CN111331741B - 一种脆银矿石缩分机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脆银矿石缩分机,其结构包括内控箱、缩分管、置料桶、主置体,内控箱焊接于主置体内壁,主置体上表面贯穿有缩分管,且与内控箱相连接,缩分环与内固层是通过展口展开呈两半的,通过内固层合并起来的力,抵在矿石表面,侧弧胶置于匀抵块与随贴弧之间,能够在脆银矿放置入处理管内部时,根据矿石的表面对其进行凹凸形态的固定,将会顺着内固层的表面大小进行贴附移动,让切分头与开口弧跟随抵触的力进行移动且块,上端的中托球将会衔接好外侧所托附的力,扩大衔接力的施展面积,扩托边辅助拉扯,来让中环对其向托条外侧的反扯弧继续拖动,在脆银矿分割完毕后,能够对其切割开的两部分进行不同程度的推动与包裹。
Description
技术领域
本发明属于矿石机械领域,更具体地说,尤其是涉及到一种脆银矿石缩分机。
背景技术
矿石缩分机是将小矿石的一部位进行双套管切割取样,缩分机所处理的矿石有多种,其脆银矿自身的形态比较集中,且体型会稍小,切割下来的样体与大部位分开输送放置。
基于上述本发明人发现,现有的矿石缩分机主要存在以下几点不足,比如:
由于脆银矿的自身材质较为脆弱,在中套管对其进行固定,外套管进行滑动切割时,当凸出的部位与中段集中的部位粘结的较紧时,较容易在切割后跟随切割块断裂开。
因此需要提出一种脆银矿石缩分机。
发明内容
为了解决上述技术由于脆银矿的自身材质较为脆弱,在中套管对其进行固定,外套管进行滑动切割时,当凸出的部位与中段集中的部位粘结的较紧时,较容易在切割后跟随切割块断裂开的问题。
本发明一种脆银矿石缩分机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
其结构包括内控箱、缩分管、置料桶、主置体、分列屉。
所述内控箱焊接于主置体内壁,所述主置体上表面贯穿有缩分管,且与内控箱相连接,所述缩分管远离内控箱的一端与置料桶相互贯通,所述分列屉位于主置体内部且活动连接。
作为本发明的进一步改进,所述缩分管包括缩分环、展口、内固层,所述展口与缩分环为一体化结构,所述缩分环内壁抵有内固层且位于同一轴心上,所述缩分环设有两半且对称分布,所述内固层呈弧形结构。
作为本发明的进一步改进,所述内固层包括随贴弧、中道、节点球、抵形边,所述节点球嵌入于随贴弧内部,所述随贴弧内部贯穿有中道,所述抵形边抵在随贴弧外表面,所述节点球为椭圆形结构且呈圆环形均匀分布,所述抵形边设有六个。
作为本发明的进一步改进,所述抵形边包括匀抵块、侧弧胶、主抵块、内冲芯、胶间托,所述侧弧胶安装于匀抵块外表面,所述匀抵块之间间隔有胶间托,所述内冲芯嵌入于主抵块内部,所述侧弧胶呈弧形结构,所述胶间托由橡胶材质所制成,具有一定的防护性。
作为本发明的进一步改进,所述缩分环包括托力条、物抵球、主层、切分头、开口弧,所述物抵球上半部分安装于托力条内部,所述托力条嵌入于主层内部,所述切分头侧方表面与主层相连接,切分头下方安装有开口弧,所述物抵球设有三个且呈水平方向均匀分布,所述切分头为三角形结构。
作为本发明的进一步改进,所述开口弧包括倾向条、向托条、摆向头、反扯弧,所述倾向条抵在向托条下表面,所述倾向条远离向托条的一端与反扯弧相连接,所述摆向头包裹于向托条外表面,所述摆向头设有两个,所述倾向条呈扇形结构。
作为本发明的进一步改进,所述向托条包括延角、扩托边、中环,所述延角安装于扩托边外表面,所述扩托边远离延角的一端与中环相连接,所述中环为圆环形结构,所述延角呈环形结构均匀分布。
