CN111331559A - 电镐转接组件以及电镐 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电镐转接组件以及电镐，其中，一种电镐转接组件，包括：纵长延伸的主体；所述主体具有相背对的第一端和第二端；所述第一端用于将所述主体装配到电镐上；所述第二端设有用于电锤工作件沿所述主体延伸方向***的插槽；具有第一状态和第二状态的锁紧机构；其中，所述锁紧机构位于第一状态时能将所述电锤工作件沿所述主体延伸方向限位，使所述电锤工作件无法脱离所述插槽；所述锁紧机构位于第二状态时解除对所述电锤工作件的限位。本申请所提供的电镐转接组件以及电镐能够实现电锤工作件应用于电镐上进行冲击作业，从而便于降低耗材使用成本。

Description

电镐转接组件以及电镐

技术领域

本申请涉及电动工具领域，尤其涉及一种电镐转接组件以及电镐。

背景技术

如图1所示。目前对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、凿平、开槽等作业通常采用两种手段：1、电镐采用电镐工作头；2、多功能电锤采用电锤工作头实现凿功能。

目前，用户在使用电镐100工作时使用的凿子为经过普通热处理的工作头200，其结构如图1所示。此类工作头200在进行冲击作业时容易磨损，使用寿命较短。

另外，在工作头200出现磨损或破坏时需要重新打磨处理，造成工作时间的浪费，降低工作效率，并且处理成本较高；如果更换新的工作头，也存在较高的零件成本。

还有，现有工作头200的长度较长，在冲击过程中能量损失较大，导致破拆效率低；

而使用电锤相应的电锤工作头进行上述作业时，由于电锤能够实现的冲击能量小，导致作业效率不高，应用场景有限。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本申请的目的是提供一种电镐转接组件以及电镐，以能够至少解决以上问题之一。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种电镐转接组件，包括：

纵长延伸的主体；所述主体具有相背对的第一端和第二端；所述第一端用于将所述主体装配到电镐上；所述第二端设有用于电锤工作件沿所述主体延伸方向***的插槽；

具有第一状态和第二状态的锁紧机构；其中，所述锁紧机构位于第一状态时能将所述电锤工作件沿所述主体延伸方向限位，使所述电锤工作件无法脱离所述插槽；所述锁紧机构位于第二状态时解除对所述电锤工作件的限位。

作为一种优选的实施方式，所述电锤工作件具有***所述插槽的***部；所述***部的侧壁上设有配合槽；

所述锁紧机构包括能沿所述主体径向移动的限位件；所述主体的侧壁上设有通入所述插槽的通孔；所述限位件通过所述通孔中能伸入所述配合槽内；

所述锁紧机构位于第一状态时，所述限位件沿径向伸入所述配合槽内；所述锁紧机构位于第二状态时，所述限位件能沿径向从所述配合槽移出。

作为一种优选的实施方式，所述通孔的数量为两个或四个；两个或四个所述通孔沿周向均匀分布于所述主体的侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述锁紧机构还包括套设于所述主体外的锁紧套；所述限位件位于所述锁紧套内；

所述锁紧机构在所述第一状态时，所述锁紧套使所述限位件将所述电锤工作件限位；

所述锁紧机构在所述第二状态时，所述锁紧套使所述限位件失去对所述电锤工作件限位。

作为一种优选的实施方式，还设有向所述锁紧套施加使所述锁紧机构位于第一状态的复位力的弹性件。

作为一种优选的实施方式，所述限位件为球体；所述通孔在所述插槽内壁上的开口直径小于所述限位件的直径。

作为一种优选的实施方式，所述锁紧套通过沿所述主体的延伸方向移动使得所述锁紧机构在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

作为一种优选的实施方式，所述锁紧套具有沿所述主体的延伸方向排布的第一内径部、和第二内径部；所述第一内径部的内径小于所述第二内径部的内径；所述锁紧套通过所述移动使所述第一内径部与所述限位件径向对齐或者使所述第二内径部与所述限位件径向对齐；

