CN111333103B - 一种数码可控打印izo半导体纳米线的方法 - Google Patents

一种数码可控打印izo半导体纳米线的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111333103B
CN111333103B CN202010261612.1A CN202010261612A CN111333103B CN 111333103 B CN111333103 B CN 111333103B CN 202010261612 A CN202010261612 A CN 202010261612A CN 111333103 B CN111333103 B CN 111333103B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nanowire
izo
printing
zinc acetate
polyvinylpyrrolidone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010261612.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111333103A (zh
Inventor
徐文涛
刘璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nankai University
Original Assignee
Nankai University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nankai University filed Critical Nankai University
Priority to CN202010261612.1A priority Critical patent/CN111333103B/zh
Publication of CN111333103A publication Critical patent/CN111333103A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111333103B publication Critical patent/CN111333103B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G15/00Compounds of gallium, indium or thallium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00Materials specially adapted for additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/10Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material by decomposition of organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/10Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C01P2004/16Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)

Abstract

本发明一种数码可控打印IZO半导体纳米线的方法。该方法以N,N‑二甲基甲酰胺及三氯乙烯为混合溶剂,溶解聚乙烯吡咯烷酮、醋酸锌及硝酸铟水合物制得前驱体溶液,然后利用电流体喷印设备打印出纳米线阵列,最后高温退火后制备出透光率高、长而连续、尺寸均匀、数码可控的IZO半导体纳米线。本发明解决了传统无机纳米线合成方法中短小、杂乱的问题,可以规则排列,适用于更多器件类型:如晶体管、传感器等,为无机半导体纳米线的制备开辟新径。