作为本发明的进一步改进,所述物抵球包括中托球、扩抵面、托芯、抵物勾,所述中托球外表面贴合有扩抵面,所述托芯安装于抵物勾与扩抵面之间,所述抵物勾设有四个,所述中托球为球体结构,所述扩抵面由橡胶材质所制成,具有一定的拉扯性。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.缩分环与内固层是通过展口展开呈两半的,通过内固层合并起来的力,抵在矿石表面,跟随矿石的凹凸起伏一并贴附变化,抵触在随贴弧外侧的抵形边将会跟随变动,侧弧胶置于匀抵块与随贴弧之间,能够在脆银矿放置入处理管内部时,根据矿石的表面对其进行凹凸形态的固定。
2.将会顺着内固层的表面大小进行贴附移动,让切分头与开口弧跟随抵触的力进行移动且块,让抵物勾更好的兜住物料,上端的中托球将会衔接好外侧所托附的力,扩大衔接力的施展面积,扩托边辅助拉扯,来让中环对其向托条外侧的反扯弧继续拖动,在脆银矿分割完毕后,能够对其切割开的两部分进行不同程度的推动与包裹。
附图说明
图1为本发明一种脆银矿石缩分机的结构示意图。
图2为本发明一种缩分管的右视内部结构示意图。
图3为本发明一种内固层的正视内部结构示意图。
图4为本发明一种抵形边的正视立体结构示意图。
图5为本发明一种缩分环的左视内部结构示意图。
图6为本发明一种开口弧的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种向托条的右视内部结构示意图。
图8为本发明一种物抵球的正视内部结构示意图。
图中:内控箱-q110、缩分管-q220、置料桶-q330、主置体-q440、分列屉-q550、缩分环-110、展口-220、内固层-330、随贴弧-g11、中道-g22、节点球-g33、抵形边-g44、匀抵块-z01、侧弧胶-z02、主抵块-z03、内冲芯-z04、胶间托-z05、托力条-10、物抵球-20、主层-30、切分头-40、开口弧-50、倾向条-r01、向托条-r02、摆向头-r03、反扯弧-r04、延角-e1、扩托边-e2、中环-e3、中托球-h10、扩抵面-h20、托芯-h30、抵物勾-h40。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图4所示:
本发明提供一种脆银矿石缩分机,其结构包括内控箱q110、缩分管q220、置料桶q330、主置体q440、分列屉q550。
所述内控箱q110焊接于主置体q440内壁,所述主置体q440上表面贯穿有缩分管q220,且与内控箱q110相连接,所述缩分管q220远离内控箱q110的一端与置料桶q330相互贯通,所述分列屉q550位于主置体q440内部且活动连接。
其中,所述缩分管q220包括缩分环110、展口220、内固层330,所述展口220与缩分环110为一体化结构,所述缩分环110内壁抵有内固层330且位于同一轴心上,所述缩分环110设有两半且对称分布,所述内固层330呈弧形结构,所述内固层330抵在矿石表面,跟随矿石的凹凸起伏一并贴附变化,缩分环110抵在内壁形态的大小进行变化切割,展口220让两侧的开扩有一个固定的口。
其中,所述内固层330包括随贴弧g11、中道g22、节点球g33、抵形边g44,所述节点球g33嵌入于随贴弧g11内部,所述随贴弧g11内部贯穿有中道g22,所述抵形边g44抵在随贴弧g11外表面,所述节点球g33为椭圆形结构且呈圆环形均匀分布,所述抵形边g44设有六个,所述抵形边g44对内壁进行分力抵触,中道g22全方位的包裹住所抵触的物体,节点球g33让拉扯的部位能够均匀承受力。
其中,所述抵形边g44包括匀抵块z01、侧弧胶z02、主抵块z03、内冲芯z04、胶间托z05,所述侧弧胶z02安装于匀抵块z01外表面,所述匀抵块z01之间间隔有胶间托z05,所述内冲芯z04嵌入于主抵块z03内部,所述侧弧胶z02呈弧形结构,所述胶间托z05由橡胶材质所制成,具有一定的防护性,所述内冲芯z04贯穿在整体的内部,起到一定缓冲受力的作用,匀抵块z01匀分的抵触外物,侧弧胶z02对整体所抵触的物体进行助力托附。