所述第一内径部在与所述限位件径向对齐时，所述限位件伸入所述配合槽；

所述第二内径部在与所述限位件径向对齐时，所述限位件能从所述配合槽移出。

作为一种优选的实施方式，所述弹性件包括套设于所述锁紧套和所述主体之间的弹簧；

所述主体的外壁上设有顶抵凸起；所述锁紧套的内壁上设有限位圈；所述弹簧夹设于所述限位圈和所述顶抵凸起之间。

作为一种优选的实施方式，所述主体的外壁上还设有导向结构；所述导向结构的外壁与所述第二内径部的内壁相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述主体的外壁在所述顶抵凸起和所述通孔之间设有限位台阶；所述导向结构包括套设于所述主体外且位于所述顶抵凸起和所述限位台阶之间的导向套。

作为一种优选的实施方式，所述顶抵凸起包括固定于所述主体外壁上的卡圈。

作为一种优选的实施方式，所述锁紧套通过围绕与所述主体延伸方向平行的轴线转动，使得所述锁紧机构在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

作为一种优选的实施方式，所述锁紧套的内壁上设有沿周向延伸的限位槽；所述限位槽具有锁紧端和解锁端；所述解锁端的槽深大于所述锁紧端的槽深；所述锁紧套通过围绕所述轴线转动，使得所述限位件切换位于所述锁紧端和所述解锁端；

所述限位件位于所述锁紧端时，所述限位件伸入所述配合槽中；所述限位件位于所述解锁端时，所述限位件能从所述配合槽中移出。

作为一种优选的实施方式，所述弹性件包括套设于所述锁紧套和所述主体外壁之间的扭簧；所述扭簧的一端固定于所述锁紧套的壁上，另一端固定于所述主体的外壁上。

作为一种优选的实施方式，所述主体的外壁上还设有用于阻止所述锁紧套向所述第一端移动的阻挡部。

作为一种优选的实施方式，所述限位槽沿周向延伸的长度所对应的圆心角为45度或90度。

作为一种优选的实施方式，所述第一端设有棱柱结构；所述第一端的侧壁在所述棱柱结构靠近所述第二端的一侧设有卡槽；所述第一端在所述棱柱结构远离所述第二端的一侧设有圆柱结构。

一种电镐，所述电镐具有如上任一实施方式所述的电镐转接组件；以及用于接收所述电镐转接组件的配接部。

有益效果：

本申请所提供的电镐转接组件可以应用于电镐上，电镐通过该电镐转接组件可以使用电锤工作件，继续进行冲击作业。本申请实施方式通过提供一种应用于电镐上的电镐转接组件，利用锁紧机构将电锤工作件安装配合在主体上，实现电锤工作件应用于电镐上进行冲击作业，从而便于降低耗材使用成本。

另外，在使用该电镐转接组件进行冲击作业时即使电锤工作件被冲击损坏，相应的更换新的电锤工作件较之现有的电镐工作头的处理成本或更换成本同样有所降低(经过调查，电锤工作件的更换成本普遍在5元以下，而电镐工作头的处理成本或更换成本均在10元以上)。

还有，电锤工作件具有较佳的耐磨性能，当电镐通过电镐转接组件使用电锤工作件进行冲击作业时可以具有更长的作业时间，保证工作效率。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种电镐、电镐工作头、电锤工作件示意图；

图2是本申请实施方式所提供的一种电镐转接组件结构示意图；

图3是图2中的主体结构示意图；

图4是本申请实施方式所提供的一种电镐结构示意图；

图5是图4的电镐转接组件结构示意图；

图6是图5的锁紧机构位于第一状态下的A-A处剖面图；

图7是图5的锁紧机构位于第二状态下的A-A处剖面图。

附图标记说明：

200、电镐工作件；300、电锤工作件；400、电镐转接组件；500、电镐；1、主体；11、第一端；12、第二端；13、插槽；14、通孔；15、限位台阶；16、环槽；17、开口；2、锁紧套；21、第一内径部；22、第二内径部；3、限位件；301、配合槽；4、弹簧；4’、扭簧；5、限位圈；6、导向结构；7、限位槽；71、锁紧端；72、解锁端；8、顶抵凸起；410、第一状态；420、第二状态；510、配接部；111、圆柱结构；112、棱柱结构；113、卡槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图2至图7。本申请实施方式中提供一种电镐转接组件400，包括：纵长延伸的主体1、以及具有第一状态410和第二状态420的锁紧机构。

