合而成。
实施例2
步骤一、将水14份、聚合硅丙乳液160份和丙二醇1份加入到搅拌器中，300r/min搅拌10min;
步骤二、继续加入聚氨酯5份、羧甲基纤维素钠3份、苯甲醇6份、乙二醇丁醚3份、氨水2份、分散剂5份和乳化剂8份，提高转速至400r/min，搅拌30min；
步骤三、再加入消泡剂1份、增韧剂7份、彩砂200份和岩片14份，在转速500r/min搅拌35min即得耐污真石漆；
其中，消泡剂为聚乙二醇醚、脂肪酸酰胺和二甲基硅油按照重量比3:1:2混合而成；分散剂为单丁二酰亚胺和丁二酸酯按照重量比1:1混合而成；增韧剂为聚醚酯树脂、液体聚硫橡胶和端羟基丁腈橡胶按照重量比1:3:1混合而成；乳化剂为丙二醇酯和脂肪酸甘油酯按照重量比2:1混合而成。
实施例3
步骤一、将水17份、聚合硅丙乳液130份和丙二醇1.8份加入到搅拌器中，220r/min搅拌18min;
步骤二、继续加入聚氨酯3份、羧甲基纤维素钠6份、苯甲醇3份、乙二醇丁醚4.5份、氨水1.2份、分散剂10份和乳化剂3份，提高转速至470r/min，搅拌24min；
步骤三、再加入消泡剂4份、增韧剂4份、彩砂240份和岩片10份，在转速580r/min搅拌20min即得耐污真石漆；
其中，消泡剂为聚乙二醇醚、脂肪酸酰胺和二甲基硅油按照重量比3:1:2混合而成；分散剂为单丁二酰亚胺和丁二酸酯按照重量比1:1混合而成；增韧剂为聚醚酯树脂、液体聚硫橡胶和端羟基丁腈橡胶按照重量比1:3:1混合而成；乳化剂为丙二醇酯和脂肪酸甘油酯按照重量比2:1混合而成。
实施例4
步骤一、将水15份、聚合硅丙乳液150份和丙二醇1.2份加入到搅拌器中，280r/min搅拌12min;
步骤二、继续加入聚氨酯4份、羧甲基纤维素钠4份、苯甲醇5份、乙二醇丁醚3.5份、氨水1.8份、分散剂6份和乳化剂7份，提高转速至430r/min，搅拌26min；
步骤三、再加入消泡剂2份、增韧剂6份、彩砂220份和岩片12份，在转速520r/min搅拌30min即得耐污真石漆；
其中，消泡剂为聚乙二醇醚、脂肪酸酰胺和二甲基硅油按照重量比3:1:2混合而成；分散剂为单丁二酰亚胺和丁二酸酯按照重量比1:1混合而成；增韧剂为聚醚酯树脂、液体聚硫橡胶和端羟基丁腈橡胶按照重量比1:3:1混合而成；乳化剂为丙二醇酯和脂肪酸甘油酯按照重量比2:1混合而成。
实施例5
步骤一、将水16份、聚合硅丙乳液140份和丙二醇1.5份加入到搅拌器中，250r/min搅拌16min;
步骤二、继续加入聚氨酯3.5份、羧甲基纤维素钠5份、苯甲醇4份、乙二醇丁醚4份、氨水1.6份、分散剂8份和乳化剂5份，提高转速至450r/min，搅拌25min；
步骤三、再加入消泡剂3份、增韧剂5份、彩砂230份和岩片11份，在转速550r/min搅拌25min即得耐污真石漆；
其中，消泡剂为聚乙二醇醚、脂肪酸酰胺和二甲基硅油按照重量比3:1:2混合而成；分散剂为单丁二酰亚胺和丁二酸酯按照重量比1:1混合而成；增韧剂为聚醚酯树脂、液体聚硫橡胶和端羟基丁腈橡胶按照重量比1:3:1混合而成；乳化剂为丙二醇酯和脂肪酸甘油酯按照重量比2:1混合而成。
对比例1
本对比例与实施例1的1区别在于，增韧剂不同。具体地说是：
步骤一、将水18份、聚合硅丙乳液120份和丙二醇2份加入到搅拌器中，200r/min搅拌20min;
步骤二、继续加入聚氨酯2份、羧甲基纤维素钠7份、苯甲醇2份、乙二醇丁醚5份、氨水1份、分散剂11份和乳化剂2份，提高转速至500r/min，搅拌20min；
步骤三、再加入消泡剂5份、增韧剂3份、彩砂300份和岩片8份，在转速600r/min搅拌15min即得耐污真石漆；
其中，消泡剂为聚乙二醇醚、脂肪酸酰胺和二甲基硅油按照重量比3:1:2混合而成；分散剂为单丁二酰亚胺和丁二酸酯按照重量比1:1混合而成；增韧剂为聚醚酯树脂和端羟基丁腈橡胶按照重量比1:1混合而成；乳化剂为丙二醇酯和脂肪酸甘油酯按照重量比2:1混合而成。
对比例2
本对比例与实施例1的1区别在于，乳化剂不同。具体地说是：
步骤一、将水18份、聚合硅丙乳液120份和丙二醇2份加入到搅拌器中，200r/min搅拌20min;
步骤二、继续加入聚氨酯2份、羧甲基纤维素钠7份、苯甲醇2份、乙二醇丁醚5份、氨水1份、分散剂11份和乳化剂2份，提高转速至500r/min，搅拌20min；
步骤三、再加入消泡剂5份、增韧剂3份、彩砂300份和岩片8份，在转速600r/min搅拌15min即得耐污真石漆；
其中，消泡剂为聚乙二醇醚、脂肪酸酰胺和二甲基硅油按照重量比3:1:2混合而成；分散剂为单丁二酰亚胺和丁二酸酯按照重量比1:1混合而成；增韧剂为聚醚酯树脂、液体聚硫橡胶和端羟基丁腈橡胶按照重量比1:3:1混合而成；乳化剂为丙二醇酯。
将实施例1-5和对比例1-2中制备得到的耐污真石漆进行性能测试：
| 耐碱性 | 耐冲击性 | 耐沾污性 | |
| 实施例1 | 100h无异常 | 无裂纹、无变形 | 5次试验后≤2级 |
| 实施例2 | 110h无异常 | 无裂纹、无变形 | 5次试验后≤1级 |
| 实施例3 | 116h无异常 | 无裂纹、无变形 | 6次试验后≤1级 |
| 实施例4 | 120h无异常 | 无裂纹、无变形 | 8次试验后≤2级 |
| 实施例5 | 120h无异常 | 无裂纹、无变形 | 8次试验后≤1级 |
| 对比例1 | 95h无异常 | 轻微裂纹、轻微变形 | 5次试验后≤2级 |
| 对比例2 | 98h无异常 | 无裂纹、轻微变形 | 5次试验后≤2级 |
由测试结果可知，本发明制备得到的耐污真石漆具有很好的耐碱性、耐冲击性以及耐污性能。能保持长久美观，很好的保护建筑物，具有很高的应用价值。本发明制备的耐污真石漆在碱处理100以内，都不会对其造成破坏性影响，经冲击性实验测试，表明其具有一定的抗冲击性能，其优异的耐沾污性能可以保持建筑物长效整洁美观，减少清洗工作。
Claims (8)
1.一种耐污真石漆，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：
聚合硅丙乳液120-160份、丙二醇1-2份、聚氨酯2-5份、羧甲基纤维素钠3-7份、消泡剂1-5份、分散剂5-11份、增韧剂3-7份、乳化剂2-8份、苯甲醇2-6份、乙二醇丁醚3-5份、氨水1-2份、水14-18份、彩砂200-300份、岩片8-14份。
2.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆，其特征在于，所述消泡剂为聚乙二醇醚、脂肪酸酰胺和二甲基硅油按照重量比3:1:2混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆，其特征在于，所述分散剂为单丁二酰亚胺和丁二酸酯按照重量比1:1混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆，其特征在于，所述增韧剂为聚醚酯树脂、液体聚硫橡胶和端羟基丁腈橡胶按照重量比1:3:1混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆，其特征在于，所述乳化剂为丙二醇酯和脂肪酸甘油酯按照重量比2:1混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤一、将水14-18份、聚合硅丙乳液120-160份和丙二醇1-2份加入到搅拌器中，200-300r/min搅拌10-20min;
步骤二、继续加入聚氨酯2-5份、羧甲基纤维素钠3-7份、苯甲醇2-6份、乙二醇丁醚3-5份、氨水1-2份、分散剂5-11份和乳化剂2-8份，提高转速至400-500r/min，搅拌20-30min；
步骤三、再加入消泡剂1-5份、增韧剂3-7份、彩砂200-300份和岩片8-14份，在转速500-600r/min搅拌15-35min即得耐污真石漆。
7.根据权利要求6所述的一种耐污真石漆的制备方法，其特征在于，步骤一中搅拌转速为220-280r/min，搅拌时间为12-18min。
8.根据权利要求6所述的一种耐污真石漆的制备方法，其特征在于，步骤二中搅拌转速为430-470r/min，搅拌时间为24-26min。
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