其中,所述缩分环110包括托力条10、物抵球20、主层30、切分头40、开口弧50,所述物抵球20上半部分安装于托力条10内部,所述托力条10嵌入于主层30内部,所述切分头40侧方表面与主层30相连接,切分头40下方安装有开口弧50,所述物抵球20设有三个且呈水平方向均匀分布,所述切分头40为三角形结构,所述主层30限制了整体的范围,物抵球20在有物体抵触在外表面时,起到跟随移力的作用,从而往内实施,托力条10衔接托住外侧与内部的力,切分头40对物体进行硬性推动的力,开口弧50在内部有力拉扯时,将会往下弯曲。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当脆银矿通过置料桶q330置入内部时,缩分环110与内固层330是通过展口220展开呈两半的,通过缩分管q220将其矿石放入内固层330内部,矿石将会置放在中道g22内部,通过内固层330合并起来的力,随贴弧g11将会根据所抵触的表面进行变化,内部的节点球g33在随贴弧g11变化的同时,起到匀力作用,在随贴弧g11跟随变动,抵触在随贴弧g11外侧的抵形边g44将会跟随变动,侧弧胶z02置于匀抵块z01与随贴弧g11之间,起到摩擦的作用,在匀抵块z01分支受力时,之间的胶间托z05将会起到防护的作用,从而根据中道g22内部的银矿石的表面形态,进行变化固定。能够在脆银矿放置入处理管内部时,根据矿石的表面对其进行凹凸形态的固定。
实施例2:
如附图5至附图8所示:
其中,所述开口弧50包括倾向条r01、向托条r02、摆向头r03、反扯弧r04,所述倾向条r01抵在向托条r02下表面,所述倾向条r01远离向托条r02的一端与反扯弧r04相连接,所述摆向头r03包裹于向托条r02外表面,所述摆向头r03设有两个,所述倾向条r01呈扇形结构,所述向托条r02带动整体承受后端拉扯的力,倾向条r01静态时对外层没有影响,在受力弯曲时,将其带动外层往下拉扯,反扯弧r04延伸衔接部位的受力点,摆向头r03活动时,往一个方向进行包裹。
其中,所述向托条r02包括延角e1、扩托边e2、中环e3,所述延角e1安装于扩托边e2外表面,所述扩托边e2远离延角e1的一端与中环e3相连接,所述中环e3为圆环形结构,所述延角e1呈环形结构均匀分布,所述延角e1全方位的承受外力,并且往内施展,扩托边e2延伸外侧所施展的力,中环e3置于受力与被受力之间,起到托附的作用。
其中,所述物抵球20包括中托球h10、扩抵面h20、托芯h30、抵物勾h40,所述中托球h10外表面贴合有扩抵面h20,所述托芯h30安装于抵物勾h40与扩抵面h20之间,所述抵物勾h40设有四个,所述中托球h10为球体结构,所述扩抵面h20由橡胶材质所制成,具有一定的拉扯性,所述托芯h30间隔在内部与外层之间,起到托力的作用,抵物勾h40对物体抵触起到反力的作用,并且受力来拖动内部,中托球h10扩大衔接力的施展面积。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当内固层330将其脆银矿固定好后,外侧相抵触的缩分环110,将会顺着内固层330的表面大小进行贴附移动,让切分头40与开口弧50跟随抵触的力进行移动且块,在将物体分割开后,物料将会移入主层30内部,移动的过程中对物抵球20有所抵触,让抵物勾h40更好的兜住物料,上端的中托球h10将会衔接好外侧所托附的力,来拖动衔接在一起的托力条10,一端与托力条10相连接的向托条r02,将会通过延角e1全方位的承受拉力,扩托边e2辅助拉扯,来让中环e3对其向托条r02外侧的反扯弧r04继续拖动,让摆向头r03往后移动,并且将会往自身的形态下摆动,让开口弧50能够弯曲开对大块的脆银矿进行固定兜附,上端割开的矿石由切分头40分列开,掉入分列屉q550内进行置放。在脆银矿分割完毕后,能够对其切割开的两部分进行不同程度的推动与包裹。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种脆银矿石缩分机,其结构包括内控箱(q110)、缩分管(q220)、置料桶(q330)、主置体(q440)、分列屉(q550),其特征在于:
所述内控箱(q110)焊接于主置体(q440)内壁,所述主置体(q440)上表面贯穿有缩分管(q220),且与内控箱(q110)相连接,所述缩分管(q220)远离内控箱(q110)的一端与置料桶(q330)相互贯通,所述分列屉(q550)位于主置体(q440)内部且活动连接;
所述缩分管(q220)包括缩分环(110)、展口(220)、内固层(330),所述展口(220)与缩分环(110)为一体化结构,所述缩分环(110)内壁抵有内固层(330)且位于同一轴心上;
所述内固层(330)包括随贴弧(g11)、中道(g22)、节点球(g33)、抵形边(g44),所述节点球(g33)嵌入于随贴弧(g11)内部,所述随贴弧(g11)内部贯穿有中道(g22),所述抵形边(g44)抵在随贴弧(g11)外表面;
所述抵形边(g44)包括匀抵块(z01)、侧弧胶(z02)、主抵块(z03)、内冲芯(z04)、胶间托(z05),所述侧弧胶(z02)安装于匀抵块(z01)外表面,所述匀抵块(z01)之间间隔有胶间托(z05),所述内冲芯(z04)嵌入于主抵块(z03)内部。
2.根据权利要求1所述的一种脆银矿石缩分机,其特征在于:所述缩分环(110)包括托力条(10)、物抵球(20)、主层(30)、切分头(40)、开口弧(50),所述物抵球(20)上半部分安装于托力条(10)内部,所述托力条(10)嵌入于主层(30)内部,所述切分头(40)侧方表面与主层(30)相连接,切分头(40)下方安装有开口弧(50)。
3.根据权利要求2所述的一种脆银矿石缩分机,其特征在于:所述开口弧(50)包括倾向条(r01)、向托条(r02)、摆向头(r03)、反扯弧(r04),所述倾向条(r01)抵在向托条(r02)下表面,所述倾向条(r01)远离向托条(r02)的一端与反扯弧(r04)相连接,所述摆向头(r03)包裹于向托条(r02)外表面。
4.根据权利要求3所述的一种脆银矿石缩分机,其特征在于:所述向托条(r02)包括延角(e1)、扩托边(e2)、中环(e3),所述延角(e1)安装于扩托边(e2)外表面,所述扩托边(e2)远离延角(e1)的一端与中环(e3)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种脆银矿石缩分机,其特征在于:所述物抵球(20)包括中托球(h10)、扩抵面(h20)、托芯(h30)、抵物勾(h40),所述中托球(h10)外表面贴合有扩抵面(h20),所述托芯(h30)安装于抵物勾(h40)与扩抵面(h20)之间。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20211026 Address after: 221000 Group 8, Shenshan village, Beigou sub district office, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Xinyi Jiuyuan Mining Co.,Ltd. Address before: 243004 Machinery Factory of No.9 Mining Research Institute, Hubei Road, Ma'anshan City, Anhui Province Applicant before: Huang Ruiliang |
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GR01 | Patent grant | ||
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