其中，所述主体1具有相背对的第一端11和第二端12；所述第一端11用于将所述主体1装配到电镐500上；所述第二端12设有用于电锤工作件300沿所述主体1延伸方向***的插槽13。

所述锁紧机构位于第一状态410时能将所述电锤工作件300沿所述主体1延伸方向限位，使所述电锤工作件300无法脱离所述插槽13。所述锁紧机构位于第二状态420时解除对所述电锤工作件300的限位。

本申请实施方式所提供的电镐转接组件400可以应用于电镐500上，电镐500通过该电镐转接组件400可以使用电锤工作件300进行冲击作业，提升了电镐500的场景适应能力，保证冲击工作的继续进行。

本申请实施方式通过提供一种应用于电镐500上的电镐转接组件400，利用锁紧机构将电锤工作件300安装配合在主体1上，实现电锤工作件300应用于电镐上进行冲击作业，从而便于降低使用成本。

另外，经过调查，电锤工作件300的更换成本普遍在5元以下，而电镐工作头的处理成本或更换成本均在10元以上。可以看出，在使用该电镐转接组件400进行冲击作业时即使电锤工作件300被冲击损坏，相应的更换新的电锤工作件300较之现有的电镐工作头的处理成本或更换成本同样有所降低。

还有，电锤工作件300具有较佳的耐磨性能，当电镐通过电镐转接组件400使用电锤工作件300进行冲击作业时可以具有更长的作业时间，保证工作效率。

如图4所示。在本申请实施方式中，电镐500设有用于接收电镐转接组件的配接部510。在使用本申请实施方式所提供的电镐转接组件400时，通过主体1的第一端11将其装配的电镐500上。电镐500的附件安装端可以供主体1的第一端11***，并通过相应的配接部510将主体1锁紧。

其中，配接部510设有供第一端11***的***孔。第一端11具有棱柱结构112。第一端11伸入配接部510内，通过该棱柱结构可以防止主体1围绕轴向转动，使得主体1仅能轴向前后移动。第一端11在棱柱结构112远离第二端12的一侧设有圆柱结构111。第一端11在靠近第二端12的一侧设有卡槽113。该卡槽113为环形卡槽。第一端11整体长度在110mm左右，卡槽113处的内径和圆柱结构111的内径大致相等，卡槽113处的内径可以略大于圆柱结构的内径，本申请并不做唯一限定。

配接部510设有可动作的锁紧结构。通过旋转或推拉使外部的锥形套移动，锥形套通过动作利用内部的限位球(例如钢球)将***到***孔中的第一端轴向限位，以此完成电镐转接组件的安装。配接部510将第一端锁紧时限位球伸入到卡槽中，将第一端轴向限位。配接部510未将第一端锁紧时，限位球的径向活动空间增大，失去对第一端的轴向限位。

主体1安装于电镐上，不会发生周向转动。主体1的第一端11结构可以与现有电镐工作件(工作头)结构(例如，图1中的结构)相同，从而，本申请实施方式所提供的电镐转接组件400可以直接应用于现有结构的电镐上，无需对电镐进行结构更改，具有较佳的实用性。

如图1所示，所述电锤工作件300具有***所述插槽13的***部。所述***部的侧壁上设有配合槽301。电锤工作件300具有合金头部(在一实施例中，电锤工作件300可以为合金凿子)，具有较佳的耐磨性能，在进行冲击作业时可以进行长时间作业，从而具有较佳的使用寿命。

电锤工作件300的成本低，电镐使用电锤工作件300可以有效降低耗材使用成本。还有，电锤工作件300的直径一般在12mm，电镐工作件200(也可以称为电镐工作头、镐头)的直径一般在20mm，相应的，电锤工作件300的长度也短于电镐工作件200，从而在冲击作业中能量传递损失较少，保证冲击效率，进而具有较佳的拆除效率。

电锤工作件300可以为标准“四方柄”结构，也可以为“圆柄”结构，本申请并不作限制。相应的，电锤工作件300的***部为其柄部，并伸入本体的第二端12进行配合安装。配合槽301设置于电锤工作件300的柄部。配合槽301为长槽结构，在配合部的周向均匀分布有两个或两个以上。电锤工作件300的外端为金属合金材质，具有较佳的耐磨性能。

在本申请实施方式中，锁紧机构的至少部分组成部件可以动作，其动作形式可以包括旋转、伸缩、平移、摆动、插拔等等。在如图2所示的实施例中，锁紧机构通过锁紧套2沿左右方向的移动(平移)进行第一状态410和第二状态420的切换。在如图4至图7所示的实施例中，锁紧机构通过锁紧套2的转动进行第一状态410和第二状态420的切换。

需要说明的是，本申请并不以图2至图7所示实施例为限制，例如，锁紧机构也可以为插拔结构，或者磁吸机构等等。

在本申请实施方式中，主体1为直杆结构，主体1的延伸方向为其长度方向，第一端11和第二端12分别位于主体1长度方向的两端。在本申请实施方式中，主体1的延伸方向也可以称为轴向。可以理解的，在本申请实施方式中所描述的“轴向”也即为与主体1的延伸方向的平行方向，在图2中为“F”方向的平行方向。相应的，插槽13的延伸方向也为轴向。插槽13与主体1为同轴设置。插槽13在主体1的第二端12的端面上形成开口，供电锤工作件300的***部***。

插槽13的形状与主体1的外壁形状相匹配。为便于电锤工作件300***主体1的插槽13中，电锤工作件300的***部的外壁与插槽13的内壁之间可以为间隙配合。电锤工作件300通过***部***插槽13中，部分长度的电锤工作件300位于插槽13外，进行冲击作业。

在本申请实施方式中，锁紧机构在第二状态420下，电锤工作件300也可以进行安装。此时，锁紧机构对于电锤工作件300无法形成轴向限位，从而电锤工作件300可以沿轴向从插槽13***或移出，完成安装和拆卸。

为对电锤工作件300进行轴向限位。所述锁紧机构包括能沿所述主体1径向移动的限位件3。所述主体1的侧壁上设有通入所述插槽13的通孔14。所述限位件3通过所述通孔14中能伸入所述配合槽301内。所述锁紧机构位于第一状态410时，所述限位件3沿径向伸入所述配合槽301内。所述锁紧机构位于第二状态420时，所述限位件3能沿径向从所述配合槽301移出。

其中，限位件3可以为杆体形状，也可以为球体形状。锁紧机构在第一状态410时，限位件3位置保持不动或允许轻微径向移动，只需部分限位件3保持伸入配合槽301中，无法移出配合槽301即可。位于配合槽301中的部分限位件3可以限制电锤工作件300无法从主体1的插槽13中脱离，从而保证冲击作业的正常进行。

锁紧机构在第二状态420时，限位件3的径向限位消失，限位件3无法对电锤工作件300形成轴向限位。在该第二状态420下，限位件3已经从配合槽301中移出，也可以仍然部分伸入配合槽301中但限位件3在径向存在活动空间。

例如：在如图2所示的实施例中，即使锁紧机构位于第二状态420，位于上方的钢球(限位件3的一个实施例)依然在重力作用下部分伸入配合槽301中，但是将电锤工作件300从插槽13中拉出时，配合槽301的右端槽壁经过钢球时会将钢球径向推动，使得电锤工作件300顺利从插槽13中拉出，与主体1脱离。

为使得对电锤工作件300稳定地进行冲击作业，所述通孔14的数量为至少一个。优选的，所述通孔14的数量为两个或四个。两个或四个所述通孔14沿周向均匀分布于所述主体1的侧壁上。相应的，每个通孔14中可以配设有一个限位件3。多个限位件3通过锁紧套2进行同步动作，保证切换动作的一致性。作为优选的方案，为避免插槽13的侧壁上开孔过多，保证插槽13的侧壁结构强度，主体1的侧壁上开设有两个通孔14，两个通孔14相对设置，相距180度。

作为优选的，所述限位件3为球体。为避免限位件3掉入插槽13内，影响用户使用，所述通孔14在所述插槽13内壁上的开口17直径小于所述限位件3的直径。相应的，球体形状的限位件3通过通孔14的开口17伸入插槽13中的体积小于限位件3体积的一半。在如图2至图7所示的实施例中，限位件3为钢球。

在本申请实施方式中，所述锁紧机构还包括套设于所述主体1外的锁紧套2。所述限位件3位于所述锁紧套2内。所述锁紧机构在所述第一状态410时，所述锁紧套2使所述限位件3将所述电锤工作件300限位。所述锁紧机构在所述第二状态420时，所述锁紧套2使所述限位件3失去对所述电锤工作件300限位。

当然，在其他实施例中，锁紧机构也可以不设有上述锁紧套2，比如：在锁紧机构为插拔结构或磁吸机构时均可以不设有锁紧套2。示意性质地举例为：对应于图2所示的实施例中也可以不设有相应的锁紧套2，此时，可以将锁紧套2设置为安装于主体1外壁上的挡板，挡板通过沿轴向移动将限位件3限位或解锁。

在本申请实施方式中，第一状态410可以为锁紧机构的初始状态，在用户操作下可以将锁紧机构切换至第二状态420。为便于锁紧机构回复至第一状态410，简化用户操作，同时保持电锤工作件300的安装锁紧状态，所述电镐转接组件400还可以设有向所述锁紧套2施加使所述锁紧机构位于第一状态410的复位力的弹性件。

通过弹性件可以使得锁紧机构维持在第一状态410，只有在用户施加外力的情况下才能将锁紧机构切换至第二状态420，从而保证冲击作业中不会出现误解锁的情况，保证电镐冲击作业的正常进行。另外，在具有该弹性件时，用户在第二状态420下卸去外力时，锁紧机构可以自动恢复至第一状态410，十分方便。

在其他实施例中，电镐转接组件400也可以无需设置弹性件使其维持的第一状态410，比如，在锁紧机构位于第一状态410时通过插销或锁定销等结构将锁紧套2限位，使其无法动作，在需要将锁紧机构切换至第二状态420时，将相应的插销或锁定销移除，解除对锁紧套2的限位即可。

在如图2至图3所示的实施例中，所述锁紧套2通过沿所述主体1的延伸方向移动使得所述锁紧机构在所述第一状态410和所述第二状态420之间切换。本实施例中，用户通过简单的推拉操作即可实现锁紧机构状态的切换，以对电锤工作件300进行拆卸安装，简便实用。

在本实施例中，所述锁紧套2具有沿所述主体1的延伸方向排布的第一内径部21、和第二内径部22。所述第一内径部21的内径小于所述第二内径部22的内径。所述锁紧套2通过所述移动使所述第一内径部21与所述限位件3径向对齐或者使所述第二内径部22与所述限位件3径向对齐。

在本实施例中，所述第一内径部21在与所述限位件3径向对齐时，所述限位件3伸入所述配合槽301，此时，锁紧机构位于第一状态410。所述第二内径部22在与所述限位件3径向对齐时，所述限位件3能从所述配合槽301移出，此时，锁紧机构位于第二状态420。通过设有第一内部和第二内径部22可以沿周向对于多个限位件3同时操作，实现不同限位件3径向限位状态的改变。

在本实施例中，第一内径部21的长度可以小于所述第二内径部22的长度。第一内径部21和第二内径部22之间形成有变径台阶。在本实施例中，所述锁紧套2沿所述第二端12至所述第一端11方向移动(也即朝向第一端11移动)，能使所述锁紧机构从第一状态410切换至第二状态420。在用户面对图2时，向右推动锁紧套2即可使锁紧机构从第一状态410切换至第二状态420。

当然，在其他实施例中锁紧套2也可以沿第一端11至第二端12方向移动(也即朝向第二端12移动)，本申请并不作唯一实施例限制。另外，本申请也可以不采用上述内径改变的方式，对应于锁紧套2的内壁上设有相应的凸起或凹槽也可以实现限位件3径向活动空间长度的改变，从而实现对限位件3限位状态的改变。

在本实施例中，所述弹性件包括套设于所述锁紧套2和所述主体1之间的弹簧4。弹簧4可以为套设于主体1外的圆柱弹簧4。所述主体1的外壁上设有顶抵凸起8。所述锁紧套2的内壁上设有限位圈5。所述弹簧4夹设于所述限位圈5和所述顶抵凸起8之间。具体的，在读者面对图2时，锁紧套2的内壁靠近左端位置具有限位槽，限位圈5为固定于限位槽中的挡圈。所述顶抵凸起8可以包括固定于所述主体1外壁上的卡圈。如图3所示，主体1对应插槽13部位的外壁上设有环槽16，卡圈固定位于环形槽中。

为避免锁紧套2中进入杂质，限位圈5和弹簧4之间可以设有密封圈(例如羊毛毡)，密封圈和弹簧4之间可以设有垫圈。相应的，在弹簧4的作用下密封圈夹紧于限位圈和垫圈之间，从而具备较佳的阻尘效果，以保证锁紧机构从第一状态410和第二状态420之间切换的顺利。

为进一步保证锁紧机构在第一状态410和第二状态420之间切换顺利，所述主体1的外壁上还设有导向结构6。所述导向结构6的外壁与所述第二内径部22的内壁相贴合。具体的，所述主体1的外壁在所述顶抵凸起8和所述通孔14之间设有限位台阶15。所述导向结构6包括套设于所述主体1外且位于所述顶抵凸起8和所述限位台阶15之间的导向套。为具有较佳的使用寿命，导向套可以为钢套。

当然，在本申请其他实施例中导向结构6可以与主体1为一体结构，并不限制于上述方式。另外，顶抵凸起8也并不局限于上述卡圈的形式，顶抵凸起8也可以与主体1为一体结构，相应的，顶抵凸起8与导向结构6同样为一体结构。

在本实施例中，锁紧机构在第一状态410下，弹簧4的初始状态处于压缩状态，弹簧4通过卡圈向锁紧套2施加向右的弹性力，从而推动或维持锁紧套2位于第一状态410。此时，锁紧套2通过第一内径部21将限位件3(钢球)径向限位，使限位件3部分伸入配合槽301中，限位件3将电锤工作件300卡住，如此将电锤工作件300的轴向位移距离限制住，实现电锤工作件300的安装锁紧。

通过对锁紧套2施加“F”方向的作用力，克服弹簧4作用力，向右推动锁紧套2，将锁紧机构从第一状态410切换至第二状态420。此时，锁紧套2从第一内径部21向右移动与限位件3错开，第二内径部22向右移动直至与限位件3沿径向相对齐，限位件3沿径向的活动空间增大，锁紧套2不再能够将限位件3径向限位伸入配合槽301中。当将电锤工作件300从插槽13中抽出时，限位件3被电锤工作件300径向沿着配合槽301的槽边挤出配合槽301，直至电锤工作件300从插槽13中完全移出。此时松开锁紧套2，在弹簧4的作用下锁紧套2自动复位，使得锁紧机构恢复至第一状态410。

在如图4至图7所示的实施例中。所述锁紧套2通过围绕与所述主体1延伸方向的轴线转动，使得所述锁紧机构在所述第一状态410和所述第二状态420之间切换。在本实施例中，锁紧套2可以通过顺时针转动或逆时针转动使锁紧机构在第一状态410和第二状态420之间切换。

本实施例中的锁紧套2的转动方向与电镐工作时的冲击方向相垂直，从而不易在冲击过程中发生误解锁的问题，保证电镐工作的顺利。

较佳的，锁紧套2可以通过转动90度或45度进行第一状态410和第二状态420的切换，以对应两个通孔14或四个通孔14的实施例，以便于应用现有结构的电锤工作件300上。当然，在一些非标准结构上，锁紧套2也可以转动其他角度实现第一状态410和第二状态420的切换，在本申请实施方式中，锁紧套2可以通过转动至少15度以上的角度进行第一状态410和第二状态420的切换，当然，本申请并不作特别的限制。

在本实施例中，所述锁紧套2的内壁上设有沿周向延伸的限位槽7。所述限位槽7具有锁紧端71和解锁端72。其中，锁紧端71和解锁端72分别位于限位槽7周向的两端。所述解锁端72的槽深大于所述锁紧端71的槽深。为便于转动的顺利以及便于状态切换，限位槽7的槽深从锁紧端71至解锁端72逐渐增大。

所述锁紧套2通过围绕所述轴线转动，使得所述限位件3切换位于所述锁紧端71和所述解锁端72。所述限位件3位于所述锁紧端71时，所述限位件3伸入所述配合槽301中。所述限位件3位于所述解锁端72时，所述限位件3能从所述配合槽301中移出。

为维持锁紧套2位于第一状态410，保证限位件3能将电锤工作件300卡住。所述弹性件包括套设于所述锁紧套2和所述主体1外壁之间的扭簧4’。所述扭簧4’的一端扭簧41’固定于所述锁紧套2的壁上，另一端扭簧42’固定于所述主体1的外壁上。在本实施例中，锁紧套2的左端具有***孔，主体1的外壁上设有另一***孔，扭簧4’沿轴向的两个***端41’、42’分别***两个***孔中，实现扭簧4’安装。

具体的，锁紧套2、主体1的形状构造可以参考上一实施例中的锁紧套2、主体1，此处不再一一赘述。

在本实施例中，限位槽7位于第一内径部21的内壁上。扭簧4’套设于第二内径部22和主体1的外壁之间。所述主体1的外壁上还设有用于阻止所述锁紧套2向所述第一端11移动的阻挡部。阻挡部包括固定于主体1外壁上的卡圈。通过扭簧4’和阻挡部的作用，可以将锁紧套2限定在相应的轴向位置，使其不易轴向移动，轴向位置不发生改变。

所述限位槽7沿周向延伸的长度所对应的圆心角为45度或90度。在如图6、图7所示的实施例中，第一内径部21的内壁上设有两个相对的限位槽7，每个限位槽7对应的圆心角为90度，通过将锁紧套2围绕轴向旋转90度，实现电锤工作件300的解锁。

如图5、图6所示，锁紧机构在第一状态410下，扭簧4’的初始状态处于扭紧状态，扭簧4’通过向锁紧套2施加沿周向的弹性力，从而推动或维持锁紧套2位于第一状态410。此时，锁紧套2通过限位槽7的锁紧端71将限位件3(钢球)径向限位，使限位件3部分伸入配合槽301中，限位件3将电锤工作件300卡住，如此将电锤工作件300的轴向位移距离限制住，实现电锤工作件300的安装锁紧。

如图5、图7所示，通过对锁紧套2施加圆周方向的作用力，克服扭簧4’的作用力(扭簧4’内径减小)，转动锁紧套2，将锁紧机构从第一状态410切换至第二状态420。此时，限位槽7相对于限位件3(钢球)沿周向转动，限位件3从锁紧端71中移出，并逐渐进入解锁端72，使得限位件3沿径向的活动空间增大，锁紧套2不再能够将限位件3径向限位伸入配合槽301中。当将电锤工作件300从插槽13中抽出时，限位件3被电锤工作件300径向沿着配合槽301的槽边挤出配合槽301，直至电锤工作件300从插槽13中完全移出。此时松开锁紧套2，在扭簧4’的作用下锁紧套2自动复位，使得锁紧机构恢复至第一状态410。

本申请实施方式中还提供一种电镐，所述电镐具有如上任一实施例或实施方式所述的电镐转接组件400，以及用于接收所述电镐转接组件的配接部510。。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (10)

1.一种电镐转接组件，其特征在于，包括：

纵长延伸的主体；所述主体具有相背对的第一端和第二端；所述第一端用于将所述主体装配到电镐上；所述第二端设有用于电锤工作件沿所述主体延伸方向***的插槽；

具有第一状态和第二状态的锁紧机构；其中，所述锁紧机构位于第一状态时能将所述电锤工作件沿所述主体延伸方向限位，使所述电锤工作件无法脱离所述插槽；所述锁紧机构位于第二状态时解除对所述电锤工作件的限位。

2.如权利要求1所述的电镐转接组件，其特征在于，所述电锤工作件具有***所述插槽的***部；所述***部的侧壁上设有配合槽；

所述锁紧机构包括能沿所述主体径向移动的限位件；所述主体的侧壁上设有通入所述插槽的通孔；所述限位件通过所述通孔中能伸入所述配合槽内；

所述锁紧机构位于第一状态时，所述限位件沿径向伸入所述配合槽内；所述锁紧机构位于第二状态时，所述限位件能沿径向从所述配合槽移出。

3.如权利要求2所述的电镐转接组件，其特征在于，所述锁紧机构还包括套设于所述主体外的锁紧套；所述限位件位于所述锁紧套内；

所述锁紧机构在所述第一状态时，所述锁紧套使所述限位件将所述电锤工作件限位；

所述锁紧机构在所述第二状态时，所述锁紧套使所述限位件失去对所述电锤工作件限位。

4.如权利要求3所述的电镐转接组件，其特征在于，还设有向所述锁紧套施加使所述锁紧机构位于第一状态的复位力的弹性件。

5.如权利要求4所述的电镐转接组件，其特征在于，所述锁紧套通过沿所述主体的延伸方向移动使得所述锁紧机构在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

6.如权利要求5所述的电镐转接组件，其特征在于，所述锁紧套具有沿所述主体的延伸方向排布的第一内径部、和第二内径部；所述第一内径部的内径小于所述第二内径部的内径；所述锁紧套通过移动使所述第一内径部与所述限位件径向对齐或者使所述第二内径部与所述限位件径向对齐；

所述第一内径部在与所述限位件径向对齐时，所述限位件伸入所述配合槽；

所述第二内径部在与所述限位件径向对齐时，所述限位件能从所述配合槽移出。

7.如权利要求4所述的电镐转接组件，其特征在于，所述锁紧套通过围绕与所述主体延伸方向平行的轴线转动，使得所述锁紧机构在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

8.如权利要求7所述的电镐转接组件，其特征在于，所述锁紧套的内壁上设有沿周向延伸的限位槽；所述限位槽具有锁紧端和解锁端；所述解锁端的槽深大于所述锁紧端的槽深；所述锁紧套通过围绕所述轴线转动，使得所述限位件切换位于所述锁紧端和所述解锁端；

所述限位件位于所述锁紧端时，所述限位件伸入所述配合槽中；所述限位件位于所述解锁端时，所述限位件能从所述配合槽中移出。

9.如权利要求1所述的电镐转接组件，其特征在于，所述第一端设有棱柱结构；所述第一端的侧壁在所述棱柱结构靠近所述第二端的一侧设有卡槽；所述第一端在所述棱柱结构远离所述第二端的一侧设有圆柱结构。

10.一种电镐，其特征在于，包括：

具有如权利要求1-9任一所述的电镐转接组件；

用于接收所述电镐转接组件的配接部。

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