Description

一种数码可控打印IZO半导体纳米线的方法
技术领域:
本发明属于先进材料制造领域,具体来说,本发明涉及一种数码可控打印IZO半导体纳米线的方法。
背景技术:
氧化铟锌(IZO)作为广泛应用于晶体管沟道材料的金属氧化物半导体,具有迁移率高、导电性好及透明度高等优点,在平板显示及柔性集成电路等方面取得广泛应用。
作为MOSFET中传统的半导体材料,IZO薄膜已被广泛报道。但是,关于一维IZO半导体的制备相对较少,且到目前为止,一维IZO半导体大多采用水热法、沉积法或传统的静电纺丝法制备,但水热法和沉积法无法获得长而连续的纳米线阵列,而静电纺丝法纺出的纳米纤维则十分杂乱,无法有序排列。
发明内容:
本发明的目的为针对当前技术中存在的不足,提供一种数码可控打印IZO半导体纳米线的方法。该方法以N,N-二甲基甲酰胺及三氯乙烯为混合溶剂,溶解聚乙烯吡咯烷酮、醋酸锌及硝酸铟水合物制得前驱体溶液,然后利用电流体喷印设备打印出纳米线阵列,最后高温退火后制备出透光率高、长而连续、尺寸均匀、数码可控的IZO半导体纳米线。本发明解决了传统无机纳米线合成方法中短小、杂乱的问题,可以规则排列,适用于更多器件类型:如晶体管、传感器等,为无机半导体纳米线的制备开辟新径。
本发明的技术方案为:
一种数码可控打印IZO半导体纳米线的方法,该方法包括以下步骤:
(1)将N,N-二甲基甲酰胺与三氯乙烯混合,制备为混合溶剂;
其中,质量比为,N,N-二甲基甲酰胺:三氯乙烯=2~4:1;
(2)将聚乙烯吡咯烷酮、二水合醋酸锌与硝酸铟水合物溶于混合溶剂中,常温搅拌0.5-24小时,得到前驱体溶液;
其中,质量比为,聚乙烯吡咯烷酮:二水合醋酸锌=1:2-1:4,二水合醋酸锌:硝酸铟水合物=10:1-20:1;前驱体溶液中,聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为10-20%;
(3)利用电流体喷印设备将前驱体溶液打印为纳米线阵列;
其中,注射器针头和接收面之间的电压为0.5~2.5kV、注射器针头距基板的距离为1~6mm,将注射器针头出液流量设置为1~50nL/min,将基板运动速度设置为300-1000mm/s;
(4)将纳米线阵列300-500℃下煅烧30-120分钟,得到IZO半导体纳米线。
所述的IZO半导体纳米线的直径为50~5000nm。
本发明的实质性特点为:
当前的静电纺丝中,需要较大电压(约15KV),而本发明的纳米线打印技术所用的电压较小(1KV左右);另一方面,静电纺丝中接收板是固定的,而本发明的数码可控纳米线打印技术,纳米线打印过程中的基板是高速运动的,从而使笔直的纳米线制备变为可能。
本发明的有益效果为:
到目前为止,一维IZO半导体的制备大多采用水热法、沉积法或传统的静电纺丝法制备,但水热法和沉积法无法获得长而连续的阵列,而静电纺丝法纺出的纳米纤维则十分杂乱,无法有序排列。本发明所制备的IZO半导体纳米线具有数码可控的特点,能够打印出长而连续的纳米线,并且其排布方式、单根纳米线走向以及纳米线阵列的间距均可控制,有效解决传统纳米线合成方法中的瓶颈问题。
附图说明:
图1为实施例1中IZO半导体纳米线阵列的光学显微镜图片;
图2为实施例1中IZO半导体纳米线的光学显微镜图片;
图3为实施例1中IZO半导体纳米线的FESEM图片;
图4为基于实施例1制得的IZO半导体纳米线的突触电子器件在源极接地,漏极电压为0.1V条件下的短时程突触可塑性的电学性能图;
图5为当前技术中一种化学气相沉积法制备的IZO纳米棒的SEM图片;
图6为当前技术中化学气相沉积法制备的IZO纳米线的SEM图片;
图7为本发明得到IZO半导体纳米线打印在玻片上的照片。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明:
具体实施方式:
实施例1
(1)将质量比为2:1的N,N-二甲基甲酰胺与三氯乙烯混合,制备为混合溶剂;
(2)将聚乙烯吡咯烷酮、硝酸铟水合物和二水合醋酸锌溶于N,N-二甲基甲酰胺/三氯乙烯的混合溶剂中,常温搅拌12小时,制备为前驱体溶液,其中,聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11.7%,聚乙烯吡咯烷酮与二水合醋酸锌的质量比为1:2,二水合醋酸锌与硝酸铟水合物的质量比为20:1;
(3)利用电流体喷印设备(E-Jet)将混合溶液数码可控的打印纳米线阵列,控制注射器针头和接收面之间的电压为1kV、注射器针头距基板的距离为5mm,将注射器针头出液流量设置为20nL/min,将基板运动速度设置为1000mm/s;
(4)将纳米线阵列置于马弗炉中,500℃煅烧60分钟,得到IZO半导体纳米线。
图1为实施例1中IZO半导体纳米线阵列的光学显微镜图片,可以看出纳米线阵列排布均匀,纳米线阵列的长度约为1800微米,线间距约为300微米。图2和图3分别为单根IZO半导体纳米线的光学显微镜及扫描电子显微镜图片,可以看出笔直的纳米线直径约为250纳米。图4为基于IZO半导体纳米线的突触电子器件的短时程突触可塑性图片,其中源极接地,漏极电压为0.1V,当栅极被施加大小为5V、持续时间为50ms的突触前刺激时,可检测到突触电子器件的兴奋性突触后电流约为20μA,说明突触电子器件具有较好的短时突触可塑性能。
图5和图6为当前技术中利用化学气相沉积法制备的IZO纳米棒和纳米线的照片。相对于图5和图6得到的产物,说明本发明所制备的IZO纳米线连续、笔直且均匀。
图7为本发明制得的纳米线打印在玻片上的照片,中间的一小段区域为100根纳米线阵列。从图上可以显示本发明的材料具有良好的透光性。
实施例2
(1)将质量比为2:1的N,N-二甲基甲酰胺与三氯乙烯混合,制备为混合溶剂;
(2)将聚乙烯吡咯烷酮、硝酸铟水合物和二水合醋酸锌溶于N,N-二甲基甲酰胺/三氯乙烯的混合溶剂中,常温搅拌1小时,制备为前驱体溶液,其中,聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为150%,聚乙烯吡咯烷酮与二水合醋酸锌的质量比为1:3,二水合醋酸锌与硝酸铟水合物的质量比为20:1;
(3)利用电流体喷印设备将混合溶液数码可控的打印纳米线阵列,控制注射器针头和接收面之间的电压为0.8kV、注射器针头距基板的距离为3mm,将注射器针头出液流量设置为40nL/min,将基板运动速度设置为500mm/s;
(4)将纳米线阵列置于马弗炉中,400℃煅烧100分钟,得到IZO半导体纳米线。
实施例3
(1)将质量比为4:1的N,N-二甲基甲酰胺与三氯乙烯混合,制备为混合溶剂;
(2)将聚乙烯吡咯烷酮、硝酸铟水合物和二水合醋酸锌溶于N,N-二甲基甲酰胺/三氯乙烯的混合溶剂中,常温搅拌24小时,制备为前驱体溶液,其中,聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为20%,聚乙烯吡咯烷酮与二水合醋酸锌的质量比为1:4,二水合醋酸锌与硝酸铟水合物的质量比为15:1;
(3)利用电流体喷印设备将混合溶液数码可控的打印纳米线阵列,控制注射器针头和接收面之间的电压为2kV、注射器针头距基板的距离为4mm,将注射器针头出液流量设置为10nL/min,将基板运动速度设置为300mm/s;
(4)将纳米线阵列置于马弗炉中,300℃煅烧30分钟,得到IZO半导体纳米线。
本发明未尽事宜为公知技术。

Claims (1)

1.一种数码可控打印IZO半导体纳米线的方法,该方法包括以下步骤:
(1)将N,N-二甲基甲酰胺与三氯乙烯混合,制备为混合溶剂;
其中,质量比为,N,N-二甲基甲酰胺:三氯乙烯=2~4:1;
(2)将聚乙烯吡咯烷酮、二水合醋酸锌与硝酸铟水合物溶于混合溶剂中,常温搅拌0.5-24小时,得到前驱体溶液;
其中,质量比为,聚乙烯吡咯烷酮:二水合醋酸锌=1:2-1:4,二水合醋酸锌:硝酸铟水合物=10:1-20:1;前驱体溶液中,聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为10-20%;
(3)利用电流体喷印设备将前驱体溶液打印为纳米线阵列;
其中,注射器针头和接收面之间的电压为0.5~2.5kV、注射器针头距基板的距离为1~6mm,将注射器针头出液流量设置为1~50nL/min,将基板运动速度设置为300-1000mm/s;
(4)将纳米线阵列300-500℃下煅烧30-120分钟,得到IZO半导体纳米线;
所述的IZO半导体纳米线的直径为50~5000nm。
CN202010261612.1A 2020-04-04 2020-04-04 一种数码可控打印izo半导体纳米线的方法 Active CN111333103B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010261612.1A CN111333103B (zh) 2020-04-04 2020-04-04 一种数码可控打印izo半导体纳米线的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010261612.1A CN111333103B (zh) 2020-04-04 2020-04-04 一种数码可控打印izo半导体纳米线的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111333103A CN111333103A (zh) 2020-06-26
CN111333103B true CN111333103B (zh) 2022-03-15

Family

ID=71176899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010261612.1A Active CN111333103B (zh) 2020-04-04 2020-04-04 一种数码可控打印izo半导体纳米线的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111333103B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114735942A (zh) * 2022-04-20 2022-07-12 南开大学 一种数码可控打印ito纳米导线的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1563480A4 (en) * 2002-09-30 2010-03-03 Nanosys Inc INTEGRATED ADS WITH NANOWIRE TRANSISTORS
KR101397451B1 (ko) * 2013-01-16 2014-05-21 한국과학기술연구원 Cu(In,Ga)Se2 나노로드 또는 나노와이어의 제조방법 및 이를 포함하는 재료
CN103409848B (zh) * 2013-08-11 2016-06-29 吉林大学 一种具有核/壳异质结构金属氧化物复合纳米纤维的制备方法
CN109449245A (zh) * 2018-10-22 2019-03-08 福州大学 一种金属氧化物光晶体管及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111333103A (zh) 2020-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5759523B2 (ja) 酸化物半導体電界効果型トランジスタ及びその製造方法
KR101518091B1 (ko) 산화물 반도체를 이용한 전계 효과형 트랜지스터 및 그 제조방법
CN111333103B (zh) 一种数码可控打印izo半导体纳米线的方法
Khan et al. Direct patterning and electrospray deposition through EHD for fabrication of printed thin film transistors
CN106486541B (zh) 一种氧化铟纳米纤维场效应晶体管电学性能的调控方法
KR101705956B1 (ko) 전도성 박막, 전도성 박막 형성용 도포액, 전계 효과형 트랜지스터, 및 전계 효과형 트랜지스터의 제조 방법
JPWO2007148601A1 (ja) 薄膜トランジスタおよびその製造方法ならびにそれを用いた電子機器
DE112014005485T5 (de) Anzeigevorrichtung und deren Herstellungsverfahren
JP2020504339A (ja) 量子ロッド配向に基づく蛍光偏光薄膜の製造方法
US20150332902A1 (en) Sputtering target, oxide semiconductor thin film, and methods for producing these
CN111393159A (zh) 一种数码可控打印izo纳米线电极的方法
WO2016045164A1 (zh) 钙钛矿结构的无机金属氧化物半导体薄膜及其金属氧化物薄膜晶体管
KR100987285B1 (ko) 산화물 반도체 박막 및 산화물 박막 트랜지스터의 제조방법
TW201706230A (zh) 濺鍍靶及氧化物半導體膜以及其製備方法
WO2023195761A1 (ko) 산화물 소결체 및 이를 포함하는 박막 트랜지스터
KR101486956B1 (ko) 정렬된 산화물 반도체 나노와이어를 포함하는 전계효과 트랜지스터 어레이 및 그의 제조방법
CN114477271A (zh) 一种数码可控打印SnO2半导体纳米线的方法
TW201404909A (zh) 氧化鋅系濺鍍靶、其製造方法、具有使用其沉積之阻絕層之薄膜電晶體、以及製造薄膜電晶體之方法
CN114023807B (zh) 一种直径调控制备高性能金属纳米纤维场效应晶体管的方法
CN112024904A (zh) 一种数码可控打印铜纳米导线的方法
CN107579004B (zh) 一种基于提拉法制备一维氧化物纤维场效应晶体管的方法
CN115537971B (zh) 一种氧化物纳米纤维及其制备方法、一种双极性薄膜晶体管及其制备方法
JP5678149B2 (ja) 半導体薄膜、及びその製造方法、並びに薄膜トランジスタ、アクティブマトリックス駆動表示パネル
CN110031512B (zh) 一种单个粒子敏感气体传感器及其制备方法和应用
WO2021256572A1 (ko) 자성 발열체, 이를 포함하는 유도 가열형 접착제, 및 자성 발열체의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant